PTP-3013 · Usinage point à point de portes et de pièces de mobilier
Si vos portes ou pièces de mobilier nécessitent à la fois du perçage et du fraisage, le PTP-3013 permet de réaliser davantage de ces opérations sur une seule machine. Les ventouses Schmalz mobiles soutiennent la pièce aux endroits nécessaires, la tête de perçage HSD 12V4H réalise les perçages pour meubles et la broche HSD ATC de 9 kW prend en charge les rainures, les poches et les profils. L'objectif est simple : réduire les montages supplémentaires lorsque la pièce peut rester bridée en toute sécurité.
Vous avez déjà un plan ? Envoyez-nous le matériau, les dimensions de la pièce, les directions de perçage, les opérations de fraisage et la cadence visée. Nous pouvons nous appuyer sur la pièce réelle pour vérifier le bridage, l'accès des outils et la configuration de la machine.
Une fraiseuse CNC PTP, également appelée machine CNC point à point, est particulièrement adaptée à l'usinage de portes et de pièces de mobilier unitaires ou prédécoupées nécessitant à la fois du perçage et du fraisage. Le PTP-3013 utilise un système de bridage à consoles et ventouses mobiles plutôt qu'une table à vide plane intégrale. Les appuis peuvent ainsi être positionnés en fonction de l'emplacement des perçages, des rainures et des profils fraisés.
| Question de l'acheteur | Réponse pour le PTP-3013 |
|---|---|
| Application idéale | Portes prédécoupées, pièces de caisson et composants de mobilier nécessitant à la fois du perçage et du fraisage. |
| Principal avantage | Les ventouses mobiles permettent de dégager certaines zones de perçage et de fraisage tout en maintenant la pièce soutenue. |
| Zone de travail | Zone de travail indiquée de la machine : 1 300 × 3 000 × 200 mm. Confirmez l'encombrement final de la pièce et le dégagement des outils à partir de votre plan. |
| Perçage | Tête de perçage HSD 12V4H pour les perçages verticaux et horizontaux accessibles des pièces de mobilier. |
| Fraisage | Broche HSD de 9 kW, jusqu'à 24 000 tr/min, avec un magasin d'outils carrousel à 8 positions. |
| Pas le premier choix pour | Nesting sur panneaux complets, production six faces principalement orientée vers le perçage, ou usinage intensif du métal et de la pierre. |
| Délai de livraison | Environ 45 jours après la finalisation de la commande et de la configuration de la machine. |
| Garantie | 12 mois. |
| Informations à fournir pour une demande de devis | Plan de la pièce, matériau, plan de perçage, opérations de fraisage, objectif de production et utilités disponibles dans l'usine. |
Le PTP-3013 est particulièrement adapté lorsque la pièce est déjà découpée aux dimensions et nécessite plusieurs opérations sur la même machine. Il convient notamment aux éléments de porte, aux composants de meubles et aux pièces de mobilier de forme particulière qui nécessitent des perçages pour meubles ainsi que des rainures, des poches ou des profils fraisés.
Il convient aux portes de meubles, aux éléments de portes intérieures, aux composants de meubles, aux panneaux de mobilier et aux pièces en bois de forme particulière nécessitant des perçages, des rainures, des poches, du profilage ou de la gravure.
L'application principale concerne la fabrication de meubles à base de bois : bois massif, MDF/HDF, contreplaqué, panneau de particules et panneaux mélaminés.
La machine est particulièrement utile lorsqu'une pièce nécessite plusieurs opérations et que des supports mobiles permettent de dégager les zones de perçage, les rainures ou les trajectoires de profilage. Si votre activité principale consiste à découper des panneaux complets, commencez plutôt par un centre d'usinage CNC pour le nesting.
Les six rails Schmalz et les dix-huit plots à vide peuvent être déplacés pour s'adapter à la pièce réelle. C'est important, car le meilleur point d'appui n'est pas toujours au même endroit sur chaque porte ou composant de mobilier. Nous positionnons les plots là où la pièce doit être soutenue et nous dégagons autant que possible la trajectoire de perçage ou de fraisage.
Vous positionnez la pièce, vous la percez, vous la déplacez ou la repositionnez, puis vous la réglez à nouveau pour les rainures, les poches ou le profilage par fraisage. Chaque réglage supplémentaire implique davantage de manutention et augmente le risque d'erreur de positionnement.
Planifiez les plots autour des zones d’usinage, positionnez la pièce, réalisez les perçages, changez automatiquement les outils de fraisage, puis poursuivez avec les rainures, poches ou profils sur la même plateforme lorsque l’accès aux outils le permet.
| Élément | Spécifications du PTP-3013 | Signification pour la production |
|---|---|---|
| Zone de travail | 1 300 × 3 000 × 200 mm | Utilisez la plus grande pièce réelle pour vérifier la course, le maintien et le dégagement nécessaire à l’accès de l’outil. |
| Résolution de repositionnement | 0,02 mm | Il s’agit d’une spécification de mouvement de la machine, et non d’une tolérance garantie sur la pièce finie. |
| Entraînement des axes X-Y | Entraînement par crémaillère et pignon | L’entraînement par crémaillère et pignon permet des déplacements rapides sur les axes X-Y dans la zone de travail de 1 300 × 3 000 mm. |
| Entraînement de l’axe Z | Vis à billes | Le déplacement de l’axe Z par vis à billes assure un positionnement vertical contrôlé pour les opérations de perçage et de fraisage. |
| Guidage linéaire | Guidage linéaire à profil carré | Les guidages linéaires carrés assurent un mouvement stable de la machine pendant le perçage et le fraisage. |
| Vitesse maximale | 60 000 mm/min | Vitesse maximale de déplacement de la machine ; elle ne doit pas être considérée comme une vitesse d’avance universelle pour l’usinage. |
| Vitesse de coupe maximale | 30 000 mm/min | La vitesse d’avance réelle dépend du matériau, de l’outil, de la profondeur, du maintien de la pièce et de la finition requise. |
| Broche | 9 kW HSD ; 24 000 tr/min | Réalise des rainures, des poches, des profils, des gravures et des fraisages avec l’outil et les paramètres d’usinage sélectionnés. |
| Variateur | 11 kW | Le variateur de 11 kW commande la vitesse de rotation de la broche pour différents matériaux et opérations de fraisage. |
| Tête de perçage | HSD 12V4H | Unité dédiée au perçage/alésage pour la fabrication de meubles, destinée aux trous verticaux et horizontaux accessibles dans la configuration prévue. |
| Magasin d’outils | Carrousel, 8 positions d’outils | Maintient plusieurs outils de fraisage disponibles afin que les programmes puissent enchaîner le rainurage, l’usinage de poches et le profilage sans changements d’outils manuels répétés. |
| Système d'asservissement | Yaskawa | Les servomoteurs Yaskawa entraînent les axes de la machine pour le positionnement programmé et les mouvements d’usinage. |
| Commande | SYNTEC | Coordonne les mouvements de la machine, les programmes et les fonctions d’usinage. |
| Logiciel / code / interface | ALPHACAM \/ G-code \/ USB 2.0 | La compatibilité avec ALPHACAM et le G-code permet à votre équipe de préparer les programmes d’usinage et de les transférer via l’interface indiquée. |
| Pince de serrage | ER32 ; 3,175 / 6 / 12,7 mm indiqués | Le choix final de l’outil dépend toujours de la queue de l’outil, de l’opération et du matériau. |
| Tension de référence | CA 380 V, 50–60 Hz, triphasé | La tension de la machine est adaptée à l’alimentation électrique du pays de destination avant la production. |
| Système de maintien standard | 6 rails Schmalz, 18 ventouses Schmalz | La position des ventouses est définie en fonction de la géométrie de la pièce, de l’emplacement des perçages et des trajectoires de fraisage. |
| Positionnement/maintien | 16 vérins pneumatiques de positionnement ; 4 lames de levage des panneaux | Facilite le positionnement et la manutention des pièces dans la configuration du modèle. |
| Autres équipements indiqués | Pompe à air, capteur d’outil, lubrification automatique, capot d’aspiration des poussières | Prévoyez l’alimentation en air comprimé de l’atelier, le système d’aspiration des poussières et l’espace d’installation autour de l’implantation finale de la machine. |
Vous pouvez déplacer les points d'appui avec la pièce au lieu de contraindre chaque opération à une configuration de table fixe. C'est utile lorsqu'un perçage, une rainure ou un profilé risquerait autrement de passer directement dans le dispositif de fixation.
La broche HSD 12V4H prend en charge séparément les perçages de meubles, indépendamment de la broche principale de la fraiseuse. Pour les pièces comportant de nombreux perçages et des détails fraisés, les opérations de perçage disposent ainsi de leur propre système d'outils, au lieu de faire tout le travail avec la broche.
La broche HSD réalise les opérations de fraisage, tandis que le carrousel à 8 positions maintient plusieurs outils prêts à l'emploi. L'intérêt ne réside pas uniquement dans le nombre huit, mais dans la réduction des arrêts nécessaires aux changements manuels d'outils pendant un programme courant.
Nous ne partons pas de la puissance de la broche pour remonter ensuite au reste de la configuration. Nous commençons par la pièce. Une fois que nous savons ce qui doit être percé, fraisé et maintenu, il est beaucoup plus facile de déterminer si PTP-3013 est la machine adaptée et à quoi doit ressembler la configuration.
Il n’existe pas de cadence universelle fiable en pièces par heure pour les travaux PTP. Le temps de cycle varie selon le nombre et l’orientation des perçages, la longueur de fraisage, la profondeur de coupe, les changements d’outils, le chargement, le positionnement et la nécessité éventuelle de retourner la pièce pour usiner une face inaccessible.
Utilisez une porte ou un composant de meuble représentatif des travaux les plus exigeants de votre production habituelle, et non l’échantillon le plus facile de l’atelier.
Indiquez-nous le nombre cible de pièces par équipe, la gamme de produits et le nombre d’opérateurs. Nous pourrons alors déterminer si le processus prévu est réaliste.
Avant de parler de capacité, nous examinons le positionnement, la configuration des ventouses, le perçage, les changements d’outils, le fraisage, tout retournement nécessaire et le déchargement.
Si vous souhaitez effectuer un essai sur pièce avant l’expédition, la bonne question n’est pas “ la machine a-t-elle bougé ? ”, mais si la pièce obtenue est conforme au plan approuvé.
| Contrôlez | Points à vérifier | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Positionnement de la pièce | Le composant est correctement placé contre les points de positionnement prévus. | Une mauvaise position initiale affecte toutes les opérations suivantes sur la pièce. |
| Maintien par le vide | La pièce reste solidement maintenue pendant toute la séquence de perçage et de fraisage prévue. | La disposition des ventouses doit maintenir la pièce sans bloquer la trajectoire de l’outil. |
| Perçage vertical / horizontal | Position, diamètre et profondeur des perçages par rapport au plan validé, aux endroits accessibles. | La quincaillerie d’ameublement dépend de l’emplacement des perçages, et non du nom du modèle de la tête de perçage. |
| Rainures et poches | Largeur, profondeur et emplacement par rapport au plan. | Il s’agit d’exigences réelles relatives à la pièce finie, et non de simples valeurs de déplacement de la machine. |
| Fraisage de profil | Contour fini et dimensions critiques. | Cela permet de vérifier si le maintien de la pièce et la trajectoire de l’outil fonctionnent ensemble sur la pièce réelle. |
| Séquence des outils | Les outils de fraisage requis sont utilisés selon la séquence prévue dans le programme. | Le carrousel à 8 positions n’est utile que s’il peut accueillir les outils réellement utilisés pour le travail. |
Indiquez les dimensions critiques de la pièce finie sur le plan et convenez de la méthode de contrôle. La valeur indiquée de 0,02 mm correspond à la résolution de repositionnement ; elle ne garantit pas que chaque pièce finie respectera une tolérance de 0,02 mm.
Avant l’expédition, nous contrôlons le bâti et l’assemblage de la machine, le système électrique, le déplacement des axes et l’emballage. Il s’agit du contrôle de base de la machine.
Pour le PTP-3013, nous testons également la broche, la tête de perçage, le changeur automatique d'outils, le bridage par ventouses sur consoles et les fonctions de positionnement prévus dans la commande. Si votre projet comporte un plan de perçage, une rainure ou un profil fraisé critique, indiquez-le sur le plan afin que le contrôle de réception porte sur la pièce réelle.
Vous avez besoin de documents machine spécifiques au pays de destination ? Indiquez-les dans la demande de devis. Nous confirmerons les documents pouvant être fournis avec la commande, au lieu de promettre des documents qui n'ont jamais été convenus.
| Besoin de production | PTP-3013 | Centre d'usinage CNC pour le nesting | Perçage six faces |
|---|---|---|---|
| Portes et pièces de meubles individuelles ou prédécoupées | Très adapté | Possible, mais la table et le processus sont optimisés pour les panneaux | Performant pour les panneaux nécessitant principalement des perçages |
| Supports mobiles autour des perçages et des profils fraisés | Point fort principal | Généralement, une table à vide plane | Approche différente du bridage et de l’alimentation |
| Nesting de panneaux entiers et optimisation du rendement matière | Pas le premier choix | Point fort principal | Ce n’est pas une machine de nesting de panneaux |
| Perçage et fraisage multi-outils sur une même pièce | Application principale | Dépend de la configuration de perçage | La capacité de fraisage varie selon la machine |
| Perçage intensif de panneaux sur plusieurs faces avec un minimum de retournements | Dépend de l’orientation des perçages et de l’accès des outils | Nécessite souvent une opération de perçage secondaire | Point fort principal |
Nous préférons recommander le processus de production le plus simple permettant de terminer la pièce. Des fonctions supplémentaires ne se justifient que si vos pièces les utilisent réellement.
Le PTP-3013 peut être commandé comme machine unique configurée selon vos besoins. Le devis dépend de la configuration finale, de la destination et des besoins en matière de services.
Le délai de production standard est d'environ 45 jours après la finalisation de la commande et de la configuration de la machine. Le délai de transport est distinct et dépend de l'itinéraire et de la destination.
La machine est préparée pour un emballage destiné à l'exportation et est normalement expédiée par conteneur. La tension ainsi que les détails d'emballage et d'expédition sont confirmés en fonction de la destination avant l'expédition.
Notre équipe de service fournit des conseils pour l'installation, la formation des opérateurs, le dépannage et la coordination des pièces détachées. Pour le PTP-3013, la prise en main doit couvrir l'utilisation de la commande, le positionnement des ventouses, le perçage et le fraisage, le réglage des outils, la lubrification, l'aspiration des poussières et la maintenance courante.
Garantie standard : 12 mois. L’accompagnement à l’installation, la formation et l’assistance après-vente sont organisés avant l’expédition en fonction de la configuration commandée et de la destination.
Choisissez le PTP-3013 lorsque le support par ventouses mobiles ainsi que le perçage et le fraisage sont importants pour des portes, panneaux ou pièces de forme usinés individuellement. Si votre activité principale est le nesting de panneaux entiers, un centre d'usinage CNC pour le nesting à table plane constitue généralement un meilleur point de départ.
Cette fonction dote la machine d'une capacité de perçage dédiée à la fabrication de meubles, pour les perçages verticaux et horizontaux accessibles. Envoyez le plan de perçage réel afin que nous puissions vérifier la séquence de perçage par rapport à la pièce.
Non. La valeur de 0,02 mm correspond à la résolution de repositionnement. La précision de la pièce finie dépend également de l'étalonnage, de l'outillage, du matériau, du bridage, du parcours d'outil et de la méthode de mesure de la pièce. Indiquez la tolérance requise sur le plan.
Nous décomposons le cycle réel : chargement, mise en position, nombre et direction des perçages, trajectoire de fraisage, profondeur de coupe, changements d'outils, éventuel retournement et déchargement. Nous comparons ensuite ce cycle à votre objectif de pièces par poste.
Cela suffit si votre programme de fraisage habituel correspond au plan d'outillage. Envoyez-nous la liste des opérations ou des outils afin que nous vérifiions si les 8 positions standard couvrent toute la séquence.
Oui, des outils et un système de maintien adaptés peuvent être sélectionnés pour l'acrylique, le PVC, les plastiques, la mousse, les composites appropriés et les panneaux composites en aluminium. L'aluminium tendre exige un plan spécifique pour la fraise, la gestion des copeaux, les paramètres de coupe et le maintien des pièces. Nous le traitons donc comme une application distincte, sans supposer que la configuration pour le bois conviendra.
Envoyez-nous le plan et la cadence dont vous avez besoin. Nous examinerons les directions de perçage, la disposition des ventouses, les opérations de perçage, les étapes de fraisage, le plan d'outillage et les conditions de l'atelier. Si le PTP-3013 n'est pas la solution la plus simple, nous préférons vous le dire plutôt que de vous proposer une machine inadaptée.
Étudiez ma pièce pour le PTP-3013Décrivez-nous votre matériau, vos dimensions de travail et vos besoins de production. Nos ingénieurs vous recommanderont une machine CNC adaptée à votre activité.