UA-481 · 4-осевая обработка с поворотной головкой · ATC на 8 инструментов

UA-481 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента с поворотной головкой ±90°

Для обработки криволинейных деталей мебели, наклонных поверхностей, дверных элементов и других задач, требующих большего доступа инструмента, чем может обеспечить стандартный вертикальный 3-осевой фрезерный станок.

1220 × 2440 × 200 мм Шпиндель HSD мощностью 9,6 кВт с ATC Поворотная головка ±90° Линейная система автоматической смены на 8 инструментов
4-осевой фрезерный станок с ЧПУ UA-481 с автоматической сменой инструмента и шпинделем с поворотной головкой ±90°

Краткий ответ: к какому типу 4-осевых фрезерных станков с ЧПУ относится UA-481?

UA-481 — это 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ, поворотной головкой и автоматической сменой инструмента. Шпиндель HSD мощностью 9,6 кВт наклоняется в заявленном диапазоне ±90°, обеспечивая доступ фрезы к наклонным поверхностям и криволинейным участкам, которые сложно обрабатывать фиксированным вертикальным шпинделем. Представленный станок имеет рабочую зону 1 220 × 2 440 × 200 мм, линейную систему автоматической смены инструмента на 8 позиций, систему управления Syntec и серводвигатели Yaskawa.

Это не конфигурация только с поворотной осью. Поворотное устройство для обработки цилиндрических заготовок доступно как опция в конфигурации проекта.

Оптимальный выбор, если

Криволинейная обработка или обработка под углом регулярно выполняется на производстве, а не раз в месяц в рамках особого заказа.

Вероятно, избыточное решение, если

Ваши основные задачи — нестинг плоских листовых материалов, вертикальное сверление и стандартное профильное фрезерование.

Сначала отправьте

3D-модель, максимальные размеры детали, материал, наличие наклонных или криволинейных поверхностей и требуемая производительность. Это даст нам гораздо больше информации, чем стандартное сообщение “пришлите цену”.

Как фрезерный станок с ЧПУ и поворотной головкой меняет технологический процесс

Шпиндель с диапазоном поворота ±90° позволяет сократить количество остановок, переустановок детали в приспособлении и операций по ее ручному наклону. Ценность заключается не в “еще одной оси” в техническом описании, а в возможности выполнять больше операций в рамках обработки на станке с ЧПУ.

С неподвижным вертикальным шпинделемС поворотной головкой UA-481
Для обработки наклонных поверхностей может потребоваться специальное приспособление или дополнительная установка.Шпиндель может напрямую обрабатывать подходящие наклонные поверхности в пределах диапазона поворота ±90°.
Криволинейная или наклонная геометрия может потребовать дополнительных переустановок детали.Если геометрия детали и рабочие зазоры соответствуют возможностям станка, программируемый процесс обеспечивает доступ инструмента к большему числу участков.
При использовании нескольких инструментов на базовом фрезерном станке может потребоваться их ручная смена.Линейная система автоматической смены инструмента на 8 позиций позволяет выполнять многоинструментальные последовательности резьбы, раскроя, сверления и фрезерования.
При перемещении детали между операциями увеличивается вариативность установки.Выполнение большего объема работ за одну установку на станке с ЧПУ может повысить стабильность технологического процесса.

Для кого предназначен этот 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента

Кому подходит лучше всего

  • Предприятия по производству корпусной мебели, другой мебели и деревянных дверей
  • Столярные производства по индивидуальным заказам и предприятия, оказывающие услуги обработки на станках с ЧПУ
  • Для производственных предприятий, которым уже недостаточно только плоского фрезерования
  • Дистрибьюторы, формирующие промышленный 4-осевой комплект оборудования

Основные материалы

  • Массивная древесина
  • MDF и фанера
  • Древесно-стружечная плита (ДСП) и плиты с меламиновым покрытием
  • Акрил, PVC и отдельные виды пластика при условии соответствия технологическому процессу

Типовые детали

  • Криволинейные и фасонные детали мебели
  • Детали корпусной мебели и деревянных дверей
  • Декоративные панели
  • Мастер-модели для форм и нестандартные профили
Материалы, допустимые при определённых условиях: алюминиевая композитная панель, мягкий алюминий, пеноматериалы и другие композиты могут быть рассмотрены с учётом фрезы, способа фиксации, удаления стружки или пыли и результата обработки образца. Этот станок не позиционируется как специализированный центр для тяжёлой обработки металла.

Выберите UA-481, если детали действительно требуется дополнительный доступ инструмента

Подходит, если

  • В производстве регулярно обрабатываются криволинейные поверхности.
  • Для обработки наклонных поверхностей требуется управляемый ЧПУ доступ инструмента.
  • В одной программе используется несколько фрез.
  • Вам нужна полноформатная деревообрабатывающая платформа класса 1 220 × 2 440 мм с сервоприводом и автоматической сменой инструмента.
  • Ваш технологический процесс выигрывает от сокращения повторных ручных переустановок.

Рассмотрите другую платформу, если

  • Ваши задачи почти полностью сводятся к плоскому раскрою по технологии нестинг и простому вертикальному сверлению.
  • Геометрия деталей требует более широких возможностей разнонаправленного перемещения, чем обеспечивает фрезерный станок с ЧПУ с поворотной головкой.
  • Обработка цилиндрических деталей является основной задачей, а не периодически используемой опцией.
  • Вам требуется специализированное оборудование для обработки металла или камня.

Технические характеристики 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ UA-481 с поворотной головкой

Технические характеристикиБазовая конфигурация UA-481
МодельUA-481, 4 оси
4-осевая архитектураШпиндель с автоматической сменой инструмента и поворотной головкой ±90°; поворотное устройство является инженерной опцией, а не основной 4-осевой компоновкой
Рабочая зона1220 × 2440 × 200 мм
ШпиндельИтальянский шпиндель HSD мощностью 9,6 кВт с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента
Диапазон поворота шпинделяУказан диапазон ±90°, общий диапазон 180°
Частота вращения шпинделя24 000 об/мин
Инструментальный магазинЛинейная система автоматической смены инструмента на 8 позиций
Приводные двигателиСерводвигатели Yaskawa (Япония)
КонтроллерСистема управления Syntec
СтолДвухслойный вакуумный стол
РедукторРедуктор Shimpo
Направляющие по осям X/YТайваньские квадратные линейные направляющие 30 мм
Передача по ZШарико-винтовая передача TBI
Преобразователь частотыИнвертор Fulling мощностью 11 кВт
Заявленная максимальная скорость холостого хода станка80 000 мм/мин
Заявленная максимальная скорость подачи при резании50 000 мм/мин
КомандаG-код
Рабочий процесс в программном обеспеченииТехнологический процесс, совместимый с ArtCAM / AlphaCAM
Стандартное электрооборудование3-фазное, 380 В, 50 Гц
Габариты / масса станкаУказано на окончательном чертеже конфигурации выбранного исполнения

Не воспринимайте скорость 50 000 мм/мин как гарантированную производственную скорость резания. Фактические скорость подачи, качество обработки и производительность зависят от материала, фрезы, глубины резания, траектории инструмента, крепления заготовки и аспирации. При обработке под углом геометрия детали и зазор вокруг шпинделя имеют не меньшее значение, чем заявленная скорость.

Массивная сварная станина и портал 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ UA-481

Жёсткая конструкция для обработки полноразмерных изогнутых и наклонных деталей из древесины

В рассматриваемом станке используется тяжёлая сварная рама, обработка старением и отпуском, а также пятисторонняя обработка базовых поверхностей. Суть проста: когда шпиндель начинает работать под углом, геометрия и жёсткость станка становятся ещё более важными.

Мы подбираем режущий инструмент, конфигурацию инструментального патрона, крепление заготовки, аспирацию и комплект электрооборудования под конкретную деталь, а не предлагаем длинный список опций в надежде, что какая-либо из них решит задачу.

Поворотный шпиндель HSD мощностью 9,6 кВт с автоматической сменой инструмента

Для шпинделя HSD заявлен диапазон поворота ±90° и максимальная частота вращения 24 000 об/мин. Это позволяет фрезе обрабатывать наклонные и изогнутые поверхности, сохраняя автоматическую смену инструмента на той же платформе станка.

Полезно спрашивать не “Может ли головка наклоняться?”, а “Может ли фреза достать до моей поверхности, не задев деталь, приспособление или стол?” Именно поэтому для этого станка важна 3D-модель.

Шпиндель HSD с поворотной головкой ±90° на 4-осевом фрезерном станке с ЧПУ UA-481 с автоматической сменой инструмента
Шкаф управления ЧПУ Syntec и операторская станция UA-481

Настройте станок под деталь

Направление отсчёта

  • Линейная система автоматической смены инструмента на 8 позиций
  • Серводвигатели Yaskawa
  • Система управления Syntec
  • Двухслойный вакуумный стол
  • Датчик инструмента, система смазки и кожух системы аспирации

Дополнительные технические решения

  • Карусельный инструментальный магазин
  • Пылеулавливатель или интерфейс подключения к централизованной системе аспирации
  • Сверлильная система
  • Рабочая зона по индивидуальным размерам
  • Поворотное устройство или автоматизация загрузки

Количество инструментов, геометрия детали, такт производства, планировка цеха и рабочий процесс оператора определяют, за какие опции стоит платить. Большее количество опций не означает автоматически, что станок будет лучше.

Отправьте 3D-модель до окончательного утверждения технологического процесса

Для станка с поворотной головкой 3D-модель даёт значительно больше информации, чем плоская таблица размеров. Мы используем её для проверки доступа фрезы, зазора при наклоне шпинделя, крепления заготовки и последовательности операций.

  • Проверьте, в каком месте шпиндель должен наклоняться.
  • Проверьте, может ли фреза достать до поверхности, не столкнувшись с препятствием.
  • Проверьте потери вакуума при обработке пористых или небольших деталей.
  • Согласуйте удаление пыли, стружки или охлаждение с обрабатываемым материалом.
  • Используйте план испытаний на образце, если высок риск, связанный с качеством поверхности, геометрией или материалом.
Двухслойный вакуумный рабочий стол на 4-осевом фрезерном станке с ЧПУ UA-481

Испытания, контроль качества и подтверждающие материалы по заказу

Общая для Quick CNC система контроля качества включает контроль на координатно-измерительной машине (CMM), испытания лазерным интерферометром, тестирование Ballbar и испытания в режиме непрерывной работы в течение 24–72 часов. Заказанный станок проходит испытания в объёме, согласованном для его изготовления.

По проекту UA-481 запросите подтверждающие материалы, важные для вашего заказа: фотографии станка в текущем исполнении, видео смены инструмента, результаты функциональных проверок, образец обработки, если он предусмотрен, информацию об упаковке и соответствующий комплект документации.

Видео UA-481 в текущем исполнении

3 оси vs UA-481 4 оси vs 5 осей: какой вариант подходит для вашей задачи?

Трехосевой фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента

Выбирайте этот вариант, если производство в основном включает плоские панели, нестинг, вертикальное сверление и стандартное профильное фрезерование. Нет смысла платить за возможность работы с поворотной головкой, если вы редко ею пользуетесь.

Посмотреть 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента

UA-481 с поворотной головкой, 4 оси

Выбирайте этот вариант, если криволинейные или наклонные поверхности встречаются достаточно часто, чтобы многократное ручное переустановление заготовки стало частью производственной проблемы.

Посмотреть технические характеристики UA-481

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Переходите на полноценную 5-осевую платформу, если геометрия требует более широкого доступа инструмента с разных направлений, чем может обеспечить 4-осевой фрезерный станок с поворотной головкой.

Посмотреть 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Проверьте свою деталь до окончательного выбора станка

До окончательного согласования конфигурации мы можем изучить видео станка в текущем исполнении, ваш чертёж и согласованное испытание на образце, чтобы проверить доступ инструмента, закрепление заготовки, последовательность операций и ожидаемое качество обработки.

Запланировать пробную обработку на UA-481

Производство и поддержка Quick CNC

Jinan Quick-Fulltek CNC Machinery Co., Ltd. производит станки с ЧПУ с 2006 года. Quick CNC поддерживает проекты с привлечением 25 конструкторов и 20 инженеров сервисной службы, охватывая проверку конфигурации, производство, контроль, упаковку и сервисную поддержку.

Что нужно отправить для точной конфигурации UA-481

  • Максимальные размеры деталей и чертежи 2D/3D
  • Материалы и диапазон толщин
  • Криволинейные, наклонные и боковые поверхности, требующие обработки
  • Необходимые фрезы и предполагаемое количество инструментов
  • Требования к качеству поверхности, допускам и критериям приемки образца
  • Суточная производительность и режим сменности
  • Требования к вакуумной и механической фиксации, а также аспирации
  • Напряжение, количество фаз и частота электросети в месте эксплуатации
  • Планировка цеха, условия разгрузки и монтажа
  • Порт назначения и требуемый объем поставки

Вам не нужно составлять подробный запрос коммерческого предложения. Отправьте 3D-модель и указанную выше основную информацию. Остальные вопросы мы сможем проработать на следующем этапе.

Минимальный объём заказа, срок производства, гарантия и поддержка поставки

Принимаются проекты с одной машиной

Для этой машины Quick CNC не устанавливает минимальный объём заказа, поэтому проект с одной машиной подходит.

Производство — около 45 дней

Стандартный срок производства составляет около 45 дней после подтверждения заказа и конфигурации машины. Срок транспортировки рассчитывается отдельно.

Гарантия на машину — один год

Стандартная гарантия на машину действует в течение одного года с момента получения. Доступны удалённые консультации, онлайн-обучение, поддержка по техническому обслуживанию и платный выездной сервис.

Окончательные условия упаковки, логистики, исключения из гарантии, расходы на поездки и распределение обязанностей по сервисному обслуживанию определяются подписанным договором заказа.

Вопросы, которые покупатели обычно задают о UA-481

UA-481 — это 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ с поворотной головкой или с поворотной 4-й осью?

В модели UA-481 в качестве основной 4-осевой конфигурации используется шпиндель с поворотной головкой ±90° и автоматической сменой инструмента. Поворотное устройство указано отдельно как конструктивная опция для обработки цилиндрических заготовок.

UA-481 — это 4-осевая одновременная обработка или индексированная схема 3+1?

В предоставленной спецификации UA-481 подтверждена конструкция поворотной головки с диапазоном ±90°, однако режим интерполяции не указан. Если для вашего CAM-процесса требуется одновременное движение по 4 осям, укажите это требование вместе с 3D-моделью, чтобы до оформления заказа можно было согласовать контроллер и конфигурацию процесса.

В чем основное отличие UA-481 от стандартного 3-осевого фрезерного станка с ЧПУ?

В стандартном 3-осевом фрезерном станке с ЧПУ шпиндель расположен вертикально. Модель UA-481 оснащена поворотной шпиндельной головкой с диапазоном ±90°, что обеспечивает доступ фрезы к подходящим наклонным и криволинейным поверхностям при сохранении автоматической смены инструмента.

Какие материалы может обрабатывать UA-481?

Основное назначение — обработка массива древесины и древесных плит, таких как MDF, фанера, древесно-стружечная плита (ДСП) и меламиновая плита. Для обработки акрила, PVC, пластмасс, алюминиевых композитных панелей, мягкого алюминия, пеноматериалов и других композитов необходимы подходящие инструменты, оснастка для закрепления заготовок и средства управления технологическим процессом.

Как проверить доступ фрезы к криволинейной или наклонной детали?

Отправьте 3D-модель. Мы проверим, где должен наклоняться шпиндель, сможет ли фреза достичь поверхности, а также не создают ли деталь, оснастка или стол проблему с зазорами.

Можно ли изменить рабочую зону 1220 × 2440 × 200 мм под требования заказчика?

Да, индивидуальные рабочие зоны можно обсудить после анализа габаритов самой крупной детали, пространства для оснастки, планировки производства и ограничений по транспортировке.

Какую электротехническую информацию нам следует отправить?

Укажите страну назначения, доступное напряжение, количество фаз и частоту. Для базовой модели указано трёхфазное питание 380 В, 50 Гц.

Каковы минимальный объем заказа, срок выполнения заказа и гарантийный срок?

Quick CNC принимает заказы на поставку одной единицы оборудования. Стандартный срок производства составляет около 45 дней после подтверждения заказа и конфигурации без учета времени перевозки. Стандартная гарантия на оборудование составляет один год с момента получения.

Сначала отправьте деталь. Затем мы спроектируем UA-481 под неё.

Отправьте 3D-модель, укажите материал, размер детали, наличие наклонных или криволинейных поверхностей, целевой объём выпуска и электрические параметры в стране назначения. На основе этих данных мы порекомендуем варианты комплектации станка, инструмент, оснастку для закрепления заготовки и план изготовления образцов для коммерческого предложения.

Получите актуальные цены в сентябре

Расскажите о материале, рабочем размере и производственных задачах. Наши инженеры порекомендуют подходящий станок с ЧПУ для вашего бизнеса.