Fraiseuse CNC K6090T 6090 pour le bois, l'acrylique et le prototypage
Une fraiseuse CNC professionnelle compacte avec une zone de travail de 600 × 900 × 150 mm, une broche refroidie par eau de 2,2 kW, des vis à billes sur les axes XYZ et une commande DSP A11 hors ligne, pour la fabrication d’enseignes, de prototypes, de moules, de gabarits et de petites pièces de production.
Quick CNC configure la K6090T en fonction de votre matériau, de la plus grande pièce, de la séquence d’outils, de l’objectif de production et des exigences à destination. Nous vous indiquons également lorsqu’une configuration rotative, une fraiseuse CNC avec changement automatique d’outils ou une zone de travail plus grande constitue un meilleur choix de production.
Conçue pour l’usinage professionnel de petit format
Acheteurs concernés
Fabricants d’enseignes et de présentoirs, ateliers de prototypage, fabricants de moules et de modèles, ateliers travaillant de petits composants en bois, prestataires de services CNC et distributeurs d’équipements.
Matériaux que nous évaluons
Bois massif, MDF, contreplaqué, acrylique, PVC, plastiques, mousse et certains composites. Les panneaux de particules, panneaux mélaminés, panneaux composites en aluminium et l’aluminium tendre sont des applications soumises à conditions.
Travaux types
Lettres d’enseignes, éléments de présentoirs, plaques signalétiques, reliefs, composants décoratifs, gabarits, montages, moules, prototypes, rainures, poches et petites séries répétitives.
Utilisez le volume de travail dont vous avez réellement besoin
Une fraiseuse CNC plus grande ne crée de valeur que si les panneaux ou pièces habituellement usinés nécessitent un volume de travail supérieur. Lorsque les travaux récurrents restent dans les limites de 600 × 900 mm, la K6090T réduit l’encombrement au sol tout en conservant un bâti en acier soudé, une broche dédiée, des déplacements XYZ contrôlés et une commande industrielle autonome.
Les vis à billes sur les trois axes linéaires permettent la gravure, le contournage, le perçage, le rainurage et l’usinage de poches. La gestion des fichiers par la commande DSP A11 permet à l’opérateur d’exécuter des fichiers préparés sans maintenir un ordinateur connecté pendant l’usinage.
Applications adaptées à la K6090T et limites d’utilisation
Choisissez cette machine si
- Votre plus grande pièce récurrente tient dans un volume de 600 × 900 × 150 mm.
- La plupart des programmes utilisent une seule fraise ou une séquence manuelle limitée de changements d’outil.
- Vous fabriquez des enseignes, des prototypes, de petits composants, des moules ou de petites séries sur mesure.
- Un bridage mécanique par rainures en T ou un montage spécifique au projet convient à la pièce.
- Vous pouvez prévoir l’alimentation électrique, le refroidissement de la broche et l’évacuation des copeaux ou l’aspiration des poussières.
Nous recommandons une autre machine lorsque
- Des panneaux entiers de 1 220 × 2 440 mm doivent être usinés en une seule mise en place.
- Plusieurs changements d’outil sont effectués à plusieurs reprises dans chaque programme courant.
- Le chargement automatisé, l’étiquetage ou le nesting pour la fabrication de meubles est au cœur du projet.
- La production est dominée par de nombreux perçages pour connecteurs ou perçages latéraux.
- L’aluminium de forte épaisseur, l’acier, l’acier inoxydable ou la pierre constitue le matériau principal.
Spécifications techniques de la K6090T
| Modèle | K6090T |
|---|---|
| Zone de travail | 600 × 900 × 150 mm |
| Transmission des axes X/Y/Z | Vis à billes |
| Vitesse de déplacement rapide maximale | 8 000 mm/min |
| Vitesse de coupe maximale | 5 000 mm/min ; la vitesse d’avance réelle dépend du matériau, de l’outil, de la profondeur et de la finition |
| Broche | 2,2 kW, refroidie par eau |
| Vitesse de rotation de la broche | Jusqu’à 24 000 tr/min |
| Variateur | 2,2 kW |
| Moteurs d'entraînement | Moteurs pas à pas |
| Alimentation électrique de référence | CA 220 V, 50–60 Hz ; le raccordement final est confirmé en fonction de la destination |
| Table de travail | Table à rainures en T avec brides mécaniques |
| Pince de serrage | ER20 ; dimensions 3,175, 6 et 12,7 mm indiquées dans la configuration standard |
| Commande | Commande portable DSP A11 |
| Capteur d'outil | Inclus |
L'encombrement exact, le poids, les dimensions d'emballage, le raccordement électrique local et les options non standard sont confirmés dans le plan joint au devis et l'accord technique.
Bâti compact, fraisage trois axes et commande hors ligne
Le bâti mécano-soudé en acier supporte le système mobile compact et la table de travail fixe. La broche refroidie par eau, montée sur le portique, aborde la pièce par la face supérieure, tandis que les vis à billes XYZ déplacent l'outil de coupe le long de la trajectoire programmée.
La DSP A11 reçoit le fichier d'usinage préparé via un processus de transfert de fichiers hors ligne. Votre logiciel de CAO/FAO doit générer une trajectoire d'outil et un code G adaptés, et Quick CNC confirme le post-processeur requis avant la finalisation de la commande.
Le capteur d'outil inclus permet d'appliquer la procédure de réglage des outils approuvée. Le réglage sécurisé de l'origine, le contrôle du dégagement des dispositifs de bridage et la vérification du programme restent à la charge de l'opérateur lors de la préparation.
Choisissez la configuration du K6090T en fonction de votre charge de travail récurrente
| Orientation de la machine | Choisissez cette option lorsque | Critère de décision principal |
|---|---|---|
| K6090T standard | Les pièces planes sont usinées avec une seule fraise ou une séquence manuelle limitée d'outils. | Dimensions de la plus grande pièce, matériau, espace requis pour le bridage et séquence normale d'outils. |
| Configuration rotative | Les pièces cylindriques ou indexées reviennent assez souvent pour justifier une configuration rotative. | Diamètre, longueur, poids et dégagement nécessaires pour la pièce, ainsi que les opérations requises. |
| Option ATC | Les programmes habituels nécessitent régulièrement plusieurs outils, et les changements manuels réduisent le temps de production utile. | Liste des outils, changements d'outils par programme, objectif de cycle et répartition des pièces. |
| Orientation 1212 ou 1325 | La production récurrente ne tient plus sur la table de 600 × 900 mm, ou des panneaux complets de 4 × 8 ft doivent être usinés en une seule mise en place. | Dimensions du plus grand panneau ou de la plus grande pièce récurrente, espace au sol et objectif de production. |
Les options doivent répondre à un besoin de production récurrent
Quick CNC peut étudier la tension électrique du site de destination, le maintien des pièces, l'usinage rotatif, l'outillage, les interfaces d'aspiration des poussières ou des copeaux et le processus de traitement des fichiers en fonction de votre pièce réelle. Nous n'ajoutons pas d'options dans le seul but d'augmenter le prix de la machine.
Les éléments optionnels sont inclus uniquement s'ils figurent dans le devis final et l'accord technique. Pour les dispositifs de bridage spéciaux ou les conditions de processus particulières, envoyez un plan ou un échantillon afin que nos équipes d'ingénierie et d'applications puissent définir le périmètre avant la production.
Données requises pour la configuration
- Matériau et nuance
- Dimensions maximales des pièces
- Opérations requises et séquence d'outils
- Conditions de bridage et de dégagement
- Alimentation électrique et destination
- Objectif de production et critères de réception
Adaptez la fraise et le bridage au MDF, au bois ou à l’acrylique
Un procédé adapté associe la machine à la fraise, à l’avance par dent, à la vitesse de rotation de la broche, à la vitesse d’avance, à la profondeur de passe, au bridage et à l’évacuation des copeaux appropriés.
MDF et panneaux en bois
Les fraises en carbure constituent un choix polyvalent et pratique. Les fraises à compression peuvent aider à préserver les chants supérieur et inférieur des panneaux stratifiés ou plaqués adaptés, lorsque le diamètre de l’outil, la profondeur de coupe et le réglage de la machine correspondent au travail à réaliser.
Travaux types : découpe de panneaux, prototypes de meubles, petits composants de meubles et pièces de mobilier sur mesure.
Pièces en acrylique
Une fraise à une dent pour l’acrylique est couramment choisie afin d’améliorer l’évacuation des copeaux et d’obtenir un chant plus net. La qualité finale du chant dépend néanmoins de l’état de la fraise, de la vitesse d’avance, de la vitesse de rotation de la broche, du bridage et de l’évacuation des copeaux.
Travaux types : enseignes, présentoirs, lettres et pièces décoratives personnalisées.
- Maintenez les dispositifs de serrage hors de la trajectoire de l’outil et vérifiez le dégagement.
- Maintenez les petites pièces afin qu’elles ne puissent pas bouger pendant la découpe traversante.
- Utilisez un système d’aspiration efficace pour les poussières ou copeaux de bois, de MDF, de plastiques et de composites.
- Considérez certains travaux sur l’aluminium tendre comme une application contrôlée nécessitant l’alliage, la fraise, la stratégie de lubrification ou d’air/brouillard et l’évacuation des copeaux appropriés.
Pour une pièce exigeante, envoyez le fichier CAO, le matériau, l’épaisseur et les critères de réception. Quick CNC peut préparer un plan convenu d’essai sur échantillon avant l’expédition.
Définir le périmètre d'inspection de la K6090T avant expédition
Avant l’expédition, la configuration K6090T sélectionnée fait l’objet des contrôles essentiels suivants :
- Inspection mécanique : état de l’assemblage, composants mobiles, table de travail et points de fixation visibles.
- Contrôle du système électrique : câblage de l’armoire électrique, fonctions de la commande et configuration électrique convenue.
- Essai de fonctionnement de la machine : déplacement des axes, fonctionnement de la broche et réponse de la commande.
- Vérification des performances de coupe : un contrôle convenu de découpe ou de gravure adapté à la configuration de la machine.
L'applicabilité des certificats et des déclarations doit être confirmée pour la configuration exacte et la destination avant l'approbation du contrat.
Fraiseuse CNC 6090 ou 1325 : quelle dimension convient à votre production ?
La gamme de fraiseuses CNC Quick CNC s’étend du format compact de 600 × 900 mm aux grandes fraiseuses CNC industrielles. Le choix dépend principalement du format habituel des panneaux, des dimensions récurrentes des pièces, de l’espace au sol disponible et de l’objectif de production.
| Critère de sélection | Fraiseuse CNC 6090 | Fraiseuse CNC 1325 |
|---|---|---|
| Rôle de la machine | Fraiseuse CNC petit format | Fraiseuse CNC pour panneaux entiers |
| Utilisateurs concernés | Petits ateliers, équipes de prototypage, graveurs sur acrylique, artisans du bois et ateliers fabriquant de petits composants de meubles | Usines de meubles et fabricants de mobilier usinant de grands panneaux de MDF, de contreplaqué ou d’autres matériaux |
| Travaux types | Prototypes, gravure sur acrylique, artisanat du bois, enseignes, gabarits et pièces personnalisées en petites séries | Fabrication de meubles, découpe de panneaux de mobilier et usinage complet de panneaux de 4 × 8 ft |
| Principal avantage | Investissement réduit, encombrement moindre et production flexible | Efficacité de production accrue pour l’usinage de panneaux entiers |
Trois usages professionnels d’une fraiseuse compacte 6090
Fraiseuse CNC pour les petits éléments de meubles
Pour les fabricants de meubles, la 6090 peut servir à réaliser des prototypes, des portes d’échantillon, des gabarits, de petits composants de meubles et de courtes séries personnalisées. La production de panneaux entiers en MDF et en contreplaqué nécessite généralement une fraiseuse plus grande de classe 1325.
Machine de gravure sur acrylique
Le système de broche à grande vitesse peut être utilisé pour fabriquer des enseignes, des présentoirs, des lettres et des pièces décoratives personnalisées en acrylique, à condition de maîtriser correctement le choix de l’outil, l’évacuation des copeaux et le maintien des pièces.
Petite fraiseuse CNC pour le prototypage
Son encombrement réduit et son investissement moindre offrent une solution économique aux ateliers qui ont besoin d’une production flexible de prototypes, de gabarits, de moules et de petites séries personnalisées.
Un fabricant américain de meubles sur mesure transfère davantage de petites séries vers la CNC
Défi de production
Un fabricant américain de meubles sur mesure utilisait auparavant principalement la découpe manuelle pour les panneaux en MDF et en bois. Cela limitait l’efficacité de la production et compliquait le contrôle de la régularité d’un lot à l’autre.
Résultat rapporté par le client
Après avoir adopté une fraiseuse CNC Quick CNC pour les éléments de meubles, les pièces de mobilier et les produits en bois sur mesure, le client a signalé une réduction des manipulations manuelles et une plus grande flexibilité pour les petites commandes personnalisées.
Limites des éléments de preuve : Cette section présente l'expérience du client dans le cadre de son projet et ne laisse pas entendre qu'une amélioration exprimée en pourcentage serait universelle. Les résultats réels dépendent du processus précédent, de la variété des pièces, de la programmation, de l'outillage, des compétences de l'opérateur et des conditions de production.
Comment Quick CNC fabrique et configure la K6090T
En tant que fabricant de fraiseuses CNC, Quick CNC étudie l’application avant de figer la configuration de la K6090T. L’orientation de la machine, les exigences électriques et les critères de réception sont définis en fonction du travail réel, et non traités comme des options de catalogue interchangeables.
Analyser le projet
Nous analysons le matériau, la pièce la plus grande, le processus, la liste des outils et l’objectif de production.
Définir le type de machine
Nous validons la configuration appropriée : modèle 6090 standard, axe rotatif, ATC ou table de plus grandes dimensions.
Définir précisément le périmètre
Nous définissons la configuration, les exigences électriques du pays de destination et les critères de réception.
Fabriquer et inspecter
Nous fabriquons, inspectons et testons la machine convenue.
Emballer et livrer
Nous préparons l’emballage pour l’exportation et les documents de livraison conformément au périmètre défini dans la commande signée.
Accompagnement opérationnel
Après la livraison, nous assurons une assistance pour l’installation, la formation, le dépannage et la coordination des pièces détachées.
Envoyez les informations qui influencent le choix de la machine
Avant de préparer l’offre, Quick CNC comparera la K6090T standard aux configurations avec axe rotatif, ATC et table de plus grandes dimensions.
- Matériau et nuance
- Longueur, largeur et épaisseur maximales des pièces
- Plan, fichier CAO ou photo d’un échantillon
- Gravure, profilage, perçage, rainurage, évidement ou usinage rotatif
- Liste des fraises et changements d’outils par programme
- Quantité cible par équipe ou par jour
- Exigences relatives aux tolérances, à la finition des chants ou à l’acceptation des échantillons
- Méthode de maintien des pièces privilégiée
- Tension, nombre de phases, fréquence et pays de destination
- Délai de livraison requis et périmètre des services
Base de planification commerciale
Aucune quantité minimale de commande
Environ 45 jours
Après versement de l’acompte, la configuration, la tension, les options et les détails techniques requis sont confirmés. Le délai d’expédition est distinct.
Emballage pour l'exportation
Préparé conformément au périmètre d’expédition convenu.
Expédition normalement effectuée par conteneur
L’itinéraire, l’Incoterm, le déchargement et le transport intérieur sont confirmés pour la commande.
Les équipements sur mesure, les essais de réception spécifiques, les commandes de plusieurs machines ou une confirmation tardive de l’acheteur peuvent modifier le calendrier de production.
Préparez le site pour une fraiseuse CNC K6090T
Avant de valider la commande, confirmez le pays de destination et l’alimentation électrique afin d’adapter la configuration finale de la machine au site. Prévoyez une alimentation électrique mise à la terre, un circuit de refroidissement à eau pour la broche, un système efficace d’aspiration des poussières ou copeaux, un accès sécurisé pour le déchargement et un dégagement suffisant pour l’utilisation. Le plan du devis final fait foi pour la préparation du site.
- Confirmez la tension, le nombre de phases et la fréquence pour le pays de destination.
- Prévoyez le circuit de refroidissement de la broche ainsi que l’aspiration des poussières ou copeaux.
- Vérifiez l’accès pour le déchargement, la surface porteuse et le dégagement nécessaire au fonctionnement.
- Pour préparer le site, utilisez le plan du devis final plutôt que les dimensions du catalogue.
Quick CNC assure une assistance pour l’installation, la formation des opérateurs, le dépannage, la maintenance et la coordination des pièces détachées, selon la machine choisie, la destination et le périmètre de services convenu. Une intervention sur site peut être organisée séparément si nécessaire.
Conditions de garantie de base
La garantie standard de la machine est d’un an à compter de sa réception. La couverture exacte, les exclusions, la responsabilité relative aux pièces de remplacement, la prise en charge du transport et les obligations de service sont régies par l’accord signé.
Les pièces d’usure, les consommables, la mauvaise utilisation, l’entretien inadéquat et les modifications non autorisées ne sont pas couverts par la garantie standard.
Questions des acheteurs sur la K6090T
Quelle est la zone de travail de la K6090T ?
La zone de travail standard est de 600 × 900 × 150 mm. Vérifiez que la plus grande pièce récurrente, le dispositif de bridage et le dégagement de l’outil tiennent dans ce volume.
La fraiseuse CNC 6090 peut-elle découper de l’acrylique ?
Oui. Elle convient aux enseignes et composants en acrylique lorsque l’outil, la charge par dent, le bridage et l’évacuation des copeaux sont correctement sélectionnés.
Peut-elle usiner le MDF et le contreplaqué ?
Oui. Le MDF, le contreplaqué et le bois massif sont les principaux matériaux, à condition que la pièce tienne sur la table et qu’un système efficace d’aspiration des poussières soit disponible.
La K6090T peut-elle usiner l’aluminium ?
Quick CNC peut évaluer certains travaux de gravure ou de découpe limitée dans l’aluminium tendre. Cette fraiseuse n’est pas destinée à l’usinage intensif des métaux. Envoyez d’abord la nuance d’alliage, l’épaisseur, le plan, les tolérances et les exigences de finition.
Un quatrième axe rotatif est-il disponible ?
Une configuration avec axe rotatif peut être étudiée pour les pièces cylindriques ou indexées. Le diamètre, la longueur et le poids de la pièce, ainsi que les opérations requises, déterminent la configuration appropriée.
Un changeur automatique d’outils est-il disponible ?
Une version ATC ou une autre fraiseuse CNC avec changement automatique d’outils peut être proposée lorsque plusieurs outils sont utilisés de manière suffisamment répétitive pour justifier des changements automatiques.
Peut-elle usiner un panneau entier de 4 × 8 ft ?
Non. Quick CNC recommande une fraiseuse CNC de classe 1325 pour usiner en une seule mise en place des panneaux entiers de 1 220 × 2 440 mm.
Quels logiciels peuvent être utilisés ?
Utilisez un logiciel de CAO/FAO générant le parcours d’outil et le G-code requis. Quick CNC confirme le post-processeur et le processus de gestion des fichiers du DSP A11 pour la configuration sélectionnée.
Que dois-je préparer pour l’installation ?
À partir du plan définitif, vérifiez l’alimentation électrique, la mise à la terre, le circuit de refroidissement de la broche, le système d’aspiration des poussières ou des copeaux, le parcours de déchargement, la surface de support et l’espace nécessaire à la maintenance.
Quel est le délai de production ?
Le délai de production standard est d’environ 45 jours après confirmation de l’acompte, de la configuration et des informations techniques requises. Le délai d’expédition est distinct.