Нужна ли система автоматической смены инструмента (ATC), если для большинства задач используется только один или два инструмента?

Обычно нет. K60MT — рациональный выбор, если для большинства программ достаточно одного инструмента или второй инструмент меняется только между партиями. Рассмотрите фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента, если инструмент приходится менять при обработке каждой заготовки.

Может ли K60MT обрабатывать массив древесины, а также MDF и фанеру?

Да, при соблюдении подтверждённых условий технологического процесса и фиксации. Обработка массива древесины требует более тщательной оценки, поскольку порода, направление волокон, влажность, сучки и деформация влияют на выбор инструмента, фиксацию и качество поверхности.

Удержит ли вакуумный стол мои самые маленькие детали?

Не всегда. На надежность фиксации влияют конфигурация насоса, вакуумные зоны, утечки через жертвенную плиту, пористость материала, площадь деталей и порядок резки. Могут потребоваться перемычки, оставление тонкого нижнего слоя или механические зажимы.

Нужна ли сверлильная группа для производства корпусной мебели?

Используйте сверлильную группу, фрезерный станок с ЧПУ типа PTP или шестисторонний сверлильный центр с ЧПУ, если основную часть цикла занимает серийное сверление отверстий под соединительную фурнитуру и боковых отверстий. Если вертикальное сверление шпинделем выполняется лишь изредка, сверлильная группа требуется не всегда.

В чем разница между ходом по оси Z 200 мм и полезным просветом?

Ход по оси Z — это перемещение оси. Полезный просвет — это пространство, остающееся с учетом стола, жертвенной плиты, приспособления, фрезы, геометрии шпинделя, аспирационного кожуха и безопасного расстояния отвода.

Какие файлы CAD/CAM может использовать контроллер?

Контроллер выполняет G-код, переданный через USB. Отправьте название и версию используемого CAM-программного обеспечения, а также одну типовую программу, чтобы мы могли проверить работу постпроцессора до отгрузки.

Может ли Quick CNC испытать мой материал до оформления заказа?

Да, если необходимо проверить поведение материала, надежность фиксации, качество обработки, точность или время цикла. Результаты применимы только к указанным в протоколе станку, материалу, инструменту, программе, способу фиксации и условиям измерений.

Какие электропитание, систему аспирации и производственную площадь необходимо подготовить?

Отправьте данные о фактически измеренных напряжении, количестве фаз и частоте сети, доступной электрической мощности объекта, системе аспирации и вакуумной системе, а также размеры входного проёма и план помещения. Эти данные необходимы нам, чтобы до поставки подтвердить требования вашего производства.

Что входит в годовую гарантию?

Возможность гарантийного обслуживания подтверждается после того, как Quick CNC проверит информацию о станке, сообщение об аварии, фотографии, видео и условия эксплуатации. Производственные дефекты или дефекты компонентов при нормальной эксплуатации могут покрываться гарантией в соответствии с подписанным соглашением. Гарантия не распространяется на быстроизнашивающиеся детали, неправильную эксплуатацию, столкновения, ненадлежащее техническое обслуживание, несоответствующее электропитание и несанкционированные изменения.

3-осевой фрезерный станок с ЧПУ K60MT для обработки дерева

Пример выбора оборудования

Когда ручная смена инструмента становится узким местом

Представьте программу обработки деревянных дверей, в которой несколько фрез используются для профилирования, выборки карманов, гравировки и сверления. Если оператору приходится останавливать станок и менять инструмент при обработке каждой детали, ручная смена инструмента становится частью рабочего цикла, а не простой операцией наладки.

Что может пойти не так

Станок может иметь подходящий размер стола и достаточную мощность шпинделя, но многократная ручная смена фрез прерывает обработку каждой заготовки.

Почему это важно

Каждая остановка требует действий оператора и настройки длины инструмента, а также создает дополнительный риск отклонений.

Что проверить

Подсчитайте количество инструментов в реальной CAM-программе и определите, какие из них меняются между партиями, а какие — в каждом цикле обработки детали.

Более подходящий вариант

Если в каждой программе неоднократно используются несколько инструментов, рассмотрите фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента, имеющий достаточное количество инструментальных позиций.

Когда K60MT по-прежнему имеет смысл

Если большинство задач выполняется одной фрезой или вторая фреза меняется только между партиями, более простой рабочий процесс на K60MT по-прежнему может быть более выгодным выбором.

Вывод для покупателя

Выбирайте конфигурацию системы смены инструмента исходя из реальной производственной программы, а не только из размеров стола или мощности шпинделя.

Модель	K60MT-1325
Тип станка	Одноголовочный трёхкоординатный фрезерный станок с ЧПУ и ручной сменой инструмента
Рабочая зона в базовой спецификации	1 300 × 2 500 мм
Ход по оси Z	200 мм
Полезный просвет	Определяется конфигурацией стола, жертвенной плиты, оснастки, фрезы и шпинделя
Рама и портал	Сварная стальная станина со стальным порталом
Стол в стандартной комплектации	Зонированный вакуумный стол с Т-образными пазами
Источник вакуума	Вакуумная установка мощностью 7,5 кВт в базовой конфигурации; тип насоса и окончательная конфигурация согласуются с заказом
Шпиндель в базовой конфигурации	Шпиндель HQD мощностью 6 кВт с воздушным охлаждением
Частота вращения шпинделя и преобразователь частоты	Указано на окончательной табличке шпинделя и в перечне электрооборудования
Цанговая система	ER32
Цанги в комплекте поставки	3,175 мм, 6 мм и 12,7 мм
Двигатели в стандартной комплектации	Шаговые двигатели
Опциональная модернизация системы перемещения	Серводвигатели и соответствующие драйверы — согласно коммерческому предложению
Передача по X/Y	Реечная передача
Передача по Z	Шарико-винтовая передача (ШВП)
Линейные направляющие	Квадратные линейные направляющие 20 мм
Контроллер	Ручной контроллер RichAuto DSP A11
Работа с управляющими программами	Передача G-кода через USB-накопитель
Настройка инструмента	Автоматический датчик поверхности инструмента
Смазка	Масляная система смазки; тип зависит от заказанной конфигурации
Интерфейс подключения системы аспирации	Пылезащитный кожух шпинделя; подключение к системе аспирации показано на окончательном чертеже станка
Максимальная скорость холостого перемещения	35 000 мм/мин
Максимальная запрограммированная скорость подачи при резании	До 25 000 мм/мин; фактическая скорость подачи зависит от материала, фрезы, глубины обработки и требуемого качества поверхности
Электропитание в базовой конфигурации	380 В переменного тока, трехфазное питание, 50/60 Гц
Сжатый воздух	Конфигурация с ручной сменой инструмента обычно не требует сжатого воздуха; при выборе некоторых опций он может потребоваться
Точность позиционирования и повторяемость	Числовые значения приводятся в соответствующем протоколе испытаний конкретной модели или станка
Область действия сертификата	Объём документации подтверждается для конкретного станка и места назначения

K60MT 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Кому стоит рассмотреть 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ K60MT?

Для каких задач подходит K60MT, а для каких — нет

Подходит для

Не подходит для

Ручная или автоматическая смена инструмента: какой фрезерный станок с ЧПУ подходит для вашего производства?

Распространенная ошибка: выбор станка по размеру стола и мощности шпинделя