Тяжелый фрезерный станок с ЧПУ 1325 / 4×8
Тяжёлый фрезерный станок с ЧПУ 1325 K45MT
K45MT предназначен для производства мебели, дверей, панелей и изделий на заказ, когда важны обработка полноформатных листов и простой производственный процесс с ручной сменой инструмента. Жесткая стальная рама, рабочий ход 1 300 × 2 500 × 200 мм, шпиндель мощностью 6 кВт с воздушным охлаждением, вакуумный стол и ручной контроллер DSP A11 образуют практичную платформу для повторяющейся резки, обработки пазов, фрезерования профилей и гравировки плоских заготовок.
Если в большинстве программ используется одна фреза или смена инструмента требуется лишь время от времени, K45MT позволяет сохранить простой рабочий процесс. Если в каждой стандартной программе регулярно требуется несколько фрез, до того как ручная смена инструмента станет узким местом производства, лучше выбрать фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента.
Соответствие производственным задачам
Для обработки полноформатных листов и производства изделий из плоских заготовок
Мебель и двери
Дверцы шкафов, мебельные панели, детали столов, декоративные панели и другие плоские заготовки, требующие резки, обработки пазов, карманов, профилей или гравировки.
Листовые и комбинированные материалы
Древесина, MDF, фанера, древесно-стружечная плита (ДСП), меламин, акрил, PVC, пеноматериалы и подходящие композиты. Обработка мягкого алюминия возможна только при условии проверки инструмента, способа крепления и результатов обработки образца.
Работа с ручной сменой инструмента
Оптимально подходит для программ, в которых используется одна фреза или смена инструмента требуется лишь время от времени; ручная загрузка и выгрузка при этом должны соответствовать требуемой производительности.
Тяжелая конструкция
Стабильная обработка листовых материалов формата 4×8: резка, пазы и гравировка
Повторяющаяся обработка листовых материалов создает постоянную нагрузку на раму, портал, направляющие и систему фиксации заготовки. В K45MT используются жесткая стальная рама, квадратные линейные направляющие, шаговый привод с драйверами Leadshine и вакуумный стол, поэтому станок ориентирован на стабильную обработку плоских заготовок, а не только на легкую гравировку.
Шпиндель мощностью 6 кВт с воздушным охлаждением обеспечивает станку достаточную производительность для более тяжелых задач обработки древесины, однако мощность шпинделя — лишь один из факторов процесса. Правильную конфигурацию обработки также определяют диаметр фрезы, материал, глубина за один проход, вылет инструмента, рабочий цикл и требуемое качество поверхности.
Подходит ли K45MT для вашего производства?
K45MT подходит, если
- требуется полный формат листа 4×8 / 1325.
- Детали в основном плоские и обрабатываются сверху.
- Большую часть работ составляют раскрой, выборка пазов, фрезерование карманов, обработка профиля и гравировка.
- Обычно используется одна фреза или ручная смена фрезы требуется лишь время от времени.
- Ручные загрузка и выгрузка соответствуют требуемой производительности.
- Вакуумная фиксация или дополнительное приспособление обеспечивают безопасное удержание детали.
Выберите другую конфигурацию, если
- В одной стандартной управляющей программе регулярно требуется несколько фрез.
- В процессе преобладает сверление большого количества отверстий под соединители или горизонтальных отверстий.
- Требуются автоматические загрузка, маркировка и выгрузка.
- Для обработки детали необходимы поднутрения или одновременный доступ по нескольким осям.
- Маленькие, пористые или детали неправильной формы невозможно безопасно удерживать на предлагаемой конфигурации стола.
Технические характеристики
Технические характеристики K45MT
| Позиция | K45MT | Что это означает для производства |
|---|---|---|
| Тип станка | 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ с одним шпинделем | Фрезерование на плоском столе с ручной сменой инструмента. |
| Рабочий ход | 1300 × 2500 × 200 мм | Обработка листовых материалов полного формата класса 1325 / 4×8. Значение 200 мм — это ход по оси, а не гарантированная толщина материала. |
| Шпиндель | Шпиндель мощностью 6 кВт с воздушным охлаждением | Подходит для более тяжёлых задач в деревообработке при правильном подборе фрезы, глубины и скорости подачи. |
| Привод | Шаговый двигатель с драйвером Leadshine | Простая конфигурация системы управления перемещениями для этой платформы. |
| Контроллер | Портативный контроллер DSP A11 | Управление со стороны станка без необходимости держать компьютер подключённым во время обычной работы. |
| Стол | Вакуумный стол | Быстрая фиксация подходящих плоских листовых материалов. |
| Вакуумная система | Референсная конфигурация с насосом мощностью 7,5 кВт | Удержание зависит от герметичности зоны, состояния рабочего слоя стола, пористости плиты и стратегии сквозного раскроя. |
| Макс. скорость быстрых перемещений | 35 000 мм/мин | Показатель перемещения станка, а не гарантия производительности. |
| Макс. скорость резания | 25 000 мм/мин | Фактическая скорость подачи при резании зависит от материала, фрезы, глубины обработки, качества поверхности и заданного ресурса инструмента. |
| Линейное перемещение | Квадратные линейные направляющие | Обеспечивают управляемое перемещение портала и осей. |
| Опции | Система аспирации, опция поворотной 4-й оси, другие размеры рабочей зоны | Добавляйте их только при необходимости для конкретной заготовки или производственного процесса. |
Конструкция и производство
Жёсткая рама, линейное перемещение и вакуумная фиксация заготовок
Конструкция K45MT разработана для выполнения повторяющихся операций 3-осевой фрезеровки, а не для сложной автоматизации. Жёсткая рама поддерживает портал и стол, квадратные линейные направляющие обеспечивают управление перемещением осей, а вакуумный рабочий стол надёжно фиксирует листовые материалы по всей площади.
При планировании производственного участка необходимо оставить вокруг станка место для обслуживания, предусмотреть свободный путь загрузки и выделить достаточно пространства для системы аспирации, подключения электропитания и перемещения материалов.
Варианты комплектации
Подберите конфигурацию под производственную задачу
Ручной контроллер DSP A11
Отправьте название CAM-программы и типовую управляющую программу, чтобы до начала производства можно было проверить настройки постпроцессора и контроллера.
Вакуумная фиксация заготовок
Вакуумная фиксация эффективна для подходящих плоских заготовок из MDF, фанеры, меламина и других листовых материалов. Для небольших деталей, пористых плит, деформированных заготовок или деталей неправильной формы могут потребоваться перемычки, тонкий остаточный слой, зажимы или специальные приспособления.
Аспирация и обработка на поворотной оси
Систему аспирации следует подбирать с учётом материала и продолжительности работы. Опцию поворотной 4-й оси можно добавить для подходящих цилиндрических заготовок после подтверждения диаметра, длины, материала и требуемых элементов обработки.
Нестандартные размеры и интеграция в производство
Стандартный рабочий ход K45MT составляет 1300 × 2500 × 200 мм. Quick CNC может настроить станок с другими размерами, если повторяющиеся листы или детали превышают стандартную рабочую зону.
Напряжение, количество фаз и частоту сети на месте эксплуатации необходимо подтвердить до начала производства. При окончательном планировании также нужно учесть систему аспирации, расположение контроллера, перемещение материалов, доступ оператора и пространство для технического обслуживания.
Инструмент и фиксация заготовок
Подберите фрезу и способ фиксации под материал
| Материал / задача | Типичное направление обработки | Основной вопрос для подтверждения |
|---|---|---|
| MDF / меламин | Резка, пазы, карманы, профили | Сколы кромок, аспирация и удержание мелких деталей. |
| Фанера | Раскрой, пазы, канавки, профили | Вырывы волокон, пустоты и износ фрезы. |
| Массивная древесина | Профили, карманы, декоративная обработка | Направление волокон, влажность, сучки, плоскостность заготовки и фиксация. |
| Акрил / ПВХ | Раскрой и гравировка | Тепловыделение, удаление стружки, геометрия фрезы и качество поверхности. |
| Пеноматериалы / композиты | Раскрой и формообразование | Контроль пыли и стружки, а также инструмент, соответствующий материалу. |
| Мягкий алюминий | Раскрой или гравировка в отдельных случаях | Инструмент, фиксация, глубина резания, контроль стружки и проверка на образце. |
Если важны качество поверхности, удержание мелких деталей, работа с незнакомым материалом или заданное требование к размерам, стоит протестировать репрезентативный образец.
Проверки перед отправкой
Проверки станка перед отправкой
K45MT собирается и проверяется перед отправкой. Конкретный набор проверок зависит от установленного шпинделя, стола, контроллера, напряжения и опций, включённых в заказ.
Типовые работы перед отправкой могут включать проверку перемещения по осям, функций возврата в исходную точку, работы шпинделя, вакуумной системы, электрических функций, аварийной остановки, видимого состояния сборки и обработки репрезентативного образца, если это предусмотрено согласованным планом приёмки.
Измеренная точность, продолжительность непрерывной работы или результаты обработки образца публикуются только при наличии соответствующей записи в документации на станок.
Ручная смена инструмента, ATC или специализированное сверление?
Сохраните ручную смену инструмента на K45MT
Используйте эту платформу, если в большинстве программ применяется одна фреза или смена инструмента требуется лишь время от времени. Это позволяет сохранить простоту станка, если дополнительная автоматизация не устраняет реальное узкое место.
Перейдите на ATC
Если повторяющаяся смена фрез прерывает каждую обычную операцию, фрезерный станок с ЧПУ и ATC сокращает ручные остановки, связанные со сменой инструмента и повторной установкой длины инструмента.
Перейдите на сверлильное оборудование
Выборочное сверление шпинделем сверху можно оставить на K45MT, если количество отверстий остаётся практически целесообразным. Для плотного расположения соединительных отверстий, горизонтального сверления и обработки с шести сторон требуется специализированная архитектура сверлильного оборудования.
Производственный процесс
Типовой производственный сценарий для K45MT
Загрузите на стол заготовку из MDF, фанеры, меламина или плоскую заготовку из массива древесины, задайте рабочий ноль, выполните раскрой по профилю, фрезерование пазов, карманов или гравировку, затем снимите готовую деталь для шлифования, облицовывания кромок, бокового сверления или сборки — в зависимости от задачи.
Этот производственный процесс наиболее эффективен, если программа не останавливается постоянно для смены разных фрез. Если CAM-файл показывает несколько смен инструмента в каждой обычной детали, пересмотрите выбор станка до окончательного оформления заказа.
Производство и контроль качества
От сборки до проверки перед отгрузкой
Quick CNC производит оборудование с ЧПУ в Цзинане с 2006 года. Заказ K45MT проходит подтверждение конфигурации, сборку, настройку электрооборудования, проверку станка, упаковку и подготовку к отгрузке.
Точные значения приёмки указаны в документации на станок и согласованном объёме заказа. Универсальное заводское оборудование или сгенерированные изображения не используются как подтверждение конкретного измеренного результата K45MT.
Данные для запроса коммерческого предложения
Отправьте данные о задаче, влияющие на конфигурацию станка
Заготовка и процесс
- Материал и толщина.
- Максимальный размер листа или заготовки.
- Минимальный размер готовой детали.
- Требования к резке, пазованию, гравировке и сверлению.
- Количество фрез, используемых в одной обычной программе.
Производство и предприятие
- Чертёж, DXF-, CAD-файл или репрезентативная фотография.
- Целевой объём выпуска за день или смену.
- Предпочтения по CAM-программе и контроллеру, если применимо.
- Страна назначения, напряжение, количество фаз и частота.
Заказ, производство и отгрузка
Количество в заказе
Для этого станка не установлено фиксированное минимальное количество заказа.
Срок производства
Около 45 дней после подтверждения заказа и конфигурации. Время международной перевозки не включено.
Экспортная упаковка и отгрузка
Станок подготавливается к экспорту в соответствии с окончательной конфигурацией и обычно отгружается в контейнере.
Монтаж, гарантия и послепродажная поддержка
До установки
Подтвердите наличие электропитания на предприятии, заземление, систему аспирации, состояние пола, маршрут выгрузки, способ подъёма, свободное пространство для обслуживания и требования к рабочему месту оператора CAM.
Объём сервисного обслуживания
Quick CNC может предоставить руководства, видеоматериалы по эксплуатации, удалённые технические консультации, онлайн-обучение, рекомендации по техническому обслуживанию, помощь в устранении неисправностей и координацию поставки запасных частей. При необходимости по проекту Quick CNC может организовать платное обслуживание на объекте.
Quick CNC предоставляет стандартную гарантию на станок сроком один год с даты его получения вами. Точный объём гарантии, исключения, ответственность за детали, фрахт, проезд, работы и сервисное обслуживание определяются окончательным подписанным соглашением.
Часто задаваемые вопросы о K45MT
Подходит ли K45MT для дверок шкафов и мебельных панелей?
Да. Он предназначен для фрезерования плоских деталей, включая резку, пазы, карманы, профили и гравировку. Для интенсивного сверления отверстий под соединительную фурнитуру или автоматической обработки листовых материалов требуется другая конфигурация для мебельного производства.
Зачем нужен шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 6 кВт?
Шпиндель мощностью 6 кВт обеспечивает K45MT полезную производительность при резке в более тяжёлых деревообрабатывающих задачах, однако итоговый процесс по-прежнему зависит от диаметра инструмента, глубины, материала, рабочего цикла и требуемого качества поверхности.
Когда следует выбрать систему автоматической смены инструмента?
Выбирайте систему автоматической смены инструмента, если регулярная смена фрез прерывает большинство стандартных программ. Если для работы достаточно одной фрезы или периодической ручной смены инструмента, K45MT остаётся более простой платформой.
Может ли вакуумный стол удерживать небольшие детали?
Не автоматически. Удержание зависит от герметичной площади, пористости материала, состояния жертвенного стола, вакуумных зон и последовательности прорезания. Для небольших деталей могут потребоваться перемычки, прорезание с оставлением тонкого слоя материала, зажимы или приспособления.
Может ли K45MT сверлить отверстия в деталях корпусной мебели?
Он может выполнять отдельное сверление шпинделем с верхней стороны, если количество отверстий остается практически оправданным. Обработку большого числа соединительных отверстий, горизонтальное сверление или обработку с шести сторон следует передать специализированному сверлильному оборудованию.
Означает ли ход по оси Z 200 мм, что можно обрабатывать деталь толщиной 200 мм?
Нет. Допустимая высота материала зависит от стола, рабочего настила, приспособления, вылета фрезы, положения носовой части шпинделя и безопасной высоты отвода.
Можно ли обрабатывать мягкий алюминий?
Мягкий алюминий можно рассматривать только после подтверждения характеристик фрезы, способа крепления заготовки, глубины резания, удаления стружки и результатов обработки образца. K45MT не позиционируется как обрабатывающий центр с ЧПУ для тяжелой металлообработки.
Могу ли я использовать свое текущее CAM-программное обеспечение?
Обычно да, если для выбранного контроллера доступен совместимый постпроцессор. Перед началом производства отправьте название и версию программного обеспечения, а также типовую управляющую программу.
Работа станка
Посмотрите K45MT в работе
Посмотрите видео о работе поставляемого станка, чтобы оценить шпиндель, портал, рабочий стол и общий принцип работы до отправки производственных данных.
Расскажите, что вы планируете производить
Отправьте информацию о материале, размерах, чертеже, количестве инструментов, требованиях к отверстиям, целевой производительности, программном обеспечении и электропитании по месту установки. Quick CNC подготовит конфигурацию и коммерческое предложение для K45MT с учётом фактической задачи. Если технологический процесс требует системы автоматической смены инструмента, специализированного сверления или другой архитектуры станка, до начала производства коммерческое предложение будет скорректировано в пользу более подходящей платформы.