Fraiseuse CNC robuste 1325 / 4×8
Fraiseuse CNC robuste 1325 K45MT
La K45MT est conçue pour la fabrication de meubles et de portes, l’usinage de panneaux et les travaux sur mesure en bois lorsque la capacité à traiter des panneaux entiers et un processus de production simple avec changement manuel des outils constituent la solution adaptée. Son bâti robuste en acier, ses courses utiles de 1 300 × 2 500 × 200 mm, sa broche refroidie par air de 6 kW, sa table à vide et sa commande portative DSP A11 forment une plateforme pratique pour les opérations répétées de découpe, rainurage, profilage et gravure sur des pièces planes.
Si la plupart des programmes utilisent une seule fraise ou ne nécessitent que des changements occasionnels, la K45MT permet de conserver un processus simple. Si plusieurs fraises sont requises de manière répétée dans chaque programme courant, une fraiseuse CNC avec ATC constitue une meilleure solution avant que les changements manuels d’outils ne deviennent le goulot d’étranglement de la production.
Adéquation à la production
Conçue pour le travail de panneaux entiers et la production de pièces planes en bois
Meubles et portes
Portes de meubles, panneaux de meubles, éléments de tables, panneaux décoratifs et autres pièces planes nécessitant des opérations de découpe, de rainurage, d'usinage de poches, de profilage ou de gravure.
Panneaux et matériaux mixtes
Bois, MDF, contreplaqué, panneau de particules, mélaminé, acrylique, PVC, mousse et composites adaptés. L'usinage de l'aluminium tendre reste soumis au choix des outils, au maintien des pièces et à la validation d'échantillons.
Fonctionnement avec changement manuel d'outils
Particulièrement adaptée aux programmes utilisant un seul outil ou ne nécessitant que des changements occasionnels, avec un chargement et un déchargement manuels compatibles avec la cadence requise.
Structure renforcée
Usinage stable au format 4×8 pour les opérations répétitives de découpe, de rainurage et de gravure
La découpe répétitive de panneaux soumet le bâti, le portique, les guidages et le système de maintien des pièces à des charges continues. La K45MT utilise un bâti robuste en acier, des guidages linéaires carrés, un entraînement par moteurs pas à pas avec drivers Leadshine et une table à vide afin de garantir un usinage stable des pièces planes, plutôt que de se limiter à la gravure légère.
La broche de 6 kW refroidie par air offre une capacité de coupe utile pour les travaux de menuiserie plus exigeants, mais sa puissance ne constitue qu'un des paramètres du processus. Le diamètre de l'outil, le matériau, la profondeur par passe, la saillie de l'outil, le cycle de service et la qualité de finition requise déterminent toujours la configuration d'usinage appropriée.
La K45MT est-elle adaptée à votre production ?
La K45MT convient particulièrement lorsque
- Une capacité complète pour les panneaux au format 4×8 / 1325 est requise.
- Les pièces sont principalement planes et usinées par le dessus.
- La découpe, le rainurage, l'usinage de poches, le profilage et la gravure constituent l'essentiel du travail.
- L'utilisation d'un seul outil ou des changements manuels occasionnels sont habituels.
- Le chargement et le déchargement manuels sont compatibles avec la cadence requise.
- Le maintien par le vide ou un dispositif de serrage auxiliaire permet de fixer la pièce en toute sécurité.
Choisissez une autre configuration lorsque
- Plusieurs outils sont nécessaires de manière répétée au sein d'un même programme courant.
- Les perçages denses pour connecteurs ou les perçages horizontaux constituent l'essentiel du processus.
- Le chargement, l'étiquetage et le déchargement automatiques sont requis.
- La pièce nécessite des contre-dépouilles ou un accès multiaxe simultané.
- Les pièces petites, poreuses ou irrégulières ne peuvent pas être maintenues en toute sécurité avec la configuration de table proposée.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques de la K45MT
| Élément | K45MT | Ce que cela implique en production |
|---|---|---|
| Type de machine | Fraiseuse CNC 3 axes à broche unique | Fraisage sur table plane avec changement manuel d’outils. |
| Courses utiles | 1300 × 2500 × 200 mm | Traitement de panneaux pleine dimension de classe 1325 / 4×8. La valeur de 200 mm correspond à la course de l’axe, et non à une épaisseur de matériau garantie. |
| Broche | Broche refroidie par air de 6 kW | Convient aux travaux d’usinage du bois plus exigeants lorsque la fraise, la profondeur et l’avance sont correctement adaptées. |
| Entraînement | Moteur pas à pas avec variateur Leadshine | Configuration simple de commande de mouvement pour cette plateforme. |
| Commande | Commande portable DSP A11 | Commande intégrée à la machine, sans nécessiter qu’un PC reste connecté pendant le fonctionnement normal. |
| Table | Table à vide | Maintien rapide des panneaux plats adaptés. |
| Système à vide | Configuration de référence avec pompe de 7,5 kW | Le maintien dépend de la surface étanchée, de l’état du panneau martyr, de la porosité du panneau et de la stratégie de découpe traversante. |
| Vitesse de déplacement rapide max. | 35 000 mm/min | Valeur de déplacement de la machine, et non garantie de rendement de production. |
| Vitesse de coupe max. | 25 000 mm/min | La vitesse d’avance réelle dépend du matériau, de la fraise, de la profondeur, de la finition et de l’objectif de durée de vie de l’outil. |
| Guidage linéaire | Guides linéaires carrés | Assure un mouvement contrôlé du portique et des axes. |
| Options | Système d’aspiration des poussières, option rotative 4e axe, autres dimensions de travail | Ajoutez ces options uniquement lorsque la pièce ou le procédé de l’usine l’exige. |
Structure et fabrication
Bâti lourd, guidage linéaire et maintien par le vide
La structure de la K45MT est conçue pour des opérations répétées de fraisage 3 axes plutôt que pour une automatisation complexe. Le bâti lourd soutient le portique et la table, les guides linéaires carrés contrôlent le mouvement des axes et la table de travail à vide offre un large support aux panneaux.
L’implantation complète dans l’atelier doit prévoir un accès de maintenance autour de la machine, un passage dégagé pour le chargement et un espace suffisant pour l’aspiration des poussières, l’accès électrique et la manutention des matériaux.
Choix de configuration
Choisissez la configuration adaptée au travail à réaliser
Commande portative DSP A11
Envoyez le nom du logiciel de FAO (CAM) et un programme représentatif afin de vérifier le post-processeur et la configuration de la commande avant la production.
Maintien par le vide
Le maintien par le vide est efficace pour les panneaux plats adaptés en MDF, contreplaqué, mélaminé et autres matériaux en panneaux. Les petites pièces, les panneaux poreux, les matériaux voilés ou les pièces irrégulières peuvent nécessiter des attaches, une fine couche résiduelle (« onion skin »), des brides ou des dispositifs de maintien dédiés.
Aspiration des poussières et usinage rotatif
Le système d’aspiration des poussières doit être dimensionné en fonction du matériau et de la durée de fonctionnement. Une option rotative 4e axe peut être ajoutée pour l’usinage de pièces cylindriques adaptées, après confirmation du diamètre, de la longueur, du matériau et des caractéristiques requises.
Dimensions personnalisées et intégration dans l’atelier
La course de travail standard de la K45MT est de 1300 × 2500 × 200 mm. Quick CNC peut configurer d’autres dimensions de machine lorsque les panneaux ou pièces traités régulièrement dépassent l’enveloppe de travail standard.
La tension, le nombre de phases et la fréquence du site de destination doivent être confirmés avant la production. L’implantation finale doit également tenir compte du système d’aspiration des poussières, de la position de la commande, du déplacement des matériaux, de l’accès de l’opérateur et de l’espace nécessaire à la maintenance.
Outillage et bridage
Adaptez l’outil de coupe et la méthode de bridage au matériau
| Matériau / tâche | Approche d’usinage type | Principal point à valider |
|---|---|---|
| MDF / mélaminé | Découpe, rainurage, évidements, profilage | Éclatement des chants, aspiration des poussières et maintien des petites pièces. |
| Contreplaqué | Découpe, fentes, rainures, profilage | Arrachement du placage, vides et usure de l’outil. |
| Bois massif | Profilage, évidements, travaux décoratifs | Fil du bois, humidité, nœuds, planéité du matériau et bridage. |
| Acrylique / PVC | Découpe et gravure | Chaleur, évacuation des copeaux, géométrie de l’outil et finition. |
| Mousse / composites | Découpe et mise en forme | Gestion des poussières ou des copeaux et outillage adapté au matériau. |
| Aluminium tendre | Découpe ou gravure sous conditions | Outillage, bridage, profondeur de coupe, gestion des copeaux et validation sur échantillon. |
Il est utile de tester un échantillon représentatif lorsque l’état de surface, le maintien des petites pièces, un matériau peu familier ou une exigence dimensionnelle définie sont importants.
Contrôles avant expédition
Contrôles de la machine avant expédition
La K45MT est assemblée et contrôlée avant expédition. Les contrôles applicables dépendent de la broche, de la table, de la commande, de la tension et des options incluses dans la commande finale.
Les opérations courantes avant expédition peuvent inclure le déplacement des axes, les fonctions de référencement, le fonctionnement de la broche, du système de vide et des fonctions électriques, le fonctionnement de l’arrêt d’urgence, l’état visuel de l’assemblage ainsi que l’usinage d’un échantillon représentatif lorsqu’il fait partie du plan de réception convenu.
La précision mesurée, la durée de fonctionnement continu ou les résultats obtenus sur échantillon ne sont publiés que si le dossier correspondant de la machine justifie ces données.
Changement manuel d’outil, ATC ou équipement de perçage dédié ?
Conserver le changement manuel d’outil de la K45MT
Choisissez cette plateforme lorsque la plupart des programmes utilisent un seul outil ou ne nécessitent que des changements occasionnels. Elle permet de conserver une machine simple lorsque l’automatisation supplémentaire ne supprime aucun véritable goulot d’étranglement.
Passer à l’ATC
Si des changements d’outil répétés interrompent chaque tâche courante, une fraiseuse CNC avec changement automatique d’outils réduit les arrêts manuels liés au changement des outils et au nouveau réglage de leur longueur.
Passer à un équipement de perçage
Certains perçages par le dessus à la broche peuvent rester réalisés sur la K45MT lorsque le nombre de trous reste raisonnable. Les perçages denses pour connecteurs, les perçages horizontaux et l'usinage six faces nécessitent une architecture de perçage dédiée.
Processus de production
Scénario de production type avec la K45MT
Chargez sur la table un panneau de MDF, de contreplaqué ou de mélaminé, ou une ébauche plane en bois massif, définissez l'origine d'usinage, puis lancez la découpe de contours, le rainurage, l'usinage de poches ou la gravure. Déchargez ensuite la pièce finie pour le ponçage, le placage de chants, le perçage latéral ou l'assemblage, selon les besoins.
Ce processus de production est particulièrement efficace lorsque le programme ne s'arrête pas à plusieurs reprises pour changer de fraise. Si le fichier FAO prévoit plusieurs changements de fraise pour chaque pièce courante, réévaluez le choix de la machine avant de finaliser la commande.
Fabrication et qualité
De l'assemblage au contrôle avant expédition
Quick CNC fabrique des équipements CNC à Jinan depuis 2006. Une commande de K45MT passe par la confirmation de la configuration, l'assemblage, la configuration électrique, les contrôles de la machine, l'emballage et la préparation de l'expédition.
Les valeurs de réception exactes sont définies par le dossier de la machine et le périmètre convenu de la commande. Des équipements d'usine génériques ou des images générées ne servent pas de preuve d'un résultat mesuré spécifique à une K45MT.
Éléments à fournir pour la demande de devis
Envoyez les informations de production qui influent sur la configuration de la machine
Pièce et processus
- Matériau et épaisseur.
- Dimensions du plus grand panneau ou de la plus grande pièce.
- Dimensions de la plus petite pièce finie.
- Exigences de découpe, de rainurage, de gravure et de perçage.
- Nombre de fraises utilisées dans un programme courant.
Production et atelier
- Plan, fichier DXF ou CAO, ou photo représentative.
- Objectif de production quotidien ou par équipe.
- Logiciel de FAO et préférence de commande, le cas échéant.
- Pays de destination, tension, nombre de phases et fréquence.
Commande, production et expédition
Quantité commandée
Aucune quantité minimale de commande fixe pour cette machine.
Délai de production
Environ 45 jours après la confirmation de la commande et de la configuration. Le délai de transport international n'est pas inclus.
Emballage export et expédition
La machine est préparée pour l'exportation conformément à la configuration finale et est normalement expédiée par conteneur.
Installation, garantie et assistance après-vente
Avant l'installation
Confirmez l’alimentation électrique de l’usine, la mise à la terre, l’aspiration des poussières, l’état du sol, l’itinéraire de déchargement, la méthode de levage, le dégagement nécessaire à la maintenance et les exigences relatives au poste de travail CAM.
Prestations de service
Quick CNC peut fournir des manuels, des vidéos d’utilisation, une assistance technique à distance, une formation en ligne, des conseils de maintenance, une aide au dépannage et une coordination pour les pièces détachées. Quick CNC peut organiser une intervention sur site payante lorsque le projet l’exige.
Quick CNC offre une garantie machine standard d’un an à compter de la date de réception de la machine. La couverture exacte, les exclusions, les pièces, le transport, les déplacements, la main-d’œuvre et les responsabilités de service sont définis dans l’accord final signé.
Questions fréquentes sur la K45MT
La K45MT convient-elle aux portes de meubles et aux panneaux d’ameublement ?
Oui. Elle est conçue pour le fraisage de pièces planes, notamment la découpe, le rainurage, l’usinage de poches, le profilage et la gravure. Le perçage intensif de trous d’assemblage ou la manutention automatique des panneaux nécessite une autre configuration dédiée à la production de meubles.
Pourquoi utiliser une broche refroidie par air de 6 kW ?
La broche de 6 kW confère à la K45MT une capacité de coupe adaptée aux applications de travail du bois plus exigeantes, mais le procédé final dépend toujours du diamètre de l’outil, de la profondeur, du matériau, du cycle de service et de la finition requise.
Quand dois-je plutôt choisir un modèle avec ATC ?
Choisissez un modèle avec ATC lorsque les changements répétés de fraise interrompent la plupart des programmes courants. Si une seule fraise ou quelques changements manuels occasionnels suffisent, la K45MT reste la solution la plus simple.
La table à vide peut-elle maintenir de petites pièces ?
Pas automatiquement. Le maintien dépend de la surface étanchéifiée, de la porosité du matériau, de l’état du panneau martyr, des zones de vide et de la séquence de découpe traversante. Les petites pièces peuvent nécessiter des attaches, une découpe en peau d’oignon, des serre-joints ou des dispositifs de fixation.
La K45MT peut-elle percer des trous pour la fabrication de meubles ?
Elle peut effectuer certains perçages par le dessus avec la broche lorsque le nombre de trous reste raisonnable. Les perçages intensifs de trous d’assemblage, les perçages horizontaux ou l’usinage sur six faces doivent être confiés à un équipement de perçage dédié.
Une course Z de 200 mm signifie-t-elle qu’une pièce de 200 mm d’épaisseur peut être usinée ?
Non. Le dégagement utile pour le matériau dépend de la table, du panneau martyr, du dispositif de fixation, de la sortie de l’outil, du nez de broche et de la position de retrait sûre.
Peut-elle usiner de l'aluminium tendre ?
L’usinage d’aluminium tendre ne peut être envisagé qu’après validation de la fraise, du maintien de la pièce, de la profondeur de coupe, de l’évacuation des copeaux et du résultat obtenu sur un échantillon. La K45MT n’est pas présentée comme un centre d’usinage pour travaux lourds sur métaux.
Puis-je utiliser mon logiciel de FAO actuel ?
Généralement oui, si un post-processeur compatible est disponible pour la commande sélectionnée. Envoyez le nom et la version du logiciel ainsi qu’un programme représentatif avant la mise en production.
Fonctionnement de la machine
Voir la K45MT en fonctionnement
Consultez la vidéo fournie avec la machine pour examiner la broche, le portique, la table de travail et le fonctionnement général avant d’envoyer les informations relatives à votre production.
Décrivez-nous votre production
Envoyez le matériau, les dimensions, le plan, le nombre d’outils, les exigences de perçage, l’objectif de production, le logiciel et l’alimentation électrique du site de destination. Quick CNC préparera la configuration et le devis de la K45MT en fonction du travail réel. Si le procédé exige un changement automatique d’outils, un perçage dédié ou une autre architecture de machine, le devis portera sur la plateforme la mieux adaptée avant le début de la production.