Кому мы рекомендуем этот станок
Мы рекомендуем K45MT производителям фасадов корпусной мебели и декоративных панелей, а также фабрикам по изготовлению мебели на заказ, обрабатывающим MDF, фанеру и плоские детали из массива древесины.
Одношпиндельный фрезерный станок с ЧПУ · Ручная смена инструмента
Фрезерный станок с ЧПУ по дереву K45MT 1325 для производства мебели и фасадов
K45MT — простой трехосевой фрезерный станок с ЧПУ для обработки мебельных фасадов, декоративных панелей, деталей мебели из фанеры, компонентов столов и других плоских заготовок, обрабатываемых преимущественно сверху.
Краткий ответ: Выбирайте K45MT, если большинство операций выполняется одной фрезой или требуется лишь периодическая ручная смена инструмента. Если в обычной программе регулярно используются несколько фрез, требуется интенсивное сверление или автоматическая загрузка листов, мы предложим конфигурацию, которая лучше подойдет под ваши задачи.
Отправьте нам чертеж детали и список инструментов. Сначала мы проверим фактический рабочий процесс, а затем сообщим, подойдет ли вам K45MT или система автоматической смены инструмента поможет сэкономить больше времени.
Оптимальные задачи
Мы рекомендуем эту модель производителям дверей, декоративных панелей и мебели на заказ, которые используют ограниченный набор инструментов и допускают ручную загрузку, выгрузку и смену инструмента.
Основное ограничение
Мы предложим для проекта другую конфигурацию станка, если требуются многочисленные отверстия под соединительную фурнитуру, горизонтальное сверление, автоматическая подача и выгрузка листов или регулярное выполнение программ с несколькими инструментами.
Мы предложим для проекта другую конфигурацию станка, если требуются многочисленные отверстия под соединительную фурнитуру, горизонтальное сверление, автоматическая подача и выгрузка листов или регулярное выполнение программ с несколькими инструментами.
Кому подходит станок
K45MT лучше всего подходит для задач, в которых смена инструмента не замедляет весь производственный процесс
Это специализированный фрезерный станок с ЧПУ для плоских деталей, ограниченного набора инструментов и обработки с верхней стороны. Мы не пытаемся выдавать его за полноценную линию производства мебели.
Характер производства
Эта модель оправдана, если ручная загрузка и периодическая смена фрезы занимают небольшую часть рабочего дня, а не сдерживают производство.
Исходные данные для подбора
Отправьте фактическую деталь, заготовку минимального размера, список инструментов, карту отверстий и планируемый объем выпуска. Само по себе указание “стол 1325” почти ничего не говорит о том, какой станок вам подойдет.
Используйте наш руководстве по фрезерным станкам с ЧПУ для деревообработки если вы всё ещё сравниваете типы станков. Используйте наш Руководство по размерам фрезерных станков с ЧПУ если основными вопросами являются рабочая зона и планировка цеха.
Почему K45MT
Почему более простой фрезерный станок с ручной сменой инструмента может оказаться более выгодной покупкой
Более высокая автоматизация не всегда означает лучший результат. Если ваши детали простые, количество инструментов небольшое, а ручная загрузка уже соответствует возможностям производства, переплата за функции, которые вы редко используете, может оказаться невыгодной.
Одного или двух инструментов достаточно для большинства операций
Если одна фреза выполняет большую часть работ, ручная смена инструмента остается простой, и станку не нужна система автоматической смены инструмента только для того, чтобы выглядеть более впечатляюще на бумаге.
Основная задача — обработка плоских деталей
Дверцы шкафов, декоративные панели, детали мебели из фанеры и элементы столов хорошо подходят для обработки, если основная обработка выполняется сверху.
Вы платите только за нужный вам рабочий процесс
Если смена инструмента, сверление и загрузка листов не являются узким местом, K45MT помогает сосредоточиться на выборе станка, не добавляя автоматизацию, которая не решает реальную производственную задачу.
Логика проста: если смена инструмента начинает определять время цикла, мы не будем продвигать K45MT, а вместе с вами сравним его с фрезерным станком с ЧПУ и автоматической сменой инструмента.
Технические характеристики
Что остаётся в K45MT, а что мы подбираем под вашу задачу
Некоторые элементы K45MT относятся к платформе станка. Другие, например характеристики шпинделя, конфигурация вакуумной системы и напряжение, необходимо подобрать с учётом того, что именно вы обрабатываете. В таблице ниже эти две группы разделены.
Значение 200 мм — это ход станка по оси Z. Оно не означает, что деталь толщиной 200 мм гарантированно поместится. Полезный зазор зависит от жертвенной плиты, оснастки, фрезы, вылета шпинделя, кожуха аспирации и безопасной высоты отвода инструмента.
| Технические характеристики | Базовая комплектация K45MT | Что мы проверяем для вашей задачи |
|---|---|---|
| Тип станка | Трехосевой одношпиндельный фрезерный станок с ЧПУ по дереву | Платформа K45MT |
| Смена инструмента | Ручная смена инструмента | Если в вашей обычной программе используются несколько фрез, вместо этого мы сравним вариант с автоматической сменой инструмента |
| Рабочая зона по осям X/Y | 1 300 × 2 500 мм | Максимальный размер листа, размеры готовой детали и пространство для оснастки |
| Ход по оси Z | 200 мм | Фактический полезный зазор с учётом жертвенной плиты, оснастки, фрезы и кожуха аспирации |
| Шпиндель | Шпиндель с воздушным охлаждением | Мощность и модель выбираются с учетом материала, размера инструмента, глубины обработки и режима эксплуатации |
| Справочная частота вращения шпинделя | До 18 000 об/мин в справочной конфигурации | Точное ограничение зависит от выбранного шпинделя |
| Передача по X/Y | Реечная передача | Эталонная платформа K45MT |
| Передача по Z | Шарико-винтовая передача (ШВП) | Эталонная платформа K45MT |
| Система привода | Конфигурация с шаговыми двигателями | Соответствует выбранной конфигурации станка |
| Фиксация заготовки | Крепление заготовки с возможностью вакуумной фиксации | Только вакуумная фиксация, зажимы, приспособления или комбинированная схема — в зависимости от минимального размера детали и пористости плиты |
| Вакуумная система | Референсная конфигурация с насосом мощностью 7,5 кВт | Модель и количество насосов, а также схема зонирования подбираются под стол и заготовку |
| Контроллер | Ручной трехосевой контроллер | Точная модель контроллера и совместимость с CAM\/постпроцессором |
| Работа с управляющими программами | G-код, совместимый с контроллером, и утвержденный постпроцессор CAM | Версия вашего ПО, постпроцессор и репрезентативная управляющая программа |
| Напряжение | Настроено для производственной площадки назначения | Напряжение, количество фаз и частота |
| Рабочие характеристики | Здесь не заявляется обобщенное значение точности | Измеренные значения используются только при наличии соответствующего станка или протокола испытаний |
| Габариты и упаковка | Подтверждается по итоговой компоновке станка | Доступ на предприятие, зоны обслуживания, маршрут загрузки и схема упаковки |
Подходит / Не подходит
Вот простая граница между подходящим станком и неверным выбором
Мы рекомендуем K45MT, если
- В большинстве заданий используется одна фреза, а ручная смена инструмента требуется лишь изредка.
- Детали плоские и обрабатываются преимущественно сверху.
- Для дверей, панелей и деталей столов требуются раскрой, фрезерование пазов и карманов или гравировка.
- Ручная загрузка и выгрузка соответствуют требуемой производительности.
- Вакуум, прижимы или приспособления позволяют безопасно фиксировать деталь минимального размера.
Мы рекомендуем другую конфигурацию, если
- В рамках одной стандартной программы регулярно требуется от четырех до восьми фрез.
- В производстве преобладают плотные группы отверстий под соединительную фурнитуру, горизонтальное сверление или шестисторонняя обработка.
- Требуются автоматическая загрузка плит, маркировка и выгрузка.
- Для деталей требуются поднутрения, обработка труднодоступных боковых поверхностей или одновременное перемещение по нескольким осям.
- Предлагаемый способ фиксации не обеспечивает надежного удержания мелких, пористых, деформированных деталей или деталей неправильной формы.
Основные области применения
Мы ориентируем K45MT на три группы задач мебельного производства
Мебельные фасады и декоративные панели
Мы конфигурируем K45MT для обработки профилей, проемов под стекло, пазов, карманов, гравировки, рельефного фрезерования и вырезания деталей из панелей. Прежде чем согласовать ручную смену инструмента для фасада, требующего нескольких видов обработки, отправьте нам список инструментов из CAM-системы.
Наша рекомендация: если программа обработки фасада предусматривает многократное использование нескольких инструментов для обработки профилей, пазов, гравировки и вырезания, мы обычно переводим проект на конфигурацию с автоматической сменой инструмента (ATC).
Мебельные детали из фанеры и древесных плит
Панели столов и письменных столов, элементы шкафов и кроватей, детали систем хранения, прорези, пазы, карманы, профильное фрезерование и ограниченное сверление шпинделем с верхней стороны.
Плоские детали из массива древесины и элементы столов
Мы настраиваем обработку профилей, карманов и декоративных элементов с верхней стороны после оценки направления волокон, влажности, сучков, плоскостности заготовки и способа фиксации.
Выбор конфигурации
Конфигурацию в нашем коммерческом предложении определяют ответы на четыре вопроса
Ручная или автоматическая смена инструмента (ATC)?
Мы предлагаем K45MT, когда для выполнения большинства работ достаточно одного инструмента. Для регулярно повторяющихся многоинструментных программ мы рекомендуем конфигурацию с автоматической сменой инструмента (ATC).
Вакуумная или гибридная фиксация?
Для выбора вакуумной фиксации, прижимов, приспособлений или гибридного стола мы учитываем размер самой маленькой детали, пористость плиты и последовательность сквозного раскроя.
Сверление шпинделем или сверлильным блоком?
Ограниченное количество отверстий с верхней стороны можно выполнять шпинделем. Для большого количества отверстий или горизонтального сверления мы рекомендуем конфигурацию PTP или со сверлильным блоком.
Шпиндель и рабочий просвет?
Мы подбираем шпиндель и рабочий просвет с учетом материала, диаметра инструмента, глубины обработки, рабочего цикла и приспособления, а не только мощности шпинделя.
Пример выбора
Правильный размер стола, неправильный выбор способа смены инструмента
Представьте программу обработки мебельных фасадов, для которой нужны шесть фрез: для профилирования, выборки пазов, гравировки и вырезания по контуру. Стол 1300 × 2500 мм может полностью подходить по размеру, но оператору всё равно придётся снова и снова останавливать станок, чтобы менять фрезы и заново настраивать длину инструмента.
В этот момент размер стола перестаёт быть главным вопросом. Определяющим фактором при выборе станка становится перечень инструментов.
Для такой регулярно повторяющейся многоинструментальной программы мы бы рассмотрели фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента (ATC), а не пытались адаптировать эту задачу под K45MT.
Наша рекомендация: Выбирайте K45MT, если ручная смена инструмента требуется лишь изредка. Если в каждой стандартной программе используется несколько фрез, отправьте нам список инструментов из CAM-системы, и мы сравним реальный рабочий процесс с вариантом ATC.
Ограничения по материалам и фиксации заготовок
Название материала — это только начало: мы также проверяем, как именно будет закреплена и обработана деталь
| Материал или заготовка | Подходящие операции | Основные риски и меры контроля |
|---|---|---|
| MDF и HDF | Изготовление дверных профилей и декоративных панелей, выборка пазов и карманов, гравировка и рельефное фрезерование | Мелкодисперсная пыль, утечки вакуума, ворсистые кромки, прижоги и смещение мелких деталей; используйте эффективную систему аспирации и оцените необходимость перемычек, оставления тонкого слоя материала или дополнительных средств фиксации |
| Фанера | Раскрой мебельных плит, выборка прорезей, пазов, карманов и профилей | Вырывы шпона, внутренние пустоты, коробление и износ инструмента из-за клея; проводите испытания панелей с высокими требованиями к качеству отделки или двусторонним покрытием |
| Древесно-стружечная плита (ДСП) и ламинированные панели | Простой раскрой панелей, выборка пазов и прорезей, а также ограниченное сверление с верхней стороны | Сколы покрытия, пористая сердцевина и требования к отверстиям под соединительную фурнитуру; не рассматривайте фрезерный станок с ЧПУ как полноценную линию производства корпусной мебели |
| Массивная древесина | Столешницы, плоские детали дверей, профили, карманы и декоративные элементы | Направление волокон, влажность, сучки, внутренние напряжения, прижоги и вырывы; прижимы или приспособления могут быть надежнее, чем только вакуумная фиксация |
| Мелкие мебельные детали | Фрезерование профилей и выборка карманов при определенных условиях | После сквозного раскроя оставшейся герметичной площади может быть недостаточно; предоставьте размеры самых мелких деталей и файл нестинга |
Отправьте нам образец материала, если вы обрабатываете глянцевые панели, декоративную фанеру, незнакомые породы массивной древесины, мелкие детали в карте нестинга либо работаете с заданными требованиями к допускам или качеству отделки. Полученный результат применим только к зафиксированным условиям по материалу, инструменту, способу фиксации и программе.
Производственный процесс
Мы оцениваем весь рабочий цикл, а не только время резания
- Подготовьте или импортируйте чертеж мебели.
- Сформируйте траектории инструмента с помощью утвержденного постпроцессора CAM.
- Проверьте фрезу, глубину обработки, параметры шпинделя и способ фиксации заготовки.
- Загрузите и позиционируйте материал.
- Задайте начало координат заготовки и длину инструмента.
- Выполните раскрой, выборку пазов и карманов, гравировку или ограниченное сверление.
- При любой ручной смене фрезы соблюдайте утвержденную безопасную процедуру.
- Выгрузите и проверьте готовую деталь.
- При необходимости выполните шлифование, боковое сверление, облицовывание кромок или сборку.
Ограничения по сверлению
Отправьте схему отверстий, прежде чем мы назовём K45MT подходящим решением для мебельных панелей
Мы можем настроить K45MT для ограниченного вертикального сверления шпинделем, если отверстия доступны с верхней стороны, а их количество не создает узкого места в производственном процессе.
Отправьте нам данные о диаметре, глубине, направлении и количестве отверстий, типе соединителей, а также чертеж или CAM-файл. Для плотного расположения соединителей, горизонтальных отверстий или шестисторонней обработки мы порекомендуем оборудование из нашего станками с ЧПУ для мебельного производства ассортимента.
Мы не будем предлагать систему автоматической смены инструмента в качестве замены горизонтальному сверлению. Эта система меняет фрезы, но не обеспечивает возможность горизонтального сверления.
Заводские испытания и подтверждающие данные
Мы испытываем именно заказанный вами станок, а не проверяем его по типовой спецификации
Каждый станок Quick CNC перед отправкой проходит сборку, проверку и испытания. Для K45MT конкретный состав проверок зависит от шпинделя, контроллера, стола, вакуумной системы, напряжения питания и всех критериев приёмки, согласованных для вашего заказа.
Если мы указываем измеренное значение, продолжительность испытания или положительный результат проверки, эти данные должны быть взяты из документации соответствующей модели или конкретного станка с серийным номером. Мы не используем показатели другого станка, выдавая их за данные этого оборудования.
Проверка работоспособности
Перемещение по осям, функции выхода в референтную точку и проверка холостого цикла в соответствии с утвержденным планом.
Шпиндель и геометрия
Проверка состояния шпинделя, геометрии осей, прямоугольности и перпендикулярности, если применимо.
Стол и вакуумная система
Проверка состояния непокрытого стола или отфрезерованной жертвенной плиты, а также вакуумной системы при ее наличии.
Электрические системы и функции безопасности
Проверка электрических функций, работы аварийного останова и защитного заземления.
Работа станка и пробная обработка
Непрерывная работа и обработка типового материала резанием, если они включены в заказ.
Общая система контроля качества Quick CNC включает контроль на координатно-измерительной машине (КИМ), испытания с помощью лазерного интерферометра, тестирование Ballbar и испытания в режиме непрерывной работы в течение 24–72 часов. Это не означает, что каждый K45MT проходит все перечисленные виды испытаний; применяемая комбинация и результаты определяются соответствующим планом или протоколом испытаний.
Безопасность, техническое обслуживание и простои
Станок прост в эксплуатации, но базовое техническое обслуживание всё равно необходимо
Перед проведением работ остановите станок и изолируйте его от источников энергии
Перед техническим обслуживанием или устранением заклинивания изолируйте источники электрической энергии, вакуума, сжатого воздуха и другие источники накопленной энергии в соответствии с процедурами для конкретного станка и производственной площадки.
Остановите станок при появлении дыма, искр, запаха гари, сильной вибрации, неконтролируемого движения, повторном срабатывании автоматического выключателя, столкновении шпинделя либо отказе ограждения, блокировки или аварийного останова.
- Мы требуем, чтобы операторы прошли обучение, а ограждения, блокировки и устройства аварийного останова были исправны.
- Перед каждой сменой проверяйте фрезы, цанги и гайки цанг.
- Проверяйте фиксацию заготовки, жертвенную плиту и видимые утечки в вакуумной системе.
- Проверяйте охлаждение шпинделя, смазку и систему аспирации.
- Очищайте доступные поверхности только после выполнения утвержденной процедуры остановки.
- Не направляйте пыль в направляющие, подшипники, датчики, двигатели или электрический шкаф.
- Регистрируйте аварийные сигналы, столкновения, необычные звуки и изменения качества обработки.
- Подбирайте электронные запасные части в точном соответствии с каталожными номерами, напряжением, прошивкой и параметрами.
Полные сведения о пределах поддержки см. здесь: Сервис и техническая поддержка Quick CNC.
Технический запрос коммерческого предложения
Отправьте нам эти девять параметров, и мы сможем определить, действительно ли K45MT вам подходит
Двум предприятиям может требоваться фрезерный станок с ЧПУ формата 1325, но при этом им могут понадобиться совершенно разные станки. Эти девять исходных параметров позволяют нам до подготовки коммерческого предложения сравнить K45MT с вариантами, оснащёнными ATC, сверлильными узлами и различными системами фиксации заготовок.
- Мебельное изделие, чертеж или фотография.
- Материал и толщина.
- Максимальный размер листа или заготовки.
- Минимальный размер готовой детали.
- Требования к резке, пазованию, гравировке и сверлению.
- Инструменты, используемые в одной типовой управляющей программе.
- Требуемая производительность и график сменности.
- Программное обеспечение CAD/CAM или типовая управляющая программа.
- Напряжение и страна назначения.
Наши инженерно-технические специалисты и отдел продаж также могут запросить требования к качеству обработки и допускам, планировку цеха, параметры электроснабжения предприятия, сведения о системе аспирации, маршруте разгрузки, бюджете, требуемой дате поставки, условиях поставки и требованиях к сертификатам.
Монтаж, поставка и поддержка
Перед отправкой мы проверяем, действительно ли станок подходит для условий вашего производства
Заводская подготовка
Сообщите нам напряжение, количество фаз, частоту, параметры автоматического выключателя и кабеля, требования к заземлению, материал и несущую способность пола, характеристики системы аспирации, пространство для загрузки и обслуживания, маршрут перемещения через входные проёмы, способ подъёма, параметры рабочей станции для программного обеспечения, сетевую политику и способ монтажа.
Мы согласуем полную планировку, поскольку рабочая зона 1300 × 2500 мм не соответствует требуемой площади для размещения оборудования в цехе. Для вспомогательного оборудования, перемещения материалов, доступа оператора и технического обслуживания требуется дополнительное пространство.
Поставка и гарантия
Стандартный срок производства составляет приблизительно 45 дней после получения предоплаты и согласования конфигурации станка, напряжения, опций, чертежей и других необходимых технических данных. Срок международной перевозки не включён.
Мы предоставляем стандартную гарантию на станок сроком один год с даты его получения. Если в окончательном соглашении не указано иное, гарантия не распространяется на быстроизнашивающиеся детали, неправильную эксплуатацию, ненадлежащее техническое обслуживание, несанкционированные изменения и повреждения по вине человека.
Объём поддержки
Мы предоставляем руководства, видеоматериалы по эксплуатации, дистанционные технические консультации, онлайн-обучение, рекомендации по техническому обслуживанию, помощь в устранении неисправностей и поставке запасных частей. В соответствии с окончательным соглашением мы можем организовать платное выездное обслуживание.
После диагностики и в соответствии с подписанным соглашением мы согласуем ответственность сторон за запасные части, перевозку, работы, командировочные расходы, выездное обслуживание и другие коммерческие обязательства.
Область действия сертификации
Quick CNC поставляет станки с сертификацией CE и работает в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001. До оформления заказа мы согласуем точную конфигурацию K45MT, страну назначения и комплект документов.
CE не подтверждает точность обработки или производительность. ISO 9001 не подтверждает соответствие размерных параметров конкретного станка.
Часто задаваемые вопросы
Вопросы, которые покупатели обычно задают перед получением коммерческого предложения
Подходит ли K45MT, если в большинстве программ для производства мебели используются один или два инструмента?
Да. Мы рекомендуем K45MT, если для большинства заданий используется одна фреза или инструмент вручную меняется лишь изредка — между операциями или партиями. Если повторяющиеся смены фрезы прерывают каждую типовую программу, мы рекомендуем фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента.
Когда следует выбрать систему автоматической смены инструмента (ATC)?
Мы рекомендуем систему автоматической смены инструмента (ATC), если в одной типовой программе регулярно используются от четырех до восьми фрез. Мы принимаем это решение на основании списка инструментов CAM-системы и полного рабочего цикла, а не исходя из вида таблицы технических характеристик.
Может ли K45MT обрабатывать MDF, фанеру, древесно-стружечную плиту (ДСП) и массив древесины?
Да. Мы настраиваем K45MT для этих материалов после проверки шпинделя, инструмента, способа фиксации заготовки и условий аспирации. Мы также учитываем плотность материала, покрытие, направление волокон, влажность, толщину и требования к качеству обработки.
Удержит ли вакуумная система небольшие детали?
Не всегда. Отправьте нам размеры самой маленькой детали, тип плиты и схему нестинга. Мы можем предусмотреть перемычки, тонкий остаточный слой, механические приспособления или другую последовательность резания.
Можно ли на нем сверлить отверстия под соединители корпусной мебели?
Да, для ограниченного сверления шпинделем с верхней стороны, если количество и схема отверстий экономически оправданы. Для плотных схем отверстий под соединители, горизонтального или шестистороннего сверления мы рекомендуем сверлильную группу, оборудование PTP или решение для шестистороннего сверления.
Означает ли ход по оси Z 200 мм, что можно обрабатывать деталь толщиной 200 мм?
Нет. Мы рассчитываем доступный просвет с учетом жертвенной плиты, приспособления, вылета фрезы, торца шпинделя, аспирационного кожуха и безопасной высоты отвода.
Можно ли использовать мою существующую CAM-систему?
Обычно да, после проверки соответствия версии программы и постпроцессора выбранному контроллеру. До начала производства отправьте нам название и версию программы, постпроцессор и пример управляющей программы.
Может ли Quick CNC провести тестовую обработку моего материала по чертежу?
Да. Мы можем организовать репрезентативную тестовую обработку после того, как вы определите материал, чертёж, инструмент, способ закрепления заготовки, параметры и критерии приёмки. Результат применим только к зафиксированным условиям испытания, а не ко всем материалам или производственным конфигурациям.
Что входит в поставку, гарантию и поддержку?
Наш стандартный срок производства составляет приблизительно 45 дней без учёта международной доставки. Мы предоставляем стандартную годовую гарантию с даты получения вами станка, а также руководства, видео, дистанционные консультации, онлайн-обучение, рекомендации по техническому обслуживанию и помощь в устранении неисправностей. Точные коммерческие обязательства определяются окончательным подписанным соглашением.
Окончательное согласование конфигурации
Сначала отправьте описание задачи. Мы сообщим, подходит ли вам станок K45MT.
Укажите деталь, материал, размеры, размер самой малой заготовки, количество инструментов, требования к отверстиям, требуемую производительность, программное обеспечение, напряжение и место назначения. Сначала мы проверим, подходит ли K45MT. Если целесообразнее другая конфигурация, мы сообщим вам об этом до оплаты.