Fraiseuse CNC pour le travail du bois K1212T 1212
La K1212T est une fraiseuse CNC compacte de 1 200 × 1 200 pour les enseignes en bois, les panneaux décoratifs, les prototypes, les pièces en acrylique et les petits composants de meubles. Elle offre davantage d'espace qu'une 6090, sans vous imposer l'encombrement et le coût d'une machine pour panneaux entiers.
À qui s'adresse la fraiseuse CNC 1212 K1212T ?
Acheteurs concernés
- Petits ateliers de menuiserie et de production sur mesure
- Entreprises de fabrication d’enseignes et de pièces en acrylique et en PVC
- Équipes de développement de prototypes, de moules et d’échantillons
- Prestataires d’usinage CNC traitant des pièces de dimensions compactes
- Revendeurs recherchant un modèle pratique de catégorie 1212
Matériaux adaptés
- Bois massif, MDF, contreplaqué et panneau de particules
- Acrylique, PVC, plastiques et mousse
- Certains panneaux composites
- Aluminium tendre uniquement, avec un outillage, un bridage et une gestion des copeaux adaptés
Travaux types
- Gravure, contournage, rainurage et usinage de poches
- Enseignes en bois et panneaux décoratifs
- Composants de meubles et d’agencement de dimensions compactes
- Pièces prototypes, moules et petites séries
Vous avez besoin de plus d'espace qu'avec une 6090, mais pas d'une machine 1325 pour panneaux entiers ?
Si vos pièces habituelles sont trop grandes pour une 6090, mais que vous n'avez pas besoin de charger un panneau entier de 4 × 8 pieds, la K1212T offre un compromis particulièrement pratique. Vous disposez d'une zone de travail de 1 200 × 1 200 mm, d'une configuration simple à trois axes et d'un système à changement manuel d'outils, facile à utiliser pour les enseignes, les pièces en bois, le travail de l'acrylique et les petites séries.
Décrivez-nous ce que vous découpez réellement. Nous adapterons la table, l'outillage, la gestion des poussières ou des copeaux et les systèmes optionnels à cette production. Si une option ne fait pas gagner du temps ou ne résout pas un véritable problème de production, inutile de vous la faire payer.
Quand la K1212T convient — et quand il vaut mieux choisir une autre machine
Choisissez la K1212T lorsque
- Votre matériau habituel et son dispositif de bridage tiennent dans la zone programmée de 1 200 × 1 200 mm.
- Les travaux consistent principalement en de la découpe, de la gravure, du rainurage, de l’usinage de poches, du perçage ou de l’usinage en relief.
- Une seule fraise ou une courte séquence prévisible de changements manuels d’outils suffit pour exécuter la plupart des programmes.
- La production concerne des pièces sur mesure, des prototypes ou de petites séries répétées.
- Vous pouvez assurer une aspiration efficace des poussières ou une gestion adaptée des copeaux.
Choisissez une autre machine lorsque
- Vous devez usiner des panneaux entiers de 1 220 × 2 440 mm en une seule mise en place.
- Chaque programme courant nécessite de fréquents changements automatiques d'outils.
- Les perçages denses pour connecteurs ou le nesting complet de meubles en panneaux constituent la charge de travail principale.
- Vous devez effectuer un enlèvement de matière important dans l'aluminium, découper de l'acier ou réaliser des opérations propres à un centre d'usinage des métaux.
- La pièce nécessite des contre-dépouilles ou un accès multiaxe simultané.
Configuration et spécifications de référence du K1212T
| Spécification | Configuration de référence du K1212T | Périmètre du devis |
|---|---|---|
| Type de machine | Fraiseuse CNC compacte 1212 à 3 axes | Configuration de base avec changement manuel d'outils |
| Zone de travail | 1 200 × 1 200 × 150 mm | Course programmée ; ne correspond pas à une épaisseur de matériau garantie |
| Broche | Broche refroidie par eau de 2,2 kW | La marque finalement fournie et la configuration de refroidissement sont indiquées dans le devis |
| Moteur d’entraînement | Moteur pas à pas | Aucune mention de servomoteur pour la configuration de référence de base |
| Transmission | Vis à billes sur les axes X, Y et Z | Guidage linéaire carré de référence de 15 mm |
| Table | Table rainurée en T en aluminium avec brides de serrage | La table à vide est disponible en option |
| Vitesse de travail maximale | Vitesse indiquée : 10 m/min | Il ne s'agit pas d'une vitesse d'avance de coupe, d'un temps de cycle ou d'un rendement garanti |
| Commande | Commande portable DSP A11 | Transfert de fichiers par USB ; la compatibilité du postprocesseur doit être confirmée |
| Variateur | Fulling | Le modèle final fourni est confirmé dans le devis signé |
| Alimentation électrique | 220 V CA, monophasé, 50/60 Hz | Quick CNC confirme la conception électrique finale en fonction de l'alimentation de votre usine |
| Éléments de référence inclus | Capteur automatique de hauteur d'outil, boîte à outils et capot d'aspiration des poussières de la broche | La liste de colisage finale détermine les accessoires inclus |
| Flux de travail FAO | Fichiers d'usinage prêts pour la commande via un post-processeur DSP A11 compatible | Envoyez-nous votre flux de travail CAO/FAO actuel et nous vérifierons le post-processeur avant de finaliser la commande |
| Options | Axe rotatif, table à vide et changeur automatique d'outils linéaire | Sur devis uniquement après étude de la pièce et du procédé |
Ce que comprend réellement la structure de la K1212T
Bâti soudé et configuration à table carrée
Le bâti offre une zone de travail carrée de 1 200 × 1 200 mm, sans occuper le même espace au sol qu'une machine 1325 pour panneaux entiers. Vous devrez néanmoins prévoir suffisamment d'espace autour de la machine pour l'armoire de commande, l'opérateur, le système d'aspiration des poussières et la maintenance courante.
Entraînement par vis à billes sur les trois axes
Le K1212T standard utilise des vis à billes sur les axes X, Y et Z. Mais ce n’est qu’un des facteurs assurant un usinage stable. Des guidages propres, une lubrification correcte, un bridage fiable et un parcours d’outil adapté restent essentiels au quotidien.
Broche refroidie par eau de 2,2 kW
La broche de 2,2 kW est refroidie par eau. Pour les travaux de longue durée, veillez à la bonne circulation du circuit de refroidissement, utilisez de l’eau propre, vérifiez les flexibles et protégez le système contre le gel si votre atelier est froid.
Choisissez des options uniquement si elles répondent à un véritable besoin de production
Bridage mécanique ou par le vide
Les brides mécaniques conviennent mieux aux pièces poreuses, irrégulières, déformées, épaisses ou de très petites dimensions. Si vous usinez principalement des panneaux plats et que le temps de chargement ralentit votre production, le surcoût d’une table à vide peut être justifié.
Changement manuel ou changeur automatique d'outils linéaire
Si la plupart des travaux n’utilisent qu’une seule fraise ou une courte séquence d’outils, le changement manuel d’outils est parfaitement adapté. Si chaque programme doit s’interrompre régulièrement pour changer d’outil, le changement automatique d’outils (ATC) commence alors à être rentable.
Table plane ou axe rotatif
Un axe rotatif n’est utile que si la pièce l’exige réellement. Indiquez-nous son diamètre, sa longueur, son poids et la méthode de maintien souhaitée. Nous devons également vérifier l’accès de la fraise et la surface de la table plane qui sera occupée par le dispositif rotatif.
Ce que nous pouvons adapter à votre travail réel
Machine et bridage des pièces
Sens de la hauteur de travail, dispositifs de bridage à rainures en T, zones de vide, choix de la pompe, bridage sur axe rotatif et configuration du capot d’aspiration.
Commande et outillage
Processus d’utilisation de la commande, liste des outils, plage de pinces, outillage de démarrage, orientation du changeur automatique d’outils, lot de pièces de rechange et vérification du post-processeur FAO.
Compatibilité avec votre atelier
Tension, fréquence, mise à la terre, refroidissement de la broche, interface d’aspiration, nécessité d’un transformateur, plan d’installation et documentation requise pour la destination.
Outils et bridage : privilégiez les solutions pratiques
Une broche plus puissante ne garantit pas à elle seule une pièce de qualité. Le choix de la fraise, le parcours d’outil, le bridage, l’évacuation des copeaux et la méthode de contrôle de l’échantillon sont également déterminants. Envoyez-nous le matériau et le plan réels afin que nous puissions travailler sur ces éléments plutôt que sur des suppositions.
- MDF et panneau de particules : maîtriser les poussières fines, les fuites de vide dues à la porosité et le maintien des petites pièces.
- Contreplaqué : vérifier le placage de parement, la qualité de l’âme, le sens de coupe et l’acceptabilité des chants visibles.
- Bois massif : tenir compte du sens du fil, de l’humidité, des nœuds, du gauchissement et des contraintes internes.
- Acrylique et plastiques : maîtriser la chaleur, l’évacuation des copeaux, la géométrie de l’outil et l’état du film protecteur.
- Aluminium tendre : utiliser un alliage adapté, des paramètres d’usinage prudents, un dispositif de bridage rigide et une évacuation contrôlée des copeaux ; cette machine n’est pas conçue pour l’usinage intensif des métaux.
Voir la fraiseuse CNC de classe 1212 en fonctionnement
Ce que nous vérifions avant le départ de la machine de l’usine
Vérification de la configuration
Nous vérifions d’abord que la machine correspond à la commande : broche, commande, entraînements, table de travail, configuration électrique, accessoires et toutes les options que vous avez achetées.
Essais fonctionnels
Nous mettons ensuite la machine en fonctionnement. Nous contrôlons le déplacement des axes, les fins de course, les fonctions d’arrêt d’urgence, le fonctionnement de la broche et de la commande, la détection de la hauteur d’outil ainsi que les essais sur échantillon ou à vide convenus pour le projet.
Documents et réception
Si votre projet nécessite un certificat ou un procès-verbal de réception spécifique, nous confirmons précisément les exigences applicables à la machine que vous achetez. Le devis signé, le procès-verbal de réception et la liste de colisage définitive déterminent en dernier ressort l’étendue de la livraison.
Fraiseuses CNC 6090, 1212 ou 1325 : quel format convient à vos pièces ?
| Exigence de production | Orientation recommandée | Pourquoi |
|---|---|---|
| Très petites enseignes, objets artisanaux et échantillons | Fraiseuse CNC 6090 | Encombrement réduit pour les pièces ne nécessitant pas une table 1212. |
| Pièces carrées jusqu’à la catégorie 1 200 mm | K1212T | Surface de table supérieure à celle de la 6090, avec un processus de production compact à changement manuel d’outils. |
| Course Z supérieure et structure 1212 plus robuste | K30MT | Configuration différente avec broche de 3,0 kW, course Z de 200 mm et entraînement par crémaillère. |
| Panneaux entiers de 4 × 8 ft | 1325 ou machine CNC de nesting | L’usinage de panneaux entiers ne doit pas être contraint à la zone de travail carrée d’une 1212. |
| Programmes multi-outils répétitifs | Fraiseuse CNC avec changement automatique d'outils | Les changements automatiques réduisent le temps récurrent consacré aux changements manuels. |
Avant de commander, évaluez le K1212T sur la base d’un travail réel
N'achetez pas la machine sur la seule base d'une brochure. Choisissez une pièce réelle que vous produisez régulièrement et envoyez-la-nous. Nous pouvons examiner le dessin, le matériau, l'outillage et le critère de réception, puis définir la configuration autour de cette pièce. Si la qualité des chants, l'ajustement, la gravure fine ou l'usinage léger de l'aluminium sont importants, nous pouvons également convenir d'un plan d'échantillonnage avant l'expédition.
1. Définissez la pièce
Dimensions maximales, matériau, épaisseur, plan, tolérance et finition visible.
2. Définissez le processus
Découpe, rainurage, perçage, gravure, travail en relief, nombre d’outils et taille des lots.
3. Définissez les critères de réception
Dimensions critiques, qualité des chants, ajustement de l’assemblage, objectif de temps de cycle et méthode de contrôle.
Comment Quick CNC configure et assemble la K1212T 1212, fraiseuse CNC
Quick CNC fabrique des fraiseuses CNC et des équipements pour l'industrie du meuble en panneaux à Jinan depuis 2006. En tant que fabricant de fraiseuses CNC, nous partons de votre pièce, de votre matériau et de votre processus de production habituel, puis nous les traduisons en un devis clair pour la K1212T, couvrant la machine de base, les options utiles, les accessoires, la préparation en usine et le périmètre du service après-vente.
En termes simples, vous nous envoyez la pièce à réaliser et nous vous aidons à définir la machine adaptée. Cela comprend le maintien des pièces, l'orientation de l'outillage, la gestion des copeaux ou des poussières, les détails du devis, la préparation de l'installation et l'assistance prévue dans la commande.
Envoyez-nous ces informations pour recevoir un devis précis pour la K1212T
Pièce
- Matériau et nuance
- Dimensions maximales et minimales des pièces
- Épaisseur et marge nécessaire au bridage
- Plan ou photo de l’échantillon
de production
- Opérations et liste des outils courants
- Taille des lots et objectif quotidien
- Tolérances ou état de surface critiques
- Besoin d'une table à vide, d'un axe rotatif ou d'un ATC
Usine et livraison
- Pays de destination
- Tension et fréquence
- Plan d'aspiration des poussières et de refroidissement
- Attentes concernant l'installation et la formation
Quantité minimale de commande, délai de production, emballage et logistique
Aucune quantité minimale de commande
Quick CNC peut établir un devis pour un projet K1212T. La configuration et l'accord commercial déterminent le périmètre final de la commande.
Délai de production d'environ 45 jours
Le délai de production standard est d'environ 45 jours après confirmation de la commande et de la configuration. Le délai de transport maritime est distinct.
Emballage d'exportation et expédition par conteneur
La machine est conditionnée dans un emballage d’exportation et généralement expédiée par conteneur. La liste de colisage définitive et l’itinéraire déterminent la planification de l’expédition.
Ce qu'il faut préparer avant l'arrivée de la machine
Avant l'arrivée
Confirmez l’espace au sol, la voie d’accès, l’alimentation électrique, la mise à la terre, le circuit de refroidissement de la broche, le raccordement au système d’aspiration, le processus informatique/FAO et la disponibilité de l’opérateur.
Garantie
La garantie standard est d’un an, conformément à l’accord signé et aux exclusions approuvées. Le contrat définit les pièces incluses, le mode d’intervention et les responsabilités.
Assistance
Quick CNC peut fournir de la documentation, une assistance à distance, une aide au dépannage et des modalités de service propres au projet, conformément au devis.
Questions fréquentes
Quelle est la zone de travail de la K1212T ?
La zone de travail de référence est de 1 200 × 1 200 × 150 mm. Il s’agit de la course programmée, et non d’une épaisseur de matériau garantie ; les dispositifs de bridage, la longueur de la fraise, le capot d’aspiration et les dégagements de sécurité réduisent l’enveloppe utile de la pièce.
La K1212T peut-elle usiner un panneau entier de 4 × 8 ft ?
Non. Un panneau entier de 1 220 × 2 440 mm ne tient pas dans l’enveloppe de travail carrée du modèle 1212 en une seule mise en place. Quick CNC recommandera une machine 1325 ou une machine CNC de nesting pour la production régulière de panneaux entiers.
Quels matériaux sont adaptés ?
La machine est destinée au bois, au MDF, au contreplaqué, aux panneaux de particules, à l’acrylique, au PVC, aux plastiques, à la mousse et à certains composites. L’aluminium tendre nécessite un processus d’usinage léger et maîtrisé et ne constitue pas l’application principale de la machine.
La K1212T comprend-elle un changement automatique d’outils ?
La configuration de référence de base utilise un changement d’outils manuel. Un changeur automatique d’outils linéaire est proposé en option et ne doit être sélectionné qu’après examen du nombre habituel d’outils et de la séquence du programme.
Quelle commande utilise-t-elle ?
La configuration de référence utilise une commande portable DSP A11 avec transfert de fichiers par USB. Quick CNC confirme le post-processeur FAO compatible avant la commande.
Quelle alimentation électrique est indiquée ?
La configuration de référence indique une alimentation CA 220 V, monophasée, 50/60 Hz. La conception électrique définitive doit être confirmée en fonction de l’alimentation disponible dans l’usine de destination.
Quels sont le délai de production et la garantie ?
Le délai de production standard est d’environ 45 jours après confirmation de la commande et de la configuration. La garantie standard est d’un an, conformément à l’accord signé et aux exclusions approuvées.
Que dois-je envoyer pour obtenir un devis ?
Envoyez le matériau, les dimensions maximales des pièces, l’épaisseur, le plan, les opérations, la liste habituelle des outils, la taille des lots, le pays de destination, l’alimentation électrique et tout besoin concernant le vide, un axe rotatif ou un changeur automatique d’outils.
Envoyez-nous une pièce réelle et nous configurerons la K1212T autour de celle-ci
Envoyez-nous le dessin, le matériau, les dimensions de la plus grande pièce, les opérations habituelles et la destination. Nous vous indiquerons le système de maintien des pièces, l'outillage et les options adaptés, ce que votre usine doit préparer et ce qui peut être écarté en toute sécurité.