Router CNC Industrial de Dois Spindles
Router CNC de Dois Spindles K45MT-DT para Produção de Móveis e Painéis
Execute trabalhos repetitivos com peças planas usando dois cabeçotes spindle de 4,5 kW em eixos Z independentes. A K45MT-DT foi projetada para produções em que duas peças iguais, componentes espelhados ou ciclos com uma ou duas ferramentas podem manter os dois cabeçotes em operação em uma mesa 1325.
Produção de peças repetitivas
Projetada para produção repetitiva de móveis, portas e painéis
Componentes para móveis e armários
MDF, compensado, painel de partículas, painel melamínico e peças de madeira maciça para armários, portas, mesas, painéis decorativos e componentes de móveis sob medida.
Placas e materiais em chapa
Acrílico, PVC, plásticos, espuma e painel de alumínio composto para corte de perfis, ranhuramento, gravação, produção de letras e trabalhos repetitivos em chapas.
Produção em lote e peças espelhadas
A aplicação mais indicada é a produção repetitiva e estável em que duas peças podem ser posicionadas com segurança e o ciclo normal utiliza uma ou duas ferramentas principais.
Dois eixos Z independentes
Mantenha os dois spindles produtivos em trabalhos repetitivos
Os dois cabeçotes spindle se movimentam em eixos Z independentes. Instale a mesma fresa nos dois cabeçotes para operações correspondentes em duas peças, eleve um cabeçote quando apenas uma fresa for necessária ou planeje duas ferramentas principais no processo quando a configuração de comando selecionada suportar essa sequência.
Se uma peça normalmente exigir várias trocas automáticas de ferramentas, um Router CNC com ATC costuma ser a solução mais adequada. Se a furação de muitos conectores ou os furos horizontais predominarem no trabalho, use uma máquina dedicada à furação.
A K45MT-DT é adequada para a sua produção?
Excelente adequação
- Componentes repetitivos ou espelhados de armários, portas e móveis.
- Lotes estáveis em que duas peças caibam na área útil da mesa.
- Programas que utilizam principalmente uma ou duas ferramentas.
- Corte, ranhuramento, gravação, abertura de bolsões e furação vertical selecionada com spindle.
- Maior capacidade de produção em paralelo na mesma mesa, sem passar diretamente para um sistema maior com vários cabeçotes.
Escolha outra configuração quando
- Cada peça é diferente e o segundo cabeçote permaneceria ocioso.
- Uma peça normalmente precisa de várias ferramentas de corte em um único ciclo.
- A furação densa ou horizontal de móveis controla a produção.
- A usinagem lateral, angular ou esculpida exige movimento de 4 ou 5 eixos.
- A remoção de metal excede o que é viável em um processo de fresagem de alumínio macio.
Dados da máquina
Especificações técnicas da K45MT-DT
| Item | Especificação | O que isso significa para a produção |
|---|---|---|
| Modelo | K45MT-DT | Plataforma de usinagem de 3 eixos com dois spindles. |
| Área útil de trabalho | 1.300 × 2.500 × 200 mm | Capacidade para chapas padrão da classe 1325 / 4×8. |
| Dimensões da máquina | 2.200 × 3.100 × 1.700 mm | Considere esta área ocupada ao planejar o espaço de instalação e manutenção. |
| Spindles | 2 × 4,5 kW, refrigerados a ar | Duas ferramentas de corte podem permanecer preparadas; trabalhos correspondentes podem usar os dois cabeçotes. |
| Rotação do spindle | 18.000 rpm | Velocidade de referência para a configuração atual. |
| Transmissão X/Y | Transmissão por cremalheira e pinhão | Movimento ao longo do eixo maior da mesa 1325. |
| Transmissão Z | Acionamento por fuso de esferas de Taiwan | Movimento vertical controlado de cada conjunto de spindle. |
| Guia linear | Guia linear quadrada de 20 mm de Taiwan | Mantém um movimento guiado estável. |
| Motores de acionamento | Motores de passo | Configuração padrão atual do acionamento. |
| Velocidade máxima de deslocamento | 35.000 mm/min | Especificação de movimentação da máquina. |
| Velocidade máxima de corte | 25.000 mm/min | As configurações reais de corte dependem do material, da ferramenta e da profundidade. |
| Mesa | Mesa a vácuo com ranhuras em T | Fixação por vácuo combinada com opções de fixação mecânica. |
| Bomba de vácuo | 7,5 kW | Configuração de referência da bomba para fixação de chapas. |
| Comando CNC | Controlador portátil DSP | Controle portátil offline para a configuração padrão. |
| Software \/ comando | Ucancam \/ G-code | Processo de geração de código de máquina pelo CAM. |
| Interface com o computador | USB 2.0 | Interface para transferência de programas. |
| Inversor de frequência | 5,5 kW Inovance | Configuração atual do inversor de frequência especificada. |
| Alimentação elétrica básica | CA 380 V, 50–60 Hz, trifásico | A configuração elétrica final deve corresponder à fábrica de destino. |
Estrutura e fixação da peça
Estrutura projetada para uma usinagem paralela estável
A K45MT-DT combina movimentação X\/Y por cremalheira e pinhão, movimentação Z por fuso de esferas, guias lineares quadradas e uma mesa a vácuo com ranhuras em T. O vácuo permite fixar chapas planas, enquanto as ranhuras em T oferecem uma alternativa para grampos ou dispositivos de fixação quando o vácuo, sozinho, não é suficiente.
A característica que define esse equipamento é o par de conjuntos de spindle em eixos Z independentes. Um cabeçote não utilizado pode sair da zona de corte, enquanto layouts de peças correspondentes podem utilizar os dois cabeçotes em operações paralelas planejadas.
Para MDF, compensado e outros painéis à base de madeira, planeje o sistema de exaustão junto com as condições da mesa de sacrifício, o zoneamento de vácuo e a vedação.
Escolha a Configuração de Duas Cabeças com Base no Ciclo Real
| Necessidade de produção | Diretriz de configuração | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Duas peças repetidas, mesma operação | Ferramentas correspondentes nos dois cabeçotes | Mantém os dois cabeçotes trabalhando quando o espaçamento e a trajetória da ferramenta permitem. |
| Uma peça utilizando duas ferramentas principais | Configuração de ferramentas para dois cabeçotes quando a sequência do comando CNC permite | Pode reduzir algumas interrupções manuais para troca de ferramentas. |
| Trabalho frequente com várias ferramentas em uma peça | Router CNC com ATC | Um magazine de ferramentas permite ampliar melhor a quantidade de ferramentas. |
| Furação densa ou horizontal em móveis | Grupo de furação ou furação em seis faces | Dois spindles verticais não proporcionam capacidade de furação em várias faces. |
| Peças idênticas produzidas em maior volume | Avalie cabeçotes adicionais e a largura útil da mesa | Cabeçotes adicionais só agregam valor quando o tamanho das peças e o lote permitem mantê-los ocupados. |
Configuração
Configure o Tamanho, o Uso dos Spindles e a Infraestrutura da Fábrica
Layout das peças e dos cabeçotes
Confirme a maior peça, o espaçamento entre peças repetidas, os layouts espelhados e se os dois cabeçotes podem continuar sendo úteis no lote normal.
Lógica das ferramentas e do comando CNC
Liste as ferramentas utilizadas em um ciclo. O comportamento com ferramentas diferentes ou de forma assíncrona deve ser compatível com a configuração de comando CNC selecionada antes da confirmação do pedido.
Infraestrutura da fábrica
Confirme a tensão, o número de fases, a frequência, o sistema de exaustão, os requisitos de vácuo, o espaço para carga e o acesso para manutenção antes do início da produção.
Configuração do processo
Ferramentas, Fixação da Peça e Corte de Amostras
Fresas de compressão são um ponto de partida comum para painéis laminados, ferramentas espirais de metal duro para madeira maciça e fresas O-flute para acrílico e plásticos. A ferramenta final depende do material, do acabamento da borda, da profundidade de corte e da geometria da peça.
O vácuo funciona melhor em chapas planas, com mesa sacrificial preparada e zonas abertas controladas. Peças pequenas, painéis porosos, tiras estreitas e perfis com corte passante podem exigir zoneamento, vedação, pontes de retenção, passes com camada de retenção (onion skin), fita, grampos ou um dispositivo de fixação dedicado.
O alumínio macio continua sendo uma aplicação condicional. Envie a liga, a espessura, a profundidade por passe e o requisito de acabamento para que as necessidades de ferramentas, fixação, remoção de cavacos e jato de ar ou lubrificação possam ser avaliadas com um teste de amostra representativa.
Controle de qualidade
Testes da máquina antes do embarque
Toda máquina Quick CNC é montada, inspecionada e testada antes do embarque. O controle de produção inclui verificações de componentes, montagem, sistema elétrico, funcionamento e embalagem. A Quick CNC também utiliza CMM, interferômetro a laser e métodos Ballbar em seu sistema de qualidade, quando aplicável.
Para a K45MT-DT, a combinação exata de testes, a duração do funcionamento, a peça de amostra e os critérios de aceitação seguem a configuração final e os requisitos do pedido. Resultados numéricos de desempenho são publicados somente quando há um registro de teste rastreável que os comprove.
Se forem necessários documentos CE ou documentos específicos do destino, informe o destino e os requisitos documentais antes da confirmação do pedido, para que o escopo aplicável possa ser verificado.
CNC com Spindle Duplo, ATC ou Focada em Furação?
K45MT-DT
Escolha o spindle duplo quando uma ou duas ferramentas cobrirem a maior parte do ciclo e peças repetitivas puderem manter os dois cabeçotes produtivos.
Router CNC com ATC
Escolha o ATC quando uma peça normalmente exigir várias trocas automáticas de ferramentas e a flexibilidade do programa for mais importante do que a produtividade com cabeçotes duplos.
CNC Focada em Furação
Escolha uma máquina com grupo de furação ou um centro de furação CNC de 6 Faces quando predominarem furos para conectores, furos horizontais ou furação em várias faces.
Produção Repetitiva de Portas e Painéis
Como Dois Cabeçotes se Encaixam em um Lote Estável
Posicione duas inserções de porta correspondentes ou componentes de móveis dentro da área útil da mesa e instale a mesma fresa nos dois cabeçotes. Quando o espaçamento entre as peças e o percurso da ferramenta forem compatíveis com o layout, a máquina poderá executar a operação planejada nas duas peças durante o mesmo ciclo da máquina.
Uma segunda ferramenta pode permanecer preparada no outro cabeçote para uma operação posterior, quando a configuração selecionada do comando CNC permitir essa sequência. Se o mix de produtos mudar constantemente ou cada peça exigir muitas fresas, a vantagem diminui e o ATC se torna mais prático.
A decisão correta depende de um desenho representativo, da lista habitual de ferramentas e da quantidade real do lote — não apenas do número de spindles.
Quick CNC Manufacturing
Produção e Controle de Qualidade da Configuração Final
Fechamento da configuração
O espaçamento entre cabeçotes, o uso dos spindles, a disposição da mesa, o controlador, a configuração elétrica e os equipamentos auxiliares são confirmados antes da produção.
Construção e verificações da máquina
A estrutura, os componentes, a montagem, as funções elétricas, as condições de funcionamento e o trabalho de amostra acordado são verificados antes da embalagem.
Preparação para o embarque
A embalagem para exportação, os manuais, as informações de operação e a organização do suporte técnico são coordenados com o destino final.
Informações para RFQ
Conte o que você precisa produzir
Peça e processo
- Desenhos das peças ou fotos nítidas com dimensões.
- Tipo, especificação e espessura do material.
- Quantidade do lote e produção diária desejada.
- Disposição repetitiva ou espelhada das peças.
- Requisitos de corte, ranhuramento, furação, usinagem de cavidades e gravação.
- Número de ferramentas utilizadas em um ciclo normal.
Software e fábrica
- Software CAD/CAM atual e formato de arquivo.
- Tensão, número de fases e frequência disponíveis na fábrica.
- Sistema de exaustão e equipamentos de vácuo existentes.
- País e porto de destino.
- Requisitos para testes com amostras.
- Documentos necessários da máquina.
A Quick CNC retornará a estratégia de cabeçote proposta, a orientação da fixação da peça, as utilidades necessárias e a cotação.
Tempo de produção, embalagem e envio
Aproximadamente 45 dias
O prazo padrão de produção é de aproximadamente 45 dias após a confirmação do pedido e da configuração. O escopo personalizado pode alterar o cronograma.
Embalagem para exportação
A máquina é preparada para embarque de exportação. O método de embalagem é definido de acordo com a máquina e o plano de transporte.
Embarque em contêiner
O tempo de transporte marítimo é separado do prazo de produção. O Incoterm, o porto de destino e os detalhes de descarga são confirmados com o pedido.
Instalação, Garantia e Suporte Pós-Venda
Instalação e treinamento
Manuais, vídeos de operação, orientação técnica remota e treinamento on-line estão disponíveis para a instalação e a operação da máquina.
Garantia de um ano
A garantia padrão da máquina é de um ano a partir do recebimento, sujeita ao contrato final assinado e às exclusões aprovadas.
Solução de problemas e peças de reposição
A Quick CNC oferece suporte para solução de problemas e coordenação de peças de reposição. O serviço técnico presencial, mediante pagamento, pode ser organizado quando necessário.
Perguntas frequentes sobre a K45MT-DT
Os dois spindles podem trabalhar separadamente?
Sim. Os cabeçotes utilizam eixos Z independentes, permitindo elevar um enquanto o outro é utilizado. As sequências com ferramentas diferentes ou assíncronas dependem da configuração de comando selecionada.
Quando a usinagem simultânea com dois cabeçotes é útil?
É especialmente útil quando peças repetidas ou espelhadas podem ser posicionadas dentro da área útil da mesa e os dois cabeçotes conseguem executar a operação planejada com segurança.
Devo escolher o K45MT-DT ou o ATC?
Escolha o spindle duplo quando uma ou duas ferramentas cobrirem a maior parte do ciclo ou quando duas peças repetidas puderem ser processadas em paralelo. Escolha o ATC quando uma peça normalmente exigir várias trocas automáticas de ferramentas.
É possível processar acrílico e plástico?
Sim, com ferramentas adequadas, sistema de fixação e parâmetros de corte ajustados ao tipo de material, à espessura e ao acabamento de borda necessário.
É possível usinar alumínio macio?
É possível avaliar uma operação leve de fresagem, mas a liga, a espessura, a profundidade por passe, as ferramentas, a remoção de cavacos e a fixação da peça precisam ser verificadas. Recomenda-se um teste com amostra.
A configuração com dois spindles substitui um grupo de furação?
Não. As ferramentas montadas no spindle podem executar determinados furos verticais, mas a furação de móveis com muitos furos, os furos horizontais e a furação em várias faces exigem equipamentos dedicados à furação.
Vídeo da máquina
Veja o K45MT-DT em operação
Use o vídeo fornecido para analisar a configuração da máquina com spindle duplo e o contexto de operação; em seguida, compare-os com o espaçamento entre as suas peças, a sequência de ferramentas e o padrão dos seus lotes.
Envie uma peça representativa e a sequência de ferramentas
Se os dois cabeçotes puderem permanecer produtivos no seu trabalho normal, o K45MT-DT poderá aumentar a capacidade de processamento em paralelo em uma mesa 1325. Envie um desenho, o material, o tamanho do lote e a sequência normal de ferramentas para que a configuração dos cabeçotes, a preparação da mesa e a configuração do comando possam ser ajustadas ao ciclo real.