Вакуумно-мембранный горячий пресс для мебельных дверей
ATM-3200 — автоматический вакуумно-мембранный пресс со штифтами для прессования поверхностей фасадов кухонных шкафов, дверей шкафов-купе, декоративных мебельных панелей, ПВХ-плёнки, глянцевой плёнки, термотрансферной плёнки и шпона.
- Автоматическая опора на штифтах для фасадов дверей со сложной формой и пазами
- Два рабочих стола для ритмичной загрузки слева и справа
- Размер рабочей плиты — 3000 × 1320 мм
- Предназначен для производства фасадов кухонных шкафов, дверей шкафов-купе и мебельных дверей
Для фабрик по производству мебельных фасадов, которым требуется более быстрое прессование поверхностей
Фабрика по производству мебельных фасадов обычно уделяет особое внимание качеству приклеивания, чёткости пазов, скорости настройки и стабильной производительности при серийном выпуске. Quick CNC позиционирует этот станок для отделки поверхностей мебельных фасадов, а не для общих операций резки, сверления или гравировки.
Целевые покупатели
Фабрики корпусной мебели, производители дверей для шкафов-купе, изготовители панельной мебели, деревообрабатывающие предприятия и дистрибьюторы оборудования, поставляющие линии для отделки мебельных поверхностей.
Основные заготовки
Фасады из МДФ для кухонных шкафов, двери шкафов-купе, мебельные двери, декоративные панели и профилированные панели с пазами, рельефными профилями или фрезерованными линиями на поверхности.
Материалы для облицовывания поверхностей
ПВХ-плёнка, глянцевая плёнка, термотрансферная плёнка и шпон, используемые для одностороннего прессования мебельных поверхностей.
Ключевое решение: автоматическая опора на штифтах сокращает время настройки
Основная ценность ATM-3200 заключается не только в нагреве и вакууме. Система автоматической опоры на штифтах помогает поддерживать дверные панели с различными профилями, сокращая ручную работу по подбору и установке нижних опор перед прессованием. При производстве мебельных фасадов с широким ассортиментом изделий это улучшает ритм подготовки перед каждым циклом прессования.
Подходящие и неподходящие задачи
Выберите этот станок, если вам требуется
- Облицовка фасадов шкафов плёнкой ПВХ
- Отделка поверхности фасадов и панелей с эффектом высокого глянца
- Прессование плёнки методом горячего переноса
- Прессование шпона на мебельных деталях
- Мебельные фасады с пазами, рельефом или фигурной формой
- Более быстрая настройка опор для фасадов разных стилей
Выберите другое решение Quick CNC, если вам требуется
- Раскрой, нестинг или форматирование плит
- Сверление, боковые отверстия или отверстия под мебельные соединители
- Производство с гравировкой и резьбой
- Обработка листов из акрила, пеноматериалов, пластика или алюминия
- Обработка камня или металла
- Только прессование плоских плит небольшими партиями
Полные технические характеристики
| Позиция | Технические характеристики ATM-3200 |
|---|---|
| Тип станка | Автоматический вакуумно-мембранный пресс с вакуумным штифтовым столом |
| Габаритные размеры | 13500 × 2230 × 2150 мм |
| Размер рабочей плиты | 3000 × 1320 мм |
| Максимальный размер изделия | 2800 × 1180 мм |
| Максимальная высота заготовки | 50 мм |
| Номинальное рабочее давление | Положительное давление ≤ 0,6 МПа |
| Отрицательное давление | ≥ −0,095 МПа |
| Общая мощность | Около 56 кВт |
| Фактическое энергопотребление | Около 12–15 кВт |
| Масса | 15 T |
| Система управления | ПЛК Delta и сенсорный экран |
| Вакуумный насос | Вакуумный насос по немецкой технологии |
| Электрические компоненты | Schneider, Weidmuller, Delta и CHINT |
| Гидравлическая система | Гидравлическая система Taiwan |
| Материалы для обработки | ПВХ, высокоглянцевые материалы, термоперенос и шпон |
| Основные области применения | Дверцы шкафов, двери гардеробов, мебельные фасады и декоративные панели |
Итоговую конфигурацию, инженерные коммуникации и технологические настройки следует подтвердить с учётом размера двери, материала плёнки, клеевой системы и условий производства.
Конструкция и производственный процесс
Усиленная рамная конструкция
Станина станка изготовлена из шести цельных стальных листов, что помогает снизить деформацию при сварке. Для обеспечения длительной стабильности станка применяются искусственное старение и строгание.
Управление перемещением стола
Рабочий стол перемещается с помощью цепной передачи и преобразователя частоты, благодаря чему во время производства стол плавнее запускается, движется и останавливается.
Управление с сенсорного экрана
Оборудование управления на базе ПЛК Delta и большой сенсорный человеко-машинный интерфейс делают работу персонала, производящего мебельные фасады, более удобной и понятной.
Вопросы для обсуждения конфигурации и индивидуальной настройки
Обсуждение стандартной конфигурации
Перед подготовкой коммерческого предложения Quick CNC уточняет рабочий размер, максимальную высоту фасада, тип пленки или шпона, напряжение на предприятии, требования к сжатому воздуху и вакууму, способ упаковки и страну назначения.
Границы индивидуальной настройки
Можно обсудить размер стола, электрический стандарт, настройки языка, технологию обработки поверхности и интеграцию в производственную линию. Любое изменение необходимо подтвердить до начала производства, поскольку оно может повлиять на конструкцию, стоимость и срок поставки.
Обработка, нанесение клея, зажим и испытание образцов
Подготовка панелей
Предоставьте материал базовой панели, фрезерованный профиль фасада, тип поверхностной пленки и технологию нанесения клея, чтобы Quick CNC мог проверить соответствие размеров станка и способа прессования вашему производству.
Настройка системы поддержки
Автоматическая система штифтов помогает поддерживать фасады различной формы и сокращает объем ручной подготовки нижних опор, особенно при частой смене моделей фасадов.
Оценка образцов
Для новых пленок, глянцевых поверхностей или сложных пазов Quick CNC может обсудить требования к испытанию образцов до подтверждения окончательной технологии прессования.
Заводские испытания и проверки качества ATM-3200
Заводской процесс контроля качества Quick CNC включает проверку рамы, компонентов, сборки, электрической части, работоспособности и упаковки перед поставкой. Для ATM-3200 основное внимание при проверке следует уделить конструкции вакуумно-термического пресса, системе создания давления, автоматическим подъемным штифтам, движению сдвоенного стола и итоговой электрической спецификации (BOM).
Общий процесс заводского контроля качества
- Проверка рамы и конструкции станка
- Проверка компонентов и покупных деталей
- Проверка механической сборки и сопряжения деталей
- Проверка электропроводки и функционирования
- Проверка работы и перемещений без нагрузки
- Финальная проверка упаковки и условий погрузки
Проверки для ATM-3200
- Проверка вакуумного давления на соответствие номинальному отрицательному давлению
- Проверка работы при положительном давлении, если она предусмотрена заказом
- Проверка автоматического опускания, поддержки и фиксации подъёмных штифтов
- Проверка работы левой и правой рабочих столов
- Проверка функций ПЛК Delta и сенсорного экрана
- Проверка работы гидравлики и подтверждение состава электрической спецификации
Примечание: Для проверки герметизации вакуумной системы, равномерности нагрева или прессования образца заказчика согласуйте методику испытаний до подтверждения заказа. Для европейских проектов или проектов с сертификацией попросите Quick CNC подтвердить файл сертификата, напряжение, устройства безопасности и состав документации для конкретного заказа.
Выбор вакуумного пресса аналогичного типа
Quick CNC поможет сравнить ATM-3200 с другими вариантами вакуумных прессов, если заводу требуется другой размер стола, режим давления, уровень автоматизации или профиль энергопотребления.
| Направление по модели | Ключевые параметры конфигурации | Оптимальная область применения |
|---|---|---|
| Автоматический вакуумно-мембранный пресс ATM-3200 с подъёмными штифтами | Рабочий стол 3000 × 1320 мм, максимальный размер изделия 2800 × 1180 мм, максимальная высота 50 мм, положительное давление ≤ 0,6 MPa, отрицательное давление ≥ -0,095 MPa, общая мощность около 56 кВт и фактическое энергопотребление 12–15 кВт. | Выбирайте это направление, если при изготовлении фасадов из фигурной МДФ, фрезерованных панелей и частой смене дизайна требуются более быстрая настройка опор и ритм производства на двух столах. |
| Многофункциональный пресс TM2580H с положительным и отрицательным давлением | Рабочий стол 2580 × 1320 мм, максимальный размер изделия 2440 × 1150 мм, четыре рабочих режима для матовой ПВХ-плёнки, глянцевой плёнки, шпона и предварительного прессования, датчик давления, аварийная сигнализация ПЛК и автоматическая обрезка плёнки. | Выбирайте это направление, если технологический процесс требует большего количества рабочих режимов, функций работы с мембраной и более высокого уровня автоматизации управления плёнкой. |
| Стандартный пресс TM2580C с положительным и отрицательным давлением | Рабочий стол 2580 × 1320 мм, максимальный размер изделия 2440 × 1180 мм, максимальная высота 50 мм, положительное давление ≤ 0,5 MPa, отрицательное давление ≥ -0,095 MPa и управление на базе ПЛК Delta. | Выбирайте это направление, если заводу требуется стандартное решение с положительным и отрицательным давлением для производства обычных фасадов шкафов и гардеробов. |
| Вакуумный пресс M2-F3000 с пониженной потребляемой мощностью | Стол размером около 3000 × 1300 мм, максимальная высота 50 мм, отрицательное давление ≥ -0,095 MPa, общая мощность около 28 кВт, фактическое энергопотребление 6–7 кВт, сенсорный экран, верхний и нижний нагрев, автоматическая обрезка плёнки. | Выбирайте это направление, если более низкое энергопотребление, стандартное вакуумное прессование и облицовывание шпоном на силиконовой мембране важнее автоматической поддержки подъёмными штифтами. |
Совет по выбору: Не выбирайте оборудование только по размеру стола. Сообщите о конструкции фасадов, типе плёнки, технологии нанесения клея, целевой производительности и рабочем процессе операторов, чтобы Quick CNC мог подтвердить правильное направление по модели.
Сценарий отзыва клиента: переход от пресса с одним столом к прессованию на двух столах
Производитель мебельных фасадов заменил вакуумный пресс с одним столом на двухстольный вакуумно-мембранный пресс. Операторы могли подготавливать одну партию, пока обрабатывалась другая, что сокращало время простоя и, по оценке, повышало эффективность производственного потока на 20–30% в зависимости от материалов и условий эксплуатации.
Автоматическая система подъёмных штифтов упростила позиционирование фасадов из фигурной МДФ, а стабильное вакуумное давление и регулируемый нагрев помогли сократить количество непроклеенных кромок, неполной облицовки углов и неравномерного приклеивания.
Примечание: Итоговое качество прессования по-прежнему зависит от размера фасада, типа плёнки, клея, настроек температуры и давления, технического состояния оборудования и опыта оператора.
Производственные возможности, контроль качества и поддержка поставок
Производственные возможности
Quick CNC производит фрезерные станки с ЧПУ и оборудование для производства корпусной мебели, включая вакуумно-термические прессы и решения для мебельного производства.
Поддержка покупателей по всему миру
Quick CNC обслуживает клиентов в более чем 100 странах и регионах и оказала поддержку более чем 5000 клиентам по всему миру в проектах с фрезерными станками с ЧПУ и деревообрабатывающим оборудованием.
Контроль качества по заказу
Проверка ATM-3200 может включать вакуумное давление, положительное давление, работу автоматических упоров, работу сдвоенного стола, функции ПЛК и сенсорного экрана, гидравлические операции и проверку электрических компонентов.
Информирование о производстве
После подтверждения конфигурации Quick CNC информирует о статусе производства, деталях упаковки и подготовке к отгрузке в соответствии с согласованным объемом заказа.
Сервисная поддержка
Рекомендации по установке, обучение операторов, устранение неисправностей и координация поставки запасных частей предоставляются в соответствии с выбранным станком, страной назначения и согласованным объемом сервисного обслуживания.
Обсуждение образцов
Для проектов с дверцами из PVC, с глянцевой поверхностью, шпонированными или фасонными дверцами из MDF испытательное прессование образцов заказчика можно обсудить до подтверждения заказа, если процесс требует дополнительной проверки.
Данные для точного коммерческого предложения
Предоставьте практические сведения о производстве, чтобы Quick CNC могла подобрать станок, конфигурацию и объем сервисного обслуживания для вашей фабрики мебельных дверей.
Укажите следующие данные
- Максимальные размеры и толщину мебельной дверцы
- Материал основы панели и тип поверхностной пленки
- Детали пазов, линий, рельефного профиля или изогнутой поверхности
- Целевой объем выпуска в день и план рабочих смен
- Напряжение в сети на предприятии, подача воздуха и страна назначения
- Требования к упаковке, порту доставки и сервисному обслуживанию
MOQ, сроки производства, упаковка и послепродажное обслуживание
MOQ
Quick CNC обычно не устанавливает минимальный объем заказа на приобретение станка.
Срок производства
Стандартный срок производства составляет примерно 45 дней после подтверждения заказа и конфигурации. Срок морской перевозки рассчитывается отдельно.
Упаковка и логистика
Станок подготавливается к отгрузке в экспортной упаковке и обычно отправляется в контейнере с учетом размеров станка и требований страны назначения.
Гарантия
Гарантия предоставляется в течение одного года в соответствии с подписанным соглашением и утверждёнными исключениями.
Монтаж
Поддержка по монтажу и обучению операторов организуется в зависимости от выбранного станка, места поставки и согласованного объёма услуг.
Запасные части
Quick CNC координирует поставку запасных частей и устранение неисправностей с учётом конфигурации станка и сервисного соглашения.
Часто задаваемые вопросы
Предназначен ли ATM-3200 в основном для мебельных дверей?
Да. Он предназначен для прессования поверхностей мебельных дверей, дверей шкафов и гардеробов, а также декоративных панелей с использованием ПВХ-плёнки, плёнки с глянцевой поверхностью, плёнки для горячего трансфера или шпона.
Чем он отличается от обычного вакуумно-мембранного пресса?
Система автоматических опорных штифтов сокращает объём ручной подготовки нижних опор. Это особенно полезно, если на производстве выпускают много разных дверей с фрезерованными пазами или фасонными элементами.
Может ли он прессовать глянцевые мебельные фасады?
Да. В перечень обрабатываемых материалов входят глянцевые материалы, а также PVC, материалы для горячего трансфера и шпон.
Каков максимальный размер изделия?
Размер рабочей плиты составляет 3000 × 1320 мм, а указанный максимальный размер изделия — 2800 × 1180 мм.
Может ли Quick CNC проверить систему прессования перед поставкой?
Проверка ATM-3200 может включать проверку вакуумного давления, функции избыточного давления, автоматических подъёмных штифтов, работы с двумя столами, функций сенсорного экрана ПЛК, гидравлических операций и электрических компонентов в соответствии с подтверждённым заказом.
Можно ли запросить пробное прессование перед заказом?
Да. Для новой ПВХ-плёнки, глянцевого материала, шпона или фасадов из профилированного МДФ отправьте образцы и информацию о процессе, чтобы Quick CNC могла обсудить включение пробного прессования образцов заказчика до окончательного подтверждения.
Может ли Quick CNC предоставить документы CE, ISO или SGS?
Для сертифицированных проектов укажите страну назначения и перечень необходимых документов при отправке RFQ. До начала производства Quick CNC должна подтвердить применимый сертификат, электрический стандарт и состав документов для конкретного заказа.
Подходит ли этот станок для резки акрила или алюминия?
Нет. Это вакуумно-мембранный горячий пресс для облицовывания поверхностей. Для резки акрила, пластика, алюминиевой композитной панели или мягкого алюминия Quick CNC должна рекомендовать фрезерный станок с ЧПУ или другую подходящую модель.
Что нужно отправить перед запросом коммерческого предложения?
Отправьте размеры фасадов, максимальную высоту, материал панели, тип плёнки или шпона, сведения о пазах, целевую ежедневную производительность, напряжение, страну назначения и требования к сервисному обслуживанию.