Фрезерный станок с ЧПУ K6090T 6090 для обработки дерева, акрила и прототипирования
Компактный промышленный фрезерный станок с ЧПУ и рабочей зоной 600 × 900 × 150 мм, шпинделем с водяным охлаждением мощностью 2,2 кВт, шарико-винтовыми передачами по осям XYZ и автономным контроллером DSP A11 для изготовления вывесок, прототипов, форм, кондукторов и небольших партий деталей.
Quick CNC конфигурирует K6090T с учетом обрабатываемого материала, максимальных размеров детали, последовательности использования инструмента, целевого объема выпуска и требований к месту поставки. Мы также сообщим, когда поворотная оснастка, фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента или большая рабочая зона будут более рациональным производственным решением.
Для коммерческой обработки деталей малого формата
Кому подходит станок
Производители вывесок и рекламных конструкций, мастерские по изготовлению прототипов, производители форм и моделей, небольшие столярные мастерские по выпуску мелких деталей, поставщики услуг ЧПУ и дистрибьюторы оборудования.
Рассматриваемые материалы
Массив древесины, MDF, фанера, акрил, PVC, пластики, пеноматериалы и отдельные композитные материалы. Древесно-стружечная плита (ДСП), меламиновая плита, алюминиевая композитная панель и мягкий алюминий относятся к условно применимым материалам.
Типовые работы
Буквы для вывесок, детали рекламных конструкций, шильдики, рельефы, декоративные компоненты, шаблоны, приспособления, формы, прототипы, пазы, карманы и небольшие серийные партии.
Используйте рабочую зону, которая действительно нужна
Большой фрезерный станок создает дополнительную ценность только тогда, когда стандартные листы или детали требуют большей рабочей зоны. Если повторяющиеся работы обычно укладываются в формат 600 × 900 мм, K6090T уменьшает требования к площади помещения, сохраняя сварную стальную раму, специализированный шпиндель, управляемое перемещение по осям XYZ и автономный промышленный контроллер.
Шарико-винтовые передачи (ШВП) по всем трем линейным осям обеспечивают гравировку, контурную обработку, сверление, фрезерование пазов и выборку карманов. Процесс работы с файлами DSP A11 позволяет оператору запускать подготовленные файлы без постоянного подключения компьютера во время обработки.
Где подходит K6090T — и где его применение ограничено
Выберите этот станок, если
- Ваша самая крупная регулярно изготавливаемая деталь помещается в пределах 600 × 900 × 150 мм.
- В большинстве программ используется одна фреза или ограниченная последовательность ручной смены инструмента.
- Вы изготавливаете вывески, прототипы, небольшие компоненты, пресс-формы или выполняете индивидуальные заказы малыми сериями.
- Для детали подходит механический прижим в Т-образных пазах или специальное приспособление.
- Вы можете обеспечить электропитание, охлаждение шпинделя и удаление стружки или пыли.
Рекомендуем другой станок, если
- Необходимо обрабатывать целые листы размером 1 220 × 2 440 мм за одну установку.
- В каждой обычной программе требуется многократная смена нескольких инструментов.
- Проект предусматривает автоматическую загрузку, маркировку или нестинг корпусных деталей.
- Основную часть производства составляют отверстия под соединители или боковое сверление.
- Основным материалом являются толстый алюминий, сталь, нержавеющая сталь или камень.
Технические характеристики K6090T
| Модель | K6090T |
|---|---|
| Рабочая зона | 600 × 900 × 150 мм |
| Передача по осям X/Y/Z | Шарико-винтовая передача (ШВП) |
| Максимальная скорость холостого перемещения | 8 000 мм/мин |
| Максимальная скорость резания | 5 000 мм/мин; фактическая скорость подачи зависит от материала, фрезы, глубины обработки и качества поверхности |
| Шпиндель | 2,2 кВт, водяное охлаждение |
| Частота вращения шпинделя | До 24 000 об/мин |
| Преобразователь частоты | 2,2 кВт |
| Приводные двигатели | Шаговые двигатели |
| Электрические характеристики | AC 220 В, 50–60 Гц; окончательное подключение подтверждается для страны назначения |
| Рабочий стол | Стол с Т-образными пазами и механическими зажимами |
| Цанга | ER20; размеры 3,175, 6 и 12,7 мм указаны в стандартной комплектации |
| Контроллер | Портативный контроллер DSP A11 |
| Датчик инструмента | Входит в комплект |
Точные габариты, масса, размеры упаковки, местное электрическое подключение и нестандартные опции подтверждаются в чертеже с коммерческим предложением и техническом соглашении.
Компактная рама, трёхосевая обработка и автономное управление
Сварная стальная рама поддерживает компактную подвижную систему и неподвижный рабочий стол. Шпиндель с водяным охлаждением, установленный на портале, подходит к детали сверху, а шарико-винтовые передачи по осям XYZ перемещают фрезу по запрограммированной траектории.
DSP A11 получает подготовленный файл обработки в автономном режиме. Ваше CAD/CAM-программное обеспечение должно создавать подходящую траекторию инструмента и G-код, а Quick CNC подтверждает необходимый постпроцессор до завершения оформления заказа.
Входящий в комплект датчик инструмента поддерживает утверждённую процедуру настройки инструмента. Безопасная установка нулевой точки, проверка зазоров до оснастки и проверка программы остаются частью настройки оператором.
Выберите конфигурацию K6090T с учётом регулярной загрузки
| Направление работы станка | Выбирайте, если | Ключевой фактор при выборе |
|---|---|---|
| Стандартная комплектация K6090T | Плоские детали изготавливаются с использованием одной фрезы или ограниченной последовательности ручной смены инструмента. | Максимальные размеры детали, материал, припуск на крепление и стандартная последовательность операций с инструментом. |
| Ротационная конфигурация | Цилиндрические детали или детали с индексированным позиционированием изготавливаются достаточно часто, чтобы оправдать установку ротационной оси. | Диаметр, длина и масса детали, необходимый зазор и требуемые операции. |
| Автоматическая смена инструмента | В обычных программах регулярно требуется несколько инструментов, а ручная смена снижает полезное производственное время. | Список инструментов, количество смен инструмента в программе, целевая длительность цикла и ассортимент деталей. |
| Выбор 1212 или 1325 | Регулярно обрабатываемые детали больше не помещаются на стол размером 600 × 900 мм либо необходимо обрабатывать целые листы размером 4 × 8 футов за одну установку. | Максимальные размеры регулярно обрабатываемого листа или детали, доступная площадь и целевой объём выпуска. |
Опции должны решать регулярно возникающие производственные задачи
Quick CNC может проверить напряжение питания в месте установки, способы крепления заготовки, возможность ротационной обработки, оснастку, интерфейсы систем аспирации или удаления стружки, а также процесс подготовки файлов с учётом вашей реальной детали. Мы не добавляем опции только для увеличения стоимости станка.
Опциональные позиции включаются только в случае их указания в окончательном коммерческом предложении и техническом соглашении. Для специальных приспособлений или особых условий обработки отправьте чертёж или образец, чтобы наши инженерная и прикладная команды могли определить границы применения до начала производства.
Исходные данные для конфигурации
- Материал и марка
- Максимальные размеры детали
- Необходимые операции и последовательность обработки
- Условия крепления и требования к свободному пространству
- Электропитание и место установки
- Требования к результату и приёмке
Подберите фрезу и способ крепления для ДСП, древесины или акрила
Подходящий процесс сочетает станок с правильно выбранными фрезой, нагрузкой на зуб, частотой вращения шпинделя, скоростью подачи, глубиной резания, способом крепления и системой удаления стружки.
Панели из ДСП и древесины
Твердосплавные концевые фрезы — практичный универсальный вариант. Компрессионные фрезы могут помочь контролировать качество верхней и нижней кромки подходящих ламинированных или облицованных панелей, если диаметр инструмента, глубина резания и настройка станка соответствуют задаче.
Типовые работы: раскрой панелей, изготовление прототипов шкафов, небольших деталей корпусной мебели и элементов мебели по индивидуальному проекту.
Детали из акрила
Для улучшения удаления стружки и получения более чистой кромки часто выбирают однозаходную фрезу для акрила. Итоговое качество кромки также зависит от состояния фрезы, скорости подачи, частоты вращения шпинделя, крепления и удаления стружки.
Типовые работы: вывески, дисплеи, буквы и декоративные детали по индивидуальному проекту.
- Размещайте зажимы вне траектории инструмента и проверяйте свободное пространство.
- Надёжно фиксируйте небольшие детали, чтобы они не смещались при сквозном раскрое.
- Используйте эффективную систему аспирации для удаления пыли или стружки древесины, ДСП, пластика и композитных материалов.
- Обработку отдельных деталей из мягкого алюминия рассматривайте как контролируемый процесс, требующий правильного выбора сплава и фрезы, а также стратегии смазки или подачи воздуха/воздушно-масляного тумана и удаления стружки.
Для сложной детали отправьте CAD-файл, укажите материал, толщину и требования к приёмке. Quick CNC может подготовить согласованный план испытаний на образце до отгрузки.
Определите объём инспекции K6090T до отгрузки
Перед отгрузкой выбранная конфигурация K6090T проходит следующие основные проверки:
- Механический контроль: состояние сборки, подвижные компоненты, рабочий стол и видимые точки крепления.
- Проверка электрической системы: электропроводка шкафа управления, функции контроллера и согласованная электрическая конфигурация.
- Проверка работы станка: перемещение осей, работа шпинделя и реакция контроллера.
- Проверка качества резки: согласованная проверка резки или гравировки, соответствующая конфигурации станка.
Применимость сертификатов и деклараций необходимо подтвердить для конкретной конфигурации и места назначения до утверждения договора.
Фрезерный станок с ЧПУ 6090 или 1325: какой размер подходит для вашего производства?
Линейка фрезерных станков с ЧПУ Quick CNC включает компактную модель формата 600 × 900 мм и крупные промышленные фрезерные станки с ЧПУ. Правильный выбор в первую очередь зависит от стандартного размера листа, типовых размеров деталей, доступной площади и планируемой производительности.
| Критерий выбора | Фрезерный станок с ЧПУ 6090 | Фрезерный станок с ЧПУ 1325 |
|---|---|---|
| Назначение станка | Фрезерный станок с ЧПУ малого формата | Фрезерный станок с ЧПУ для полноформатных листов |
| Кому подходит | Небольшим мастерским, командам по созданию прототипов, производителям изделий из акрила и дерева, а также мастерским, выпускающим небольшие компоненты корпусной мебели | Фабрикам корпусной мебели и производителям мебели, обрабатывающим крупноформатные листы MDF, фанеры или других плитных материалов |
| Типовые работы | Прототипы, гравировка по акрилу, изделия из дерева, вывески, приспособления и мелкосерийные детали по индивидуальным заказам | Производство корпусной мебели, раскрой мебельных плит и обработка полноформатных листов размером 4 × 8 футов |
| Основное преимущество | Меньшие инвестиции, компактные размеры и гибкое производство | Более высокая производительность при обработке полноформатных плит |
Три коммерческих направления для компактного фрезерного станка с ЧПУ 6090
Фрезерный станок с ЧПУ для небольших деталей корпусной мебели
Для производителей корпусной мебели станок 6090 подходит для изготовления прототипов, фасадов по образцам, оснастки, небольших мебельных деталей и коротких серий по индивидуальным заказам. Для производства из полноформатных листов МДФ и фанеры обычно требуется фрезерный станок класса 1325 с большей рабочей зоной.
Станок с ЧПУ для гравировки акрила
Высокоскоростная шпиндельная система подходит для изготовления акриловых вывесок, дисплеев, букв и декоративных деталей по индивидуальным заказам при правильном выборе фрезы, организованном удалении стружки и надежном закреплении заготовки.
Компактный фрезерный станок с ЧПУ для прототипирования
Компактные габариты и более низкие инвестиции делают этот станок экономичным решением для мастерских, которым нужны гибкое прототипирование, изготовление кондукторов, пресс-форм и небольших серий изделий по индивидуальным заказам.
Американский производитель мебели на заказ перевёл больше мелкосерийных работ на ЧПУ
Производственная задача
Американский производитель мебели по индивидуальным заказам ранее в основном выполнял раскрой МДФ и деревянных панелей вручную. Это ограничивало эффективность производства и усложняло контроль стабильности результатов от партии к партии.
Результат по данным заказчика
После внедрения фрезерного станка с ЧПУ Quick CNC для обработки деталей корпусной мебели, мебельных деталей и изделий из дерева на заказ заказчик сообщил о сокращении объёма ручных операций и большей гибкости при выполнении небольших индивидуализированных заказов.
Границы подтверждаемого результата: В этом разделе описывается опыт заказчика в рамках конкретного проекта; он не означает универсального процентного улучшения. Фактические результаты зависят от предыдущего процесса, номенклатуры деталей, программирования, инструмента, квалификации оператора и условий производства.
Как Quick CNC производит и конфигурирует K6090T
Как производитель фрезерных станков с ЧПУ, Quick CNC анализирует область применения до окончательного согласования комплектации K6090T. Ориентация станка, требования к электропитанию и критерии приёмки определяются с учётом фактической задачи, а не рассматриваются как взаимозаменяемые опции из каталога.
Анализируем задачу
Мы анализируем материал, габариты самой крупной детали, технологический процесс, список инструментов и целевой объем выпуска.
Подбираем конфигурацию станка
Мы подтверждаем выбор стандартной конфигурации 6090, поворотной оси, системы автоматической смены инструмента или станка с увеличенной рабочей зоной.
Фиксируем объем поставки
Мы определяем конфигурацию, требования к электропитанию в месте назначения и перечень пунктов приемки.
Производство и контроль
Мы производим, контролируем и тестируем согласованный станок.
Упаковка и доставка
Мы готовим экспортную упаковку и документы для доставки в соответствии с согласованным объёмом заказа.
Поддержка эксплуатации
После поставки мы оказываем поддержку при настройке и обучении, устраняем неисправности и координируем поставку запасных частей.
Отправьте информацию, которая влияет на выбор станка
Перед подготовкой коммерческого предложения Quick CNC сравнит стандартную модель K6090T с вариантами с поворотной осью, системой ATC и увеличенным рабочим столом.
- Материал и марка
- Максимальная длина, ширина и толщина детали
- Чертёж, файл CAD или фотография образца
- Гравировка, фрезерование по контуру, сверление, прорезание пазов, выборка карманов или обработка с поворотной осью
- Список фрез и количество смен инструмента в каждой программе
- Планируемый объём производства за смену или за день
- Требования к допуску, качеству обработки кромки или приёмке образца
- Предпочтительный способ закрепления заготовки
- Напряжение, количество фаз, частота и страна назначения
- Требуемые сроки поставки и объём сервисного обслуживания
Исходные данные для коммерческого планирования
Без минимального объёма заказа
Приблизительно 45 дней
После внесения депозита подтверждаются конфигурация, напряжение, опции и необходимые технические детали. Срок доставки указывается отдельно.
Экспортная упаковка
Подготавливается в соответствии с согласованным объёмом поставки.
Обычно контейнерная перевозка
Маршрут, Incoterm, разгрузка и внутренняя перевозка согласовываются по заказу.
Специальное оборудование, дополнительные приёмочные испытания, заказы на несколько станков или задержка с подтверждением со стороны покупателя могут изменить производственный график.
Подготовка площадки для фрезерного станка с ЧПУ K6090T
До запуска заказа в производство подтвердите страну назначения и параметры электросети, чтобы окончательная комплектация станка соответствовала условиям площадки. Подготовьте заземлённую линию электропитания, контур циркуляции воды для охлаждения шпинделя, эффективную систему аспирации для удаления пыли или стружки, безопасный доступ для разгрузки и достаточное пространство для эксплуатации. При планировании площадки следует руководствоваться окончательным чертежом из коммерческого предложения.
- Подтвердите напряжение, количество фаз и частоту электросети в стране назначения.
- Спланируйте контур охлаждения шпинделя и систему аспирации для удаления пыли или стружки.
- Проверьте доступ для разгрузки, опорную поверхность и наличие достаточного пространства для эксплуатации.
- При подготовке площадки используйте окончательный чертёж из коммерческого предложения, а не размеры из каталога.
Quick CNC предоставляет рекомендации по установке, обучение операторов, помощь в устранении неисправностей, рекомендации по техническому обслуживанию и координацию поставки запасных частей в соответствии с выбранным станком, местом назначения и согласованным объёмом сервиса. При необходимости обслуживание на объекте может быть организовано отдельно.
Базовые условия гарантии
Стандартная гарантия на станок составляет один год с момента получения. Точный объём покрытия, исключения, ответственность за запасные части, расходы на фрахт и сервисные обязательства регулируются подписанным соглашением.
Изнашиваемые детали, расходные материалы, неправильная эксплуатация, ненадлежащее техническое обслуживание и несанкционированная модификация не входят в стандартную гарантию.
Вопросы покупателей о K6090T
Какова рабочая зона K6090T?
Стандартная рабочая зона составляет 600 × 900 × 150 мм. Убедитесь, что наиболее часто обрабатываемая деталь, оснастка и зазор для инструмента помещаются в эти пределы.
Может ли фрезерный станок с ЧПУ 6090 обрабатывать акрил?
Да. Он подходит для изготовления акриловых вывесок и компонентов при правильном выборе фрезы, нагрузки на режущую кромку, способа закрепления и удаления стружки.
Может ли он обрабатывать МДФ и фанеру?
Да. МДФ, фанера и массивная древесина относятся к основным обрабатываемым материалам при условии, что деталь помещается на рабочем столе и обеспечена эффективная аспирация.
Может ли K6090T обрабатывать алюминий?
Quick CNC может оценить возможность гравировки отдельных марок мягкого алюминия или ограниченной резки. Это не фрезерный станок для тяжёлых металлов. Сначала отправьте марку сплава, толщину, чертёж, допуск и требования к чистоте поверхности.
Доступна ли четвёртая поворотная ось?
Поворотная ось может быть рассмотрена для цилиндрических деталей или деталей с индексированным позиционированием. Подходящая конфигурация определяется диаметром, длиной и массой детали, а также требуемыми операциями.
Доступна ли система автоматической смены инструмента?
Вариант с ATC или другой фрезерный станок с ЧПУ и ATC может быть предложен, если несколько инструментов используются достаточно регулярно, чтобы оправдать автоматическую смену.
Может ли станок обрабатывать целый лист размером 4 × 8 футов?
Нет. Quick CNC рекомендует фрезерный станок с ЧПУ класса 1325 для обработки целого листа размером 1220 × 2440 мм за одну установку.
Какое программное обеспечение можно использовать?
Используйте CAD/CAM-систему, которая формирует необходимую траекторию инструмента и G-код. Quick CNC подтверждает постпроцессор и процесс работы с файлом DSP A11 для выбранной конфигурации.
Что необходимо подготовить к установке?
По финальному чертежу подтвердите наличие электропитания, заземления, контура охлаждения шпинделя, системы удаления пыли или стружки, пути для выгрузки, опорной поверхности и свободного пространства для технического обслуживания.
Каковы сроки производства?
Стандартный срок производства составляет около 45 дней после подтверждения внесения аванса, конфигурации и необходимых технических данных. Срок доставки рассчитывается отдельно.