K4 · إنتاج الخزائن بأربعة مغازل تشغيل
أبقِ أربع أدوات شائعة الاستخدام جاهزة على أربعة مغازل تشغيل مستقلة، ونفّذ عمليات القطع والتخديد والثقب المتكررة مع عدد أقل من مرات التوقف لتغيير الأدوات يدويًا. صُممت K4 لإنتاج الخزائن والأبواب ومكونات الأثاث التي تعتمد يوميًا على عملية مستقرة متعددة الأدوات.
أرسل الرسم والمادة والأدوات المعتادة المستخدمة في برنامج واحد والإنتاج المستهدف لكل وردية. يمكن لـ Quick CNC تهيئة خطة الأدوات ذات مغازل التشغيل الأربعة وفقًا لتسلسل الإنتاج الفعلي.

تُعد الماكينة الأنسب للأعمال المتكررة في الألواح والأثاث، حيث تُستخدم المجموعة الصغيرة نفسها من الأدوات مرارًا. وبدلًا من التوقف لتغيير أدوات القطع يدويًا، يمكن إبقاء كل مغزل تشغيل مجهزًا لعملية مختلفة.
ألواح الخزائن، وأجزاء خزائن الملابس، والأبواب، والأرفف، ومكونات الأثاث، والتخديد المتكرر، والقطع المحيطي، وأعمال ثقوب الحفر.
تُعد ألواح MDF والخشب الرقائقي وألواح الخشب الحبيبي وألواح الميلامين والخشب الصلب المواد الرئيسية لاستخدامات الخزائن والأثاث.
يمكن تشغيل الأكريليك وPVC والبلاستيك وألواح الألومنيوم المركبة والرغوة والمواد المركبة المناسبة باستخدام أداة القطع والتثبيت واستراتيجية التعامل مع الغبار أو الرايش بالشكل الصحيح.
يتطلب التفريز الخفيف في الألومنيوم اللين المناسب مطابقة السبيكة والسُمك والأداة وإزالة الرايش وطريقة التثبيت ومعلمات القطع مع القطعة الفعلية قبل الإنتاج المنتظم.


لا تستخدم K4 مخزن أدوات. تتحكم أربعة عواكس مستقلة في أربعة مغازل تشغيل، مما يتيح للبرنامج استدعاء مغزل التشغيل المجهز المطلوب للعملية التالية. ويستخدم تكوين الماكينة مغزلي تشغيل للقطع والتخديد ومغزلين لأعمال ثقوب الحفر.
يتبع التخصيص الدقيق للقواطع رسم القطعة. وتكون ميزة الإنتاج في أقوى حالاتها عندما تعيد معظم المهام استخدام العمليات الثلاث أو الأربع نفسها.
| البند | مواصفات K4 | الدلالة الإنتاجية |
|---|---|---|
| الموديل | K4 | ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس بأربعة مغازل تشغيل. |
| مساحة العمل | 1220 × 2440 × 200 mm | لأعمال الألواح ومكوّنات الأثاث من فئة 4×8. |
| أبعاد الماكينة | 2400 × 3200 × 1900 mm | استخدم هذه الأبعاد عند تخطيط مساحة التركيب والوصول لأعمال الخدمة. |
| دقة إعادة التموضع | 0.02 mm | مواصفات نظام الحركة؛ وتعتمد نتائج القطعة النهائية أيضًا على الأدوات والمادة ونظام التثبيت والبرنامج وحالة الماكينة. |
| حركة X/Y | جريدة مسننة وترس، بنظام نقل حركة بالتروس | حركة المحور الطولي لتفريز الألواح. |
| حركة Z | نظام دفع بلولب كروي | التموضع الرأسي لمغزل التشغيل. |
| الدليل الخطي | دليل خطي مربع 25 mm | يدعم الحركة الموجّهة للمحاور على هيكل الماكينة. |
| السرعة القصوى | 45,000 mm/min | مواصفات حركة الماكينة، وليست رقمًا لإنتاجية القطعة النهائية. |
| أقصى سرعة قطع | 35,000 mm/min | تعتمد سرعة القطع الفعلية على المادة وأداة القطع والعمق ومتطلبات التشطيب. |
| مغزل التشغيل 1 | HSD بقدرة 6 kW، وسرعة 18,000 rpm | موضع تفريز عالي القدرة لأعمال القطع أو عمل الأخاديد المناسبة. |
| مغزل التشغيل 2 | مغزل تشغيل بقدرة 6 kW، وسرعة 18,000 rpm | موضع تفريز ثانٍ عالي القدرة. |
| مغزلا التشغيل 3 و4 | قدرة كل منهما 2.2 kW، وسرعة 18,000 rpm | يُستخدمان ضمن خطة أدوات K4 لأعمال ثقب الفتحات. |
| محركات الدفع | سيرفو Yaskawa، بقدرة 850 W | نظام حركة سيرفو لتكرار تموضع المحاور. |
| وحدة التحكم | Syntec | يتحكم في تسلسل التشغيل متعدد المغازل. |
| الطاولة | طاولة تفريغ مع مضخة بقدرة 7.5 kW | تثبيت الألواح لأعمال القطع وعمل الأخاديد والثقب. |
| المواصفات الكهربائية | تيار متردد 380 V، بتردد 50–60 Hz، ثلاثي الطور | أرسل وجهة الشحن ومواصفات التغذية الكهربائية للمصنع قبل الإنتاج لضبط المخطط الكهربائي بصورة صحيحة. |
| الأوامر / الواجهة | G code / USB 2.0 | نقل البرنامج وتنفيذه على نظام CNC. |
| البرمجيات | برنامج Alphacam مدرج مع الماكينة | يجب أن يتوافق إعداد معالج ما بعد التشغيل والبرنامج مع ملفات الإنتاج الفعلية. |

تجمع K4 بين قاعدة شديدة التحمل ونظام حركة للمحورين X/Y بجريدة مسننة وترس، ونظام دفع للمحور Z بلولب كروي، وأدلة خطية مربعة مقاس 25 mm، ومحركات سيرفو Yaskawa. وتثبّت طاولة التفريغ والمضخة بقدرة 7.5 kW الصفائح والألواح في أثناء انتقال الرأس ذي مغازل التشغيل الأربعة عبر التسلسل المبرمج.
تدعم القاعدة والأدلة الخطية ونظام الدفع عمليات القطع والتخديد والثقب المتكررة في جميع أنحاء مساحة العمل.
يعتمد أداء التفريغ على لوح التضحية والمناطق ومسامية الصفيحة وحجم القطعة وحالة الإحكام. وقد تحتاج القطع الصغيرة أو المواد المسامية إلى خطة تثبيت مختلفة.
اضبط المواضع الأربعة وفقًا لعمليات القطع والتخديد وتشكيل الحواف والثقب الأكثر شيوعًا، بدلًا من تخصيصها لعمل خاص لا يُنفذ إلا من حين لآخر.
يتوفر تكوين بمحطتين عندما يستفيد مخطط الإنتاج من وجود موضعين منفصلين للتحميل والتشغيل. ويجب أن يراعي المخطط النهائي حجم القطعة ومسار عمل المشغّل والمساحة الأرضية.
يجب إدراج جهد المصنع والتردد وعدد الأطوار ومتطلبات نظام شفط الغبار والهواء المضغوط ضمن مخطط الماكينة قبل الإنتاج.
أرسل القطعة التي تحدد حجم الإنتاج اليومي والعملية التي تسبب أكبر قدر من التوقف. ويمكن بعد ذلك إعداد تكوين الماكينة وفقًا للمادة وحجم القطعة وتسلسل أدوات القطع ومتطلبات الثقب والتثبيت ومسار البرنامج وظروف المصنع.
| ساعات التشغيل | التوجيه النموذجي للأداة |
|---|---|
| تشكيل محيط اللوح | قاطع ضاغط أو حلزوني يُختار وفقًا للوح وتشطيب الحواف. |
| الأخاديد / الشقوق | قاطع مستقيم أو ضاغط بمقاس مناسب لعرض الأخدود وعمقه. |
| ثقوب متكررة | أداة ثقب مخصصة لأحد مغازل الثقب. |
| المثقاب الثاني / عملية تفريز متكررة | استخدم مغزل التشغيل الرابع للعملية التالية التي تتكرر بما يكفي لتبرير تجهيز أداة مسبقًا. |
يتم ضبط نوع الأداة وقطرها وسرعة التغذية وسرعة الدوران والعمق وفقًا للمادة والرسم ومتطلبات التشطيب.
يشمل إنتاج Quick CNC فحوصات المكونات والتجميع والتوصيلات الكهربائية والتشغيل والتعبئة. بالنسبة إلى مشروع K4، ينبغي أن يركز اختبار التشغيل العملي للماكينة على تسلسل مغازل التشغيل المطلوب، وحركة المحاور، وتشغيل نظام Syntec، والتثبيت بالتفريغ، ومهام القطع أو عمل الأخاديد أو الثقب الفعلية المهمة لمصنعك.
أرسل رسمًا للوح نموذجيًا والمادة المستخدمة عندما تكون نتيجة التشغيل أو تسلسل دورة التشغيل مهمين. يمكننا إعداد تسلسل مغازل التشغيل واختبار تشغيل الماكينة بالاعتماد على قطعة عملية من إنتاجك.

| احتياجات الإنتاج | الخيار الأنسب للبدء | السبب |
|---|---|---|
| استخدام قاطع واحد في الغالب، مع تغييرات يدوية من حين لآخر | ماكينة راوتر CNC بمغزل واحد | ماكينة أبسط عندما لا يحتاج البرنامج إلى تسلسل ثابت متعدد الأدوات. |
| ثلاث أو أربع أدوات متكررة في أعمال الخزائن أو الأبواب أو الأثاث | ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس K4 | تقلل مغازل التشغيل المجهزة مسبقًا توقفات تغيير الأدوات يدويًا بصورة متكررة. |
| أدوات كثيرة عبر برامج متغيرة | ماكينة راوتر CNC مع تغيير آلي للأدوات | يوفر مخزن الأدوات سعة أكبر للأدوات ومرونة أعلى في البرامج. |
| قطع ألواح كاملة مع التحميل والتفريغ ووضع الملصقات | خلية Nesting أو خط إنتاج أثاث | تصبح الأتمتة وتدفق المواد ووضع الملصقات متطلبات الإنتاج الرئيسية. |
| كثافة عالية من الثقوب الجانبية وثقوب الحواف والثقوب متعددة الأوجه في قطع الأثاث | الثقب CNC / الثقب من ستة جوانب | تُعد البنية المخصصة للثقب أنسب لأنماط الثقوب متعددة الأوجه. |
لنفترض وجود لوح جانبي لخزانة يحتاج إلى قطع محيطي، وعمل أخدود للوح الخلفي، وعمليتي ثقب متكررتين. في ماكينة راوتر ذات مغزل واحد، قد يوقف المشغّل العملية لتغيير القواطع عدة مرات. أما في K4، فيمكن إبقاء الأدوات الأربع مجهزة على مغازل تشغيل منفصلة، وينتقل البرنامج عبر التسلسل المطلوب.
تعتمد الزيادة الفعلية في الإنتاج على عدد العمليات وتغييرات الأدوات وعدد الثقوب والمادة ووقت التحميل وتنوع القطع. أرسل بيانات القطعة المعتادة والإنتاج المستهدف لكل وردية لتقدير العملية بما يلائم مصنعك.
ابدأ بقطعة نموذجية من خزانة أو باب أو أثاث، وأدرج جميع عمليات القطع والتخديد والثقب والتشكيل.
طابق مواضع مغازل التشغيل الأربعة مع الأدوات الأكثر تكرارًا، ثم تحقق من التثبيت بالتفريغ وأصغر القطع ومسامية الألواح.
حدّد مسار وحدة التحكم/البرنامج، ومصدر الطاقة الكهربائية، ونظام الشفط، والإنتاج المستهدف، وإمكانية الوصول للصيانة، ووجهة الشحن قبل الإنتاج.
يُعد عرض السعر بناءً على خطة مغزل التشغيل/الأدوات، والخيارات المطلوبة، والتجهيز الكهربائي في الوجهة، ومتطلبات الخدمة، وليس بناءً على قائمة عامة للماكينات.
تبلغ مهلة الإنتاج القياسية نحو 45 يومًا بعد تأكيد الطلب وتهيئة الماكينة. ولا تشمل هذه المدة وقت الشحن البحري.
تُجهّز الماكينة للشحن التصديري، وتُنقل عادةً في حاوية. وتُنسّق تفاصيل التعبئة والشحن وفقًا للوجهة.
يدعم فريق الخدمة لدينا إرشادات التركيب، وتدريب المشغلين، واستكشاف الأعطال وإصلاحها، وتنسيق قطع الغيار. بالنسبة إلى K4، ينبغي أن يشمل تسليم الماكينة للمشغل شرح تشغيل Syntec، وتخصيص مغازل التشغيل، وضبط الأدوات، واستخدام طاولة التفريغ، والتشحيم، وشفط الغبار، والصيانة الدورية.
الضمان القياسي: عام واحد. تُحدد ترتيبات الخدمة وفقًا لتهيئة الماكينة والوجهة.
تحتفظ K4 بأربع أدوات على أربعة مغازل تشغيل منفصلة، وتنتقل بين هذه المغازل المجهزة. أما ماكينة الراوتر بنظام ATC فتستخدم مخزن أدوات، وتكون عادةً أكثر مرونة عندما يتطلب البرنامج الواحد أكثر من أربع أدوات.
لا. تم إعداد K4 على أساس التبديل المتتابع بين مغازل التشغيل لتنفيذ عمليات مختلفة. وينبغي عدم الخلط بينها وبين الماكينات متعددة الرؤوس التي تشغّل عدة رؤوس في الوقت نفسه على أجزاء متطابقة متكررة.
إنها تغطي أعمال الألواح الشائعة من فئة 4×8. أرسل أكبر لوح يُستخدم عادةً، وأصغر جزء نهائي، وأي متطلبات خاصة بالتجهيزات أو خلوص الحواف، حتى يمكن تخطيط عملية التشغيل القابلة للاستخدام بصورة صحيحة.
نعم. تستخدم خطة أدوات K4 اثنين من مغازل التشغيل الأربعة لأعمال ثقب الفتحات. أرسل مخطط الفتحات واتجاهاتها وأقطارها وأعماقها، حتى يمكن مواءمة طريقة الثقب مع الجزء.
لا. تمثل قيمة 0.02 mm دقة إعادة التموضع. تعتمد نتائج الجزء النهائي على أداة القطع، والمعايرة، وتثبيت قطعة العمل، والمادة، والبرنامج، والحالة الحرارية، وطريقة القياس.
استخدم قطعة اعتيادية واحدة. احسب التحميل، ومسارات القطع، والأخاديد، والثقوب، واستدعاءات مغازل التشغيل، والتفريغ، ثم قارن العملية المحسوبة بعدد القطع المطلوب لكل وردية. أرسل الرسم والإنتاج المستهدف حتى يمكن تخطيط العملية وفقًا لمزيج إنتاجك.
يمكن تشغيل الأكريليك وPVC والبلاستيك والمواد المركبة المناسبة باستخدام أداة القطع وخطة التثبيت الصحيحين. وتتطلب أعمال الألومنيوم اللين المناسب أدوات مخصصة للمادة، والتحكم في الرايش، والتثبيت، ومعلمات قطع ملائمة.
تستخدم الماكينة نظام تحكم Syntec، وG code، وUSB 2.0؛ كما يُدرج Alphacam مع K4. أرسل إعداد CAD/CAM الحالي لديك حتى يمكن مواءمة معالج ما بعد المعالجة وطريقة نقل الملفات قبل الإنتاج.
أرسل الرسم، والمادة، والعمليات الأربع الأكثر شيوعًا، والإنتاج المستهدف. يمكن لـ Quick CNC تهيئة تخصيص أدوات K4، واتجاه التثبيت بالتفريغ، ومسار البرنامج، ومتطلبات المصنع، وعرض السعر وفقًا لمهمة الإنتاج التي تنفذها يوميًا.
أرسل القطعة والإنتاج المستهدفأخبرنا بالمادة ومساحة العمل واحتياجات الإنتاج. سيوصي مهندسونا بماكينة CNC مناسبة لأعمالك.