K45MT · Fraiseuse CNC à une tête

Fraiseuse CNC K45MT 4×8 pour la fabrication d’enseignes

Une fraiseuse CNC 4×8 pratique pour les travaux de signalétique sur acrylique, PVC, MDF, contreplaqué et ACP

La K45MT est adaptée aux ateliers de signalétique qui découpent des panneaux rigides et dont la plupart des travaux nécessitent une seule fraise ou seulement quelques changements manuels. Il s’agit d’une fraiseuse CNC 4×8 à 3 axes et une seule broche, destinée aux applications adaptées sur acrylique, PVC, PVC expansé, MDF, contreplaqué et ACP. Si vous avez besoin de changements automatiques d’outils fréquents, d’un repérage par caméra, d’une découpe au couteau ou d’un usinage intensif des métaux, nous vous orienterons plutôt vers une machine mieux adaptée.

Format 1325 / 4×8 Changement manuel d’outils Panneaux rigides et plans

Envoyez votre plan pour vérifier la machine Comparer les fraiseuses CNC

Envoyez le plan, le matériau, les dimensions du panneau, les dimensions de la plus petite pièce et la liste habituelle des outils. Nous vous indiquerons si la K45MT convient, comment nous maintiendrions la pièce et quels éléments doivent être testés avant l’achat.

Fraiseuse CNC K45MT 4x8 avec changement manuel d'outils et armoire de commande séparée

Réponse rapide

Présentation rapide de la fraiseuse CNC K45MT 4×8

MachineFraiseuse CNC 1325 / classe 4×8 à 3 axes et une seule broche

Idéale pourFabrication d’enseignes et découpe, gravure, évidement, perçage et rainurage en V de panneaux rigides plats

Principaux matériauxAcrylique, PVC rigide, PVC expansé, MDF, contreplaqué et ACP / ACM

Changement d'outilChangement manuel d’outil ; idéal lorsque la plupart des travaux sont réalisés avec une seule fraise ou une courte séquence d’outils

Applications de production idéalesTravaux sur mesure, petites et moyennes séries avec un opérateur disponible

Choisissez une autre machine siVous avez besoin de changements automatiques d’outils fréquents, d’un repérage par caméra, d’une découpe au couteau, d’une automatisation sans surveillance ou d’un usinage intensif des métaux

Recommandation de machine

La K45MT est-elle la fraiseuse CNC 4×8 adaptée à votre atelier de signalétique ?

Commencez par les travaux que vous réalisez chaque semaine. La K45MT convient aux travaux sur mesure, aux petites séries et aux productions répétitives d’enseignes lorsqu’un opérateur peut assurer la préparation et les changements d’outils occasionnels. Le choix dépend principalement de votre séquence d’outils, des dimensions de la plus petite pièce et de la méthode de maintien.

Les produits sont usinés principalement par la face supérieure.
La plupart des programmes utilisent une seule fraise ou une séquence d'outils limitée.
Les panneaux entiers et partiels peuvent être immobilisés à l'aide d'une méthode de maintien planifiée.
L'atelier doit réaliser des opérations de découpe, de gravure, de poche, de perçage à la broche ou de rainurage en V.
Un opérateur est disponible pour le réglage des outils et les contrôles de production.

Limites d'application

Que peut découper la fraiseuse CNC K45MT 4×8 ?

Le seul nom du matériau ne suffit pas. Envoyez-nous la nuance, l'épaisseur et la pièce concernées. Nous vérifierons la fraise, le maintien, l'évacuation des copeaux ou des poussières, ainsi que la finition dont vous avez réellement besoin.

Applications parfaitement adaptées à la K45MT

Panneaux de signalétique plats respectant la zone de travail confirmée.
Acrylique, PVC rigide, PVC expansé, MDF, contreplaqué et ACP dans des conditions maîtrisées.
Découpe, gravure, usinage de poches, perçage à la broche et rainurage en V.
Lettres, logos, panneaux de signalétique et composants de caissons lumineux.
Panneaux entiers, panneaux partiels et petites pièces avec la méthode de maintien appropriée.
Production personnalisée supervisée et production en séries moyennes.
Fraisage léger de l'aluminium tendre uniquement après notre examen technique et nos essais.

Utilisez une autre machine ou un autre procédé

Acier, acier inoxydable et métaux trempés.
Enlèvement important de matière dans l'aluminium ou usinage de poches profondes dans le métal.
Usinage de la pierre.
Programmes automatiques utilisant plusieurs outils.
Usinage de contours imprimés nécessitant un système de vision non confirmé.
Découpe au couteau de matériaux souples.
Tolérances métalliques de niveau centre d'usinage.

Maîtrise des spécifications

Spécifications et configuration de commande de la fraiseuse CNC K45MT

Nous n'allons pas reprendre d'anciens numéros de catalogue simplement pour remplir le tableau. Cette page présente la configuration de la K45MT que nous pouvons prendre en charge à partir des informations actuellement disponibles. Votre devis indiquera les courses exactes, la broche, la commande, la configuration du vide, la tension, les dimensions, le poids et les options fournies avec la machine que vous achetez.

Élément	Ce que nous confirmons pour la K45MT
Modèle	K45MT
Architecture de la machine	Fraiseuse CNC à table plane, trois axes et une seule broche
Changement d'outils	Changement manuel des outils ; sans magasin d'outils
Classe de dimensions nominales	Format 1325 / 4×8
Principaux procédés	Découpe de profils, gravure, évidement, perçage à la broche et rainurage en V par la face supérieure
Processus d'utilisation des outils recommandé	Un outil par opération ou changements manuels limités
Principale gamme de matériaux	Acrylique, PVC rigide, PVC expansé, MDF, contreplaqué et ACP/ACM adaptés
Matériau sous conditions	Aluminium tendre après notre examen technique et un essai représentatif
Volume de travail	Nous confirmons les courses X/Y exactes en fonction de votre plus grand panneau et de votre dispositif de fixation
Capacité de l'axe Z	Nous indiquons séparément la course Z et le dégagement utile réel
Table et système de vide	Notre devis précise la construction de la table, les zones de vide, le type de pompe et les éléments fournis
Broche et outillage	Notre devis précise le modèle de broche, sa puissance, son refroidissement, sa plage de vitesses, la pince et les queues d'outil prises en charge
Entraînement et commande	Nous indiquons précisément la transmission, les guidages, les moteurs, les variateurs, la commande et la méthode de réglage des outils
Flux de travail logiciel	Code machine généré par FAO et postprocesseur adapté à la commande finale
Fluides et énergies	Nous adaptons la tension, le nombre de phases, la fréquence, la puissance installée, l'aspiration ainsi que les éventuels besoins en air ou en refroidissement à la configuration finale
Installation et logistique	Nous fournissons l'encombrement au sol de la machine, son poids, les dimensions de l'emballage et les exigences de déchargement à partir des données actuelles du modèle

Exemples de composants de commande CNC, de broche et de moteur pas à pas pour l'étude de la configuration du K45MT

Zone de travail ≠ espace requis dans l'atelierPrévoyez l'espace nécessaire pour les dispositifs de fixation, le chargement des panneaux, l'armoire de commande, les équipements de mise sous vide et l'accès pour la maintenance. Consultez le Guide des dimensions de fraiseuses CNC.

Course Z ≠ épaisseur utileLe martyr, le dispositif de fixation, la longueur de l'outil, le nez de broche, la hotte d'aspiration et la position de retrait sécurisée réduisent le dégagement disponible en pratique.

Déplacement de la machine ≠ tolérance de la pièce finieLe matériau, l'outillage, l'état de la broche, le maintien de la pièce, la FAO et la méthode de mesure influent sur le résultat.

Configuration selon le matériau

Configuration de la fraiseuse CNC pour l'acrylique, le PVC, le MDF, le contreplaqué et l'ACP

Une même machine peut se comporter très différemment sur l'acrylique, le PVC, le MDF ou l'ACP. Envoyez-nous la nuance, l'épaisseur, l'outil, la méthode de maintien et les exigences de finition exacts, et nous définirons le processus en fonction de cette application. Pour une comparaison plus large, utilisez notre guide des matériaux pour fraiseuses CNC.

Matériau	Adéquation du K45MT	Contrôle du procédé requis
Acrylique	Matériau de base pour la signalétique	Nous confirmons la qualité coulée ou extrudée, la fraise, l’évacuation des copeaux, le film protecteur et le maintien des petites pièces
PVC rigide et expansé	Matériau de base pour la signalétique	Nous adaptons l’outil et le plan de ventilation à la formulation, à la densité et à l’épaisseur exactes
MDF et contreplaqué	Matériau de base en panneaux	Nous définissons un outillage adapté, une aspiration efficace des poussières et un plan de maintien pour les panneaux poreux ou voilés
ACP / ACM	Matériau composite de base pour la signalétique	Nous confirmons la composition du panneau, la protection du revêtement, la fraise et la profondeur requise de la rainure en V
Aluminium tendre	Conditionnel	Nous examinons l’alliage, la broche, le dispositif de bridage, la fraise, l’évacuation des copeaux et le refroidissement ou la lubrification, puis nous testons la pièce réelle
Matériaux imprimés ou souples	En dehors du processus standard validé	Nous recommandons une plateforme équipée d’un système de vision ou d’un couteau

Acrylique

La qualité coulée ou extrudée, l’avance par dent, la géométrie de la fraise, le film protecteur et l’évacuation des copeaux influent sur la fusion et le blanchiment. Un chant fraisé peut néanmoins nécessiter un polissage. Utilisez le guide de découpe CNC de l’acrylique pour préparer la demande d’essai.

ACP / ACM

Envoyez-nous l’épaisseur totale du panneau, l’épaisseur des parements en aluminium, la composition de l’âme, le revêtement et l’épaisseur de parement arrière devant rester avant que nous approuvions une rainure de pliage.

Aluminium tendre

Nos ingénieurs examinent l’alliage exact, la pièce, la configuration de la broche, le dispositif de bridage, l’évacuation des copeaux et le refroidissement ou la lubrification. Nous ne présentons pas la K45MT comme un centre d’usinage des métaux.

Exemples de produits usinés par CNC en acrylique, métal léger, MDF, mousse, PVC et bois

Limites de sécurité : Nous exigeons une aspiration localisée efficace des poussières pour le MDF et le contreplaqué. Indiquez-nous la formulation exacte du plastique afin que nous puissions adapter la ventilation et la gestion des copeaux au matériau. Séparez les poussières de bois des copeaux métalliques chauds. Arrêtez et consignez la machine avant d’évacuer les copeaux, de régler le bridage ou d’effectuer la maintenance.

Décision de configuration

Changement manuel d'outils ou ATC pour la fabrication d'enseignes

Si un ou deux outils suffisent pour la plupart des travaux, le changement manuel d'outils peut être le choix le plus simple. Si les changements d'outils interrompent régulièrement la production, c'est à ce moment que l'ATC commence à se justifier. Envoyez-nous une liste d'outils CAM habituelle et nous comparerons avec vous les deux solutions.

Configuration de production	Critère de choix
La plupart des travaux utilisent un seul outil	K45MT est un choix pratique
Deux outils sont utilisés occasionnellement	Les changements manuels peuvent rester économiques
Deux ou trois outils sont courants, mais les séries sont petites	Comparez le temps opérateur au surcoût de l'ATC
Quatre à huit outils sont régulièrement utilisés	Choisissez une machine avec ATC
Les réglages répétés des outils entraînent des rebuts ou des arrêts de production	Comparez l'ATC et la mesure automatique des outils
Plusieurs opérations doivent s'enchaîner sans opérateur	Utilisez une machine conçue pour ce flux de production

Maintien de la pièce

Un test sous vide sur un panneau entier ne prouve pas que les petites lettres resteront maintenues

Le maintien par le vide ne dépend pas uniquement de la taille de la pompe. Nous examinons la surface étanchée, les zones, le martyr, la porosité du matériau, la surface de table ouverte, les efforts de coupe et l'ordre dans lequel les pièces sont libérées.

Envoyez-nous la plus petite pièce produite régulièrement

Surface étanche restante.
Commande des zones de vide.
Fuites et état du panneau martyr.
Porosité et planéité du matériau.
Surface de table ouverte.
Effort de coupe et stratégie de passes.
Ordre des contours.
Ponts de maintien ou fine peau de maintien.
Ruban adhésif double face.
Brides ou montage de maintien dédié.

Vue de face du K45MT montrant la table de travail et les commandes des zones de vide A à F

Exemple de maintien de pièce

Exemple : de petites lettres en acrylique bougent après la découpe traversante

Il s'agit d'un problème courant dans les ateliers de fabrication d'enseignes : une plaque entière semble bien maintenue, mais de petites lettres en acrylique peuvent bouger dès que la découpe finale du profil supprime la majeure partie de leur surface de maintien.

Erreur fréquenteLes grands panneaux et les petites lettres utilisent la même stratégie de détourage sur toute l'épaisseur.

Ce qui se passeLes plus petites lettres peuvent pivoter ou se décaler pendant la découpe finale, ce qui détériore le chant et impose de refaire la pièce.

Pourquoi cela se produitUne fois la pièce séparée, la surface de maintien effective devient minime. Les zones ouvertes, les fuites par le martyr et l'ordre de découpe peuvent la libérer trop tôt.

Une meilleure approcheFermez les zones inutilisées, gardez le plateau martyr bien plan, découpez les plus petites pièces plus tard et utilisez, si nécessaire, une fine pellicule résiduelle, des attaches, du ruban adhésif ou un dispositif de bridage.

Points à validerTestez la plus petite pièce récurrente avec le matériau réel, l'outil de coupe, les zones de vide et la stratégie finale de découpe traversante avant de valider le processus.

Notre recommandationValidez le système de maintien à partir de la plus petite pièce finale, et non d'une démonstration sur panneau entier.

Vous ne savez pas si la K45MT maintiendra correctement vos plus petites pièces ?

Envoyez-nous un dessin, le matériau réel et votre liste d'outils habituelle. Nous examinerons l'adéquation de la machine, le maintien des pièces et l'intérêt de réaliser un test de coupe avant que vous n'engagiez des dépenses.

Analysez mon projet d'enseigne

Valeur de la configuration

Options de la K45MT et configurations alternatives de fraiseuse CNC

Nous simplifions le devis : ce qui est installé sur la machine, ce que vous devez préparer dans votre atelier et les options qui répondent réellement à un problème de production. Si votre activité nécessite vraiment un changeur automatique d'outils, un recalage par caméra ou une découpe au couteau, nous vous recommanderons la plateforme adaptée au lieu de prétendre que la K45MT peut tout faire.

Décision	Choisissez cette option lorsque	Choisissez une autre solution lorsque
K45MT à changement manuel d’outil	La plupart des travaux utilisent une seule fraise ou tolèrent des changements occasionnels	Les changements d’outil répétés interrompent la production
Maintien des panneaux principalement par le vide	Les panneaux entiers et plans prédominent	Les petites pièces, les panneaux poreux, les chutes ou les pièces irrégulières prédominent
Maintien auxiliaire	Les lettres, les bandes et les chutes nécessitent un maintien supplémentaire	Le processus utilise uniquement des panneaux entiers et stables
Aspiration des poussières de bois	Le MDF ou le contreplaqué est usiné régulièrement	Ne l’omettez jamais pour réduire le montant du devis initial
Gestion des copeaux de plastique	Les essais sur l’acrylique ou le PVC montrent une recoupe des copeaux ou un échauffement	Ce dispositif est utilisé pour compenser une fraise inadaptée
Pack d’usinage pour aluminium tendre	Nos ingénieurs approuvent la pièce exacte et la méthode d’essai	L’aluminium constitue la charge de travail principale ou un enlèvement de matière important est nécessaire
Autre plateforme avec changement automatique d’outils	Les programmes habituels utilisent plusieurs outils	La plupart des travaux utilisent une seule fraise
Autre plateforme de vision ou de découpe au couteau	Un repérage des impressions ou une découpe de matériaux souples est nécessaire	Le travail porte sur des panneaux rigides non imprimés

Vues détaillées de la fraiseuse CNC et de la broche pour l'étude de la configuration

Flux de production

Flux de travail avec une fraiseuse CNC pour la fabrication d'enseignes

Les fichiers CorelDRAW, Illustrator ou AutoCAD ne pilotent généralement pas la machine directement. La commande finale nécessite un code machine généré par FAO à l’aide d’un postprocesseur vérifié.

Confirmez le matériau du panneau, son épaisseur et sa surface de protection.
Vérifiez que la conception ne comporte pas de vecteurs ouverts, de lignes en double ni de détails inadaptés.
Générez le parcours d'outil avec le logiciel de FAO et le postprocesseur appropriés.
Sélectionnez l'outil de coupe et la séquence d'usinage.
Préparez le panneau martyr, les zones de vide, les attaches, le ruban adhésif, les dispositifs de serrage ou le montage de fixation.
Chargez le panneau et définissez l'origine de la pièce.
Installez l'outil de coupe et réglez sa longueur.
Vérifiez la sécurité des déplacements avant la découpe.
Réalisez les opérations de gravure, d'usinage de poches, de perçage, de rainurage et de contournage.
Maintenez les petites pièces jusqu'à la découpe finale contrôlée.
Contrôlez les dimensions spécifiées et les chants visibles.
Effectuez le polissage, la peinture, le collage ou l'assemblage si nécessaire.

Vidéo de la machine

Visionnez la vidéo du K45MT avant la configuration finale.

Utilisez la vidéo pour examiner la machine et son contexte d’utilisation. Nous confirmerons quels composants et fonctions visibles correspondent à la configuration K45MT exacte indiquée dans votre devis.

Points à vérifier pendant le visionnage

Configuration de la machine avec une seule broche et changement manuel des outils.
Commande, table et dispositif de maintien des pièces présentés dans la vidéo.
Vérifiez si le processus visible correspond à vos matériaux et à votre séquence d’outils.
Composants à confirmer dans notre devis final.

La vidéo facilite la compréhension de la machine. Elle ne remplace pas la spécification finale, le rapport d’essai ni l’accord technique signé.

Ouvrir la vidéo du K45MT sur YouTube

Validation des risques

Demandez un test de coupe avec une fraiseuse CNC avant de commander

Ne jugez pas votre commande à partir d'un échantillon pris au hasard dans une salle d'exposition. Si la qualité des chants, le maintien des petites pièces, le rainurage de l'ACP ou le fraisage de l'aluminium sont déterminants pour votre achat, testez le travail le plus difficile avec le matériau réel, le parcours d'outil et la méthode de maintien utilisés.

Informations exactes sur le matériau et le fournisseur.
Épaisseur et état de surface.
Plan d’origine ou fichier CAO.
Pièce la plus petite ou caractéristique la plus difficile à réaliser.
Résultat requis pour les chants, la surface et les dimensions.
Séquence d’outils habituelle.
Volume de production prévu.
Méthode de contrôle et post-traitement autorisé.

Essais en usine et contrôle qualité

Tests en usine et contrôle qualité de la K45MT

Nous assemblons, inspectons et testons chaque machine avant son expédition. Dans notre usine, le dispositif de contrôle qualité comprend l'inspection par MMT (CMM), les essais par interféromètre laser, les essais Ballbar et des tests de fonctionnement continu de 24 à 72 heures.

Pour votre K45MT, nous vous indiquerons précisément les contrôles à effectuer, la durée de l’essai, les mesures réalisées et les relevés disponibles. Si une valeur n’est pas étayée par un relevé K45MT traçable, nous ne l’affichons pas sur la page uniquement pour valoriser la machine.

Découvrez notre contrôle qualité

Préparation du site

Ce dont votre atelier a besoin avant la livraison de la K45MT

L’encombrement de la machine ne représente qu’une partie de l’espace nécessaire. Avant la production, nous vérifierons avec vous l’alimentation électrique, l’évacuation des poussières ou des copeaux, l’accès pour le chargement des panneaux et les équipements auxiliaires autour de la fraiseuse CNC.

Alimentation électriqueTension, nombre de phases et fréquence à destination, ainsi que puissance disponible.

Poussières et copeauxSystème d’aspiration ou ventilation adapté aux matériaux réellement usinés.

Espace de travailChargement des panneaux, stockage des matériaux, circulation de l’opérateur et maintenance.

Accès et déchargementDimensions des portes et équipements de levage vérifiés par rapport à la fiche de colisage.

Utilités requises par la configurationVide, refroidissement de la broche et air comprimé confirmés selon le devis.

Nous exigeons que du personnel qualifié prenne en charge le câblage du site, le choix des disjoncteurs, la mise à la terre de protection, les transformateurs et les modifications électriques conformément aux exigences locales.

Risque à la charge du propriétaire

Maintenance de la fraiseuse CNC K45MT : les contrôles quotidiens qui évitent les arrêts de production

Votre opérateur peut effectuer les contrôles visuels et le nettoyage courants. Si le problème concerne le câblage, les variateurs, la réparation de la broche, la géométrie ou les circuits de sécurité, ne procédez pas par tâtonnements : faites intervenir nos ingénieurs ou un autre spécialiste qualifié.

Contrôles par l’opérateur

Arrêtez la machine avant de nettoyer la zone de coupe, les crémaillères, les guidages ou les capteurs.
Maintenez propres la table, le martyr, les outils, les pinces et le capot d’aspiration.
Contrôlez les joints d’étanchéité du vide, les flexibles, les filtres et le système d’aspiration avant la production.
Vérifiez la lubrification et l’état du système de refroidissement de la broche homologué.
Consignez toutes les informations relatives à l’alarme au lieu de réinitialiser la machine à plusieurs reprises.

Catégories initiales de pièces de rechange

Pinces et écrous de pince compatibles avec le modèle.
Fraises courantes, joint d’étanchéité pour le vide et matériau pour martyr.
Brosses du capot d’aspiration, filtres et raccords de lubrification identifiés.
Relais, contacteurs et fusibles adaptés au modèle.

Demande de devis prête pour étude par nos ingénieurs

Informations à fournir pour obtenir un devis pour la fraiseuse CNC K45MT

“ J’ai besoin d’une fraiseuse CNC 4×8 ” est un bon début, mais ce n’est pas une demande de devis. Communiquez-nous les pièces réelles, les matériaux, la séquence d’outils, la problématique de maintien et les conditions de votre atelier afin que nous puissions établir un devis pour la machine dont vous avez réellement besoin.

Principaux produits de signalétique et photographies.
Matériaux, nuances et plage d'épaisseurs exacts.
Dimensions maximales des panneaux bruts.
Plus petite lettre, bande ou pièce produite régulièrement.
Exigences en matière de découpe, gravure, perçage, évidement et rainurage en V.
Nombre de fraises utilisées dans un programme standard.
Exigences relatives aux chants, aux surfaces et aux dimensions.
Taille des lots, nombre d'équipes et objectif de production.
Logiciels de CAO/FAO, versions et fichiers d'exemple.
Pompe à vide, système d'aspiration des poussières ou compresseur existant.
Tension électrique de l'atelier et puissance disponible.
Pays de destination et date de livraison requise.

Périmètre commercial

Livraison, garantie, certificats et assistance

Voici la base commerciale habituelle. Votre devis final et l’accord signé préciseront exactement la livraison, la garantie, le certificat et l’étendue des services applicables à votre destination.

Délai de production

Le délai de production standard est d'environ 45 jours après le versement de l'acompte et la confirmation de la configuration de la machine, de la tension, des options, des plans et des informations techniques requises. Le délai d'expédition n'est pas inclus.

Les exigences personnalisées, la quantité commandée, les essais supplémentaires ou une confirmation tardive peuvent modifier le calendrier.

Garantie et assistance

Nous accordons une garantie d'un an sur la machine à compter de sa date de réception. La prise en charge au titre de la garantie commence par un diagnostic à distance. Les pièces d'usure, les consommables, la mauvaise utilisation, l'entretien inapproprié, les modifications non autorisées et les dommages d'origine humaine ne sont pas couverts par la garantie standard.

Nous fournissons des manuels, des vidéos d’utilisation, une assistance à distance, une formation en ligne, des conseils de maintenance et une aide au dépannage. Nous pouvons organiser une intervention sur site payante selon l’accord final.

Certificats et périmètre de l’entreprise

Nous fournissons des machines certifiées CE et appliquons un système de management de la qualité conforme à la norme ISO 9001. Demandez-nous de confirmer le périmètre exact des certificats pour la configuration finale de votre K45MT et votre pays de destination.

Notre entreprise a été fondée en 2006, possède près de 20 ans d’expérience dans le secteur et a exporté des machines dans plus de 100 pays.

Questions auxquelles nous répondons avant l’établissement du devis

FAQ sur la fraiseuse CNC K45MT 4×8

Voici les questions que nous recevons généralement lorsqu’un acheteur a arrêté son choix sur la K45MT.

Avons-nous besoin d'un changement automatique d'outils si la plupart des travaux utilisent une ou deux fraises ?

En général, non. Nous recommandons la K45MT lorsqu'une seule fraise suffit pour la plupart des travaux et que les changements manuels occasionnels ne perturbent pas la production. Nous recommandons une machine avec changement automatique d'outils lorsque plusieurs changements d'outils font partie du programme habituel ou que le temps de réglage constitue déjà un goulet d'étranglement.

Le bridage par dépression peut-il maintenir de petites lettres en acrylique ?

Pas à lui seul. Le maintien d'un panneau entier et celui de pièces séparées répondent à des conditions différentes. Les plus petites pièces peuvent nécessiter l'isolation de zones, un martyr surfacé, des ponts de maintien, une fine peau résiduelle, du ruban adhésif ou un montage de bridage. Envoyez-nous les dimensions de la plus petite lettre récurrente et nous étudierons la méthode de maintien.

Peut-elle usiner l'acrylique, le PVC, le MDF, le contreplaqué et l'ACP ?

Oui, dans des conditions adaptées à chaque matériau. Nous adaptons l'outil de coupe, le bridage, l'évacuation des copeaux ou l'aspiration des poussières ainsi que les paramètres à chaque matériau. Nous exigeons une aspiration efficace des poussières pour le MDF, une maîtrise de la chaleur et des copeaux pour l'acrylique, ainsi qu'un examen de la structure du panneau et de la profondeur de rainurage pour l'ACP.

La K45MT peut-elle découper des graphismes imprimés à l'aide de repères ?

Le repérage par caméra n'est pas inclus dans la configuration standard K45MT actuellement confirmée. Envoyez-nous le processus utilisé pour les panneaux imprimés, le format des repères et le résultat de détourage requis. Nous pourrons éventuellement recommander une plateforme équipée d'un système de vision.

Peut-elle usiner de l'aluminium tendre ?

Uniquement après examen par notre service d'ingénierie. Nous évaluons et testons l'alliage exact, la pièce, le montage de bridage, l'outil de coupe, la broche, l'évacuation des copeaux et la méthode de refroidissement ou de lubrification. Nous ne recommandons pas la K45MT pour l'acier ni pour un enlèvement de matière important sur les métaux.

Nos fichiers de conception actuels fonctionneront-ils directement ?

Les fichiers de conception nécessitent généralement un traitement FAO et un postprocesseur propre à la commande. Envoyez-nous les noms et versions des logiciels, le fichier d'origine et tout exemple actuel de code G afin que nous puissions vérifier le processus final.

Pourquoi les caractéristiques électriques et les dimensions exactes de la machine sont-elles confirmées dans le devis ?

Ces valeurs dépendent de la broche finale, de l'équipement de vide, de la commande, de la tension d'alimentation à destination et des options fournies. Nous indiquons les raccordements nécessaires, l'encombrement au sol, le poids et les informations d'emballage exacts dans notre devis et notre accord technique avant de valider la commande.

Quels sont le délai de production et la garantie standard ?

Notre délai de production standard est d'environ 45 jours après le versement de l'acompte et la confirmation technique, hors transport. Nous accordons une garantie machine d'un an à compter de la date de réception de la machine, sous réserve du diagnostic, des exclusions et de l'accord final signé.

Examen final de la configuration

Envoyez votre projet d’enseigne pour une étude de configuration de la K45MT

Envoyez-nous le plan, le matériau exact, l’épaisseur, les dimensions maximales des panneaux, les dimensions de la plus petite pièce, le nombre d’outils par programme, l’objectif de production, la tension et le pays de destination.

Envoyez votre plan et recevez une configuration

Nous vous transmettrons l’orientation de la machine, la méthode de maintien, les essais nécessaires, la liste de préparation de l’atelier et un devis détaillé.