K45MT · Одношпиндельный фрезерный станок с ЧПУ

K45MT 4×8 Фрезерный станок с ЧПУ для изготовления вывесок

Практичный фрезерный станок с ЧПУ формата 4×8 для обработки акрила, ПВХ, МДФ, фанеры и ACP при изготовлении вывесок

K45MT — разумный выбор, если в вашей мастерской по изготовлению вывесок обрабатываются жесткие листовые материалы, а в большинстве заказов используется одна фреза или требуется лишь несколько ручных замен инструмента. Это трехосевой фрезерный станок с ЧПУ формата 4×8 с одним шпинделем для обработки акрила, ПВХ, вспененного ПВХ, МДФ, фанеры и ACP при условии их совместимости со станком. Если вам часто требуется автоматическая смена инструмента, совмещение по камере, ножевой раскрой или тяжелая обработка металла, мы предложим более подходящую модель.

Класс 1325 / 4×8 Ручная смена инструмента Жесткие плоские листовые материалы
Отправьте чертеж на проверку совместимости со станком Сравнить фрезерные станки с ЧПУ

Отправьте чертеж, укажите материал, размер листа, минимальный размер детали и обычный набор инструментов. Мы сообщим, подходит ли K45MT для вашей задачи, как лучше закрепить заготовку и что необходимо проверить на тестовом образце до покупки.

Фрезерный станок с ЧПУ K45MT формата 4x8 с ручной сменой инструмента и отдельным шкафом управления

Коротко

Фрезерный станок с ЧПУ K45MT формата 4×8: основные сведения

СтанокТрехосевой фрезерный станок с ЧПУ формата 1325 / 4×8 с одним шпинделем
Лучше всего подходит дляИзготовление вывесок и раскрой жестких листовых материалов, гравировка, выборка карманов, сверление и V-образная обработка пазов
Основные материалыАкрил, жесткий ПВХ, вспененный ПВХ, МДФ, фанера и ACP / ACM
Смена инструментаРучная смена инструмента; оптимален, когда для большинства заказов используется одна фреза или короткая последовательность инструментов
Оптимальный вариант для производстваИндивидуальные заказы, небольшие серии и средние партии при наличии оператора
Выберите другой станок, еслиВам часто требуется автоматическая смена инструмента, совмещение по камере, ножевой раскрой, автоматизация без постоянного присутствия оператора или тяжелая обработка металла

Рекомендация по выбору станка

Подходит ли K45MT — правильный фрезерный станок с ЧПУ формата 4×8 для вашей мастерской по изготовлению вывесок?

Начните с задач, которые вы выполняете каждую неделю. K45MT хорошо подходит для индивидуальных заказов, небольших серий и повторяющегося изготовления вывесок, если оператор может выполнять настройку и время от времени менять инструмент. В конечном счете выбор зависит от последовательности инструментов, минимального размера детали и способа ее закрепления.

  • Изделия обрабатываются преимущественно с верхней стороны.
  • В большинстве программ используется одна фреза или ограниченная последовательность инструментов.
  • Полноформатные и неполноформатные листы можно надежно закрепить заранее предусмотренным способом.
  • Предприятию необходимы раскрой, гравировка, выборка карманов, сверление шпинделем или V-образное фрезерование.
  • Оператор может выполнять настройку инструмента и контролировать производственный процесс.

Область применения

Что можно обрабатывать на фрезерном станке с ЧПУ K45MT формата 4×8?

Одного названия материала недостаточно. Укажите точную марку, толщину и деталь. Мы проверим фрезу, способ фиксации, удаление стружки или пыли и фактически требуемое качество обработки поверхности.

Задачи, для которых K45MT подходит оптимально

  • Плоские листовые материалы для вывесок в пределах подтвержденной рабочей зоны.
  • Акрил, жесткий ПВХ, вспененный ПВХ, MDF, фанера и ACP при соблюдении контролируемых условий.
  • Раскрой, гравировка, выборка карманов, сверление шпинделем и V-образное фрезерование.
  • Буквы, логотипы, панели вывесок и компоненты световых коробов.
  • Полноформатные и неполноформатные листы, а также небольшие детали при использовании надлежащего способа фиксации.
  • Изготовление изделий по индивидуальным заказам и умеренными партиями под контролем оператора.
  • Легкое фрезерование мягкого алюминия — только после нашей инженерной оценки и испытаний.

Используйте другой станок или технологический процесс

  • Сталь, нержавеющая сталь и закаленные металлы.
  • Интенсивный съем алюминия или глубокая выборка карманов в металле.
  • Обработка камня.
  • Автоматические программы с использованием нескольких инструментов.
  • Обработка контуров по печати, требующая неподтвержденной системы технического зрения.
  • Резка гибких материалов ножом.
  • Обработка металла с допусками уровня обрабатывающего центра.

Контроль технических характеристик

Технические характеристики и конфигурация заказа фрезерного станка с ЧПУ K45MT

Мы не станем приводить устаревшие каталожные данные только для того, чтобы заполнить таблицу. На этой странице показано назначение K45MT, которое мы можем подтвердить на основании текущей информации. В коммерческом предложении будут указаны точный ход по осям, шпиндель, контроллер, конфигурация вакуумной системы, напряжение, габариты, масса и поставляемые опции приобретаемого вами станка.

ПозицияЧто мы подтверждаем для K45MT
МодельK45MT
Конструкция станкаТрехкоординатный одношпиндельный фрезерный станок с ЧПУ и плоским столом
Смена инструментаРучная смена инструмента; без инструментального магазина
Класс номинального размераКласс 1325 / 4×8
Основные операцииКонтурная резка, гравировка, выборка карманов, сверление шпинделем и V-образное фрезерование с верхней стороны
Рекомендуемая организация работы с инструментомОдин инструмент на операцию или ограниченное количество ручных смен
Основной диапазон материаловПодходящие материалы: акрил, жесткий ПВХ, вспененный ПВХ, MDF, фанера и ACP/ACM
Материал, обрабатываемый при определенных условияхМягкий алюминий — после нашей инженерной оценки и испытания на типовом образце
Рабочая зонаМы согласовываем точные перемещения по осям X/Y с учетом вашей самой крупной плиты и оснастки
Возможности оси ZМы указываем перемещение по оси Z и фактический полезный просвет отдельно
Стол и вакуумная системаВ нашем коммерческом предложении указываются конструкция стола, вакуумные зоны, тип насоса и комплект поставки
Шпиндель и инструментальная оснасткаВ нашем коммерческом предложении указываются модель шпинделя, мощность, тип охлаждения, диапазон частоты вращения, цанга и поддерживаемые хвостовики
Система перемещения и контроллерМы указываем точные типы передачи, направляющих, двигателей, приводов, контроллера и метода настройки инструмента
Рабочий процесс в программном обеспеченииУправляющая программа, сформированная в CAM-системе, и постпроцессор, соответствующий окончательно выбранному контроллеру
Инженерные коммуникацииМы согласовываем напряжение, количество фаз, частоту, установленную мощность, систему аспирации и требования к сжатому воздуху или охлаждению с окончательной конфигурацией
Монтаж и логистикаМы предоставляем данные о габаритах станка, массе, размерах упаковки и требованиях к разгрузке на основании актуальной документации по модели
Примеры контроллера ЧПУ, шпинделя и шагового двигателя для выбора комплектации K45MT
Рабочая зона ≠ производственная площадьУчитывайте место для оснастки, загрузки листов, шкафа управления, вакуумного оборудования и доступа для технического обслуживания. Проверьте Руководство по размерам фрезерных станков с ЧПУ.
Ход по оси Z ≠ допустимая толщина заготовкиЖертвенная плита, оснастка, длина инструмента, нос шпинделя, аспирационный кожух и безопасное положение отвода уменьшают фактический просвет.
Перемещение станка ≠ допуск готовой деталиНа результат влияют материал, инструмент, состояние шпинделя, фиксация заготовки, CAM и метод измерения.

Настройка под материал

Настройка фрезерного станка с ЧПУ для акрила, PVC, MDF, фанеры и ACP

Один и тот же станок может работать совершенно по-разному с акрилом, PVC, MDF или ACP. Укажите точную марку и толщину материала, инструмент, способ фиксации и требования к качеству обработки поверхности — мы настроим технологический процесс под эту задачу. Для более широкого сравнения воспользуйтесь нашим руководство по материалам для фрезерных станков с ЧПУ.

МатериалПрименимость K45MTНеобходимый контроль процесса
АкрилОсновной материал для изготовления вывесокМы уточняем марку литого или экструдированного материала, фрезу, способ удаления стружки, защитную пленку и способ удержания мелких деталей
Жесткий и вспененный ПВХОсновной материал для изготовления вывесокМы подбираем инструмент и схему вентиляции с учетом точного состава, плотности и толщины материала
MDF и фанераОсновной плитный материалМы определяем подходящий инструмент, эффективную систему аспирации и схему закрепления пористых или деформированных плит
ACP / ACMОсновной композитный материал для изготовления вывесокМы уточняем конструкцию панели, способ защиты покрытия, фрезу и необходимую глубину V-образного паза
Мягкий алюминийУсловно применимоМы анализируем сплав, шпиндель, приспособление, фрезу, удаление стружки и охлаждение или смазку, а затем проводим испытание на реальной детали
Печатные или гибкие материалыНе входит в подтвержденный стандартный технологический процессМы рекомендуем платформу, оснащенную системой технического зрения или ножевым инструментом

Акрил

Марка литого или экструдированного материала, подача на зуб, геометрия фрезы, защитная пленка и удаление стружки влияют на оплавление и побеление. После фрезерования кромке может потребоваться полировка. Используйте руководство по резке акрила на станке с ЧПУ для подготовки запроса на испытание.

ACP / ACM

Прежде чем одобрить выполнение паза под гибку, сообщите нам общую толщину панели, толщину алюминиевой обшивки, конструкцию сердцевины, тип покрытия и требуемую остаточную толщину задней обшивки.

Мягкий алюминий

Наши инженеры анализируют конкретный сплав, деталь, конфигурацию шпинделя, приспособление, удаление стружки и охлаждение или смазку. Мы не позиционируем K45MT как металлообрабатывающий центр.

Примеры изделий из акрила, лёгких металлов, MDF, пеноматериалов, PVC и древесины, обработанных на фрезерном станке с ЧПУ

Ограничения безопасности: Для MDF и фанеры необходима эффективная локальная система аспирации. Сообщите нам точный состав пластика, чтобы мы могли подобрать подходящие для материала вентиляцию и систему удаления стружки. Не допускайте смешивания древесной пыли с горячей металлической стружкой. Перед удалением стружки, регулировкой крепления заготовки или техническим обслуживанием остановите станок и отключите его от источников энергии.

Выбор конфигурации

Ручная смена инструмента или ATC для производства вывесок

Если для большинства задач достаточно одного-двух инструментов, ручная смена может быть более простым вариантом приобретения. Если смена инструмента постоянно останавливает производство, система ATC начинает оправдывать себя. Отправьте типичный список инструментов из CAM-системы, и мы вместе с вами сравним оба варианта.

Характер производстваОценка при выборе
Для большинства задач используется один инструментK45MT — практичный выбор
Два инструмента используются время от времениРучная смена инструмента может оставаться экономически целесообразной
Обычно используются два или три инструмента, но партии небольшиеСопоставьте затраты рабочего времени оператора с дополнительными инвестициями в систему автоматической смены инструмента
Регулярно используются от четырёх до восьми инструментовВыберите станок с автоматической сменой инструмента
Повторная настройка инструмента регулярно приводит к браку или простоямСравните систему автоматической смены инструмента и автоматическое измерение инструмента
Несколько операций должны выполняться без участия оператораИспользуйте станок, предназначенный для такого рабочего процесса

Фиксация заготовки

Вакуумный тест с полноформатной плитой не гарантирует надёжную фиксацию мелких букв

Вакуумная фиксация зависит не только от производительности насоса. Мы учитываем герметично перекрытую площадь, зоны, жертвенный стол, пористость материала, открытые участки стола, усилие резания и последовательность высвобождения деталей.

Отправьте нам самую маленькую деталь, которую вы производите регулярно

  • Оставшаяся площадь герметично перекрытой поверхности.
  • Управление вакуумными зонами.
  • Утечки через жертвенную плиту и её состояние.
  • Пористость и плоскостность материала.
  • Площадь открытой поверхности стола.
  • Усилие резания и стратегия проходов.
  • Порядок контурной обработки.
  • Перемычки или тонкий остаточный слой материала.
  • Двусторонняя клейкая лента.
  • Прижимы или специальное приспособление.
Вид K45MT спереди с рабочим столом и элементами управления вакуумными зонами A-F

Пример фиксации заготовки

Пример: небольшие акриловые буквы смещаются после сквозной прорезки

Это распространённая проблема при производстве вывесок: целый лист кажется надёжно закреплённым, но небольшие акриловые буквы могут сместиться, как только при окончательном контурном проходе исчезает бо́льшая часть площади их фиксации.

Распространённая ошибкаДля крупных панелей и небольших букв применяется одна и та же стратегия контурной обработки на полную глубину.
Что происходитСамые маленькие буквы могут повернуться или сместиться во время окончательного прохода, что портит кромку и требует повторного изготовления.
Почему это происходитПосле отделения детали эффективная площадь фиксации становится минимальной. Открытые зоны, утечки через жертвенный стол и порядок резки могут привести к её преждевременному высвобождению.
Более эффективный подходЗакройте неиспользуемые зоны, поддерживайте ровность жертвенного стола, вырезайте самые маленькие детали позже и при необходимости оставляйте тонкий удерживающий слой или перемычки либо используйте клейкую ленту или приспособление.
Что необходимо проверитьПеред утверждением процесса протестируйте самую маленькую из регулярно изготавливаемых деталей с использованием фактического материала, фрезы, вакуумных зон и окончательной стратегии сквозной обработки.
Наша рекомендацияВыбирайте систему фиксации по самой маленькой готовой детали, а не по демонстрации обработки целого листа.

Не уверены, что K45MT сможет надежно удерживать ваши самые маленькие детали?

Отправьте один чертеж, фактический материал и ваш обычный список инструментов. Мы оценим, подходит ли станок, способ фиксации заготовки и целесообразна ли тестовая обработка до покупки.

Рассмотреть мой проект по изготовлению вывески

Преимущество конфигурации

Опции K45MT и альтернативные конфигурации фрезерных станков с ЧПУ

Мы составляем понятное коммерческое предложение: что входит в комплектацию станка, что необходимо подготовить на вашем производстве и какие опции действительно решают производственную задачу. Если для вашей работы действительно необходимы автоматическая смена инструмента, позиционирование по камере или резка ножом, мы порекомендуем подходящую платформу, а не будем утверждать, что K45MT может всё.

РешениеВыбирайте, еслиВыберите другое решение, если
Ручная смена инструмента на K45MTВ большинстве задач используется одна фреза или допустима периодическая смена инструментаМногократная смена инструмента прерывает производство
Фиксация листа преимущественно вакуумомПреимущественно обрабатываются целые ровные листыПреимущественно обрабатываются мелкие детали, пористые листы, остатки или заготовки неправильной формы
Дополнительная фиксацияБуквы, полосы и остатки требуют дополнительной фиксацииВ процессе используются только стабильные целые листы
Аспирация древесной пылиРегулярно обрабатывается MDF или фанераНе исключайте ее ради снижения первоначальной стоимости предложения
Контроль стружки при обработке пластикаИспытания акрила или PVC выявляют повторное резание стружки или нагревОна используется для компенсации неподходящей фрезы
Комплект для обработки мягкого алюминияНаши инженеры согласовали конкретную деталь и метод испытанийАлюминий является основным обрабатываемым материалом или требуется интенсивный съем материала
Другая платформа с автоматической сменой инструментаВ стандартных программах используется несколько инструментовВ большинстве задач используется одна фреза
Другая платформа с системой технического зрения или ножевой резкойТребуется регистрация по печатным меткам или резка гибких материаловЗаготовки представляют собой жесткие листы без печати
Общий вид фрезерного станка с ЧПУ и крупный план шпинделя для обсуждения комплектации

Производственный процесс

Технологический процесс изготовления вывесок на фрезерном станке с ЧПУ

Файлы CorelDRAW, Illustrator или AutoCAD обычно не могут напрямую управлять станком. Для системы управления требуется машинный код, созданный в CAM-системе с помощью проверенного постпроцессора.

  1. Уточните листовой материал, его толщину и защитное покрытие.
  2. Проверьте макет на наличие незамкнутых векторов, дублирующихся линий и элементов, непригодных для обработки.
  3. Сформируйте траекторию инструмента с помощью подходящей CAM-системы и постпроцессора.
  4. Выберите фрезу и последовательность обработки.
  5. Подготовьте жертвенную плиту, вакуумные зоны, перемычки, ленту, прижимы или приспособление.
  6. Загрузите лист и установите нулевую точку заготовки.
  7. Установите фрезу и задайте длину инструмента.
  8. Перед обработкой проверьте безопасность перемещений.
  9. Выполните гравирование, выборку карманов, сверление, обработку пазов и профиля.
  10. Удерживайте мелкие детали до контролируемого завершающего реза.
  11. Проверьте заданные размеры и видимые кромки.
  12. При необходимости выполните полировку, окраску, склеивание или сборку.

Видео работы станка

Посмотрите видео о K45MT перед окончательным выбором конфигурации

Используйте видео для ознакомления со станком и условиями его эксплуатации. Мы подтвердим, какие из показанных компонентов и функций входят в точную конфигурацию K45MT в вашем коммерческом предложении.

На что обратить внимание при просмотре

  • Компоновка одношпиндельного станка с ручной сменой инструмента.
  • Показанные в видео контроллер, стол и система фиксации заготовки.
  • Соответствует ли показанный процесс вашим материалам и последовательности инструментов.
  • Какие компоненты необходимо подтвердить в нашем окончательном коммерческом предложении.

Видео помогает ознакомиться со станком. Оно не заменяет окончательную спецификацию, протокол испытаний или подписанное техническое соглашение.

Открыть видео о K45MT на YouTube

Проверка рисков

Запросите тестовую обработку на фрезерном станке с ЧПУ перед заказом

Не оценивайте свой заказ по случайному демонстрационному образцу. Если при покупке важны качество кромки, удержание мелких деталей, фрезерование пазов в АКП или обработка алюминия, протестируйте сложную задачу с фактическим материалом, траекторией инструмента и способом фиксации.

  • Точные сведения о материале и поставщике.
  • Толщина и состояние поверхности.
  • Исходный чертёж или CAD-файл.
  • Самая маленькая деталь или наиболее сложный элемент.
  • Требуемый результат по качеству кромок и поверхности, а также точности размеров.
  • Обычная последовательность инструментов.
  • Ожидаемый объём производства.
  • Метод контроля и допустимая последующая обработка.

Заводские испытания и контроль качества

Заводские испытания и контроль качества K45MT

Перед отгрузкой мы собираем, проверяем и испытываем каждый станок. Применяемая на нашем заводе система контроля качества включает контроль на КИМ, испытания с помощью лазерного интерферометра и системы Ballbar, а также тестирование в режиме непрерывной работы в течение 24–72 часов.

Для вашего K45MT мы точно укажем, какие проверки проводятся, сколько длится испытание, что мы измеряем и какие протоколы доступны. Если показатель не подтвержден прослеживаемым протоколом K45MT, мы не размещаем его на странице только ради того, чтобы представить станок в более выгодном свете.

Ознакомиться с нашей системой контроля качества

Готовность производственной площадки

Что необходимо подготовить в цехе до поставки K45MT

Корпус станка занимает лишь часть необходимого пространства. До запуска производства мы вместе с вами проверим электропитание, систему аспирации или удаления стружки, доступ для загрузки листов и вспомогательное оборудование вокруг фрезерного станка с ЧПУ.

ЭлектропитаниеНапряжение, количество фаз и частота в месте установки, а также доступная мощность.
Пыль и стружкаСистема аспирации или вентиляции, соответствующая фактически обрабатываемым материалам.
Рабочее пространствоЗагрузка листов, хранение материалов, перемещение оператора и техническое обслуживание.
Доступ и разгрузкаРазмеры дверных проемов и грузоподъемное оборудование сверены с упаковочной ведомостью.
Инженерные коммуникации для выбранной комплектацииТребования к вакууму, охлаждению шпинделя и сжатому воздуху подтверждены согласно коммерческому предложению.

Работы по прокладке электропроводки на объекте, выбору автоматических выключателей, защитному заземлению, установке трансформаторов и внесению изменений в электрическую систему должны выполнять квалифицированные специалисты в соответствии с местными требованиями.

Риски владельца оборудования

Техническое обслуживание фрезерного станка с ЧПУ K45MT: ежедневные проверки для предотвращения простоев

Оператор может самостоятельно выполнять стандартный визуальный осмотр и очистку. Если проблема связана с электропроводкой, приводами, ремонтом шпинделя, геометрией станка или цепями безопасности, прекратите попытки устранить ее наугад и обратитесь к нашим инженерам или другому квалифицированному специалисту.

Проверки, выполняемые оператором

  • Перед очисткой зоны резания, зубчатых реек, направляющих или датчиков остановите станок.
  • Содержите стол, жертвенную подложку, инструменты, цанги и кожух аспирации в чистоте.
  • Перед началом производства проверяйте вакуумные уплотнения, шланги, фильтры и систему аспирации.
  • Проверяйте смазку и соответствие системы охлаждения шпинделя утвержденным требованиям.
  • Записывайте полную информацию об аварийном сигнале вместо многократного сброса станка.

Категории запасных частей для первоначального запаса

  • Цанги и гайки цанг, совместимые с моделью станка.
  • Стандартные фрезы, вакуумный уплотнитель и материал жертвенного стола.
  • Щётки пылезащитного кожуха, фильтры и указанные пресс-маслёнки.
  • Реле, контакторы и предохранители, подобранные для модели станка.

Технически проработанный запрос коммерческого предложения

Что предоставить для расчета коммерческого предложения на фрезерный станок с ЧПУ K45MT

“Мне нужен фрезерный станок с ЧПУ формата 4×8” — это начало, но еще не запрос коммерческого предложения. Предоставьте данные о реальных деталях, материалах, последовательности инструментов, задаче фиксации и условиях в цехе, и мы сможем рассчитать станок, который вам действительно нужен.

  1. Основные виды рекламно-вывесочной продукции и их фотографии.
  2. Точные материалы, марки и диапазон толщины.
  3. Максимальный размер исходного листа.
  4. Минимальный размер регулярно изготавливаемой буквы, полосы или детали.
  5. Требования к резке, гравировке, сверлению, выборке карманов и V-образных пазов.
  6. Количество фрез, используемых в стандартной программе.
  7. Требования к кромкам, поверхности и точности размеров.
  8. Размер партии, количество смен и целевой объём производства.
  9. Программное обеспечение CAD/CAM, его версии и примеры файлов.
  10. Имеющийся вакуумный насос, аспирационная установка или компрессор.
  11. Напряжение в цехе и доступная электрическая мощность.
  12. Страна назначения и требуемая дата поставки.

Коммерческие условия

Поставка, гарантия, сертификаты и поддержка

Ниже приведены стандартные коммерческие условия. В окончательном коммерческом предложении и подписанном договоре будут точно указаны комплект поставки, гарантия, сертификаты и объем сервисных услуг для вашего региона.

Срок изготовления

Стандартный срок производства составляет приблизительно 45 дней после внесения предоплаты и подтверждения конфигурации станка, напряжения, опций, чертежей и необходимых технических данных. Срок доставки не включен.

Индивидуальные требования, количество заказанного оборудования, дополнительные испытания или задержка подтверждения могут повлиять на сроки.

Гарантия и поддержка

Мы предоставляем гарантию на станок сроком один год с даты его получения. Гарантийное обслуживание начинается с удаленной диагностики. На быстроизнашивающиеся детали, расходные материалы, случаи неправильного использования или ненадлежащего технического обслуживания, несанкционированные изменения и повреждения по вине человека стандартная гарантия не распространяется.

Мы предоставляем руководства, видеоматериалы по эксплуатации, удаленные консультации, онлайн-обучение, рекомендации по техническому обслуживанию и помощь в устранении неисправностей. Возможность платного выездного обслуживания может быть предусмотрена в окончательном соглашении.

Сертификаты и сфера деятельности компании

Мы поставляем оборудование с сертификацией CE и работаем в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001. Обратитесь к нам, чтобы уточнить область действия сертификатов для окончательной комплектации K45MT и страны назначения.

Компания основана в 2006 году, имеет почти 20-летний опыт работы в отрасли и экспортирует оборудование более чем в 100 стран.

Вопросы, на которые мы отвечаем до подготовки коммерческого предложения

Часто задаваемые вопросы о фрезерном станке с ЧПУ K45MT формата 4×8

Эти вопросы мы обычно получаем после того, как покупатель останавливает свой выбор на K45MT.

Нужна ли нам автоматическая смена инструмента, если для большинства работ используется одна или две фрезы?

Как правило, нет. Мы рекомендуем K45MT, если для большинства работ достаточно одной фрезы, а периодическая ручная смена инструмента не нарушает производственный процесс. Мы рекомендуем станок с автоматической сменой инструмента, если несколько смен инструмента входят в стандартную программу или время переналадки уже стало узким местом.

Удержит ли вакуум небольшие акриловые буквы?

Сам по себе — нет. Удержание целого листа и фиксация отделившихся деталей требуют разных условий. Для самых мелких деталей могут потребоваться изоляция вакуумных зон, выровненная жертвенная подложка, перемычки, стратегия «луковая шелуха», клейкая лента или специальное приспособление. Отправьте нам размеры самой маленькой регулярно изготавливаемой буквы, и мы подберем способ фиксации.

Можно ли обрабатывать акрил, ПВХ, MDF, фанеру и алюминиевые композитные панели (ACP)?

Да, при соблюдении условий для каждого материала. Для каждого материала мы подбираем фрезу, способ фиксации заготовки, удаление стружки или пыли и параметры обработки. Для MDF требуется эффективная система аспирации, для акрила — контроль нагрева и отвода стружки, а для ACP — проверка конструкции панели и глубины фрезерования пазов.

Может ли K45MT вырезать печатную графику по меткам совмещения?

Система распознавания меток камерой не входит в подтвержденную на данный момент стандартную комплектацию K45MT. Отправьте нам описание технологического процесса обработки панелей с печатью, формат меток совмещения и требуемый результат контурной резки. Вместо этого мы можем рекомендовать платформу с системой технического зрения.

Можно ли фрезеровать мягкий алюминий?

Только после инженерной оценки с нашей стороны. Мы оцениваем и тестируем конкретный сплав, деталь, приспособление, фрезу, шпиндель, систему удаления стружки и способ охлаждения или смазки. Мы не рекомендуем K45MT для обработки стали или интенсивного съема металла.

Можно ли напрямую использовать наши текущие файлы проектов?

Файлы проектов обычно требуют обработки в CAM-системе и постпроцессора для конкретного контроллера. Отправьте нам названия и версии программного обеспечения, исходный файл и любой имеющийся образец G-кода, чтобы мы могли проверить весь технологический процесс.

Почему точные электрические параметры и габариты станка подтверждаются в коммерческом предложении?

Эти значения зависят от окончательно выбранных шпинделя, вакуумного оборудования, контроллера, напряжения в месте эксплуатации и поставляемых опций. До подтверждения заказа мы указываем точные требования к инженерным коммуникациям, установочные размеры, массу и сведения об упаковке в коммерческом предложении и техническом соглашении.

Каковы стандартный срок изготовления и гарантия?

Наш стандартный срок изготовления составляет приблизительно 45 дней после внесения предоплаты и технического согласования, без учета доставки. Мы предоставляем гарантию на станок сроком один год с даты его получения при условии проведения диагностики, с учетом исключений и положений окончательного подписанного соглашения.

Проверка окончательной комплектации

Отправьте данные о задаче по изготовлению вывесок для подбора конфигурации K45MT

Отправьте нам чертёж, точное наименование материала, его толщину, максимальный формат листа, размер самой маленькой детали, количество инструментов на программу, целевой объём производства, напряжение и страну назначения.

Отправьте чертеж и получите конфигурацию

Мы предоставим рекомендации по станку, способу фиксации, необходимости тестовой обработки, подготовке цеха и направим подробное коммерческое предложение.

Фрезерный станок с ЧПУ K45MT формата 4x8 с ручной сменой инструмента и отдельным шкафом управления

Получите актуальные цены в сентябре

Расскажите о материале, рабочем размере и производственных задачах. Наши инженеры порекомендуют подходящий станок с ЧПУ для вашего бизнеса.