Pour les pièces de mobilier courbes, les faces inclinées, les éléments de portes et autres travaux nécessitant une meilleure accessibilité de l’outil que celle offerte par une fraiseuse CNC verticale 3 axes standard.
La UA-481 est une fraiseuse CNC 4 axes à tête pivotante avec changement automatique d’outils. Sa broche HSD de 9,6 kW s’incline sur une plage indiquée de ±90°, permettant à l’outil d’accéder aux faces inclinées et aux surfaces courbes difficiles à usiner avec une broche verticale fixe. La machine de référence dispose d’une zone de travail de 1 220 × 2 440 × 200 mm, d’un changeur automatique d’outils linéaire à 8 positions, d’une commande Syntec et de servomoteurs Yaskawa.
Il ne s’agit pas d’une configuration limitée à un axe rotatif. Un dispositif rotatif est disponible en option pour les projets d’usinage de pièces cylindriques.
L’usinage de formes courbes ou inclinées fait régulièrement partie de la production, et non d’un travail spécial réalisé une fois par mois.
Vos travaux concernent principalement le nesting de panneaux à plat, le perçage vertical et la découpe de profils standard.
Un modèle 3D, les dimensions de la plus grande pièce, le matériau, la présence de surfaces inclinées ou courbes et votre objectif de production. Ces informations nous en disent bien plus qu’un simple message du type “ envoyez le prix ”.
Une broche orientable à ±90° est utile, car elle peut réduire le nombre d’arrêts, de reprises de bridage ou d’inclinaisons manuelles de la pièce. L’intérêt ne réside pas dans “ un axe supplémentaire ” sur une brochure, mais dans la possibilité de maintenir davantage d’opérations d’usinage dans le processus CNC.
| Avec une broche verticale fixe | Avec la tête orientable UA-481 |
|---|---|
| Les faces inclinées peuvent nécessiter un montage spécial ou une autre mise en position. | La broche peut accéder directement aux faces inclinées adaptées dans sa plage d’orientation de ±90°. |
| Une géométrie courbe ou inclinée peut imposer des repositionnements supplémentaires. | Un plus grand nombre d’accès d’outil peut être intégré au processus programmé lorsque la géométrie et les dégagements sont compatibles avec la machine. |
| L’utilisation de plusieurs outils peut nécessiter des changements manuels sur une fraiseuse CNC de base. | Le changeur automatique d’outils linéaire à 8 positions permet d’enchaîner des opérations de sculpture, de découpe, de perçage et de fraisage avec plusieurs outils. |
| Les variations de réglage augmentent lorsque les opérateurs déplacent la pièce entre les opérations. | Réaliser davantage d’opérations dans une seule mise en position CNC peut améliorer la régularité du processus. |
| Spécification | Configuration de référence UA-481 |
|---|---|
| Modèle | UA-481 4 axes |
| Architecture 4 axes | Broche ATC à tête pivotante ±90° ; le dispositif rotatif est une option d'ingénierie et non la configuration 4 axes principale |
| Zone de travail | 1220 × 2440 × 200 mm |
| Broche | Broche ATC HSD italienne de 9,6 kW refroidie par air |
| Plage de pivotement de la broche | Indiquée à ±90°, soit une plage totale de 180° |
| Vitesse de rotation de la broche | 24 000 tr/min |
| Magasin d’outils | Changeur automatique d’outils linéaire à 8 positions |
| Moteurs d'entraînement | Servomoteurs Yaskawa japonais |
| Commande | Système de commande Syntec |
| Table | Table à vide double couche |
| Réducteur | Réducteur Shimpo |
| Guidage X/Y | Guidages linéaires carrés taïwanais de 30 mm |
| Transmission Z | Vis à billes TBI |
| Variateur | Variateur Fulling de 11 kW |
| Vitesse rapide maximale nominale de la machine | 80 000 mm/min |
| Vitesse d'avance de coupe maximale nominale de la machine | 50 000 mm/min |
| Commande | G-code |
| Flux de travail logiciel | Processus compatible avec ArtCAM / AlphaCAM |
| Équipement électrique standard | Triphasé 380 V, 50 Hz |
| Dimensions de la machine / poids | Indiquée sur le dessin de configuration finale de la version sélectionnée |
Ne considérez pas 50 000 mm/min comme une vitesse de coupe en production garantie. La vitesse d’avance réelle, l’état de surface et la productivité dépendent du matériau, de la fraise, de la profondeur de coupe, de la trajectoire d’outil, du bridage et de l’aspiration. Pour les usinages inclinés, la géométrie de la pièce et le dégagement autour de la broche comptent tout autant que la vitesse annoncée.
La machine de référence utilise un châssis mécano-soudé renforcé, un traitement de vieillissement et de revenu, ainsi qu’un usinage cinq faces des surfaces de base. Le principe est simple : dès que la broche travaille en angle, la géométrie et la rigidité de la machine deviennent encore plus importantes.
Nous adaptons l’outillage, la configuration du porte-outil, le bridage, l’aspiration et la configuration électrique à la pièce, au lieu de vous remettre une longue liste d’options en espérant que l’une d’elles convienne à votre application.
La broche HSD est indiquée avec une plage d’orientation de ±90° et une vitesse maximale de 24 000 tr/min. La fraise peut ainsi atteindre les surfaces inclinées et courbes, tout en conservant le changement automatique d’outils sur la même plateforme machine.
La bonne question n’est pas : “ La tête peut-elle s’incliner ? ” C’est plutôt : “ La fraise peut-elle atteindre ma surface sans heurter la pièce, le montage ou la table ? ” C’est pourquoi un modèle 3D est important pour cette machine.
Le nombre d’outils, la géométrie de la pièce, le temps takt, l’agencement de l’atelier et le flux de travail de l’opérateur déterminent quelles options méritent d’être choisies. Davantage d’options ne signifie pas automatiquement une meilleure machine.
Pour une machine à tête orientable, le modèle 3D nous en dit beaucoup plus qu’une simple fiche de cotes. Nous l’utilisons pour vérifier l’accès de la fraise, le dégagement nécessaire selon l’angle de la broche, le bridage et l’ordre des opérations.
Le cadre de contrôle qualité appliqué à l’ensemble de Quick CNC comprend le contrôle sur machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), les essais par interféromètre laser, les essais Ballbar et les essais en fonctionnement continu de 24 à 72 heures. La machine commandée est soumise au programme d’essais convenu pour sa fabrication.
Pour le projet UA-481, demandez les éléments justificatifs pertinents pour votre commande : photos de la machine actuelle, vidéo du changement d’outil, contrôles fonctionnels, usinage d’un échantillon lorsqu’il est inclus, informations sur l’emballage et dossier documentaire applicable.
Choisissez cette solution si votre production porte principalement sur des panneaux plats, le nesting, le perçage vertical et le profilage standard. Il est inutile de payer pour une tête orientable que vous utilisez rarement.
Voir la fraiseuse CNC 3 axes avec changement automatique d’outilsChoisissez cette solution si les surfaces courbes ou inclinées sont suffisamment fréquentes pour que les repositionnements manuels répétés deviennent une contrainte de production.
Consulter les caractéristiques techniques de l’UA-481Passez à une véritable plateforme 5 axes lorsque la géométrie exige un accès multidirectionnel de l’outil plus étendu que ne peut en offrir une fraiseuse CNC 4 axes à tête orientable.
Voir la fraiseuse CNC 5 axes pour le boisNous pouvons examiner la vidéo du modèle actuel, votre plan et un essai convenu sur échantillon afin de vérifier l’accès de l’outil, le bridage, l’ordre des opérations et les attentes en matière de finition avant de finaliser la configuration.
Planifier un essai sur échantillon avec l’UA-481Jinan Quick-Fulltek CNC Machinery Co., Ltd. fabrique des machines CNC depuis 2006. Quick CNC accompagne les projets avec 25 concepteurs et 20 ingénieurs après-vente, de l’examen de la configuration à l’assistance technique, en passant par la production, le contrôle et l’emballage.
Il n’est pas nécessaire de rédiger une longue demande de devis. Envoyez le modèle 3D et les informations de base ci-dessus. Nous pourrons ensuite définir le reste avec vous.
Quick CNC n’impose aucune quantité minimale de commande pour cette machine : un projet portant sur une seule machine convient donc parfaitement.
Le délai de production standard est d’environ 45 jours après confirmation de la commande et de la configuration de la machine. Le délai de transport est distinct.
La garantie standard de la machine est d’un an à compter de sa réception. L’assistance à distance, la formation en ligne, l’assistance à la maintenance et le service sur site payant sont disponibles.
L’emballage final, la logistique, les exclusions de garantie, les frais de déplacement et les responsabilités relatives au service sont définis dans l’accord de commande signé.
La référence UA-481 utilise une broche ATC à tête orientable à ±90° comme configuration principale à 4 axes. Un dispositif rotatif est répertorié séparément comme option d'ingénierie pour l'usinage de pièces cylindriques.
La spécification fournie de l’UA-481 confirme la structure à tête orientable à ±90°, mais elle ne précise pas le mode d’interpolation. Si un mouvement simultané sur 4 axes est requis pour votre processus FAO, indiquez cette exigence avec le modèle 3D afin que la configuration de la commande et du processus puisse être adaptée avant la commande.
Une fraiseuse CNC 3 axes standard maintient la broche à la verticale. La UA-481 ajoute une broche à tête pivotante à ±90°, permettant à l’outil d’accéder aux surfaces inclinées et courbes adaptées, tout en conservant le changement automatique d’outils.
Cette machine est principalement adaptée au bois massif et aux panneaux dérivés du bois tels que le MDF, le contreplaqué, les panneaux de particules et les panneaux mélaminés. L’acrylique, le PVC, les plastiques, les panneaux composites en aluminium, l’aluminium tendre, la mousse et les autres matériaux composites nécessitent des outils, un bridage et une maîtrise du procédé adaptés.
Envoyez le modèle 3D. Nous vérifierons les angles d’inclinaison nécessaires de la broche, si l’outil de coupe peut atteindre la surface et si la pièce, le montage ou la table crée un problème de dégagement.
Oui, des zones de travail personnalisées peuvent être étudiées après examen de la plus grande pièce, de l'espace nécessaire au bridage, de l'implantation de l'usine et des contraintes de transport.
Indiquez le pays de destination, la tension disponible, le nombre de phases et la fréquence. La machine de référence est spécifiée en triphasé 380 V à 50 Hz.
Quick CNC accepte les projets portant sur une seule machine. Le délai de production standard est d’environ 45 jours après confirmation de la commande et de la configuration, hors transport. La garantie standard de la machine est d’un an à compter de sa réception.
Envoyez votre modèle 3D, le matériau, les dimensions de la pièce, les surfaces inclinées ou courbes, l'objectif de production et les données électriques du site de destination. Nous utiliserons ces informations pour vous recommander les options machine, l'outillage, le bridage et le plan d'échantillonnage à intégrer au devis.
Décrivez-nous votre matériau, vos dimensions de travail et vos besoins de production. Nos ingénieurs vous recommanderont une machine CNC adaptée à votre activité.