Para quem recomendamos
Recomendamos a K45MT para marcenarias de portas de móveis, fabricantes de painéis decorativos e fábricas de móveis sob medida que processam MDF, compensado e componentes planos de madeira maciça.
Router CNC de Cabeçote Único · Troca Manual de Ferramentas
Router CNC K45MT 1325 para madeira, móveis e portas de armários
A K45MT é uma Router CNC de três eixos simples e direta, indicada para portas de armários, painéis decorativos, peças de móveis em compensado, componentes de mesas e outras peças planas usinadas principalmente pela parte superior.
Resposta rápida: Escolha a K45MT quando a maioria dos trabalhos for executada com uma ferramenta ou exigir apenas uma troca manual ocasional. Se um programa comum exigir repetidamente várias ferramentas, muita furação ou movimentação automática de chapas, indicaremos uma configuração mais adequada.
Envie o desenho da peça e a lista de ferramentas. Primeiro, vamos verificar o fluxo de trabalho real e, depois, informar se a K45MT faz sentido ou se uma configuração ATC ajudaria você a economizar mais tempo.
Aplicações mais indicadas
Recomendamos este modelo para marcenarias de portas, painéis decorativos e móveis sob medida que utilizam um conjunto limitado de ferramentas e aceitam carga, descarga e troca de ferramentas manuais.
Limitação principal
Indicaremos outra configuração de máquina quando o projeto exigir furação densa para conectores, furos horizontais, movimentação automática de chapas ou programas repetitivos com múltiplas ferramentas.
Indicaremos outra configuração de máquina quando o projeto exigir furação densa para conectores, furos horizontais, movimentação automática de chapas ou programas repetitivos com múltiplas ferramentas.
Perfil de comprador
A K45MT funciona melhor quando as trocas de ferramentas não atrasam todo o trabalho
Esta é uma Router CNC dedicada a peças planas, um conjunto limitado de ferramentas e usinagem pela parte superior. Não tentamos apresentá-la como uma linha completa de produção de móveis.
Padrão de produção
Este modelo faz sentido quando o carregamento manual e uma troca ocasional de ferramenta representam uma pequena parte do dia, e não o fator que limita a produção.
Informações para seleção
Envie a peça real, a menor peça, a lista de ferramentas, o mapa de furos e a meta de produção. Uma “mesa 1325”, por si só, não nos informa praticamente nada sobre a máquina adequada.
Use nosso Guia de Router CNC para Madeira quando você ainda estiver comparando os tipos de máquina. Use nosso Guia de tamanhos de Router CNC quando a área de trabalho e o layout da fábrica forem as principais questões.
Por que escolher a K45MT
Por que uma Router CNC mais simples, com troca manual de ferramentas, pode ser a melhor compra
Mais automação não é automaticamente melhor. Se suas peças são simples, o número de ferramentas é baixo e o carregamento manual já se encaixa na rotina da marcenaria, pagar por recursos que você raramente usa pode ser um mau negócio.
Uma ou duas ferramentas fazem a maior parte do trabalho
Se uma ferramenta executa a maioria dos trabalhos, a troca manual continua simples e a máquina não precisa de um sistema ATC apenas para parecer mais impressionante no papel.
Peças planas são o principal trabalho
Portas de armário, painéis decorativos, peças de móveis em compensado e componentes de mesas são aplicações naturais quando a usinagem é feita principalmente pela parte superior.
Você paga apenas pelo fluxo de trabalho de que precisa
Quando a troca de ferramentas, a furação e o manuseio de chapas não são o gargalo, a K45MT mantém a decisão sobre a máquina focada, sem adicionar automação que não resolve um problema real de produção.
A lógica é simples: se as trocas de ferramentas começarem a controlar o tempo de ciclo, deixaremos de recomendar a K45MT e compararemos com você um Router CNC com ATC.
Especificações Técnicas
O que permanece na K45MT e o que dimensionamos para o seu trabalho
Alguns componentes da K45MT fazem parte da plataforma da máquina. Outros, como os detalhes do spindle, a configuração do vácuo e a tensão, precisam corresponder ao que você realmente corta. A tabela abaixo mantém esses dois aspectos separados.
A medida de 200 mm corresponde ao curso da máquina no eixo Z. Ela não significa que uma peça com 200 mm de espessura caberá. A folga útil muda conforme a mesa de sacrifício, o dispositivo de fixação, a fresa, o nariz do spindle, a coifa de aspiração e a altura segura de retração.
| Especificação | Configuração básica da K45MT | O que verificamos para o seu trabalho |
|---|---|---|
| Tipo de máquina | Router CNC para madeira de três eixos e spindle único | Plataforma K45MT |
| Troca de ferramentas | Troca manual de ferramentas | Se o seu programa normal usa várias fresas, comparamos a opção ATC |
| Área útil de trabalho X/Y | 1.300 × 2.500 mm | Maior dimensão da chapa, tamanho da peça acabada e espaço para dispositivos de fixação |
| Curso do eixo Z | 200 mm | Folga útil real após considerar a mesa de sacrifício, o dispositivo de fixação, a fresa e a coifa de aspiração |
| Spindle | Spindle refrigerado a ar | A potência e o modelo são selecionados com base no material, no tamanho da ferramenta, na profundidade e no ciclo de trabalho |
| Rotação de referência do spindle | Até 18.000 rpm na configuração de referência | O limite exato depende do spindle selecionado |
| Transmissão X/Y | Transmissão por cremalheira e pinhão | Plataforma de referência K45MT |
| Transmissão Z | Transmissão por fuso de esferas | Plataforma de referência K45MT |
| Sistema de acionamento | Configuração com motor de passo | Compatível com a configuração de máquina selecionada |
| Sistema de fixação | Fixação da peça compatível com vácuo | Somente vácuo, grampos, dispositivos de fixação ou uma configuração híbrida, com base na menor peça e na porosidade da chapa |
| Sistema de vácuo | Configuração de referência da bomba de 7,5 kW | O modelo e a quantidade de bombas, bem como o layout das zonas, são compatíveis com a mesa e a peça |
| Comando CNC | Controlador portátil de três eixos | Modelo exato do controlador e compatibilidade com CAM/pós-processador |
| Fluxo de trabalho do programa | Código G compatível com o controlador e pós-processador CAM aprovado | Sua versão do software, pós-processador e programa representativo |
| Tensão | Configurado para a fábrica de destino | Tensão, número de fases e frequência |
| Resultados de desempenho | Nenhum valor genérico de precisão é informado aqui | Os valores medidos são usados somente quando a máquina correspondente ou o registro de teste dá suporte a eles |
| Dimensões e embalagem | Confirmado com o layout final da máquina | Acesso à fábrica, espaço para manutenção, rota de carregamento e configuração da embalagem |
Adequado / Não adequado
Aqui está a diferença simples entre a máquina adequada e a máquina errada
Recomendamos a K45MT quando
- A maioria dos trabalhos utiliza uma ferramenta ou requer apenas trocas manuais ocasionais.
- As peças são planas e processadas principalmente pela parte superior.
- Portas, painéis e componentes de mesas exigem corte, ranhuramento, usinagem de bolsões ou gravação.
- A carga e a descarga manuais atendem à produção necessária.
- Vácuo, grampos ou dispositivos de fixação podem reter com segurança até a menor peça.
Recomendamos outra configuração quando
- De quatro a oito fresas são necessárias repetidamente em um único programa típico.
- Furos densos para conectores, furação horizontal ou processamento em seis faces predominam na produção.
- São necessários carregamento automático de chapas, etiquetagem e descarga.
- As peças exigem rebaixos, faces laterais inacessíveis ou movimento simultâneo em múltiplos eixos.
- O método de fixação proposto não consegue reter peças pequenas, porosas, empenadas ou irregulares.
Principais Aplicações
Focamos a K45MT em três grupos de aplicações para móveis
Portas de móveis e painéis decorativos
Configuramos a K45MT para perfis, aberturas para vidro, ranhuras, bolsões, gravação, fresagem de relevos e recorte de painéis. Envie-nos a lista de ferramentas do CAM antes de aprovarmos a troca manual de ferramentas para uma porta com múltiplos processos.
Nossa recomendação: quando um programa de porta utiliza repetidamente diversas ferramentas para perfis, ranhuras, gravação e recorte, normalmente direcionamos o projeto para ATC.
Peças de móveis em compensado e painéis de madeira reconstituída
Painéis para mesas e escrivaninhas, componentes de guarda-roupas e camas, peças de armazenamento, rasgos, ranhuras, bolsões, corte de perfis e furação limitada pelo lado superior com spindle.
Componentes planos de madeira maciça e mesas
Configuramos perfis, bolsões e trabalhos decorativos pelo lado superior após avaliar o veio, a umidade, os nós, a planicidade do material e a fixação.
Decisões de Configuração
Quatro respostas definem a configuração que cotamos
Troca manual de ferramentas ou ATC?
Cotamos a K45MT quando uma ferramenta conclui a maior parte dos trabalhos. Para programas repetitivos com várias ferramentas, recomendamos uma configuração com ATC.
Fixação a vácuo ou híbrida?
Usamos a menor peça, a porosidade da chapa e a sequência de corte passante para selecionar vácuo, grampos, dispositivos de fixação ou uma mesa híbrida.
Furação com router ou grupo de furação?
Podemos manter furos limitados pelo lado superior no fluxo de trabalho do spindle. Para furos densos ou horizontais, recomendamos uma configuração PTP ou com grupo de furação.
Spindle e folga?
Dimensionamos o spindle e a folga com base no material, no diâmetro da ferramenta, na profundidade, no ciclo de trabalho e no dispositivo de fixação — não apenas na potência do spindle.
Exemplo de Seleção
Tamanho de mesa correto, decisão errada sobre a troca de ferramentas
Imagine um programa para portas de móveis que exija seis fresas para perfilamento, abertura de canais, gravação e recorte. A mesa de 1300 × 2500 mm pode ser perfeitamente adequada, mas o operador ainda teria de parar a máquina repetidas vezes para trocar as fresas e redefinir o comprimento das ferramentas.
É nesse ponto que o tamanho da mesa deixa de ser a principal questão. A lista de ferramentas passa a ser o verdadeiro critério para a escolha da máquina.
Para esse tipo de programa repetitivo com várias ferramentas, compararíamos um Router CNC com troca automática de ferramentas (ATC), em vez de tentar forçar a execução do trabalho na K45MT.
Nossa recomendação: compre a K45MT quando as trocas manuais forem apenas ocasionais. Se vários tipos de fresa forem usados em todos os programas normais, envie-nos a lista de ferramentas do CAM e compararemos o fluxo de trabalho real com uma máquina ATC.
Limites de material e fixação da peça
O nome do material é apenas o começo — também verificamos como a peça será realmente fixada e cortada
| Material ou peça | Processos adequados | Principal risco e controle |
|---|---|---|
| MDF e HDF | Perfis de portas, painéis decorativos, ranhuras, bolsões, gravação e fresagem de relevos | Pó fino, vazamentos de vácuo, bordas felpudas, queima e movimentação de peças pequenas; use exaustão eficiente e avalie pontes, pele de cebola ou fixação auxiliar |
| Compensado | Corte de painéis para móveis, rasgos, ranhuras, bolsões e perfis | Lascamento do revestimento, vazios internos, empenamento e desgaste da ferramenta relacionado ao adesivo; teste painéis críticos para acabamento ou de dupla face |
| Painel de partículas e painéis laminados | Corte simples de painéis, ranhuras, rasgos e furação limitada pela face superior | Lascamento do revestimento, núcleo poroso e requisitos de furos para conectores; não trate o Router CNC como uma linha completa de produção de móveis |
| Madeira maciça | Tampos de mesa, componentes planos de portas, perfis, bolsões e componentes decorativos | Veios, umidade, nós, tensão interna, queima e lascamento; grampos ou dispositivos de fixação podem ser mais confiáveis do que o vácuo isoladamente |
| Peças pequenas de móveis | Corte de perfis e execução de bolsões sob condições específicas | A área selada restante após o corte passante pode ser insuficiente; informe as dimensões mínimas das peças e envie o arquivo de nesting |
Envie-nos material representativo quando processar painéis de alto brilho, compensado decorativo, espécies desconhecidas de madeira maciça, peças pequenas em nesting ou trabalhar com requisito definido de tolerância ou acabamento. O resultado se aplica somente às condições registradas de material, ferramenta, fixação e programa.
Fluxo de Produção
Analisamos o ciclo completo, não apenas o tempo de corte
- Prepare ou importe o desenho do móvel.
- Gere os percursos de ferramenta com um pós-processador CAM aprovado.
- Confirme a ferramenta de corte, a profundidade, os parâmetros do spindle e a fixação.
- Carregue e posicione o material.
- Defina a origem de trabalho e o comprimento da ferramenta.
- Realize o corte, o ranhuramento, os bolsões, a gravação ou a furação limitada.
- Siga o procedimento seguro aprovado para qualquer troca manual de ferramenta de corte.
- Descarregue e inspecione a peça acabada.
- Execute lixamento, furação lateral, colagem de bordas ou montagem, quando necessário.
Limite da furação
Envie o mapa de furos antes de considerarmos a K45MT adequada para painéis de armários
Podemos configurar a K45MT para furação limitada com spindle vertical quando os furos forem acessíveis pela parte superior e a quantidade não criar um gargalo de produção.
Envie-nos o diâmetro, a profundidade, a direção e a quantidade dos furos, o tipo de conector e o desenho ou arquivo CAM. Para padrões densos de conectores, furos horizontais ou usinagem em seis faces, recomendaremos equipamentos da nossa máquina CNC para móveis faixa.
Não venderemos ATC como substituto da furação horizontal. O ATC troca ferramentas; não cria capacidade de furação horizontal.
Testes de Fábrica e Evidências
Testamos a máquina que você realmente encomendou, não uma ficha técnica genérica
Todas as máquinas Quick CNC são montadas, inspecionadas e testadas antes do envio. Para a K45MT, as verificações exatas dependem do spindle, do controlador, da mesa, do sistema de vácuo, da tensão e de quaisquer itens de aceitação acordados para o seu pedido.
Se apresentarmos um valor medido, a duração de um teste ou um resultado de aprovação, essas informações deverão vir do registro do modelo correspondente ou da máquina identificada pelo número de série. Não usamos números de outra máquina fingindo que pertencem a esta.
Operação funcional
Verificações de movimentação dos eixos, funções de referência e ciclos a seco conforme o plano aprovado.
Spindle e geometria
Verificações da condição aplicável do spindle, da geometria dos eixos, do esquadro e da perpendicularidade.
Mesa e vácuo
Verificações da condição da mesa sem placa de sacrifício ou da placa de sacrifício faceada, bem como do sistema de vácuo, quando instalado.
Funções elétricas e de segurança
Verificações das funções elétricas, do funcionamento da parada de emergência e do aterramento de proteção.
Operação e amostra de usinagem
Operação contínua e corte de material representativo quando incluídos no pedido.
A estrutura de controle de qualidade da Quick CNC em toda a empresa inclui inspeção por CMM, testes com interferômetro a laser, testes Ballbar e testes de operação contínua de 24–72 horas. Isso não significa que todo K45MT receba todos os métodos listados; a combinação aplicável e os resultados seguem o respectivo plano de testes ou registro.
Segurança, Manutenção e Tempo de Parada
A máquina é simples de operar, mas a manutenção básica continua sendo importante
Pare e isole antes de qualquer intervenção
Antes da manutenção ou desobstrução, isole as fontes de energia elétrica, de vácuo, pneumática e outras fontes de energia armazenada, de acordo com o procedimento específico da máquina e do local.
Pare a máquina em caso de fumaça, faíscas, cheiro de queimado, vibração intensa, movimento descontrolado, desarmes repetidos de disjuntores, colisão do spindle ou falha de uma proteção, intertravamento ou parada de emergência.
- Exigimos operadores treinados e proteções, intertravamentos e paradas de emergência funcionais.
- Inspecione as ferramentas de corte, as pinças e as porcas das pinças antes de cada turno.
- Verifique o sistema de fixação da peça, a placa de sacrifício e vazamentos visíveis no sistema de vácuo.
- Verifique a refrigeração do spindle, a lubrificação e o sistema de exaustão.
- Limpe as superfícies acessíveis somente após o procedimento de desligamento aprovado.
- Não force poeira para dentro de guias, rolamentos, sensores, motores ou do quadro elétrico.
- Registre alarmes, colisões, ruídos anormais e alterações no acabamento.
- Associe as peças eletrônicas de reposição aos números de peça exatos, à tensão, ao firmware e aos parâmetros.
Para conhecer o escopo completo do suporte, consulte Serviço e suporte técnico da Quick CNC.
RFQ de Engenharia
Envie-nos estas nove informações e poderemos dizer se a K45MT é realmente adequada
Duas marcenarias podem solicitar um Router CNC 1325 e ainda assim precisar de máquinas completamente diferentes. Essas nove informações nos permitem comparar a K45MT com opções de ATC, furação e fixação de peças antes de enviarmos o orçamento.
- Produto de mobiliário, desenho ou fotografia.
- Material e espessura.
- Maior chapa ou peça.
- Menor peça acabada.
- Requisitos de corte, ranhuramento, gravação e furação.
- Ferramentas usadas em um programa normal.
- Meta de produção e padrão de turnos.
- Software CAD/CAM ou programa representativo.
- Tensão e país de destino.
Nossas equipes de engenharia e vendas também podem solicitar requisitos de acabamento e tolerância, layout da fábrica, alimentação elétrica da instalação, sistema de exaustão, rota de descarga, orçamento, data de entrega necessária, termo de transporte e requisitos de certificação.
Instalação, Entrega e Suporte
Antes do envio, verificamos se a máquina será realmente compatível com a estrutura da sua fábrica
Preparação de fábrica
Envie-nos as informações sobre tensão, fases, frequência, disjuntor, cabo, aterramento, material e capacidade de carga do piso, sistema de coleta de pó, espaço para carga e manutenção, rota de entrada, método de elevação, estação de trabalho do software, política de rede e método de instalação.
Confirmaremos o layout completo, pois a área útil de trabalho de 1.300 × 2.500 mm não corresponde à área necessária na fábrica. Equipamentos auxiliares, movimentação de materiais, acesso do operador e folgas para manutenção exigem espaço adicional.
Entrega e garantia
Nosso prazo padrão de produção é de aproximadamente 45 dias após o recebimento do sinal e a confirmação da configuração da máquina, tensão, opcionais, desenhos e outros detalhes técnicos necessários. O tempo de transporte internacional não está incluído.
Oferecemos uma garantia padrão de um ano para a máquina a partir da data em que você a recebe. Peças de desgaste, operação incorreta, manutenção inadequada, modificações não autorizadas e danos causados por pessoas estão excluídos, salvo disposição em contrário no acordo final.
Escopo do suporte
Fornecemos manuais, vídeos de operação, orientação técnica remota, treinamento online, orientação de manutenção, solução de problemas e suporte para peças de reposição. Podemos organizar serviço presencial pago conforme o acordo final.
Confirmamos peças, frete, mão de obra, custos de viagem, serviço presencial e outras responsabilidades comerciais após o diagnóstico e conforme o acordo assinado.
Limites da certificação
A Quick CNC fornece máquinas com certificação CE e opera sob um sistema de gestão da qualidade ISO 9001. Confirmamos a configuração exata da K45MT, o país de destino e o escopo da documentação antes do seu pedido.
A CE não comprova a precisão de usinagem nem a produção. A ISO 9001 não certifica o resultado dimensional de uma máquina individual.
Perguntas frequentes
As perguntas que os compradores costumam fazer antes de solicitarem um orçamento
O K45MT é adequado quando a maioria dos programas de móveis utiliza uma ou duas ferramentas?
Sim. Recomendamos o K45MT quando a maioria dos trabalhos utiliza uma fresa ou exige apenas trocas manuais ocasionais entre operações ou lotes. Quando trocas repetidas de fresa interrompem cada programa típico, recomendamos um Router CNC com ATC.
Quando devo selecionar ATC?
Recomendamos ATC quando quatro a oito fresas são utilizadas repetidamente em um programa típico. Tomamos essa decisão com base na lista de ferramentas do CAM e no ciclo completo — não na aparência da ficha de especificações.
O K45MT pode processar MDF, compensado, painel de partículas e madeira maciça?
Sim. Configuramos o K45MT para esses materiais após verificar o spindle, as ferramentas, o sistema de fixação e as condições de exaustão. Também avaliamos a densidade do material, o revestimento, o veio, a umidade, a espessura e as expectativas de acabamento.
O sistema de vácuo manterá peças pequenas fixadas?
Não automaticamente. Envie-nos as dimensões da menor peça, o tipo de chapa e o layout de nesting. Podemos especificar pontes de fixação, corte com pele residual, dispositivos mecânicos de fixação ou uma sequência de corte diferente.
Ela pode fazer furos para conectores de móveis?
Sim, para furação limitada pelo lado superior com o spindle, quando a quantidade e o padrão de furos forem comercialmente adequados. Para muitos furos de conectores, furação horizontal ou processamento em seis faces, recomendamos uma solução com grupo de furação, PTP ou centro de furação CNC de 6 faces.
O curso de 200 mm no eixo Z significa que posso cortar uma peça com 200 mm de espessura?
Não. Calculamos a folga útil considerando a placa de sacrifício, o dispositivo de fixação, a extensão da ferramenta, o nariz do spindle, a coifa de aspiração e a altura segura de retração.
Posso usar meu software CAM atual?
Normalmente, sim, após verificarmos se a versão do software e o pós-processador são compatíveis com o comando CNC selecionado. Envie-nos o nome do software, a versão, o pós-processador e um programa representativo antes da produção.
A Quick CNC pode testar meu material e desenho?
Sim. Podemos organizar um teste representativo depois que você definir o material, o desenho, a ferramenta, a fixação da peça, os parâmetros e os critérios de aceitação. Aplicamos o resultado apenas às condições de teste registradas, não a todos os materiais ou configurações de produção.
Quais prazos de entrega, garantia e suporte estão incluídos?
Nosso prazo padrão de produção é de aproximadamente 45 dias, sem incluir o transporte internacional. Oferecemos garantia padrão de um ano a partir da data de recebimento da máquina, além de manuais, vídeos, orientação remota, treinamento online, orientações de manutenção e solução de problemas. As responsabilidades comerciais exatas seguem o acordo final assinado.
Revisão Final da Configuração
Envie primeiro o trabalho. Diremos se a K45MT é a máquina certa.
Envie a peça, o material, as dimensões, a menor peça, a quantidade de ferramentas, os requisitos de furação, a meta de produção, o software, a tensão e o destino. Verificaremos primeiro a K45MT. Se outra configuração fizer mais sentido, informaremos antes que você invista o dinheiro.