K1212T 1212 Фрезерный станок с ЧПУ по дереву
K1212T — компактный фрезерный станок с ЧПУ с рабочей зоной 1 200 × 1 200 мм для изготовления деревянных вывесок, декоративных панелей, прототипов, деталей из акрила и небольших мебельных компонентов. Он предоставляет больше пространства, чем станок 6090, но не требует таких же габаритов и затрат, как полноформатный станок для обработки листов.
Кому подойдет фрезерный станок с ЧПУ 1212 K1212T?
Кому подходит станок
- Небольшие деревообрабатывающие предприятия и мастерские, выпускающие изделия на заказ
- Предприятия по изготовлению вывесок и изделий из акрила и PVC
- Команды по разработке прототипов, пресс-форм и образцов
- Поставщики услуг по обработке компактных заготовок на станках с ЧПУ
- Дилеры, которым требуется практичная модель класса 1212
Подходящие материалы
- Массив древесины, MDF, фанера и древесно-стружечные плиты
- Акрил, PVC, пластмассы и пеноматериалы
- Отдельные виды листовых композитных материалов
- Мягкий алюминий — только при использовании подходящего инструмента, надежного крепления заготовки и контроля отвода стружки
Типовые работы
- Гравирование, профильная обработка, выборка пазов и карманов
- Деревянные вывески и декоративные панели
- Компактные детали корпусной и другой мебели
- Прототипы деталей, пресс-формы и мелкосерийное производство
Нужна рабочая зона больше, чем у 6090, но не полноформатная 1325?
Если ваши обычные детали слишком велики для 6090, но вам не нужно загружать полноформатный лист 4 × 8 футов, K1212T станет практичным решением промежуточного класса. Вы получаете рабочую зону 1 200 × 1 200 мм, простую трехосевую компоновку и конфигурацию с ручной сменой инструмента, удобную для изготовления вывесок, деревянных деталей, изделий из акрила и небольших партий.
Расскажите, что именно вы обрабатываете. Мы подберем рабочий стол, оснастку, систему удаления пыли или стружки и дополнительные системы под эту задачу. Если опция не экономит время и не решает реальную производственную проблему, нет смысла заставлять вас за нее платить.
Когда K1212T подходит — и когда стоит выбрать другой станок
Выбирайте K1212T, если
- Ваши стандартные материалы и оснастка помещаются в программируемую рабочую зону 1 200 × 1 200 мм.
- Основные операции — раскрой, гравировка, выборка пазов и карманов, сверление или рельефная обработка.
- Для выполнения большинства программ достаточно одного инструмента или короткой предсказуемой последовательности ручной смены инструмента.
- Оборудование используется для изготовления изделий на заказ, прототипов или повторяющихся мелких серий.
- Вы можете обеспечить эффективную аспирацию или подходящую систему удаления стружки.
Выберите другой станок, если
- Вам необходимо обрабатывать целые листы размером 1 220 × 2 440 мм за одну установку.
- Каждая стандартная программа требует частой автоматической смены инструмента.
- Основная задача — интенсивное сверление отверстий под соединительную фурнитуру или полный нестинг деталей корпусной мебели.
- Вам требуется интенсивный съём алюминия, обработка стали или технологический процесс металлообрабатывающего центра.
- Для обработки детали требуются поднутрения или одновременный многоосевой доступ.
Эталонная комплектация и технические характеристики K1212T
| Технические характеристики | Эталонная комплектация K1212T | Границы коммерческого предложения |
|---|---|---|
| Тип станка | Компактный трехосевой фрезерный станок с ЧПУ 1212 | Базовая комплектация с ручной сменой инструмента |
| Рабочая зона | 1 200 × 1 200 × 150 мм | Программируемый ход осей; не является гарантированной толщиной обрабатываемого материала |
| Шпиндель | Шпиндель водяного охлаждения мощностью 2,2 кВт | Окончательная марка и комплектация системы охлаждения указываются в коммерческом предложении |
| Приводной двигатель | Шаговый двигатель | Для базовой эталонной комплектации серводвигатели не заявлены |
| Передача | Шарико-винтовая передача (ШВП) по осям X, Y и Z | Эталонная комплектация с квадратными линейными направляющими 15 мм |
| Стол | Алюминиевый стол с T-образными пазами и зажимами | Вакуумный стол предлагается опционально |
| Максимальная рабочая скорость | Указано 10 м/мин | Не является гарантированной скоростью рабочей подачи, продолжительностью цикла или производительностью |
| Контроллер | Портативный контроллер DSP A11 | Передача файлов через USB; совместимый постпроцессор необходимо подтвердить |
| Преобразователь частоты | Fulling | Окончательная поставляемая модель подтверждается в подписанном коммерческом предложении |
| Электропитание | AC 220 В, однофазное питание, 50/60 Гц | Quick CNC подтверждает окончательную электрическую схему с учётом параметров электросети вашего предприятия |
| Комплект поставки базовой конфигурации | Автоматический датчик высоты инструмента, ящик с инструментами и аспирационный кожух шпинделя | Окончательный перечень принадлежностей определяется упаковочным листом |
| Рабочий процесс CAM | Файлы для обработки, готовые для контроллера, через совместимый постпроцессор DSP A11 | Отправьте нам ваш текущий рабочий процесс CAD\/CAM, и мы проверим постпроцессор до окончательного оформления заказа |
| Опции | Поворотная ось, вакуумный стол и линейная система автоматической смены инструмента | Коммерческое предложение предоставляется только после анализа детали и технологического процесса |
Что именно входит в конструкцию K1212T
Сварная станина и квадратная компоновка стола
Рама обеспечивает квадратную рабочую зону 1 200 × 1 200 мм, занимая меньше места, чем полноформатный станок 1325. При этом вокруг станка потребуется оставить пространство для шкафа управления, оператора, системы аспирации и обычного технического обслуживания.
Шарико-винтовая передача по всем трем осям
Стандартная модель K1212T оснащена шарико-винтовыми передачами (ШВП) по осям X, Y и Z. Однако это только один из факторов стабильной обработки. Чистые направляющие, правильная смазка, надежная фиксация заготовки и грамотно составленная траектория инструмента также важны каждый день.
Шпиндель водяного охлаждения мощностью 2,2 кВт
Шпиндель мощностью 2,2 кВт имеет водяное охлаждение. При длительной работе обеспечьте нормальную циркуляцию охлаждающей жидкости, используйте чистую воду, проверяйте шланги и защищайте систему от замерзания, если в вашем цехе бывает холодно.
Выбирайте опции только в том случае, если они решают реальную производственную задачу
Механические зажимы или вакуум
Механические зажимы лучше подходят для пористых, неровных, деформированных, толстых или очень мелких деталей. Если вы в основном обрабатываете плоские листовые материалы, а загрузка замедляет работу, вакуумный стол может оправдать дополнительные затраты.
Ручная или линейная автоматическая смена инструмента
Если в большинстве задач используется одна фреза или только короткая последовательность инструментов, ручная смена инструмента вполне эффективна. Если каждая программа постоянно останавливается для смены инструмента, именно тогда система автоматической смены инструмента (ATC) начинает окупаться.
Плоский стол или поворотная ось
Поворотная ось полезна только в том случае, если она действительно нужна для обработки детали. Укажите диаметр, длину и массу детали, а также способ ее фиксации. Нам также необходимо проверить доступ инструмента и то, какую часть рабочей поверхности плоского стола займет поворотная оснастка.
Что мы можем изменить под вашу реальную задачу
Станок и крепление заготовок
Исполнение по рабочей высоте, крепления для Т-образных пазов, вакуумные зоны, выбор насоса, крепление на поворотной оси и конфигурация аспирационного кожуха.
Управление и инструментальная оснастка
Порядок работы с контроллером, перечень инструментов, диапазон цанг, стартовый комплект инструмента, исполнение системы автоматической смены инструмента, комплект запасных частей и проверка CAM-постпроцессора.
Совместимость с производственной площадкой
Напряжение, частота, заземление, охлаждение шпинделя, подключение к системе аспирации, необходимость трансформатора, схема установки и документация для страны назначения.
Оснастка и фиксация заготовки: практичный подход
Более мощный шпиндель сам по себе не гарантирует качественную деталь. Важны выбор фрезы, траектория инструмента, прижим заготовки, удаление стружки и способ проверки образца. Отправьте нам информацию о фактическом материале и чертеж — тогда мы сможем работать на основе этих данных, а не предположений.
- MDF и древесно-стружечная плита (ДСП): контролируйте мелкодисперсную пыль, утечки вакуума через пористый материал и надежность фиксации мелких деталей.
- Фанера: проверьте лицевой шпон, качество внутренних слоев, направление реза и допустимость качества видимых кромок.
- Массив древесины: учитывайте направление волокон, влажность, сучки, коробление и внутренние напряжения.
- Акрил и пластики: контролируйте нагрев, отвод стружки, геометрию фрезы и состояние защитной пленки.
- Мягкий алюминий: используйте подходящий сплав, щадящие режимы обработки, жесткое крепление и контролируемый отвод стружки; этот станок не предназначен для обработки тяжелых металлов.
Посмотрите фрезерный станок с ЧПУ класса 1212 в работе
Что мы проверяем перед отправкой станка с завода
Проверка конфигурации
Сначала мы проверяем соответствие станка заказу: шпиндель, контроллер, приводы, рабочий стол, электрическую конфигурацию, комплектующие и все оплаченные вами опции.
Функциональные испытания
Затем мы запускаем станок. Мы проверяем перемещение осей, концевые выключатели, функции аварийной остановки, работу шпинделя и контроллера, датчик высоты инструмента, а также образец или пункты пробного запуска без обработки, согласованные для проекта.
Документы и приемка
Если для вашего проекта требуется сертификат или конкретный документ о приемке, мы точно уточняем, что применимо к приобретаемому вами станку. Именно подписанное коммерческое предложение, документ о приемке и итоговый упаковочный лист определяют состав поставки.
Фрезерные станки с ЧПУ 6090, 1212 и 1325: какой размер подходит для ваших деталей?
| Производственное требование | Рекомендуемое направление | Почему |
|---|---|---|
| Очень небольшие вывески, декоративные изделия и образцы | Фрезерный станок с ЧПУ 6090 | Компактнее для деталей, которым не требуется стол класса 1212. |
| Квадратные заготовки класса до 1 200 мм | K1212T | Рабочий стол большей площади, чем у 6090, и компактный производственный процесс с ручной сменой инструмента. |
| Увеличенный ход по оси Z и более тяжелая конструкция класса 1212 | K30MT | Другая конфигурация: шпиндель 3,0 кВт, ход по оси Z 200 мм и реечная передача. |
| Цельные листы размером 4 × 8 футов | Фрезерный станок с ЧПУ класса 1325 или нестинговый обрабатывающий центр с ЧПУ | Полноформатные листы не следует пытаться обрабатывать в квадратной рабочей зоне 1212. |
| Повторяющиеся программы с использованием нескольких инструментов | Фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента | Автоматическая смена сокращает время, регулярно затрачиваемое на ручную замену инструмента. |
Перед заказом проверьте K1212T на примере одной реальной задачи
Не покупайте станок, основываясь только на информации из брошюры. Выберите одну реальную, часто выполняемую задачу и отправьте её нам. Мы изучим чертёж, материал, инструмент и критерии приёмки, а затем подберём конфигурацию станка под эту задачу. Если важны качество кромки, точность сопряжения, тонкая гравировка или лёгкая обработка алюминия, до отгрузки мы также можем согласовать план изготовления образца.
1. Определите параметры детали
Максимальные размеры, материал, толщина, чертеж, допуски и требования к внешнему виду поверхности.
2. Определите технологические операции
Резка, выборка пазов, сверление, гравировка, рельефная обработка, количество инструментов и размер партии.
3. Определите критерии приемки
Критические размеры, качество кромок, точность сборки, целевое время цикла и метод контроля.
Как Quick CNC производит и конфигурирует фрезерный станок с ЧПУ K1212T 1212
Quick CNC производит фрезерные станки с ЧПУ и оборудование для производства корпусной мебели в Цзинане с 2006 года. Как производитель фрезерных станков с ЧПУ, мы начинаем с анализа вашей детали, материала и стандартного производственного процесса, а затем готовим подробное коммерческое предложение на K1212T, включающее базовый станок, необходимые опции, принадлежности, заводскую подготовку и объём послепродажной поддержки.
Проще говоря, вы отправляете нам описание задачи, а мы помогаем подобрать под неё конфигурацию станка. Сюда входят способ закрепления заготовки, подбор инструмента, удаление стружки или пыли, детализация коммерческого предложения, подготовка к установке и поддержка, согласованная в заказе.
Отправьте нам эти данные, чтобы мы могли правильно рассчитать коммерческое предложение на K1212T
Заготовка
- Материал и марка
- Максимальный и минимальный размер детали
- Толщина и запас под крепежную оснастку
- Чертеж или фотография образца
производства
- Операции и перечень обычно используемого инструмента
- Размер партии и суточный план
- Критический допуск или требования к качеству обработки
- Необходимость вакуумной системы, поворотного устройства или автоматической смены инструмента
Производственная площадка и доставка
- Страна назначения
- Напряжение и частота
- План аспирации и охлаждения
- Требования к монтажу и обучению
MOQ, срок поставки, упаковка и логистика
Без минимального объёма заказа
Quick CNC может подготовить коммерческое предложение для одного проекта K1212T. Окончательный объем заказа определяется комплектацией и коммерческим соглашением.
Срок производства — около 45 дней
Стандартный срок производства составляет около 45 дней после подтверждения заказа и комплектации. Срок морской перевозки рассчитывается отдельно.
Экспортная упаковка и контейнерная перевозка
Станок поставляется в экспортной упаковке и обычно перевозится в контейнере. Окончательный упаковочный лист и маршрут определяют планирование отгрузки.
Что необходимо подготовить до прибытия станка
До прибытия
Подтвердите наличие необходимой площади, маршрута перемещения оборудования, электроснабжения, заземления, контура охлаждения шпинделя, подключения к системе аспирации, компьютера и CAM-процесса, а также доступность оператора.
Гарантия
Стандартная гарантия составляет один год в соответствии с подписанным соглашением и с учетом утвержденных исключений. Состав включенных деталей, порядок реагирования и обязанности сторон определяются договором.
Поддержка
Quick CNC может предоставить документацию, дистанционные инструкции, помощь в устранении неисправностей и сервисное обслуживание с учетом особенностей проекта в соответствии с коммерческим предложением.
Часто задаваемые вопросы
Какова рабочая зона K1212T?
Расчетная рабочая зона составляет 1 200 × 1 200 × 150 мм. Это программируемый ход, а не гарантированная толщина материала; крепежная оснастка, длина фрезы, аспирационный кожух и безопасные зазоры уменьшают доступные габариты заготовки.
Может ли K1212T обрабатывать целый лист размером 4 × 8 футов?
Нет. Цельный лист размером 1 220 × 2 440 мм не помещается в квадратную рабочую зону 1212 за одну установку. Для регулярной обработки полноформатных листов Quick CNC порекомендует станок 1325 или нестинговый обрабатывающий центр с ЧПУ.
Какие материалы подходят для обработки?
Станок предназначен для обработки древесины, MDF, фанеры, древесно-стружечной плиты (ДСП), акрила, PVC, пластиков, пеноматериалов и отдельных композитов. Обработка мягкого алюминия требует контролируемого режима с небольшой нагрузкой и не является основным назначением станка.
Оснащен ли K1212T системой автоматической смены инструмента?
В базовой комплектации предусмотрена ручная смена инструмента. Линейная система автоматической смены инструмента предлагается как опция; выбирать её следует только после анализа стандартного количества инструментов и последовательности выполнения программы.
Какой контроллер используется?
В базовой комплектации используется ручной контроллер DSP A11 с передачей файлов через USB. Перед заказом Quick CNC подтверждает совместимый постпроцессор CAM.
Какие параметры электропитания указаны?
Для базовой комплектации указано питание AC 220 В, одна фаза, 50/60 Гц. Окончательная схема электрооборудования должна быть согласована с параметрами электросети предприятия в месте эксплуатации.
Каков срок производства и какая предоставляется гарантия?
Стандартный срок производства составляет приблизительно 45 дней после подтверждения заказа и конфигурации. Стандартная гарантия составляет один год в соответствии с подписанным договором и утвержденными исключениями.
Что нужно отправить для получения коммерческого предложения?
Отправьте сведения о материале, максимальных размерах детали, толщине, чертежах, операциях, стандартном перечне инструментов, размере партии, стране назначения, параметрах электропитания, а также требованиях к вакуумному столу, поворотному устройству или системе автоматической смены инструмента.
Отправьте нам одну реальную деталь, и мы подберём конфигурацию K1212T под неё
Отправьте нам чертёж, сведения о материале, размеры самой крупной детали, перечень стандартных операций и пункт назначения. Мы сообщим, какие способы закрепления заготовки, инструмент и опции целесообразны, что необходимо подготовить на вашем предприятии и от чего можно безопасно отказаться.