PTP-3013 · Usinagem Ponto a Ponto de Portas e Móveis
Centro de Usinagem CNC PTP para Portas e Painéis de Móveis
Se suas portas ou peças de móveis exigem furação e fresagem, a PTP-3013 permite manter mais dessas operações em uma única máquina. As ventosas Schmalz móveis sustentam a peça onde necessário, o cabeçote de furação HSD 12V4H executa os furos para móveis e o spindle HSD ATC de 9 kW realiza canais, cavidades e perfis. O objetivo é simples: reduzir as preparações adicionais quando a peça pode permanecer fixada com segurança.
Já tem um desenho? Envie o material, as dimensões da peça, as direções dos furos, as operações de fresagem e a produtividade desejada. Podemos usar a peça real para verificar a fixação, o acesso das ferramentas e a configuração da máquina.
Resposta rápida: um Router CNC PTP é a máquina certa para suas peças?
Um Router CNC PTP, também chamado de máquina CNC ponto a ponto, é uma excelente opção para usinar portas e peças de móveis individuais ou pré-cortadas que exigem furação e fresagem. A PTP-3013 utiliza um sistema de fixação com ventosas e consoles móveis, em vez de uma mesa plana a vácuo completa, permitindo planejar os pontos de apoio de acordo com a posição dos furos, canais e perfis fresados.
| Pergunta do comprador | Resposta sobre a PTP-3013 |
|---|---|
| Aplicações mais indicadas | Portas pré-cortadas, peças de armários e componentes de móveis que exigem furação e fresagem. |
| Principal vantagem | O apoio com ventosas móveis pode manter livres as áreas selecionadas para furação e fresagem enquanto a peça permanece apoiada. |
| Área útil de trabalho | Área útil de trabalho informada da máquina: 1.300 × 3.000 × 200 mm. Confirme no seu desenho as dimensões máximas finais da peça e a folga necessária para as ferramentas. |
| Furação | Cabeçote de furação HSD 12V4H para operações acessíveis de furação vertical e horizontal em peças de móveis. |
| Fresagem | Spindle HSD de 9 kW, com rotação de até 24.000 rpm e magazine de ferramentas tipo carrossel com 8 posições. |
| Não é a primeira opção para | Nesting de chapas inteiras, produção com predominância de furação em seis lados ou usinagem pesada de metais e pedras. |
| Prazo de produção | Aproximadamente 45 dias após a finalização do pedido e da configuração da máquina. |
| Garantia | 12 meses. |
| Informações ideais para solicitar um orçamento | Desenho da peça, material, mapa de furos, trabalhos de fresagem, produção desejada e utilidades disponíveis na fábrica. |
Quando o PTP-3013 é a escolha certa
O PTP-3013 faz mais sentido quando a peça já está cortada no tamanho e precisa de várias operações na mesma máquina. Pense em peças de portas, componentes de móveis planejados e peças moldadas para móveis que precisam de furação para móveis, além de ranhuras, bolsões ou perfis fresados.
Portas, peças de móveis planejados e componentes para móveis
É uma boa opção para portas de armários, componentes de portas internas, peças de móveis planejados, painéis para móveis e peças de madeira moldadas que precisam de furação, abertura de ranhuras, usinagem de bolsões, perfilamento ou gravação.
Principais materiais
A aplicação principal é a fabricação de móveis à base de madeira: madeira maciça, MDF/HDF, compensado, painel aglomerado e painéis revestidos com melamina.
Padrão de produção ideal
A máquina é mais útil quando uma peça precisa de mais de uma operação e o suporte móvel ajuda a manter livres os furos, as ranhuras ou os trajetos de perfil. Se o seu principal trabalho é o corte de chapas inteiras, comece com uma Máquina CNC Nesting.
Como a fixação por pods e trilhos muda o processo
Os seis trilhos Schmalz e os dezoito pods de vácuo podem ser movimentados de acordo com a peça real. Isso é importante porque o melhor ponto de apoio nem sempre fica no mesmo lugar em todas as portas ou componentes para móveis. Posicionamos os pods onde a peça precisa de suporte e mantemos livre, sempre que possível, o trajeto de furação ou fresagem.
O que acontece com preparações separadas
Você posiciona a peça, faz a furação, move ou reposiciona a peça e, em seguida, configura tudo novamente para abrir ranhuras, usinar bolsões ou fazer o perfilamento. Cada preparação adicional significa mais movimentação e outra possibilidade de erro de posicionamento.
O que muda com a configuração PTP
Distribua as ventosas conforme as zonas de usinagem, posicione a peça, execute as furações, troque automaticamente as ferramentas do Router CNC e prossiga com canais, cavidades ou perfis na mesma plataforma quando o acesso da ferramenta permitir.
Escolha a PTP-3013 quando ela eliminar configurações adicionais
A PTP-3013 é uma boa opção quando
- Portas ou componentes de móveis precisam de furação para móveis e recursos usinados com router.
- As formas e os tamanhos das peças variam, por isso as posições de apoio precisam acompanhar a peça.
- Furos para dobradiças ou conectores, ranhuras, bolsões e perfis fazem parte do mesmo mix de produção.
- Você processa componentes individuais ou pré-cortados, em vez de otimizar principalmente chapas inteiras.
- Programas de usinagem com várias ferramentas são interrompidos por trocas manuais de ferramentas ou preparações adicionais.
Comece com outra máquina quando
- Sua principal tarefa for o Nesting de chapas inteiras e a otimização do aproveitamento da chapa; comece com um Router CNC Nesting.
- Seu principal gargalo for a furação densa em várias faces, com o mínimo de viradas; compare um Centro de Furação CNC de 6 Faces.
- Você precisar de etiquetagem, carga, descarga ou classificação automáticas; avalie uma Linha de Produção de Móveis conectada.
- Você precisar processar aço, aço inoxidável, pedra ou realizar remoção pesada de metal; o PTP-3013 não é a plataforma de máquina adequada.
Especificações do PTP-3013 e o que elas significam na produção
| Item | Especificação do PTP-3013 | Impacto na produção |
|---|---|---|
| Área útil de trabalho | 1300 × 3000 × 200 mm | Use a peça real de maior dimensão para verificar o curso, o apoio e a folga de acesso das ferramentas. |
| Resolução de reposicionamento | 0,02 mm | Esta é uma especificação de movimentação da máquina, não uma tolerância garantida da peça acabada. |
| Acionamento X-Y | Transmissão por cremalheira e pinhão | O acionamento por cremalheira e pinhão proporciona deslocamento rápido nos eixos X-Y em toda a área útil de trabalho de 1.300 × 3.000 mm. |
| Acionamento Z | Fuso de esferas | A movimentação do eixo Z por fuso de esferas permite o posicionamento vertical controlado para operações de furação e fresagem. |
| Guia linear | Guia linear de perfil quadrado | As guias lineares quadradas proporcionam movimentação estável da máquina durante operações de furação e fresagem. |
| Velocidade máxima | 60.000 mm/min | Velocidade máxima de deslocamento da máquina; não deve ser usada como avanço de corte universal. |
| Velocidade máxima de corte | 30.000 mm/min | O avanço prático depende do material, da ferramenta de corte, da profundidade, do sistema de fixação e do acabamento desejado. |
| Spindle | HSD de 9 kW; 24.000 rpm | Executa ranhuras, cavidades, perfis, gravações e fresagens com a ferramenta de corte e os parâmetros de usinagem selecionados. |
| Inversor de frequência | 11 kW | O inversor de frequência de 11 kW controla a rotação do spindle para diferentes operações de fresagem e materiais. |
| Cabeçote de furação | HSD 12V4H | Unidade dedicada de furação/mandrilamento para atender aos requisitos de furos verticais e horizontais acessíveis na configuração planejada. |
| Magazine de ferramentas | Carrossel, 8 posições de ferramentas | Mantém várias ferramentas de fresagem disponíveis, permitindo que os programas alternem entre ranhuramento, usinagem de cavidades e perfilamento sem trocas manuais repetidas de ferramentas. |
| Sistema de servomotores | Yaskawa | Os servomotores Yaskawa acionam os eixos da máquina para o posicionamento programado e a movimentação durante a usinagem. |
| Controle | SYNTEC | Coordena a movimentação da máquina, os programas e as funções de usinagem. |
| Software / código / interface | ALPHACAM \/ G-code \/ USB 2.0 | O suporte a ALPHACAM e G-code permite que sua equipe prepare programas de usinagem e os transfira pela interface informada. |
| Pinça | ER32; 3,175 / 6 / 12,7 mm informados | A seleção final da ferramenta ainda depende da haste da ferramenta de corte, da operação e do material. |
| Tensão de referência | CA 380 V, 50–60 Hz, trifásico | A tensão da máquina é compatibilizada com a alimentação elétrica do destino antes da produção. |
| Sistema de fixação padrão | 6 trilhos Schmalz, 18 ventosas Schmalz | As posições das ventosas são planejadas de acordo com a geometria da peça, a localização dos furos e os trajetos do router. |
| Posicionamento/suporte | 16 cilindros pneumáticos de posicionamento; 4 lâminas de elevação de painéis | Dá suporte ao posicionamento e ao manuseio da peça na configuração do modelo. |
| Outros equipamentos listados | Bomba de ar, sensor de ferramenta, lubrificação automática e coifa de aspiração | Planeje a rede de ar comprimido da fábrica, o sistema de exaustão e o espaço de instalação considerando o layout final da máquina. |
Três partes da máquina que fazem a diferença todos os dias
1. Sistema de fixação móvel Schmalz
Você pode mover os pontos de apoio junto com a peça, em vez de forçar cada trabalho a usar um único layout fixo de mesa. Isso é útil quando um furo, canal ou perfil acabaria passando diretamente pelo dispositivo de fixação.
2. Cabeçote de furação dedicado
O HSD 12V4H executa a furação para móveis separadamente do spindle principal do Router CNC. Em peças com muitos furos e detalhes usinados, isso dá à furação seu próprio sistema de ferramentas, em vez de fazer o spindle executar tudo.
3. Spindle de fresagem de 9 kW com ATC
O spindle HSD executa os trabalhos de fresagem, enquanto o carrossel de 8 posições mantém várias ferramentas prontas. O ponto importante não é o número oito por si só. É reduzir as paradas para trocas manuais de ferramentas durante um programa normal.
Como Configuramos o PTP-3013 a Partir do Desenho da Sua Peça
Não começamos pela potência do spindle para depois adaptar o restante. Começamos pela peça. Quando sabemos o que precisa ser furado, usinado e fixado, fica muito mais fácil avaliar se o PTP-3013 é a máquina certa e como a configuração deve ser feita.
- Tamanho e formato da peça: comprimento, largura e espessura máximos e mínimos, além de qualquer geometria especial.
- Mapa de furos: furos verticais e horizontais, padrões de furos para dobradiças ou conectores, diâmetros e profundidades.
- Operações de fresagem: ranhuras, cavidades, perfis, rasgos, gravação e outras operações com o spindle.
- Disposição dos pods: pontos de apoio, acesso às bordas, espaço para as ferramentas e possíveis zonas de colisão.
- Sequência de ferramentas: as ferramentas usadas em um programa normal e se o carrossel de 8 posições atende a essa sequência.
- Meta de produção: peças por turno, mix de produtos, número de operadores e qualquer virada de peça que possa ser necessária.
- Configuração da fábrica: alimentação elétrica, ar comprimido, sistema de aspiração de pó, espaço para instalação e método de transferência do programa.
Como Estimamos a Produção sem Inventar um Número de Peças por Hora
Não existe um número universal honesto de peças por hora para trabalhos PTP. O tempo de ciclo varia conforme a quantidade e a direção dos furos, o comprimento da fresagem, a profundidade de corte, as trocas de ferramentas, o carregamento, o posicionamento e a necessidade de virar a peça para acessar uma face inacessível.
1. Envie uma peça real de produção
Use uma porta ou um componente de móvel que represente a parte mais exigente do seu trabalho normal, e não a amostra mais fácil da fábrica.
2. Informe a produção de que você realmente precisa
Informe a meta de peças por turno, o mix de produtos e a quantidade de operadores. Assim, poderemos avaliar se o processo planejado é viável.
3. Divida o ciclo em etapas
Analisamos o posicionamento, a preparação das sapatas, a furação, as trocas de ferramentas, a fresagem, qualquer virada necessária e o descarregamento antes de falar sobre capacidade.
O que verificar em uma porta ou peça de móvel de amostra
Se você quiser fazer um teste com uma amostra antes do envio, a pergunta relevante não é “a máquina se movimentou?”. É se a peça sai conforme o desenho aprovado determina.
| Verificação | O que verificar | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Posicionamento da peça | O componente fica apoiado nos pontos de posicionamento planejados. | Uma posição inicial incorreta acompanha a peça em todas as operações posteriores. |
| Fixação a vácuo | A peça permanece firme durante a sequência planejada de furação e fresagem. | O layout das sapatas deve fixar a peça sem bloquear o percurso da ferramenta. |
| Furação vertical / horizontal | Posição, diâmetro e profundidade dos furos conforme o desenho aprovado, quando acessíveis. | As ferragens para móveis dependem da localização dos furos, não do nome do modelo do cabeçote de furação. |
| Ranhuras e rebaixos | Largura, profundidade e localização conforme o desenho. | Esses são requisitos reais da peça acabada, não apenas números de movimentação da máquina. |
| Fresagem de perfis | Contorno acabado e dimensões críticas. | Isso mostra se a fixação da peça e a trajetória da ferramenta funcionam em conjunto na peça real. |
| Sequência de ferramentas | As ferramentas de fresagem necessárias são executadas na sequência de programa planejada. | O carrossel de 8 posições só ajuda se comportar as ferramentas realmente utilizadas no trabalho. |
Coloque no desenho as dimensões críticas da peça acabada e defina como elas serão verificadas. O valor listado de 0,02 mm é a resolução de reposicionamento, não uma promessa de que toda peça acabada manterá tolerância de 0,02 mm.
O que verificamos antes de enviar sua CNC PTP
Antes do envio, verificamos a estrutura e a montagem da máquina, o sistema elétrico, o movimento dos eixos e a embalagem. Essa é a verificação básica da máquina.
Para a PTP-3013, também testamos o spindle, o cabeçote de furação, o trocador automático de ferramentas, o sistema de fixação com pods e trilhos e as funções de posicionamento solicitados. Se o seu projeto tiver um padrão crítico de furos, uma ranhura ou um perfil fresado, coloque-o no desenho para que a verificação de aceitação esteja vinculada ao trabalho real.
Precisa de documentos da máquina específicos para o destino? Liste-os na RFQ. Confirmaremos o que pode ser fornecido com o pedido, em vez de prometer documentos que nunca foram acordados.
PTP x Nesting x Furação em Seis Faces: defina primeiro o fluxo de produção
| Necessidade de produção | PTP-3013 | Nesting CNC | Furação em seis faces |
|---|---|---|---|
| Portas e peças de móveis individuais ou pré-cortadas | Excelente adequação | Possível, mas a mesa e o processo são otimizados para chapas | Indicado para painéis com foco em furação |
| Suportes móveis ao redor dos furos e dos perfis usinados | Principal ponto forte | Geralmente, mesa plana a vácuo | Diferentes métodos de fixação e alimentação |
| Nesting de chapas inteiras e otimização do aproveitamento | Não é a primeira opção | Principal ponto forte | Não é uma máquina para Nesting de chapas |
| Furação e usinagem com várias ferramentas em um único componente | Principal aplicação | Depende da configuração de furação | A capacidade de usinagem varia conforme a máquina |
| Furação densa de painéis em várias faces, com o mínimo de viradas | Depende das direções dos furos e do acesso das ferramentas | Frequentemente requer um processo secundário de furação | Principal ponto forte |
Preferimos recomendar o processo de produção mais simples que conclua a peça. Mais funções só fazem sentido quando suas peças realmente as utilizam.
Envie estes detalhes para cotarmos a configuração correta da PTP-3013
- Tipo de produto: porta, componente de móvel, painel de móvel ou outro componente
- Dimensões máxima e mínima da peça
- Material e espessura
- Desenho em PDF/DXF/CAD, quando disponível
- Layout dos furos verticais e horizontais, diâmetros e profundidades
- Operações de ranhuramento, rebaixamento, perfilamento e gravação
- Lista de ferramentas normalmente utilizada ou quantidade de ferramentas por programa
- Meta de peças por turno e mix de produção
- Tensão elétrica da fábrica, ar comprimido e sistema de exaustão
- País de destino e requisitos de instalação/assistência técnica
Pedido, prazo de produção, embalagem e envio
Uma máquina é suficiente
A PTP-3013 pode ser encomendada como uma única máquina configurada. O orçamento considera a configuração final, o destino e as necessidades de serviço.
Planejamento da produção: aproximadamente 45 dias
O prazo padrão de produção é de aproximadamente 45 dias após a finalização do pedido e da configuração da máquina. O tempo de transporte é separado e depende da rota e do destino.
Embalagem para exportação e transporte em contêiner
A máquina é preparada para embalagem de exportação e normalmente enviada em contêiner. A tensão, a embalagem e os detalhes do envio são confirmados para o destino antes da expedição.
Instalação, garantia de 12 meses e suporte
Nossa equipe de serviço oferece orientação para instalação, treinamento de operadores, diagnóstico de problemas e coordenação de peças de reposição. Para a PTP-3013, a entrega deve abranger o uso do controlador, o posicionamento das ventosas, a furação e a fresagem, a configuração das ferramentas, a lubrificação, a aspiração de pó e a manutenção de rotina.
Garantia padrão: 12 meses. A orientação para instalação, o treinamento e o suporte pós-venda são organizados conforme a configuração adquirida e o destino antes do embarque.
Perguntas frequentes sobre o Centro de Usinagem CNC PTP
Por que escolher a PTP-3013 em vez de um router de mesa plana?
Escolha a PTP-3013 quando o suporte por ventosas móveis e a furação combinada com fresagem forem importantes para portas, painéis ou peças moldadas individuais. Se o seu principal trabalho for o nesting de chapas inteiras, uma Máquina CNC Nesting de mesa plana geralmente é o melhor ponto de partida.
Qual é a função do cabeçote de furação HSD 12V4H?
Ela oferece à máquina uma função dedicada de furação para móveis, voltada a trabalhos acessíveis de furação vertical e horizontal. Envie o mapa real dos furos e poderemos verificar a sequência de furação de acordo com a peça.
0,02 mm significa que minhas peças acabadas manterão uma tolerância de 0,02 mm?
Não. O valor de 0,02 mm corresponde à resolução de reposicionamento. A precisão da peça acabada ainda depende da calibração, das ferramentas, do material, da fixação da peça, do caminho da ferramenta e da forma como a peça é medida. Indique a tolerância exigida no desenho.
Como estimar a produção?
Detalhamos o ciclo real: carregamento, posicionamento, quantidade e direção dos furos, trajetória de fresagem, profundidade de corte, trocas de ferramentas, eventuais viradas da peça e descarregamento. Depois, comparamos esse ciclo com sua meta de peças por turno.
O magazine carrossel de 8 ferramentas é suficiente?
Ela é suficiente quando seu programa normal de fresagem cabe no plano de ferramentas. Envie as operações ou a lista de ferramentas e poderemos verificar se as 8 posições padrão cobrem a sequência.
A máquina PTP-3013 pode usinar materiais além de painéis de madeira?
Sim, é possível adaptar as ferramentas e o sistema de fixação adequados para acrílico, PVC, plásticos, espuma, compósitos compatíveis e painéis de alumínio composto. O alumínio macio exige sua própria fresa, um plano de controle de cavacos, parâmetros de corte e sistema de fixação. Por isso, tratamos esse material como uma aplicação separada, em vez de presumir que a configuração para madeira funcionará.
Tem uma peça de porta ou móvel difícil de produzir? Envie essa peça.
Envie o desenho e o resultado que você precisa obter. Vamos analisar as direções dos furos, o layout das ventosas, os trabalhos de furação, as etapas de fresagem, o plano de ferramentas e as condições da fábrica. Se o PTP-3013 não for a solução mais adequada, preferimos dizer isso a indicar a máquina errada.
Analise minha peça para o PTP-3013