A quién se la recomendamos
Recomendamos la K45MT para talleres de puertas de muebles, productores de paneles decorativos y fábricas de muebles a medida que procesan MDF, contrachapado y componentes planos de madera maciza.
Router CNC de un solo cabezal · Cambio manual de herramientas
Router CNC para madera K45MT 1325 para muebles y puertas de muebles de cocina
K45MT es un router de tres ejes sencillo para puertas de muebles de cocina, paneles decorativos, piezas de muebles en contrachapado, componentes de mesas y otras piezas planas mecanizadas principalmente desde la parte superior.
Respuesta rápida: Elija K45MT cuando la mayoría de los trabajos se realicen con una sola herramienta de corte o solo requieran un cambio manual ocasional de herramienta. Si un programa normal requiere constantemente varias herramientas de corte, perforaciones intensivas o manipulación automática de tableros, le recomendaremos una configuración más adecuada.
Envíenos el plano de la pieza y la lista de herramientas. Primero revisaremos el flujo de trabajo real y luego le diremos si K45MT es una opción adecuada o si un ATC le ahorraría más tiempo.
Aplicación ideal
Recomendamos este modelo para talleres de puertas, paneles decorativos y muebles a medida que utilizan un conjunto limitado de herramientas y aceptan la carga, la descarga y el cambio de herramientas manuales.
Limitación principal
Pasaremos el proyecto a otra configuración de máquina cuando requiera patrones densos de perforaciones para conectores, orificios horizontales, manipulación automática de tableros o programas repetitivos con múltiples herramientas.
Pasaremos el proyecto a otra configuración de máquina cuando requiera patrones densos de perforaciones para conectores, orificios horizontales, manipulación automática de tableros o programas repetitivos con múltiples herramientas.
Perfil del comprador
K45MT funciona mejor cuando los cambios de herramienta no ralentizan todo el trabajo
Este es un router especializado para piezas planas, un conjunto limitado de herramientas y mecanizado desde la parte superior. No intentamos presentarlo como una línea completa de producción de muebles.
Patrón de producción
Este modelo tiene sentido cuando la carga manual y el cambio ocasional de herramienta de corte representan una pequeña parte de la jornada, en lugar de ser lo que frena la producción.
Información para la selección
Envíenos la pieza real, la pieza más pequeña, la lista de herramientas, el mapa de perforaciones y el objetivo de producción. Una “mesa 1325” por sí sola no nos dice prácticamente nada sobre la máquina adecuada.
Use nuestra guía sobre routers CNC para trabajos de madera cuando aún esté comparando tipos de máquinas. Use nuestra Guía de tamaños de routers CNC cuando el área de trabajo y la distribución de la fábrica sean los aspectos principales.
Por qué K45MT
Por qué un router con cambio manual de herramientas más sencillo puede ser una mejor compra
Más automatización no siempre es mejor. Si sus piezas son sencillas, utiliza pocas herramientas y la carga manual ya se adapta al taller, pagar por funciones que rara vez utiliza puede ser una mala decisión.
Una o dos herramientas hacen la mayor parte del trabajo
Si una herramienta de corte completa la mayoría de los trabajos, el cambio manual de herramientas sigue siendo sencillo y la máquina no necesita un ATC solo para verse más completa sobre el papel.
Las piezas planas son el trabajo principal
Las puertas de muebles, los paneles decorativos, las piezas de muebles en contrachapado y los componentes de mesas son una opción natural cuando el mecanizado se realiza principalmente desde la parte superior.
Usted solo paga por el flujo de trabajo que necesita
Cuando los cambios de herramientas, el taladrado y la manipulación de tableros no son el cuello de botella, K45MT mantiene el enfoque en elegir la máquina adecuada, en lugar de añadir automatización que no resuelve un problema real de producción.
La lógica es sencilla: si los cambios de herramientas empiezan a controlar el tiempo de ciclo, dejamos de recomendar K45MT y comparamos con usted un router CNC con cambio automático de herramientas.
Especificaciones técnicas
Qué incluye K45MT y qué dimensionamos según su trabajo
Algunos componentes de K45MT forman parte de la plataforma de la máquina. Otros, como las especificaciones del husillo, la configuración de vacío y el voltaje, deben adaptarse a lo que realmente corta. La tabla siguiente mantiene separados estos dos aspectos.
La cifra de 200 mm corresponde al recorrido de la máquina en el eje Z. No significa que una pieza de 200 mm de espesor vaya a caber. La holgura útil cambia según el tablero de sacrificio, el dispositivo de sujeción, la herramienta de corte, la nariz del husillo, la campana de extracción y la altura segura de retracción.
| Especificación | Configuración base de K45MT | Lo que verificamos para su trabajo |
|---|---|---|
| Tipo de máquina | Router CNC para madera de tres ejes y un solo husillo | Plataforma K45MT |
| Cambio de herramientas | Cambio manual de herramientas | Si su programa habitual utiliza varias herramientas de corte, comparamos una configuración ATC |
| Área de trabajo X/Y | 1300 × 2500 mm | El tablero más grande, el tamaño de la pieza terminada y el espacio para el dispositivo de sujeción |
| Recorrido del eje Z | 200 mm | Holgura útil real después de incluir el tablero de sacrificio, el dispositivo de sujeción, la herramienta de corte y la campana de extracción |
| Husillo | Husillo refrigerado por aire | La potencia y el modelo se seleccionan según el material, el tamaño de la herramienta, la profundidad y el ciclo de trabajo |
| Velocidad de referencia del husillo | Hasta 18.000 rpm en la configuración de referencia | El límite exacto depende del husillo seleccionado |
| Transmisión X/Y | Transmisión por cremallera y piñón | Plataforma de referencia K45MT |
| Transmisión Z | Transmisión por husillo de bolas | Plataforma de referencia K45MT |
| Sistema de accionamiento | Configuración con motores paso a paso | Adaptado a la configuración de máquina seleccionada |
| Sujeción de piezas | Sujeción de piezas apta para vacío | Solo vacío, abrazaderas, dispositivos de sujeción o una configuración híbrida, según la pieza más pequeña y la porosidad del tablero |
| Sistema de vacío | Configuración de referencia con bomba de 7,5 kW | El modelo y la cantidad de bombas, así como la distribución de las zonas, se ajustan a la mesa y la pieza de trabajo |
| Controlador | Controlador portátil de tres ejes | Modelo exacto del controlador y compatibilidad con CAM/postprocesador |
| Flujo de trabajo del programa | Código G compatible con el controlador y posprocesador CAM aprobado | La versión de su software, el postprocesador y un programa representativo |
| Voltaje | Configurada para la fábrica de destino | Voltaje, fase y frecuencia |
| Resultados de desempeño | Aquí no se afirma una cifra de precisión genérica | Los valores medidos solo se utilizan cuando la máquina correspondiente o el registro de prueba los respaldan |
| Dimensiones y embalaje | Confirmado con la distribución final de la máquina | Acceso a la fábrica, espacio libre para servicio, ruta de carga y disposición del embalaje |
Apto / No apto
Esta es la diferencia clara entre una buena elección y la máquina equivocada
Recomendamos K45MT cuando
- La mayoría de los trabajos utilizan una sola fresa o solo requieren cambios manuales ocasionales.
- Las piezas son planas y se procesan principalmente desde la parte superior.
- Las puertas, los paneles y los componentes de mesas requieren corte, ranurado, vaciado o grabado.
- La carga y descarga manuales se ajustan a la producción requerida.
- El vacío, las abrazaderas o los dispositivos de sujeción pueden sujetar de forma segura la pieza más pequeña.
Recomendamos otra configuración cuando
- Se requieren repetidamente entre cuatro y ocho fresas dentro de un programa normal.
- La producción está dominada por perforaciones densas para conectores, taladrado horizontal o mecanizado de seis caras.
- Se requieren carga automática de tableros, etiquetado y descarga.
- Las piezas requieren destalonados, mecanizado de caras laterales inaccesibles o movimiento multieje simultáneo.
- El método de sujeción propuesto no puede sujetar piezas pequeñas, porosas, deformadas o irregulares.
Aplicaciones principales
Enfocamos la K45MT en tres grupos de aplicaciones para muebles
Puertas de muebles de cocina y paneles decorativos
Configuramos la K45MT para perfiles, aberturas para vidrio, ranuras, vaciados, grabado, fresado en relieve y recorte de paneles. Envíenos la lista de herramientas CAM antes de que aprobemos el cambio manual de herramientas para una puerta con múltiples procesos.
Nuestra recomendación: cuando un programa de puertas utiliza repetidamente varias herramientas para perfiles, ranuras, grabado y recorte, normalmente trasladamos el proyecto a una máquina con ATC.
Piezas de muebles de contrachapado y tableros de ingeniería
Paneles para mesas y escritorios, componentes de armarios y camas, piezas de almacenamiento, ranuras, vaciados, corte de perfiles y perforación limitada con husillo desde la cara superior.
Componentes planos de madera maciza y para mesas
Configuramos perfiles en la cara superior, vaciados y trabajos decorativos después de revisar la veta, la humedad, los nudos, la planeidad del material y la sujeción.
Decisiones de configuración
Cuatro respuestas determinan la configuración que cotizamos
¿Cambio manual de herramientas o ATC?
Cotizamos la K45MT cuando una sola herramienta permite completar la mayoría de los trabajos. Para programas repetitivos con múltiples herramientas, recomendamos una configuración ATC.
¿Sujeción por vacío o híbrida?
Utilizamos la pieza más pequeña, la porosidad del tablero y la secuencia de corte pasante para seleccionar vacío, prensas, dispositivos de sujeción o una mesa híbrida.
¿Perforación con router o grupo de taladros?
Podemos mantener una cantidad limitada de perforaciones en la cara superior dentro del flujo de trabajo del husillo. Para perforaciones densas u horizontales, recomendamos una configuración PTP o con grupo de taladros.
¿Husillo y altura libre?
Dimensionamos el husillo y la altura libre según el material, el diámetro de la herramienta, la profundidad, el ciclo de trabajo y el dispositivo de sujeción, no solo según la potencia del husillo.
Ejemplo de selección
Tamaño correcto de la mesa, decisión incorrecta sobre el cambio de herramientas
Imagine un programa de producción de puertas de muebles que necesite seis herramientas de corte para perfilar, ranurar, grabar y hacer recortes. La mesa de 1300 × 2500 mm puede ser perfectamente adecuada, pero el operario todavía tendría que detener la máquina una y otra vez para cambiar las herramientas y restablecer la longitud de estas.
Ese es el punto en el que el tamaño de la mesa deja de ser la pregunta principal. La lista de herramientas se convierte en la verdadera pregunta para seleccionar la máquina.
Para ese tipo de programa repetitivo con varias herramientas, compararíamos un router CNC con ATC en lugar de intentar adaptar el trabajo a la K45MT.
Nuestra recomendación: Compre la K45MT cuando los cambios manuales sean ocasionales. Si en cada programa habitual aparecen varias herramientas de corte, envíenos la lista de herramientas de CAM y compararemos el flujo de trabajo real con ATC.
Límites de materiales y sujeción de piezas
El nombre del material es solo el comienzo: también revisamos cómo se sujetará y cortará realmente la pieza
| Material o pieza de trabajo | Procesos adecuados | Riesgo principal y control |
|---|---|---|
| MDF y HDF | Perfiles de puertas, paneles decorativos, ranuras, cavidades, grabado y fresado en relieve | Polvo fino, fugas de vacío, bordes fibrosos, quemaduras y movimiento de piezas pequeñas; utilice un sistema de extracción eficaz y revise los puentes de sujeción, la piel de cebolla o la sujeción auxiliar |
| Contrachapado | Corte de tableros para muebles, ranuras, canales, cavidades y perfiles | Desgarro de la chapa, vacíos internos, deformación y desgaste de herramientas relacionado con el adhesivo; pruebe los paneles con requisitos críticos de acabado o de doble cara |
| Tablero aglomerado y paneles laminados | Corte sencillo de paneles, ranuras, canales y perforación limitada en la cara superior | Astillado del recubrimiento, núcleo poroso y requisitos de perforaciones para conectores; no trate el router como una línea completa de producción de muebles |
| Madera maciza | Cubiertas de mesa, piezas planas de puertas, perfiles, cajeados y componentes decorativos | Veta, humedad, nudos, tensión interna, quemaduras y astillado; las prensas o los dispositivos de sujeción pueden ser más confiables que usar solo vacío |
| Piezas pequeñas de muebles | Corte de perfiles y cajeado sujetos a condiciones | El área sellada restante después del corte pasante puede ser insuficiente; proporcione las dimensiones de la pieza más pequeña y el archivo de nesting |
Envíenos material representativo cuando procese paneles de alto brillo, contrachapado decorativo, especies de madera maciza poco conocidas, piezas pequeñas en nesting o cuando trabaje con un requisito definido de tolerancia o acabado. Aplicamos el resultado únicamente a las condiciones registradas de material, herramienta, sujeción de la pieza y programa.
Flujo de producción
Revisamos todo el ciclo, no solo el tiempo de corte
- Prepare o importe el plano del mueble.
- Genere las trayectorias de herramienta con un posprocesador CAM aprobado.
- Confirme la fresa, la profundidad, los parámetros del husillo y la sujeción de la pieza.
- Cargue y ubique el material.
- Establezca el origen de trabajo y la longitud de la herramienta.
- Realice el corte, ranurado, cajeado, grabado o perforación limitada.
- Siga el procedimiento de seguridad aprobado para cualquier cambio manual de fresa.
- Descargue e inspeccione la pieza terminada.
- Realice el lijado, la perforación lateral, el canteado o el ensamblaje donde sea necesario.
Límites de perforación
Envíenos el mapa de perforaciones antes de considerar que la K45MT es adecuada para paneles de muebles de cocina
Podemos configurar la K45MT para perforación vertical limitada con husillo cuando se pueda acceder a las perforaciones desde la parte superior y la cantidad no genere un cuello de botella en la producción.
Envíenos el diámetro, la profundidad, la dirección y la cantidad de perforaciones, el tipo de conector y el plano o archivo CAM. Para patrones densos de perforaciones para conectores, perforaciones horizontales o mecanizado en seis caras, recomendaremos equipos de nuestra máquinas CNC para muebles gama.
No venderemos el ATC como sustituto de la perforación horizontal. El ATC cambia las fresas; no proporciona capacidad de perforación horizontal.
Pruebas y evidencias de fábrica
Probamos la máquina que usted realmente pidió, no una ficha técnica genérica
Cada máquina Quick CNC se ensambla, inspecciona y prueba antes del despacho. En el caso de la K45MT, las verificaciones exactas dependen del husillo, el controlador, la mesa, el sistema de vacío, el voltaje y cualquier criterio de aceptación acordado para su pedido.
Si mostramos un valor medido, una duración de prueba o un resultado satisfactorio, debe provenir del registro correspondiente al modelo o a la máquina con su número de serie. No tomamos números de otra máquina para hacerlos pasar como si correspondieran a esta.
Prueba de funcionamiento
Comprobaciones del movimiento de los ejes, las funciones de referencia y el ciclo en vacío de acuerdo con el plan aprobado.
Husillo y geometría
Estado del husillo, geometría de los ejes, escuadría y verificaciones de perpendicularidad aplicables.
Mesa y vacío
Verificaciones del estado de la mesa desnuda o del tablero de sacrificio rectificado, y del sistema de vacío cuando esté instalado.
Funciones eléctricas y de seguridad
Verificaciones de las funciones eléctricas, el funcionamiento de la parada de emergencia y la puesta a tierra de protección.
Pruebas de funcionamiento y trabajo de muestra
Funcionamiento continuo y corte de materiales representativos cuando estén incluidos en el pedido.
El marco de control de calidad de Quick CNC para toda la empresa incluye inspección con MMC, pruebas con interferómetro láser, pruebas con Ballbar y pruebas de funcionamiento continuo durante 24–72 horas. Esto no significa que todos los K45MT reciban todos los métodos mencionados; la combinación aplicable y los resultados se ajustan al plan o registro de pruebas correspondiente.
Seguridad, mantenimiento y tiempo de inactividad
La máquina es sencilla de operar, pero el mantenimiento básico sigue siendo importante
Detenga la máquina y aíslela antes de intervenir
Antes de realizar mantenimiento o despejar atascos, aísle las fuentes de energía eléctrica, de vacío, neumática y otras energías almacenadas, de acuerdo con el procedimiento específico de la máquina y de la planta.
Detenga la máquina si se presenta humo, chispas, olor a quemado, vibración intensa, movimiento sin control, disparos repetidos del interruptor, colisión del husillo o falla de una guarda, un enclavamiento o un paro de emergencia.
- Exigimos operadores capacitados y guardas, enclavamientos y paros de emergencia en condiciones funcionales.
- Inspeccione las herramientas de corte, los portapinzas y las tuercas de las pinzas antes de cada turno.
- Revise la sujeción de la pieza, el tablero de sacrificio y las fugas de vacío visibles.
- Revise la refrigeración del husillo, la lubricación y el sistema de extracción de polvo.
- Limpie únicamente las superficies accesibles después de completar el procedimiento de apagado aprobado.
- No fuerce el polvo hacia las guías, los rodamientos, los sensores, los motores ni el gabinete eléctrico.
- Registre las alarmas, las colisiones, los sonidos anormales y los cambios en el acabado.
- Haga coincidir los repuestos electrónicos con los números de parte exactos, el voltaje, el firmware y los parámetros.
Para conocer el alcance completo del soporte, consulte Servicio y soporte técnico de Quick CNC.
Solicitud de cotización técnica
Envíenos estos nueve datos y podremos decirle si la K45MT realmente es adecuada para usted
Dos talleres pueden pedir un router 1325 y, aun así, necesitar máquinas completamente diferentes. Estos nueve datos nos permiten comparar la K45MT con opciones ATC, de taladrado y de sujeción de piezas antes de preparar la cotización.
- Producto de mobiliario, plano o fotografía.
- Material y espesor.
- Tablero o pieza de trabajo de mayor tamaño.
- Pieza terminada de menor tamaño.
- Requisitos de corte, ranurado, grabado y perforación.
- Herramientas utilizadas en un programa normal.
- Objetivo de producción y patrón de turnos.
- Software CAD/CAM o programa representativo.
- Voltaje y país de destino.
Nuestros equipos de ingeniería y ventas también pueden solicitar los requisitos de acabado y tolerancia, el plano de la planta, la alimentación eléctrica disponible, el sistema de extracción de polvo, la ruta de descarga, el presupuesto, la fecha de entrega requerida, el término de envío y los requisitos de certificados.
Instalación, entrega y soporte
Antes del despacho, nos aseguramos de que la máquina realmente sea compatible con la configuración de su planta
Preparación en fábrica
Envíenos el voltaje, la fase, la frecuencia, el interruptor, el cableado, la puesta a tierra, el material del piso y la capacidad de carga, el sistema de extracción de polvo, el espacio para carga y servicio, la ruta de entrada, el método de izaje, la estación de trabajo para el software, la política de red y el método de instalación.
Confirmaremos el plano completo, ya que el área de trabajo de 1300 × 2500 mm no corresponde al espacio total requerido en la planta. Los equipos auxiliares, la manipulación de materiales, el acceso del operador y el espacio libre para mantenimiento requieren espacio adicional.
Entrega y garantía
Nuestro plazo estándar de producción es de aproximadamente 45 días después de recibir el anticipo y confirmar la configuración de la máquina, el voltaje, las opciones, los planos y los demás datos técnicos requeridos. El tiempo de envío internacional no está incluido.
Ofrecemos una garantía estándar de un año para la máquina a partir de la fecha en que usted la recibe. Las piezas de desgaste, la operación incorrecta, el mantenimiento inadecuado, las modificaciones no autorizadas y los daños causados por personas están excluidos, a menos que el acuerdo final establezca lo contrario.
Alcance del soporte
Proporcionamos manuales, videos de operación, orientación técnica remota, capacitación en línea, orientación para el mantenimiento, solución de problemas y soporte para repuestos. Podemos coordinar servicio técnico en sitio con costo adicional, de acuerdo con el acuerdo final.
Confirmamos las piezas, el flete, la mano de obra, los costos de desplazamiento, el servicio en sitio y las demás responsabilidades comerciales después del diagnóstico y de acuerdo con el contrato firmado.
Alcance de la certificación
Quick CNC suministra máquinas con certificación CE y opera bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001. Confirmamos la configuración exacta de K45MT, el país de destino y el alcance de la documentación antes de que realice el pedido.
La certificación CE no demuestra la precisión de mecanizado ni la producción obtenida. La norma ISO 9001 no certifica el resultado dimensional de una máquina específica.
Preguntas frecuentes
Las preguntas que suelen hacer los compradores antes de solicitar una cotización
¿K45MT es adecuada cuando la mayoría de los programas para muebles utilizan una o dos herramientas?
Sí. Recomendamos K45MT cuando la mayoría de los trabajos utilizan una sola herramienta de corte o solo requieren cambios manuales ocasionales entre operaciones o lotes. Cuando los cambios repetidos de herramienta interrumpen cada programa habitual, recomendamos un router CNC con cambio automático de herramientas.
¿Cuándo debo seleccionar el cambio automático de herramientas?
Recomendamos el cambio automático de herramientas cuando se utilizan repetidamente entre cuatro y ocho herramientas de corte en un mismo programa habitual. Tomamos esa decisión a partir de la lista de herramientas del CAM y del ciclo completo, no de la apariencia de la ficha técnica.
¿K45MT puede procesar MDF, contrachapado, tablero aglomerado y madera maciza?
Sí. Configuramos K45MT para estos materiales después de verificar el husillo, las herramientas, la sujeción de las piezas y las condiciones del sistema de extracción de polvo. También revisamos la densidad, el recubrimiento, la veta, la humedad y el espesor del material, así como el acabado esperado.
¿El sistema de vacío sujetará piezas pequeñas?
No automáticamente. Envíenos las dimensiones de la pieza más pequeña, el tipo de tablero y el diseño de nesting. Podemos especificar pestañas de sujeción, corte tipo onion skin, dispositivos de sujeción mecánica o un orden de corte diferente.
¿Puede perforar orificios para conectores de muebles?
Sí, para perforaciones limitadas desde la cara superior con el husillo, cuando la cantidad y el patrón de orificios sean comercialmente viables. Para patrones densos de orificios para conectores, perforación horizontal o mecanizado de seis caras, recomendamos una solución con banco de taladros, PTP o centro de taladrado de seis caras.
¿Un recorrido Z de 200 mm significa que puedo cortar una pieza de 200 mm de espesor?
No. Calculamos la altura libre útil teniendo en cuenta el tablero de sacrificio, el dispositivo de sujeción, la proyección de la herramienta de corte, la nariz del husillo, la campana de extracción de polvo y la altura segura de retracción.
¿Puedo usar mi software CAM actual?
Por lo general, sí, después de verificar que la versión del software y el posprocesador sean compatibles con el controlador seleccionado. Envíenos el nombre y la versión del software, el posprocesador y un programa representativo antes de la producción.
¿Quick CNC puede probar mi material y mi plano?
Sí. Podemos organizar una prueba representativa después de que defina el material, el plano, la herramienta, el sistema de sujeción, los parámetros y los criterios de aceptación. El resultado se aplica únicamente a las condiciones de prueba registradas, no a todos los materiales ni a todas las configuraciones de producción.
¿Qué incluyen la entrega, la garantía y el soporte?
Nuestro plazo de producción estándar es de aproximadamente 45 días, sin incluir el envío internacional. Ofrecemos una garantía estándar de un año a partir de la fecha en que usted recibe la máquina, además de manuales, videos, orientación remota, capacitación en línea, orientación de mantenimiento y solución de problemas. Las responsabilidades comerciales exactas se rigen por el acuerdo final firmado.
Revisión final de la configuración
Envíenos primero el trabajo. Le diremos si la K45MT es la máquina adecuada.
Envíenos la pieza, el material, las dimensiones, la pieza más pequeña, la cantidad de herramientas, los requisitos de perforación, el objetivo de producción, el software, el voltaje y el destino. Primero evaluaremos la K45MT. Si otra configuración resulta más conveniente, se lo informaremos antes de que invierta el dinero.