ماكينة راوتر CNC صناعية بمغزلي تشغيل
نفّذ أعمال القطع المسطحة المتكررة باستخدام رأسي مغزل تشغيل بقدرة 4.5 kW لكل منهما وعلى محوري Z منفصلين. صُممت K45MT-DT للإنتاج الذي يتيح الاستفادة من كلا الرأسين على طاولة 1325 واحدة، سواء لقطعتين متطابقتين أو مكونات متناظرة أو دورات تستخدم أداة أو أداتين.
إنتاج القطع المتكررة
قطع من MDF والخشب الرقائقي وألواح الخشب الحبيبي وألواح الميلامين والخشب الصلب، للخزائن والأبواب والطاولات والألواح الزخرفية ومكونات الأثاث حسب الطلب.
الأكريليك وPVC والبلاستيك والفوم وألواح الألومنيوم المركّبة لقص المقاطع والحز والنقش وكتابة الحروف وأعمال الألواح المتكررة.
يُعد الأنسب للأعمال المتكررة والمستقرة التي يمكن فيها وضع جزأين بأمان، وتستخدم دورة التشغيل المعتادة أداة رئيسية واحدة أو أداتين رئيسيتين.
محورا Z منفصلان
يتحرك رأسا مغزل التشغيل (spindle) على محوري Z منفصلين. ركّب أداة القطع نفسها في كلا الرأسين لتنفيذ عمليات متطابقة على جزأين، أو ارفع أحد الرأسين عند الحاجة إلى أداة قطع واحدة فقط، أو خطط لاستخدام أداتين رئيسيتين في العملية عندما يدعم إعداد التحكم المحدد هذا التسلسل.
إذا كان الجزء الواحد يحتاج عادةً إلى عدة عمليات تغيير آلي للأدوات، فعادةً ما تكون ماكينة راوتر CNC مع ATC هي الحل الأنسب. وإذا كانت أعمال الثقب الكثيف للموصلات أو الثقوب الأفقية هي الغالبة، فاستخدم بدلاً من ذلك ماكينة مخصصة للثقب.
بيانات الماكينة
| البند | المواصفة | ما يعنيه ذلك للإنتاج |
|---|---|---|
| الموديل | K45MT-DT | منصة راوتر ذات مغزلي تشغيل و3 محاور. |
| مساحة العمل | 1300 × 2500 × 200 mm | سعة قياسية لألواح من فئة 1325 / 4×8. |
| أبعاد الماكينة | 2200 × 3100 × 1700 mm | استخدم هذه الأبعاد عند تخطيط مساحة التركيب والصيانة. |
| مغازل التشغيل | 2 × 4.5 kW بتبريد هوائي | يمكن إبقاء أداتي قطع جاهزتين؛ ويمكن استخدام كلا الرأسين للأعمال المتطابقة. |
| سرعة دوران مغزل التشغيل | 18,000 rpm | السرعة المرجعية للتكوين الحالي. |
| نظام نقل الحركة للمحورين X/Y | نظام دفع بجريدة مسننة وترس | حركة المحور الطولي عبر طاولة 1325. |
| نظام نقل الحركة للمحور Z | نظام دفع بلولب كروي من تايوان | حركة رأسية متحكم بها لكل مجموعة مغزل تشغيل. |
| الدليل الخطي | دليل خطي مربع من تايوان مقاس 20 mm | يدعم حركة موجهة ومستقرة. |
| محركات الدفع | محركات خطوية | تكوين نظام الدفع القياسي الحالي. |
| أقصى سرعة حركة | 35,000 mm/min | مواصفات حركة الماكينة. |
| أقصى سرعة قطع | 25,000 mm/min | تعتمد إعدادات القطع الفعلية على المادة وأداة القطع والعمق. |
| الطاولة | طاولة تفريغ مزودة بمجرى على شكل T | خيارات التثبيت بالتفريغ بالإضافة إلى التثبيت الميكانيكي. |
| مضخة تفريغ | 7.5 kW | تكوين المضخة المرجعي لتثبيت الألواح. |
| وحدة التحكم | وحدة تحكم DSP محمولة باليد | وحدة تحكم يدوية محمولة مستقلة للتكوين القياسي. |
| البرنامج / الأمر | Ucancam / G-code | عملية إنشاء كود الماكينة بواسطة برنامج CAM. |
| واجهة الكمبيوتر | USB 2.0 | واجهة نقل البرامج. |
| عاكس التردد | عاكس تردد Inovance بقدرة 5.5 kW | تكوين الإنفرتر المدرج حاليًا. |
| مصدر الطاقة الكهربائية الأساسي | AC380 V، 50–60 Hz، 3-phase | يجب أن يتوافق الإعداد الكهربائي النهائي مع مصنع الوجهة. |
الهيكل وتثبيت قطعة العمل
يجمع K45MT-DT بين حركة X/Y بجريدة مسننة وترس، وحركة Z بلولب كروي، وأدلة خطية مربعة، وطاولة تفريغ بمجارٍ على شكل T. يدعم التفريغ تشغيل الألواح المسطحة، بينما توفر المجاري على شكل T خيارًا آخر للمشابك أو تجهيزات التثبيت عندما لا يكون التفريغ وحده كافيًا.
الميزة الأساسية هي مجموعتا مغزل التشغيل (spindle) المركبتان على محوري Z منفصلين. يمكن للرأس غير المستخدم الابتعاد عن منطقة القطع، بينما تتيح مخططات القطع المتطابقة استخدام كلا الرأسين في عمليات متوازية مخططة.
عند تشغيل MDF والخشب الرقائقي وغيرهما من الألواح الخشبية، خطط لنظام شفط الغبار مع مراعاة حالة لوح التضحية، وتقسيم مناطق التفريغ، وإحكامها.
| متطلبات الإنتاج | توجيه الإعداد | سبب أهميتها |
|---|---|---|
| قطعتان متكررتان، بالعملية نفسها | أداتا قطع متطابقتان في كلا الرأسين | يُبقي كلا الرأسين قيد التشغيل عندما تسمح المسافات ومسارات الأدوات بذلك. |
| قطعة واحدة باستخدام أداتين رئيسيتين | إعداد أدوات برأسين عندما يدعم تسلسل التحكم ذلك | يمكن أن يقلل بعض حالات التوقف لتغيير أداة القطع يدويًا. |
| تشغيل متكرر بأدوات متعددة على قطعة واحدة | ماكينة راوتر CNC مع تغيير آلي للأدوات | يتناسب مخزن الأدوات بشكل أفضل مع أعداد الأدوات الأكبر. |
| ثقب أثاث كثيف أو أفقي | وحدة مثاقب أو ثقب من ستة جوانب | لا يوفّر مغزلا التشغيل الرأسيان إمكانية الثقب متعدد الأوجه. |
| أجزاء متطابقة بكميات إنتاج أكبر | راجع رؤوس التشغيل الإضافية والعرض القابل للاستخدام من الطاولة | لا تضيف رؤوس التشغيل الإضافية قيمة إلا عندما يتيح حجم القطعة وحجم الدفعة استمرار تشغيلها. |
التكوين
تحقق من أكبر قطعة، والتباعد بين القطع المتكررة، والتخطيطات المعكوسة، وما إذا كان يمكن إبقاء رأسي التشغيل قيد الاستخدام في الدفعة المعتادة.
أدرج الأدوات المستخدمة في دورة واحدة. يجب مواءمة التشغيل بأدوات مختلفة أو التشغيل غير المتزامن مع إعداد التحكم المحدد قبل تأكيد الطلب.
تحقق من الجهد الكهربائي، وعدد الأطوار، والتردد، وشفط الغبار، ومتطلبات التفريغ، ومساحة التحميل، وإمكانية الوصول لإجراء الخدمة قبل بدء الإنتاج.
إعداد عملية التشغيل
تُعد قواطع الضغط نقاط بداية شائعة للألواح المصفحة، وأدوات الكربيد الحلزونية للخشب الصلب، والقواطع ذات مجرى O للأكريليك والبلاستيك. ويُحدَّد اختيار أدوات القطع النهائي وفقًا للمادة، وتشطيب الحواف، وعمق القطع، والشكل الهندسي للقطعة.
يحقق التفريغ أفضل أداء مع مواد الألواح المسطحة عند استخدام لوح تضحية مجهز والتحكم في المناطق المفتوحة. وقد تتطلب القطع الصغيرة، والألواح المسامية، والشرائط الضيقة، والمسارات النافذة بالكامل تقسيم مناطق التفريغ، أو حشيات إحكام، أو ألسنة تثبيت، أو تمريرات تُبقي طبقة رقيقة، أو شريطًا لاصقًا، أو مشابك، أو تجهيزة تثبيت مخصصة.
يظل الألومنيوم اللين تطبيقًا مشروطًا. أرسل نوع السبيكة، والسُمك، والعمق لكل تمريرة، ومتطلبات التشطيب حتى يمكن مراجعة أدوات القطع، والتثبيت، وإزالة الرايش، واحتياجات نفث الهواء أو التزييت من خلال اختبار عينة ممثلة.
مراقبة الجودة
تُجمَّع كل ماكينة من Quick CNC وتُفحص وتُختبر قبل الشحن. وتشمل مراقبة الإنتاج فحوصات المكونات والتجميع والتوصيلات الكهربائية والتشغيل والتغليف. كما تستخدم Quick CNC أساليب CMM ومقياس التداخل الليزري وBallbar ضمن نظام الجودة لديها حيثما ينطبق ذلك.
بالنسبة إلى K45MT-DT، تتحدد التوليفة الدقيقة للاختبارات، ومدة التشغيل، والعمل على العينات، ونقاط القبول وفقًا للتكوين النهائي ومتطلبات الطلب. ولا تُنشر نتائج الأداء الرقمية إلا عندما يدعمها سجل اختبار قابل للتتبع.
إذا كانت مستندات CE أو مستندات خاصة بوجهة معينة مطلوبة، فحدّد الوجهة ومتطلبات المستندات قبل تأكيد الطلب حتى يمكن التحقق من النطاق المنطبق.
اختر هذا الخيار عندما تغطي أداة أو أداتان معظم دورة التشغيل، وتتيح الأجزاء المتكررة استمرار عمل كلا الرأسين بكفاءة.
اختر ATC عندما يتطلب الجزء الواحد بانتظام عدة تغييرات آلية للأدوات، وتكون مرونة البرنامج أهم من إنتاجية الرأسين معًا.
اختر ماكينة مزودة بوحدة مثاقب أو ماكينة ثقب من ستة جوانب عندما تهيمن ثقوب الموصلات الكثيفة أو الثقوب الأفقية أو عمليات الثقب متعدد الأوجه على العملية.
الأعمال المتكررة للأبواب والألواح
ضع لوحين متماثلين لحشوات الأبواب أو مكوّنين متماثلين للخزائن ضمن المساحة القابلة للاستخدام من الطاولة، وركّب أداة القطع نفسها في كلا الرأسين. عندما تدعم المسافة بين الجزأين ومسار الأداة هذا الترتيب، يمكن للماكينة تنفيذ العملية المخططة على كلا الجزأين خلال دورة التشغيل نفسها.
يمكن إبقاء أداة ثانية جاهزة في الرأس الآخر لتنفيذ عملية لاحقة، إذا كان إعداد التحكم المحدد يدعم هذا التسلسل. إذا كان مزيج المنتجات يتغير باستمرار أو كان كل جزء يحتاج إلى العديد من أدوات القطع، تنخفض هذه الميزة ويصبح ATC أكثر عملية.
يعتمد القرار الصحيح على رسم نموذجي واحد، وقائمة الأدوات المعتادة، والكمية الفعلية للدفعة، وليس على عدد مغازل التشغيل وحده.
التصنيع لدى Quick CNC
يتم تأكيد المسافة بين الرأسين، واستخدام مغازل التشغيل، وترتيب الطاولة، ووحدة التحكم، والتجهيزات الكهربائية، والمعدات الداعمة قبل الإنتاج.
يتم فحص الهيكل والمكونات والتجميع والوظائف الكهربائية وحالة التشغيل والعمل المتفق عليه على العينة قبل التعبئة.
يتم تنسيق تعبئة التصدير والأدلة ومعلومات التشغيل وترتيبات الخدمة وفقًا للوجهة النهائية.
بيانات طلب عرض السعر
ستقدم Quick CNC استراتيجية الرؤوس المقترحة، وطريقة تثبيت قطع العمل، ومتطلبات المرافق، وعرض السعر.
تبلغ مهلة الإنتاج القياسية نحو 45 يومًا بعد تأكيد الطلب والتكوين. قد يؤدي النطاق المخصص إلى تغيير الجدول الزمني.
تُجهّز الماكينة للشحن بغرض التصدير. وتُحدَّد طريقة التعبئة بما يتناسب مع الماكينة وخطة الشحن.
مدة الشحن البحري منفصلة عن مهلة الإنتاج. وتُؤكَّد شروط التجارة الدولية (Incoterm) وميناء الوجهة وتفاصيل التفريغ عند تقديم الطلب.
تتوفر الأدلة الإرشادية ومقاطع فيديو التشغيل والإرشاد الفني عن بُعد والتدريب عبر الإنترنت لإعداد الماكينة وتشغيلها.
الضمان القياسي للماكينة هو سنة واحدة من تاريخ الاستلام، ويخضع للاتفاقية النهائية الموقعة والاستثناءات المعتمدة.
تقدم Quick CNC الدعم في استكشاف الأعطال وتنسيق توفير قطع الغيار. ويمكن ترتيب خدمة مدفوعة في الموقع عند الحاجة.
نعم. تستخدم الرؤوس محاور Z منفصلة، لذا يمكن رفع أحدها أثناء استخدام الآخر. وتعتمد تسلسلات التشغيل بأدوات مختلفة أو غير المتزامنة على تكوين نظام التحكم المحدد.
تكون أكثر فائدة عندما يمكن وضع قطع العمل المتكررة أو المتناظرة داخل المساحة القابلة للاستخدام من الطاولة، ويستطيع كلا الرأسين تنفيذ العملية المخططة بأمان.
اختر المغزل المزدوج عندما تكفي أداة أو أداتان لمعظم دورة التشغيل، أو عندما يمكن تشغيل قطعتين متكررتين بالتوازي. واختر ATC عندما تتطلب القطعة الواحدة عادةً عدة تغييرات آلية للأدوات.
نعم، باستخدام أدوات مناسبة وتثبيت ملائم ومعلمات قطع متوافقة مع نوع المادة وسُمكها وتشطيب الحواف المطلوب.
يمكن تقييم أعمال الراوتر الخفيفة المناسبة، لكن يجب التحقق من السبيكة والسُمك وعمق القطع في كل تمريرة والأدوات وإزالة الرايش وتثبيت قطعة العمل. ويُوصى بإجراء اختبار على عينة.
لا. يمكن للأدوات المثبتة على مغزل التشغيل تنفيذ بعض الثقوب الرأسية، لكن ثقوب الخزائن الكثيفة والثقوب الأفقية والثقب متعدد الأوجه تتطلب معدات مخصصة للثقب.
فيديو الماكينة
استخدم الفيديو المرفق لمراجعة تصميم الماكينة ذات المغزل المزدوج وسياق تشغيلها، ثم قارنه بتباعد القطع وتسلسل الأدوات ونمط الدُفعات لديك.
إذا كان بإمكان كلا رأسي التشغيل الحفاظ على الإنتاجية في أعمالك المعتادة، فيمكن لـ K45MT-DT إضافة قدرة معالجة متوازية على طاولة 1325 واحدة. أرسل رسماً واحداً والمادة وحجم الدفعة وتسلسل الأدوات المعتاد، حتى يمكن مواءمة توزيع الرؤوس وإعداد الطاولة وتهيئة نظام التحكم مع دورة التشغيل الفعلية.
أخبرنا بالمادة ومساحة العمل واحتياجات الإنتاج. سيوصي مهندسونا بماكينة CNC مناسبة لأعمالك.