Router CNC 1325 para trabalhos pesados / 4×8
Máquina Router CNC Industrial 1325 K45MT
A K45MT foi projetada para móveis, portas, painéis e trabalhos de marcenaria sob medida em que a capacidade para chapas inteiras e um processo de produção simples com troca manual de ferramentas sejam a escolha adequada. Sua estrutura robusta de aço, área útil de trabalho de 1.300 × 2.500 × 200 mm, spindle de 6 kW refrigerado a ar, mesa a vácuo e comando portátil DSP A11 formam uma plataforma prática para cortes, ranhuramento, perfilamento e gravação repetitivos em peças planas.
Se a maioria dos programas usa uma única ferramenta ou exige trocas apenas ocasionalmente, a K45MT mantém o processo simples. Se vários cortadores são necessários repetidamente em todos os programas normais, um router CNC com ATC é a melhor opção antes que as trocas manuais de ferramentas se tornem o gargalo da produção.
Adequação à produção
Projetada para usinagem de chapas inteiras e produção de peças planas
Móveis e portas
Portas de móveis planejados, painéis de móveis, componentes de mesas, painéis decorativos e outras peças planas que exigem corte, ranhuras, bolsões, perfis ou gravação.
Chapas e materiais diversos
Madeira, MDF, compensado, painel de partículas, melamina, acrílico, PVC, espuma e materiais compostos adequados. O uso em alumínio de baixa dureza permanece condicionado à ferramenta, ao sistema de fixação e à validação com amostras.
Operação com troca manual de ferramentas
Mais indicada para programas que utilizam uma ferramenta ou exigem apenas trocas ocasionais, com carga e descarga manuais compatíveis com a produção necessária.
Estrutura robusta
Usinagem estável de chapas 4×8 para corte, ranhuramento e gravação repetitivos
O corte repetitivo de chapas aplica carga contínua à estrutura, ao pórtico, às guias e ao sistema de fixação. A K45MT utiliza uma estrutura robusta de aço, guias lineares quadradas, acionamento por motores de passo com drivers Leadshine e mesa a vácuo para manter a máquina focada na usinagem estável de peças planas, e não apenas em gravações leves.
O spindle de 6 kW refrigerado a ar oferece à máquina uma capacidade de corte útil para tarefas mais pesadas de marcenaria, mas a potência do spindle é apenas uma parte do processo. O diâmetro da ferramenta, o material, a profundidade por passe, o comprimento livre da ferramenta, o ciclo de trabalho e o acabamento necessário ainda determinam a configuração correta de usinagem.
A K45MT é a máquina certa para a sua produção?
A K45MT é adequada quando
- É necessária capacidade para processar chapas completas 4×8 / 1325.
- As peças são principalmente planas e processadas pela parte superior.
- Corte, ranhuramento, usinagem de cavidades, perfilamento e gravação representam a maior parte do trabalho.
- É normal utilizar uma ferramenta ou realizar apenas trocas manuais ocasionais de ferramentas.
- A carga e a descarga manuais são compatíveis com a produção necessária.
- A fixação a vácuo ou um dispositivo auxiliar consegue reter a peça com segurança.
Escolha outra configuração quando
- São necessárias várias ferramentas repetidamente em um programa normal.
- A furação densa para conectores ou os furos horizontais predominam no processo.
- São necessárias carga, etiquetagem e descarga automáticas.
- A peça exige rebaixos ou acesso simultâneo por vários eixos.
- Peças pequenas, porosas ou irregulares não podem ser retidas com segurança na configuração de mesa proposta.
Especificações técnicas
Especificações Técnicas da K45MT
| Item | K45MT | O que isso significa na produção |
|---|---|---|
| Tipo de máquina | Router CNC de 3 eixos e spindle único | Usinagem em mesa plana com troca manual de ferramentas. |
| Curso de trabalho | 1.300 × 2.500 × 200 mm | Processamento de chapas completas da classe 1325 / 4×8. O valor de 200 mm corresponde ao curso do eixo, e não à espessura garantida do material. |
| Spindle | Spindle de 6 kW refrigerado a ar | Suporta tarefas mais pesadas de marcenaria quando a ferramenta, a profundidade e o avanço são corretamente compatibilizados. |
| Acionamento | Motor de passo com driver Leadshine | Configuração simples de controle de movimento para esta plataforma. |
| Comando CNC | Controlador manual DSP A11 | Comando na própria máquina, sem manter um PC conectado durante a operação normal. |
| Mesa | Mesa a vácuo | Fixação rápida para chapas planas adequadas. |
| Sistema de vácuo | Configuração de referência da bomba de 7,5 kW | A fixação depende da área vedada, das condições da mesa de sacrifício, da porosidade da chapa e da estratégia de corte passante. |
| Velocidade máxima de deslocamento rápido | 35.000 mm/min | Valor referente ao movimento da máquina, não uma garantia de produção. |
| Velocidade máxima de corte | 25.000 mm/min | O avanço de corte real depende do material, da ferramenta de corte, da profundidade, do acabamento e da vida útil desejada da ferramenta. |
| Guias lineares | Guias lineares quadradas | Permite o controle do movimento do pórtico e dos eixos. |
| Opções | Sistema de exaustão, opção de dispositivo rotativo de 4º eixo, tamanhos alternativos de trabalho | Adicione esses recursos somente quando a peça ou o processo da fábrica exigir. |
Estrutura e fabricação
Estrutura robusta, movimento linear e fixação a vácuo
A estrutura do K45MT foi projetada para usinagem repetitiva em 3 eixos, e não para automação complexa. A estrutura robusta sustenta o pórtico e a mesa, as guias lineares quadradas controlam o movimento dos eixos e a mesa de trabalho a vácuo oferece amplo apoio para materiais em chapa.
O layout completo da fábrica deve prever acesso para manutenção ao redor da máquina, um trajeto livre para carregamento e espaço suficiente para o sistema de exaustão, o acesso à alimentação elétrica e a movimentação de materiais.
Opções de configuração
Escolha a configuração de acordo com o trabalho
Comando portátil DSP A11
Envie o nome do software CAM e um programa representativo para que o pós-processador e a configuração do comando CNC possam ser verificados antes da produção.
Sistema de fixação a vácuo
O vácuo é eficaz para MDF, compensado, melamina e outros materiais em chapa, desde que sejam planos e adequados. Peças pequenas, painéis porosos, chapas empenadas ou peças irregulares podem exigir pontes de fixação, usinagem com película residual, grampos ou dispositivos de fixação dedicados.
Exaustão de pó e usinagem rotativa
O sistema de exaustão deve ser dimensionado de acordo com o material e o tempo de operação. Uma opção de dispositivo rotativo de 4º eixo pode ser adicionada para peças cilíndricas adequadas, após a confirmação do diâmetro, comprimento, material e geometrias necessárias.
Tamanho personalizado e integração à fábrica
O curso de trabalho padrão do K45MT é de 1.300 × 2.500 × 200 mm. A Quick CNC pode configurar tamanhos alternativos de máquina quando a chapa ou peça processada com frequência ultrapassar o envelope de trabalho padrão.
A tensão, o número de fases e a frequência no local de instalação devem ser confirmados antes da produção. O layout final também precisa considerar o sistema de exaustão, a posição do comando CNC, a movimentação de materiais, o acesso do operador e o espaço livre para manutenção.
Ferramental e fixação da peça
Combine a ferramenta de corte e o método de fixação com o material
| Material \/ tarefa | Sentido típico do processo | Principal ponto a confirmar |
|---|---|---|
| MDF / melamina | Corte, ranhuras, cavidades, perfis | Lascamento das bordas, exaustão de pó e retenção de peças pequenas. |
| Compensado | Corte, rasgos, ranhuras, perfis | Arrancamento do folheado, vazios e desgaste da ferramenta de corte. |
| Madeira maciça | Perfis, cavidades, trabalhos decorativos | Grão, umidade, nós, planicidade da matéria-prima e fixação. |
| Acrílico / PVC | Corte e gravação | Calor, evacuação de cavacos, geometria da fresa e acabamento. |
| Espuma / compósitos | Corte e conformação | Controle de pó ou cavacos e ferramentas específicas para o material. |
| Alumínio macio | Corte ou gravação, conforme as condições | Ferramentas, fixação, profundidade de corte, controle de cavacos e validação de amostras. |
Vale a pena testar uma amostra representativa quando o acabamento superficial, a fixação de peças pequenas, um material não familiar ou um requisito dimensional definido forem importantes.
Verificações pré-embarque
Verificações da Máquina Antes do Embarque
A K45MT é montada e verificada antes do embarque. As verificações aplicáveis dependem do spindle, da mesa, do comando, da tensão e das opções incluídas no pedido final.
O trabalho típico antes do embarque pode incluir movimentação dos eixos, funções de referência, operação do spindle, funcionamento do sistema de vácuo, funções elétricas, operação da parada de emergência, condição visível da montagem e usinagem de uma amostra representativa quando isso fizer parte do plano de aceitação acordado.
A precisão medida, o tempo de funcionamento contínuo ou os resultados da amostra só são publicados quando o respectivo registro da máquina comprovar a afirmação.
Troca Manual de Ferramentas, ATC ou Furação Dedicada?
Manter a troca manual de ferramentas na K45MT
Adote esta plataforma quando a maioria dos programas utilizar uma única fresa ou exigir apenas trocas ocasionais. Ela mantém a máquina simples quando uma automação adicional não elimina um gargalo real.
Migrar para ATC
Se trocas repetidas de fresas interrompem cada trabalho normal, um Router CNC com ATC reduz as paradas manuais associadas à troca de ferramentas e ao reajuste do comprimento da ferramenta.
Migrar para equipamento de furação
A furação superior com spindle, quando selecionada, pode permanecer na K45MT enquanto a quantidade de furos continuar prática. Furos densos para conectores, furação horizontal e processamento em seis faces exigem uma arquitetura de furação dedicada.
Processo de produção
Um Cenário Típico de Produção com a K45MT
Carregue MDF, compensado, melamina ou uma peça plana bruta de madeira maciça na mesa, defina a origem de trabalho, execute o corte de contorno, as ranhuras, os rebaixos ou as gravações e, em seguida, descarregue a peça acabada para lixamento, colagem de bordas, furação lateral ou montagem, conforme necessário.
Esse processo de produção é mais indicado quando o programa não precisa parar repetidamente para diferentes fresas. Se o arquivo CAM mostrar várias trocas de fresa em cada componente normal, reavalie a escolha da máquina antes de finalizar o pedido.
Fabricação e qualidade
Da Montagem à Verificação Pré-Embarque
A Quick CNC fabrica equipamentos CNC em Jinan desde 2006. Um pedido da K45MT passa pela confirmação da configuração, montagem, instalação elétrica, verificações da máquina, embalagem e preparação para o embarque.
Os valores exatos de aceitação seguem o registro da máquina e o escopo acordado do pedido. Equipamentos genéricos de fábrica ou imagens geradas não são usados como prova de um resultado específico medido da K45MT.
Dados para cotação
Envie os dados da sua aplicação que alteram a configuração da máquina
Peça e processo
- Material e espessura.
- Maior chapa ou peça.
- Menor peça acabada.
- Requisitos de corte, ranhuramento, gravação e furação.
- Número de ferramentas usadas em um programa normal.
Produção e fábrica
- Desenho, arquivo DXF, arquivo CAD ou foto representativa.
- Meta de produção diária ou por turno.
- Software CAM e preferência de comando, quando aplicável.
- País de destino, tensão, número de fases e frequência.
Pedido, produção e envio
Quantidade do pedido
Não há quantidade mínima fixa para esta máquina.
Prazo de produção
Aproximadamente 45 dias após a confirmação do pedido e da configuração. O tempo do frete internacional não está incluído.
Embalagem para exportação e envio
A máquina é preparada para exportação de acordo com a configuração final e normalmente é embarcada em contêiner.
Instalação, Garantia e Suporte Pós-Venda
Antes da instalação
Confirme a alimentação elétrica disponível na fábrica, o aterramento, o sistema de exaustão, as condições do piso, a rota de descarga, o método de içamento, o espaço livre para manutenção e os requisitos da estação de trabalho CAM.
Escopo do serviço
A Quick CNC pode fornecer manuais, vídeos de operação, orientação técnica remota, treinamento on-line, orientação de manutenção, solução de problemas e coordenação de peças de reposição. A Quick CNC pode providenciar serviço técnico pago no local quando exigido pelo projeto.
A Quick CNC oferece uma garantia padrão de um ano para a máquina, contada a partir da data em que você a recebe. A cobertura exata, as exclusões, as peças, o frete, os deslocamentos, a mão de obra e as responsabilidades pelo serviço seguem o acordo final assinado.
Perguntas frequentes sobre a K45MT
O K45MT é adequado para portas de móveis e painéis de móveis?
Sim. Ele foi projetado para a usinagem de peças planas, como corte, ranhuras, cavidades, perfis e gravação. A furação densa para conectores ou a movimentação automática de chapas exige outra configuração para produção de móveis.
Por que usar um spindle refrigerado a ar de 6 kW?
O spindle de 6 kW oferece ao K45MT capacidade de corte adequada para aplicações mais pesadas de marcenaria, mas o processo final ainda depende do diâmetro da ferramenta, da profundidade, do material, do ciclo de trabalho e do acabamento necessário.
Quando devo escolher um ATC?
Escolha o ATC quando trocas repetidas de ferramentas interromperem a maioria dos programas normais. Se uma única ferramenta ou trocas manuais ocasionais forem suficientes para o trabalho, o K45MT continua sendo a plataforma mais simples.
A mesa a vácuo consegue fixar peças pequenas?
Não automaticamente. A fixação depende da área vedada, da porosidade do material, das condições da mesa de sacrifício, das zonas de vácuo e da sequência de corte passante. Peças pequenas podem precisar de pontes de fixação, corte com película residual, grampos ou dispositivos de fixação.
A K45MT consegue fazer furos para móveis?
Ela pode realizar furações selecionadas na face superior com o spindle quando a quantidade de furos permanecer viável. Muitos furos para conectores, furação horizontal ou processamento em seis faces devem ser direcionados para equipamentos de furação dedicados.
Um curso Z de 200 mm significa que uma peça com 200 mm de espessura pode ser usinada?
Não. A folga útil para o material depende da mesa, da mesa de sacrifício, do dispositivo de fixação, da projeção da ferramenta, do nariz do spindle e da posição segura de retração.
Ela pode processar alumínio macio?
O alumínio macio só pode ser considerado depois da confirmação da ferramenta de corte, do sistema de fixação, da profundidade de corte, do controle de cavacos e do resultado da amostra. A K45MT não é posicionada como um centro de usinagem para metais pesados.
Posso usar meu software CAM atual?
Geralmente, sim, se houver um pós-processador compatível com o comando selecionado. Envie o nome e a versão do software, além de um programa representativo, antes da produção.
Operação da máquina
Veja a K45MT em operação
Use o vídeo fornecido da máquina para conhecer o spindle, o pórtico, a mesa de trabalho e o formato geral de operação antes de enviar os dados da produção.
Conte o que você precisa produzir
Envie o material, as dimensões, o desenho, a quantidade de ferramentas, os requisitos de furação, a meta de produção, o software e a alimentação elétrica disponível no local de destino. A Quick CNC preparará a configuração e a cotação da K45MT com base no trabalho real. Se o processo exigir ATC, furação dedicada ou outra arquitetura de máquina, a cotação será direcionada para a plataforma mais adequada antes do início da produção.