الصفحة الرئيسية / ماكينة راوتر CNC / ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس

K4 · إنتاج الخزائن بأربعة مغازل تشغيل

ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس لإنتاج الخزائن طراز K4

أبقِ أربع أدوات شائعة الاستخدام جاهزة على أربعة مغازل تشغيل مستقلة، ونفّذ عمليات القطع والتخديد والثقب المتكررة مع عدد أقل من مرات التوقف لتغيير الأدوات يدويًا. صُممت K4 لإنتاج الخزائن والأبواب ومكونات الأثاث التي تعتمد يوميًا على عملية مستقرة متعددة الأدوات.

1220 × 2440 × 200 mm4 مغازل تشغيل مستقلةنظام تحكم Syntecمحرك سيرفو Yaskawa
أرسل لنا رسمك

أرسل الرسم والمادة والأدوات المعتادة المستخدمة في برنامج واحد والإنتاج المستهدف لكل وردية. يمكن لـ Quick CNC تهيئة خطة الأدوات ذات مغازل التشغيل الأربعة وفقًا لتسلسل الإنتاج الفعلي.

ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس K4 لإنتاج الخزائن

أفضل مواضع استخدام K4 في إنتاج الأثاث

تُعد الماكينة الأنسب للأعمال المتكررة في الألواح والأثاث، حيث تُستخدم المجموعة الصغيرة نفسها من الأدوات مرارًا. وبدلًا من التوقف لتغيير أدوات القطع يدويًا، يمكن إبقاء كل مغزل تشغيل مجهزًا لعملية مختلفة.

الأعمال الرئيسية

ألواح الخزائن، وأجزاء خزائن الملابس، والأبواب، والأرفف، ومكونات الأثاث، والتخديد المتكرر، والقطع المحيطي، وأعمال ثقوب الحفر.

المواد الرئيسية

تُعد ألواح MDF والخشب الرقائقي وألواح الخشب الحبيبي وألواح الميلامين والخشب الصلب المواد الرئيسية لاستخدامات الخزائن والأثاث.

مواد الألواح الثانوية

يمكن تشغيل الأكريليك وPVC والبلاستيك وألواح الألومنيوم المركبة والرغوة والمواد المركبة المناسبة باستخدام أداة القطع والتثبيت واستراتيجية التعامل مع الغبار أو الرايش بالشكل الصحيح.

أعمال الألومنيوم اللين المناسبة

يتطلب التفريز الخفيف في الألومنيوم اللين المناسب مطابقة السبيكة والسُمك والأداة وإزالة الرايش وطريقة التثبيت ومعلمات القطع مع القطعة الفعلية قبل الإنتاج المنتظم.

تطبيق لإنتاج الخزائن باستخدام راوتر CNC متعدد الرؤوس
رأس تشغيل K4 بأربعة مغازل للقطع والتخديد والثقب

أربعة مغازل تشغيل مجهزة تحوّل تغييرات الأدوات إلى تسلسل إنتاجي

لا تستخدم K4 مخزن أدوات. تتحكم أربعة عواكس مستقلة في أربعة مغازل تشغيل، مما يتيح للبرنامج استدعاء مغزل التشغيل المجهز المطلوب للعملية التالية. ويستخدم تكوين الماكينة مغزلي تشغيل للقطع والتخديد ومغزلين لأعمال ثقوب الحفر.

الأداة 1قاطع لتشكيل محيط اللوح أو للقطع الرئيسي.
الأداة 2قاطع للحفر الأخدودي أو الشق أو التفريز الثانوي.
الأداة 3أداة ثقب متكرر لنمط الثقوب المخطط.
الأداة 4مثقاب ثانٍ أو عملية متكررة أخرى ضمن البرنامج المعتاد.

يتبع التخصيص الدقيق للقواطع رسم القطعة. وتكون ميزة الإنتاج في أقوى حالاتها عندما تعيد معظم المهام استخدام العمليات الثلاث أو الأربع نفسها.

اختر K4 عندما تتوافق مع العملية — وليس لمجرد أنها مزودة بأربعة مغازل تشغيل

تُعد K4 خيارًا مناسبًا عندما

  • يستخدم البرنامج المعتاد نفسه ثلاث أو أربع أدوات بشكل متكرر.
  • تجمع أجزاء الخزائن أو الأبواب بين القطع والحفر الأخدودي والثقب.
  • تؤدي تغييرات القواطع اليدوية إلى مقاطعة دورة إنتاج متكررة.
  • تغطي مساحة عمل من فئة 4×8 الألواح والأجزاء المعتادة.
  • يكون مزيج الإنتاج مستقرًا بما يكفي للحفاظ على اتساق تخصيصات مغازل التشغيل.

اختر نوعًا آخر من الماكينات عندما

  • يحتاج البرنامج الواحد بانتظام إلى أكثر من أربع أدوات — وعادةً ما تكون ماكينة راوتر CNC مع تغيير آلي للأدوات أكثر مرونة.
  • عندما تكون ثقوب الأثاث الأفقية الكثيفة أو متعددة الأوجه هي السائدة — فعادةً ما تكون ماكينة ثقب أو مركز ثقب CNC من ستة جوانب هي الخيار الأفضل.
  • عندما يكون التحميل والتفريغ ووضع الملصقات وتدفق الألواح أوتوماتيكيًا هو الهدف الرئيسي — فانتقل إلى خلية Nesting أو خط إنتاج.
  • تستخدم معظم المهام قاطعًا واحدًا فقط — وقد تكون ماكينة راوتر ذات مغزل تشغيل واحد أبسط.

مواصفات ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس K4

البندمواصفات K4الدلالة الإنتاجية
الموديلK4ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس بأربعة مغازل تشغيل.
مساحة العمل1220 × 2440 × 200 mmلأعمال الألواح ومكوّنات الأثاث من فئة 4×8.
أبعاد الماكينة2400 × 3200 × 1900 mmاستخدم هذه الأبعاد عند تخطيط مساحة التركيب والوصول لأعمال الخدمة.
دقة إعادة التموضع0.02 mmمواصفات نظام الحركة؛ وتعتمد نتائج القطعة النهائية أيضًا على الأدوات والمادة ونظام التثبيت والبرنامج وحالة الماكينة.
حركة X/Yجريدة مسننة وترس، بنظام نقل حركة بالتروسحركة المحور الطولي لتفريز الألواح.
حركة Zنظام دفع بلولب كرويالتموضع الرأسي لمغزل التشغيل.
الدليل الخطيدليل خطي مربع 25 mmيدعم الحركة الموجّهة للمحاور على هيكل الماكينة.
السرعة القصوى45,000 mm/minمواصفات حركة الماكينة، وليست رقمًا لإنتاجية القطعة النهائية.
أقصى سرعة قطع35,000 mm/minتعتمد سرعة القطع الفعلية على المادة وأداة القطع والعمق ومتطلبات التشطيب.
مغزل التشغيل 1HSD بقدرة 6 kW، وسرعة 18,000 rpmموضع تفريز عالي القدرة لأعمال القطع أو عمل الأخاديد المناسبة.
مغزل التشغيل 2مغزل تشغيل بقدرة 6 kW، وسرعة 18,000 rpmموضع تفريز ثانٍ عالي القدرة.
مغزلا التشغيل 3 و4قدرة كل منهما 2.2 kW، وسرعة 18,000 rpmيُستخدمان ضمن خطة أدوات K4 لأعمال ثقب الفتحات.
محركات الدفعسيرفو Yaskawa، بقدرة 850 Wنظام حركة سيرفو لتكرار تموضع المحاور.
وحدة التحكمSyntecيتحكم في تسلسل التشغيل متعدد المغازل.
الطاولةطاولة تفريغ مع مضخة بقدرة 7.5 kWتثبيت الألواح لأعمال القطع وعمل الأخاديد والثقب.
المواصفات الكهربائيةتيار متردد 380 V، بتردد 50–60 Hz، ثلاثي الطورأرسل وجهة الشحن ومواصفات التغذية الكهربائية للمصنع قبل الإنتاج لضبط المخطط الكهربائي بصورة صحيحة.
الأوامر / الواجهةG code / USB 2.0نقل البرنامج وتنفيذه على نظام CNC.
البرمجياتبرنامج Alphacam مدرج مع الماكينةيجب أن يتوافق إعداد معالج ما بعد التشغيل والبرنامج مع ملفات الإنتاج الفعلية.
ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس K4 بقاعدة شديدة التحمل وطاولة تفريغ

هيكل ماكينة مصمم لأعمال الألواح المتكررة

تجمع K4 بين قاعدة شديدة التحمل ونظام حركة للمحورين X/Y بجريدة مسننة وترس، ونظام دفع للمحور Z بلولب كروي، وأدلة خطية مربعة مقاس 25 mm، ومحركات سيرفو Yaskawa. وتثبّت طاولة التفريغ والمضخة بقدرة 7.5 kW الصفائح والألواح في أثناء انتقال الرأس ذي مغازل التشغيل الأربعة عبر التسلسل المبرمج.

منصة حركة مستقرة

تدعم القاعدة والأدلة الخطية ونظام الدفع عمليات القطع والتخديد والثقب المتكررة في جميع أنحاء مساحة العمل.

تثبيت الألواح

يعتمد أداء التفريغ على لوح التضحية والمناطق ومسامية الصفيحة وحجم القطعة وحالة الإحكام. وقد تحتاج القطع الصغيرة أو المواد المسامية إلى خطة تثبيت مختلفة.

اضبط مغازل التشغيل الأربعة وفقًا للأعمال التي تنفذها غالبًا

تخصيص الأدوات

اضبط المواضع الأربعة وفقًا لعمليات القطع والتخديد وتشكيل الحواف والثقب الأكثر شيوعًا، بدلًا من تخصيصها لعمل خاص لا يُنفذ إلا من حين لآخر.

خيار المحطتين

يتوفر تكوين بمحطتين عندما يستفيد مخطط الإنتاج من وجود موضعين منفصلين للتحميل والتشغيل. ويجب أن يراعي المخطط النهائي حجم القطعة ومسار عمل المشغّل والمساحة الأرضية.

التجهيزات الكهربائية ونظام الشفط

يجب إدراج جهد المصنع والتردد وعدد الأطوار ومتطلبات نظام شفط الغبار والهواء المضغوط ضمن مخطط الماكينة قبل الإنتاج.

يبدأ التخصيص من القطعة، لا من قائمة الخيارات

أرسل القطعة التي تحدد حجم الإنتاج اليومي والعملية التي تسبب أكبر قدر من التوقف. ويمكن بعد ذلك إعداد تكوين الماكينة وفقًا للمادة وحجم القطعة وتسلسل أدوات القطع ومتطلبات الثقب والتثبيت ومسار البرنامج وظروف المصنع.

نقطة بداية مفيدة: إن تقديم جانب خزانة أو لوح باب أو مكوّن أثاث نموذجي واحد، إلى جانب الأدوات المستخدمة في برنامجه المعتاد، أكثر فائدة من اختيار قدرة مغزل التشغيل وحدها.

خطط لتسلسل القطع والتخديد والثقب قبل تصنيع الماكينة

مثال لخطة أدوات ألواح الخزائن

ساعات التشغيلالتوجيه النموذجي للأداة
تشكيل محيط اللوحقاطع ضاغط أو حلزوني يُختار وفقًا للوح وتشطيب الحواف.
الأخاديد / الشقوققاطع مستقيم أو ضاغط بمقاس مناسب لعرض الأخدود وعمقه.
ثقوب متكررةأداة ثقب مخصصة لأحد مغازل الثقب.
المثقاب الثاني / عملية تفريز متكررةاستخدم مغزل التشغيل الرابع للعملية التالية التي تتكرر بما يكفي لتبرير تجهيز أداة مسبقًا.

يتم ضبط نوع الأداة وقطرها وسرعة التغذية وسرعة الدوران والعمق وفقًا للمادة والرسم ومتطلبات التشطيب.

شاهد ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس K4

كيف تجهّز Quick CNC الماكينة قبل الشحن

يشمل إنتاج Quick CNC فحوصات المكونات والتجميع والتوصيلات الكهربائية والتشغيل والتعبئة. بالنسبة إلى مشروع K4، ينبغي أن يركز اختبار التشغيل العملي للماكينة على تسلسل مغازل التشغيل المطلوب، وحركة المحاور، وتشغيل نظام Syntec، والتثبيت بالتفريغ، ومهام القطع أو عمل الأخاديد أو الثقب الفعلية المهمة لمصنعك.

أرسل رسمًا للوح نموذجيًا والمادة المستخدمة عندما تكون نتيجة التشغيل أو تسلسل دورة التشغيل مهمين. يمكننا إعداد تسلسل مغازل التشغيل واختبار تشغيل الماكينة بالاعتماد على قطعة عملية من إنتاجك.

فني من Quick CNC يفحص حالة الماكينة في المصنع

مقارنة K4 بماكينات المغزل الواحد وATC وNesting والثقب من ستة جوانب

احتياجات الإنتاجالخيار الأنسب للبدءالسبب
استخدام قاطع واحد في الغالب، مع تغييرات يدوية من حين لآخرماكينة راوتر CNC بمغزل واحدماكينة أبسط عندما لا يحتاج البرنامج إلى تسلسل ثابت متعدد الأدوات.
ثلاث أو أربع أدوات متكررة في أعمال الخزائن أو الأبواب أو الأثاثماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس K4تقلل مغازل التشغيل المجهزة مسبقًا توقفات تغيير الأدوات يدويًا بصورة متكررة.
أدوات كثيرة عبر برامج متغيرةماكينة راوتر CNC مع تغيير آلي للأدواتيوفر مخزن الأدوات سعة أكبر للأدوات ومرونة أعلى في البرامج.
قطع ألواح كاملة مع التحميل والتفريغ ووضع الملصقاتخلية Nesting أو خط إنتاج أثاثتصبح الأتمتة وتدفق المواد ووضع الملصقات متطلبات الإنتاج الرئيسية.
كثافة عالية من الثقوب الجانبية وثقوب الحواف والثقوب متعددة الأوجه في قطع الأثاثالثقب CNC / الثقب من ستة جوانبتُعد البنية المخصصة للثقب أنسب لأنماط الثقوب متعددة الأوجه.

لوح خزانة نموذجي: المواضع التي تقلل فيها أربع أدوات مجهزة مسبقًا انقطاعات التشغيل إلى أقصى حد

لنفترض وجود لوح جانبي لخزانة يحتاج إلى قطع محيطي، وعمل أخدود للوح الخلفي، وعمليتي ثقب متكررتين. في ماكينة راوتر ذات مغزل واحد، قد يوقف المشغّل العملية لتغيير القواطع عدة مرات. أما في K4، فيمكن إبقاء الأدوات الأربع مجهزة على مغازل تشغيل منفصلة، وينتقل البرنامج عبر التسلسل المطلوب.

1 · ثبّت اللوحاستخدم طاولة التفريغ وتجهيزًا محكمًا للوح التضحية/الإحكام.
2 · اقطع الشكل الخارجياستدعِ مغزل التشغيل الرئيسي للقطع لقص المحيط الخارجي للوح.
3 · شغّل الأخدودانتقل إلى أداة التخديد المجهزة دون تغيير أداة القطع يدويًا.
4 · اثقب الثقوب المخططةاستخدم مغازل الثقب لتنفيذ عمليات الثقب المتكررة في البرنامج.

تعتمد الزيادة الفعلية في الإنتاج على عدد العمليات وتغييرات الأدوات وعدد الثقوب والمادة ووقت التحميل وتنوع القطع. أرسل بيانات القطعة المعتادة والإنتاج المستهدف لكل وردية لتقدير العملية بما يلائم مصنعك.

من رسم قطعتك إلى تهيئة K4 جاهزة للإنتاج

الجزء والعملية

ابدأ بقطعة نموذجية من خزانة أو باب أو أثاث، وأدرج جميع عمليات القطع والتخديد والثقب والتشكيل.

خطة الأدوات والتثبيت

طابق مواضع مغازل التشغيل الأربعة مع الأدوات الأكثر تكرارًا، ثم تحقق من التثبيت بالتفريغ وأصغر القطع ومسامية الألواح.

التكامل مع المصنع

حدّد مسار وحدة التحكم/البرنامج، ومصدر الطاقة الكهربائية، ونظام الشفط، والإنتاج المستهدف، وإمكانية الوصول للصيانة، ووجهة الشحن قبل الإنتاج.

أرسل هذه البيانات للحصول على عرض سعر مفيد لماكينة K4

  • المنتج الرئيسي ورسم نموذجي واحد
  • المادة والسُمك
  • أكبر لوح أو قطعة
  • أصغر قطعة نهائية
  • عمليات القطع والتخديد والثقب والقطع بالراوتر المطلوبة
  • الأدوات المستخدمة في برنامج اعتيادي واحد
  • اتجاهات الثقوب ومقاسات المثاقب المتكررة
  • الإنتاج المستهدف لكل وردية
  • جهد المصنع ونظام شفط الغبار وإمداد الهواء المتاح
  • بلد الوجهة وموعد التسليم المطلوب
اطلب عرض سعر

الطلب، ومهلة الإنتاج، والتعبئة، والخدمات اللوجستية

عرض سعر للماكينة حسب التهيئة

يُعد عرض السعر بناءً على خطة مغزل التشغيل/الأدوات، والخيارات المطلوبة، والتجهيز الكهربائي في الوجهة، ومتطلبات الخدمة، وليس بناءً على قائمة عامة للماكينات.

حوالي 45 يومًا

تبلغ مهلة الإنتاج القياسية نحو 45 يومًا بعد تأكيد الطلب وتهيئة الماكينة. ولا تشمل هذه المدة وقت الشحن البحري.

تعبئة للتصدير

تُجهّز الماكينة للشحن التصديري، وتُنقل عادةً في حاوية. وتُنسّق تفاصيل التعبئة والشحن وفقًا للوجهة.

التركيب، وضمان لمدة عام واحد، ودعم ما بعد البيع

يدعم فريق الخدمة لدينا إرشادات التركيب، وتدريب المشغلين، واستكشاف الأعطال وإصلاحها، وتنسيق قطع الغيار. بالنسبة إلى K4، ينبغي أن يشمل تسليم الماكينة للمشغل شرح تشغيل Syntec، وتخصيص مغازل التشغيل، وضبط الأدوات، واستخدام طاولة التفريغ، والتشحيم، وشفط الغبار، والصيانة الدورية.

الضمان القياسي: عام واحد. تُحدد ترتيبات الخدمة وفقًا لتهيئة الماكينة والوجهة.

الأسئلة الشائعة حول ماكينة راوتر CNC متعددة الرؤوس

ما الفرق بين K4 وماكينة راوتر CNC بنظام ATC؟

تحتفظ K4 بأربع أدوات على أربعة مغازل تشغيل منفصلة، وتنتقل بين هذه المغازل المجهزة. أما ماكينة الراوتر بنظام ATC فتستخدم مخزن أدوات، وتكون عادةً أكثر مرونة عندما يتطلب البرنامج الواحد أكثر من أربع أدوات.

هل تقطع مغازل التشغيل الأربعة في الوقت نفسه؟

لا. تم إعداد K4 على أساس التبديل المتتابع بين مغازل التشغيل لتنفيذ عمليات مختلفة. وينبغي عدم الخلط بينها وبين الماكينات متعددة الرؤوس التي تشغّل عدة رؤوس في الوقت نفسه على أجزاء متطابقة متكررة.

هل مقاس 1220 × 2440 mm مناسب لألواح الخزائن؟

إنها تغطي أعمال الألواح الشائعة من فئة 4×8. أرسل أكبر لوح يُستخدم عادةً، وأصغر جزء نهائي، وأي متطلبات خاصة بالتجهيزات أو خلوص الحواف، حتى يمكن تخطيط عملية التشغيل القابلة للاستخدام بصورة صحيحة.

هل يمكن لماكينة K4 ثقب فتحات الخزائن؟

نعم. تستخدم خطة أدوات K4 اثنين من مغازل التشغيل الأربعة لأعمال ثقب الفتحات. أرسل مخطط الفتحات واتجاهاتها وأقطارها وأعماقها، حتى يمكن مواءمة طريقة الثقب مع الجزء.

هل تعني قيمة 0.02 mm أن تفاوت الجزء النهائي يبلغ 0.02 mm؟

لا. تمثل قيمة 0.02 mm دقة إعادة التموضع. تعتمد نتائج الجزء النهائي على أداة القطع، والمعايرة، وتثبيت قطعة العمل، والمادة، والبرنامج، والحالة الحرارية، وطريقة القياس.

كيف يمكن تقدير الإنتاجية؟

استخدم قطعة اعتيادية واحدة. احسب التحميل، ومسارات القطع، والأخاديد، والثقوب، واستدعاءات مغازل التشغيل، والتفريغ، ثم قارن العملية المحسوبة بعدد القطع المطلوب لكل وردية. أرسل الرسم والإنتاج المستهدف حتى يمكن تخطيط العملية وفقًا لمزيج إنتاجك.

هل يمكن لماكينة K4 تشغيل الأكريليك أو PVC أو الألومنيوم اللين؟

يمكن تشغيل الأكريليك وPVC والبلاستيك والمواد المركبة المناسبة باستخدام أداة القطع وخطة التثبيت الصحيحين. وتتطلب أعمال الألومنيوم اللين المناسب أدوات مخصصة للمادة، والتحكم في الرايش، والتثبيت، ومعلمات قطع ملائمة.

ما البرنامج ووحدة التحكم اللذان يستخدمهما K4؟

تستخدم الماكينة نظام تحكم Syntec، وG code، وUSB 2.0؛ كما يُدرج Alphacam مع K4. أرسل إعداد CAD/CAM الحالي لديك حتى يمكن مواءمة معالج ما بعد المعالجة وطريقة نقل الملفات قبل الإنتاج.

ابدأ بقطعة الخزانة أو الأثاث التي تنتجها غالبًا

أرسل الرسم، والمادة، والعمليات الأربع الأكثر شيوعًا، والإنتاج المستهدف. يمكن لـ Quick CNC تهيئة تخصيص أدوات K4، واتجاه التثبيت بالتفريغ، ومسار البرنامج، ومتطلبات المصنع، وعرض السعر وفقًا لمهمة الإنتاج التي تنفذها يوميًا.

أرسل القطعة والإنتاج المستهدف

احصل على أحدث عروض الأسعار في سبتمبر

أخبرنا بالمادة ومساحة العمل واحتياجات الإنتاج. سيوصي مهندسونا بماكينة CNC مناسبة لأعمالك.