Router CNC Industrial para Produção de Móveis
Router CNC K1325 com ATC para Produção em Marcenaria
O K1325 ATC foi desenvolvido para fábricas de móveis, móveis planejados e marcenarias que precisam usar várias ferramentas de corte em uma única operação programada. Sua área útil de trabalho de 1.300 × 2.500 × 200 mm, a mesa a vácuo e a troca automática de ferramentas permitem realizar corte, ranhuramento, fresagem e gravação em MDF, compensado, painéis melamínicos e outros materiais em chapa, com menos interrupções para trocas manuais de ferramentas.
Valor de produção
Reduza as trocas manuais de ferramentas em processos de marcenaria com múltiplas operações
Peças de móveis planejados e outros móveis frequentemente precisam de várias ferramentas de corte na mesma operação. O K1325 ATC foi projetado para fluxos de produção nos quais um painel pode ser cortado, ranhurado, usinado em bolsões, perfilado ou gravado sem interromper a operação para cada troca manual de ferramenta.
Mantenha a produção fluindo em trabalhos com várias ferramentas
A troca automática de ferramentas é mais valiosa quando um programa usa várias fresas e as trocas manuais repetidas interrompem a produção.
Processe chapas comuns para móveis
A área útil de trabalho de 1.300 × 2.500 mm cobre formatos comuns de painéis de 1.220 × 2.440 mm, enquanto a mesa a vácuo permite o corte e o fresamento de chapas.
Monte a configuração em função do trabalho
O comando CNC, o sistema de exaustão, o tamanho da área de trabalho e os requisitos opcionais de eixo rotativo podem ser definidos de acordo com o seu material, desenhos e configuração da fábrica.
Produção de móveis e marcenaria
Projetado para a produção de móveis, marcenaria e painéis
O K1325 ATC é uma opção adequada para fábricas de móveis, marcenarias, fabricantes de portas de madeira, fabricantes de móveis de painel, marcenarias de móveis sob medida e prestadores de serviços de usinagem CNC que processam chapas regularmente.
Os trabalhos típicos incluem painéis de móveis, componentes de móveis, peças de portas, corte de chapas em Nesting, ranhuras, cavidades, perfis e gravações em madeira, MDF, compensado, painel de partículas e melamina. Acrílico, PVC, plásticos, painel de ACM, alumínio macio, espuma e compósitos exigem ferramentas e parâmetros de processo adequados.
O K1325 ATC é a escolha certa para a sua produção?
Mais indicado para
- Móveis planejados de painéis planos, portas e componentes de móveis.
- Programas que utilizam várias ferramentas para corte, ranhuramento, fresagem e gravação.
- Fábricas que estão substituindo trocas manuais repetitivas de ferramentas.
- Trabalhos padrão com painéis que se enquadram na área útil de trabalho de 1.300 × 2.500 × 200 mm.
Escolha outra configuração se
- Você precisar de carga automática, etiquetagem e descarga como parte de uma linha completa de Nesting.
- A furação de alto volume com vários furos for uma parte importante do seu processo de produção de móveis.
- Suas peças exigirem usinagem complexa de 4 ou 5 eixos.
- Suas maiores chapas ou peças excederem a área útil de trabalho padrão.
Especificações técnicas
Especificações técnicas da K1325 ATC
Use estas especificações para verificar a compatibilidade da máquina com o tamanho das suas chapas, o processo, a infraestrutura da fábrica e os requisitos de produção. A configuração final é confirmada antes da fabricação do pedido.
| Item | Valor da K1325 ATC | O que isso significa para sua produção |
|---|---|---|
| Área útil de trabalho | X 1.300 mm, Y 2.500 mm, Z 200 mm | Abrange formatos comuns de chapas de móveis de 1.220 × 2.440 mm, com margem adicional de curso. |
| Spindle | Spindle ATC de 5,5 kW refrigerado a água | Configuração padrão de spindle ATC para usinagem de madeira com várias ferramentas; confirme os materiais mais espessos ou os requisitos de corte mais pesado antes do pedido. |
| Rotação do spindle | 6.000–24.000 rpm | Permite ajustar a rotação do spindle a diferentes ferramentas de corte e materiais dentro da faixa aprovada. |
| Mesa | Mesa a vácuo | Permite a fixação de chapas inteiras; peças pequenas dispostas em Nesting podem exigir zonas de vácuo, pontes de fixação ou dispositivos adequados. |
| Movimentação e guia | Cremalheira e pinhão, fuso de esferas, guia linear quadrada | A movimentação por cremalheira e pinhão e as guias lineares dão suporte ao deslocamento de produção nos eixos X/Y do Router CNC, enquanto o fuso de esferas é utilizado onde especificado. |
| Velocidade máxima | 35 m/min | Especificação de deslocamento da máquina; não deve ser considerada como velocidade de corte garantida. |
| Velocidade máxima de corte | 25 m/min | A velocidade real de corte na produção depende do material, da ferramenta, da profundidade, da trajetória da ferramenta e do acabamento desejado. |
| Motor | Motor de passo | O modelo padrão listado utiliza motores de passo; qualquer configuração de acionamento diferente deve ser confirmada separadamente. |
| Sistema de comando CNC | DSP B57, Mach3 ou Syntec | Escolha de acordo com a experiência do operador, o fluxo de trabalho do CAM e o sistema de comando preferido pela sua fábrica. |
| Tensão | 380 V CA / 50–60 Hz / trifásico | A alimentação elétrica da fábrica deve ser verificada antes da produção do pedido e do planejamento da instalação. |
| Opções | Tamanhos 1530, 2030 e 2040; 4º eixo; coletor de pó | Áreas de trabalho maiores, usinagem rotativa e coleta de pó podem ser selecionadas quando o trabalho exigir esses recursos. |
Sistema de fixação a vácuo
Fixe chapas inteiras com segurança e planeje corretamente as peças pequenas
A mesa a vácuo foi projetada para fixar MDF, compensado, painel de partículas, melamina e outros materiais em chapa durante a usinagem e o corte. A fixação se torna mais exigente quando as peças são pequenas, estreitas ou têm muitos cortes passantes.
Para peças pequenas produzidas por Nesting, podem ser necessárias zonas de vácuo adequadas, pontes de fixação, dispositivos de fixação ou uma estratégia de Nesting diferente. Testes com amostras podem ser realizados quando for necessário confirmar a movimentação das peças ou a qualidade das bordas antes da produção em lote.
Troca automática de ferramentas
Use várias ferramentas sem trocas manuais repetidas
O principal motivo para escolher o K1325 ATC em vez de um router básico com troca manual de ferramentas é a sequência de produção com várias ferramentas. Um único trabalho programado pode passar do corte ao ranhuramento, à usinagem de cavidades, ao perfilamento ou à gravação, com trocas automáticas entre as ferramentas necessárias.
A usinagem padrão de 3 eixos também pode realizar a furação com o spindle para determinados padrões de furos. Se a furação de grande volume com vários furos for um processo importante, um grupo de furação ou uma solução de furação dedicada pode ser mais adequado do que depender apenas do spindle do router.
Ferramentas e preparação do processo
Combine as ferramentas e o sistema de fixação com o material
A qualidade das bordas, o controle de cavacos, a estabilidade das peças e a vida útil da ferramenta dependem da combinação entre material, tipo de ferramenta, profundidade de corte, estratégia de avanço, fixação a vácuo e programação. A tabela abaixo mostra as informações necessárias para configurar tarefas comuns de marcenaria.
| Tarefa de produção | Sentido típico do processo | Principal informação para a configuração |
|---|---|---|
| Corte de painéis | Sentido de usinagem com ferramenta de compressão ou espiral para MDF, compensado e melamina. | Tipo de material, espessura, objetivo de qualidade das bordas e desenho do Nesting. |
| Ranhuramento e cavidades | Diâmetro da ferramenta, profundidade da ranhura, método de fixação e sequência de usinagem. | Largura e profundidade da ranhura, além do arquivo DXF ou desenho do móvel. |
| Gravação ou entalhe | Fresa V-bit, fresa de ponta esférica ou ferramenta de perfil, de acordo com o nível de detalhamento. | Arte, profundidade do relevo e requisito de acabamento superficial. |
| Peças pequenas em Nesting | Zonas de vácuo, pontes de fixação, dispositivos de fixação ou alterações no processo para reduzir o deslocamento das peças. | Tamanho mínimo da peça acabada e arquivo de layout. |
Verificações da máquina antes do embarque
Testes da máquina antes do embarque
O processo de controle de qualidade da Quick CNC inclui inspeção da estrutura, inspeção dos componentes, inspeção da montagem, testes elétricos, testes de funcionamento e inspeção final da embalagem. Para o K1325 ATC, o checklist exato segue a configuração confirmada da máquina e os requisitos do pedido.
Se o seu projeto exigir usinagem de amostras, registros adicionais de inspeção ou documentos específicos do destino, esses requisitos devem ser acordados antes da confirmação do pedido, para que o escopo necessário possa ser incluído no plano de produção.
Qual configuração de Router CNC se adapta à sua produção?
Router CNC 1325 básico
Um Router CNC 1325 básico pode ser suficiente quando a maioria dos programas usa uma única fresa e as trocas manuais não interrompem a produção.
Router CNC K1325 ATC
Escolha o K1325 ATC quando os programas de usinagem de chapas inteiras exigirem regularmente várias fresas para corte, ranhuramento, fresagem e gravação.
Solução com máquina maior ou linha de produção
Escolha uma máquina maior, uma solução com grupo de furação ou uma linha automatizada quando o tamanho das peças, a demanda de furação ou os requisitos de automação ultrapassarem o que este modelo oferece.
Comando e configuração da fábrica
Escolha o Comando CNC e a Configuração da Fábrica Adequados para a Sua Equipe
As opções de comando listadas são DSP B57, Mach3 e Syntec. A escolha deve considerar a experiência dos operadores, o fluxo de trabalho no CAM, as necessidades de treinamento e o ambiente de comando preferido.
Antes da produção, confirme a tensão elétrica da fábrica, o espaço disponível na marcenaria, o sistema de exaustão e os requisitos de instalação para que a máquina chegue com a configuração correta do projeto.
Obtenha uma configuração precisa
Obtenha preço e configuração com base no seu trabalho real
Detalhes da usinagem
- Material principal e espessura da chapa.
- Maior tamanho do painel e menor tamanho da peça acabada.
- Desenhos, arquivos DXF, projetos de móveis ou fotos de amostras.
- Processos necessários: corte, fresagem, ranhuramento, furação, gravação ou entalhe.
Detalhes da fábrica e do pedido
- Meta de produção diária ou mensal.
- Preferência de comando: DSP B57, Mach3 ou Syntec.
- País de destino, tensão elétrica e espaço disponível na marcenaria.
- Acessórios necessários: coletor de pó, tamanho maior ou opção de 4º eixo.
Entrega, garantia e suporte pós-venda
Produção em aproximadamente 45 dias
O prazo de produção normalmente é de aproximadamente 45 dias após a aprovação da configuração e o pagamento do sinal, dependendo do escopo final do pedido.
Embarque em contêiner
A máquina normalmente é embalada e enviada em contêiner, de acordo com o destino e a configuração selecionada.
Garantia de um ano
O suporte de garantia normalmente é de um ano, com o escopo final confirmado no contrato de venda.
Instalação e treinamento
A orientação para instalação e o treinamento dos operadores são organizados de acordo com a máquina selecionada, o destino e o escopo de serviço acordado.
Suporte para solução de problemas
Nossa equipe de serviço oferece suporte para a solução de problemas da máquina, de acordo com o escopo de atendimento pós-venda acordado.
Coordenação de peças de reposição
A coordenação de peças de reposição está disponível para necessidades de manutenção e pós-venda, de acordo com a configuração da máquina.
Vídeo da máquina
Veja a K1325 ATC em operação
Use o vídeo fornecido para analisar o layout da máquina e a operação de marcenaria antes de comparar o K1325 ATC com o seu processo de produção atual.
Perguntas frequentes sobre o K1325 ATC
Ela pode processar chapas de móveis padrão?
A área útil de trabalho é X 1.300 mm, Y 2.500 mm e Z 200 mm, cobrindo formatos comuns de painéis de 1.220 × 2.440 mm. Peças maiores exigem uma área útil diferente.
Quando vale a pena fazer o upgrade para ATC?
O ATC se torna mais vantajoso quando um programa de produção utiliza várias fresas e as trocas manuais repetidas de ferramentas interrompem o fluxo de trabalho.
Ela substitui uma máquina com grupo de furação?
Não necessariamente. O spindle do Router CNC pode realizar determinadas operações de furação, mas a furação de móveis em alto volume, com vários furos, pode ser mais bem atendida por um grupo de furação ou por uma solução dedicada de furação.
Ela pode processar acrílico ou plásticos?
Esses materiais podem ser processados com fresas, parâmetros e sistema de fixação adequados. Recomenda-se a validação por amostra quando o acabamento da superfície ou o comportamento do material for crítico.
Preciso de um 4º eixo?
A máquina padrão é um Router CNC de 3 Eixos com ATC. A opção de 4º eixo listada é indicada quando a peça exige usinagem rotativa.
Quais informações são necessárias para uma cotação?
Informe o material, a espessura, o tamanho máximo da peça, os desenhos, os processos necessários, a meta de produção, a preferência de comando CNC, o destino e os acessórios necessários.
Seu projeto de produção
Conte o que você precisa produzir
Envie o material, a espessura, os desenhos das peças, o tamanho das chapas, os processos necessários, a meta de produção e o destino. A Quick CNC preparará o preço e a configuração do K1325 ATC ou recomendará uma solução CNC mais adequada quando a sua produção exigir uma configuração diferente.