Quick CNC · Компактное рекламное производство
K6100A предоставляет мастерским по изготовлению вывесок, предприятиям по обработке акрила и небольшим производственным коллективам практичную рабочую зону 600 × 1000 мм или 600 × 1200 мм без перехода на полноформатный станок 4×8. Мы подбираем комплектацию для обработки акрила, PVC, MDF, дерева, пеноматериалов и алюминиевых композитных панелей, а также для изготовления прототипов и детальной гравировки.
Соответствие требованиям покупателей и задачам применения
Используйте K6100A для изготовления надписей из акрила, логотипов, информационных стендов, табличек для переговорных, бейджей, объемных вывесок и декоративных панелей, соответствующих выбранной рабочей зоне.
Выполняйте фрезерование и гравировку акрила, PVC, пластика, пеноматериалов и листовых композитных материалов с использованием инструментов и параметров, подобранных с учетом отвода стружки, качества кромки и состава материала.
Изготавливайте образцы, формы, приспособления, изделия из дерева, небольшие мебельные детали и малые партии деталей на заказ, не выделяя производственную площадь, необходимую для полноформатного фрезерного станка с ЧПУ.
Основное решение
K6100A — практичный вариант, когда длины 600 × 900 мм недостаточно для ваших вывесок, шаблонов или прототипов, а станок размером 1300 × 2500 мм потребовал бы лишней производственной площади и дополнительных затрат. Мы подбираем версию с осью Y длиной 1000 мм или 1200 мм с учетом размеров вашей самой крупной детали и припуска для ее крепления.
Цельносварная стальная станина, перемещение на шарико-винтовых передачах и шпиндель с водяным охлаждением позволяют выполнять детальное фрезерование, гравировку, сверление и 3D-фрезерование в предусмотренном для станка диапазоне материалов и способов крепления заготовок.
Критерии выбора
Утверждённые данные модели
| Технические характеристики | Референсная конфигурация K6100A | Решение покупателя |
|---|---|---|
| Рабочая зона | 600 × 1000 × 200 мм или 600 × 1200 × 200 мм | Выбирайте с учётом размеров самой крупной детали, зажимов, свободного пространства для инструмента и планов расширения. |
| Разрешение повторного позиционирования | 0,02 мм | Разрешение станка — не то же самое, что гарантированный допуск готовой детали. |
| Разрешение системы | 0,025 мм | Конечный результат также зависит от материала, инструмента, биения шпинделя, фиксации заготовки и траектории инструмента. |
| Перемещение по осям X/Y/Z | Шарико-винтовая передача (ШВП) | Подходит для точных работ и управляемого перемещения в данном классе компактных станков. |
| Максимальная скорость перемещения | 8 000 мм/мин | Фактическая скорость выполнения программы выбирается с учётом материала, инструмента и требований к качеству обработки. |
| Максимальная скорость резания | 6 000 мм/мин | Не является гарантированной производительностью для каждой детали. |
| Шпиндель | Шпиндель водяного охлаждения мощностью 2,2 кВт | Диаметр инструмента, материал и рабочий цикл необходимо рассматривать в комплексе. |
| Частота вращения шпинделя | До 24 000 об/мин | Настраивайте частоту вращения шпинделя с учётом скорости подачи, числа режущих кромок, подачи на зуб и способа охлаждения. |
| Приводные двигатели | Шаговые двигатели | Альтернативные комплектации приводов требуют инженерного согласования. |
| Параметры электропитания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц | До начала производства подтвердите напряжение, количество фаз, частоту и параметры электроснабжения на месте эксплуатации. |
| Контроллер / файлы | DSP A11; G-code; передача данных через USB 2.0 | Проверьте весь процесс работы с CAD/CAM, постпроцессором и контроллером. |
| Стол | Стол с Т-образными пазами и механическими зажимами | Проверьте доступ к зажимам, возможность сквозного раскроя и фиксацию мелких деталей. |
| Референсное программное обеспечение | ArtCAM | Подтвердите текущую доступность программного обеспечения, наличие лицензии и совместимого постпроцессора. |
| Цанга | ER20; референсные размеры: 3,175 мм, 6 мм и 12,7 мм | Окончательный комплект инструмента определяется фактической областью применения. |
| Датчик инструмента | Входит в комплект | Используется для настройки высоты инструмента в рамках согласованного процесса управления. |
| Указанные опции | Вакуумный стол с насосом мощностью 2,2 кВт; поворотная ось | Пригодность опции зависит от материала, геометрии детали и технологического процесса. |
Конструкция и система перемещения
Станина и портал служат основой для точной юстировки и стабильного фрезерования. При этом эффективность конструкции при обработке фактических деталей заказчика зависит от настройки и выравнивания станка, а также от способа фиксации заготовки.
В базовой спецификации K6100A используются шарико-винтовые передачи (ШВП) по осям X, Y и Z. По чертежу детали и требованиям к качеству обработки мы определяем, подходит ли эта компактная система перемещения для конкретной задачи.
Шпиндель мощностью 2,2 кВт с водяным охлаждением предназначен для гравирования, резки, сверления и 3D-фрезерования совместимым инструментом. Система аспирации и удаления стружки настраивается с учетом материала и условий в цехе.
Выбор конфигурации
Выбирайте версию длиной 1 200 мм, если обработка более длинных деталей действительно повышает эффективность производства. Не увеличивайте габариты станка без учета площади цеха, доступа для загрузки и типового ассортимента заготовок.
Механические зажимы обеспечивают гибкость при изготовлении прототипов и обработке деталей неправильной формы. Вакуумный стол может повысить эффективность серийной обработки подходящих листовых материалов, однако для пористых плит и небольших вырезаемых деталей необходимо предусмотреть надежный способ фиксации.
Передайте подготовленный файл G-code через USB-накопитель и управляйте станком с помощью ручного контроллера. Перед поставкой мы согласуем постпроцессор.
Для обработки подходящих цилиндрических заготовок предусмотрена поворотная ось. Любая конфигурация с автоматической сменой инструмента требует отдельной проработки спецификации, поскольку количество инструментов и параметры управления не входят в утвержденные стандартные данные.
Границы индивидуальной настройки
Страна назначения, напряжение, количество фаз, частота, тип вилки или схема стационарного подключения, необходимость трансформатора и местные требования к монтажу.
Марка материала, толщина, диапазон фрез, цанги, система аспирации, способ охлаждения, фиксация заготовки и ожидаемое качество кромки или поверхности.
Программное обеспечение CAD/CAM, формат файла, процесс нестинга или подготовки управляющих траекторий, постпроцессор, код контроллера и опыт оператора.
План обработки
Используйте острые фрезы, надежное крепление и такие настройки удаления стружки, которые сводят к минимуму плавление и повторное налипание материала на кромку. Литой и экструзионный акрил могут обрабатываться по-разному, поэтому укажите марку материала и требуемое качество поверхности.
Геометрия инструмента, направление резания, система аспирации, прижим и качество плиты влияют на образование вырывов, качество кромки и срок службы инструмента. Для ламинированных плит можно рассмотреть компрессионные фрезы, если это допускают параметры детали и нагрузка на шпиндель.
Алюминиевая композитная панель — не то же самое, что цельный алюминий. Ограниченная обработка мягких металлов требует жесткого крепления заготовки, подходящих твердосплавных инструментов, консервативных режимов и пробного реза. K6100A не предлагается как фрезерный станок для обработки тяжелых металлов.
Контроль рисков перед отгрузкой
Мы сверяем рабочую зону, шпиндель, контроллер, стол, опции, напряжение и исходные данные по применению с подписанным техническим соглашением.
Сборка, перемещение по осям, работа шпинделя, функции контроллера, электрические компоненты и функции, связанные с безопасностью, проверяются в рамках утвержденного плана контроля.
Если заказ включает материал и чертежи покупателя, мы заранее согласовываем цель изготовления образца, инструмент, программу и метод приемки, прежде чем использовать результат в качестве подтверждения.
Сертификат и документы о соответствии требованиям страны назначения подтверждаются для конкретной конфигурации станка и страны назначения. Общая информация о компании не заменяет декларацию, сертификат или проверку соответствия местным требованиям для конкретного заказа.
Выбор модели
| Типоразмер | Оптимальные задачи | Выбирайте, если | Основное ограничение |
|---|---|---|---|
| Мини-фрезерный станок с ЧПУ класса 6090 | Очень компактные вывески, изделия декоративно-прикладного назначения и прототипы | Габариты большинства деталей не превышают 600 × 900 мм, а минимальная занимаемая площадь имеет приоритетное значение | Меньшая рабочая зона по оси Y |
| K6100A | Рекламные изделия, акрил, прототипы и мелкосерийное производство | Вам требуется длина детали 1 000 мм или 1 200 мм без использования полноформатного станка | Не является линией для нестинга формата 4×8 |
| Фрезерный станок с ЧПУ 1325 / 4×8 | Полноформатные листы, крупные вывески и мебельные панели | Вы регулярно загружаете листы размером 1220 × 2440 мм | Большая занимаемая площадь, повышенные требования к инженерным коммуникациям и более значительные инвестиции |
| Компактный фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента | Мелкие детали, требующие частой смены инструмента | Автоматическая смена инструмента обеспечивает достаточную экономию времени цикла | Более сложная конфигурация и больший бюджет |
Сценарии применения
Вырезайте буквы по контуру, гравируйте логотипы и изготавливайте элементы рекламных конструкций по траектории, заданной чертежом, с требуемым качеством кромки.
Фрезеруйте пеноматериалы, пластик, древесину или совместимые композитные материалы для изготовления прототипов, моделей и мелкосерийных деталей на этапе разработки.
Гравируйте рельефы, изготавливайте декоративные панели, детали музыкальных инструментов, шкатулки и небольшие мебельные компоненты, соответствующие выбранной рабочей зоне.
Поддержка производителя
Quick CNC производит фрезерные станки с ЧПУ и деревообрабатывающее оборудование в городе Цзинань, Китай. Для подготовки предложения по станку мы используем данные о применении и требуемой конфигурации.
Согласованная конфигурация станка, точки контроля, требования к испытаниям и документация контролируются на основании технических и коммерческих документов заказа.
Руководства, видеоматериалы по эксплуатации, дистанционные консультации, помощь в устранении неисправностей и поставке запасных частей доступны в рамках подписанных условий обслуживания и гарантии.
Отправьте следующие данные через нашу страницу контактов, чтобы наши инженеры могли рекомендовать рабочую зону, стол, инструментальное оснащение, систему аспирации и электрическую конфигурацию:
Коммерческие условия
Вы можете заказать один станок. Итоговое коммерческое предложение зависит от выбранной рабочей зоны, конфигурации, опций, страны назначения и коммерческих условий.
Стандартный срок производства отсчитывается после внесения предоплаты и окончательного согласования технических деталей. Сроки перевозки, таможенного оформления, доставки по территории страны и установки учитываются отдельно.
Станок подготавливается к экспорту и обычно отправляется в контейнере. Окончательный план упаковки, погрузки и перевозки согласовывается с учетом заказа и страны назначения.
Установка и владение оборудованием
Подтвердите доступ к месту установки, способ разгрузки, место размещения станка, параметры электроснабжения, заземление, организацию водяного охлаждения, систему аспирации, процесс работы с компьютером/CAM и ответственность оператора. Рекомендации по установке могут быть предоставлены удалённо, а выездное обслуживание может быть организовано отдельно.
Стандартная гарантия начинается с момента получения станка покупателем. Гарантийное обслуживание начинается с удалённой диагностики. На быстроизнашивающиеся детали, расходные материалы, случаи неправильной эксплуатации, ненадлежащего технического обслуживания, несанкционированного внесения изменений и повреждения по вине человека стандартная гарантия не распространяется; окончательные условия покрытия расходов и распределения ответственности определяются подписанным соглашением.
Вопросы покупателя
Утвержденные варианты рабочей зоны K6100A: 600 × 1000 × 200 мм и 600 × 1200 × 200 мм. Выбирайте вариант с учетом размеров самой крупной детали, запаса на закрепление, свободного пространства для инструмента и предполагаемых будущих задач.
Да. Станок предназначен для гравировки и резки акрила, изготовления надписей, логотипов, демонстрационных панелей и аналогичной рекламной продукции. Сообщите марку и толщину акрила, предоставьте чертеж и укажите требования к качеству кромки, чтобы мы могли рекомендовать инструмент и план пробной резки.
Можно рассмотреть его применение для обработки алюминиевых композитных панелей и ограниченного объема работ с мягким алюминием или латунью. Для таких задач требуются подходящие фрезы, щадящие режимы обработки, жесткое закрепление заготовки и проверка на образце. Станок не позиционируется как оборудование для интенсивного фрезерования металла.
Ручной контроллер DSP A11 в базовой конфигурации поддерживает передачу файлов через USB-накопитель и выполняет G-код без постоянного подключения компьютера во время обработки. При этом программное обеспечение CAD/CAM и постпроцессор должны соответствовать рабочему процессу контроллера.
Стандартный стол в базовой конфигурации — стол с Т-образными пазами и механическими прижимами. Вакуумный стол с насосом мощностью 2,2 кВт указан как опция. Оптимальный выбор зависит от размеров деталей, пористости листового материала, необходимости сквозной резки и повторяемости партий.
Поворотная ось указана как опция для обработки подходящих цилиндрических заготовок. Сообщите максимальные диаметр и длину, укажите материал, предоставьте чертеж детали и опишите элементы обработки, чтобы мы могли проверить необходимое свободное пространство и конфигурацию.
Стандартный срок производства составляет приблизительно 45 дней после получения аванса и подтверждения окончательной конфигурации, напряжения, опций и необходимых технических данных. Срок доставки не включен.
Quick CNC предоставляет стандартную гарантию на станок сроком один год с даты его получения покупателем. Рассмотрение гарантийного случая начинается с дистанционной диагностики. Быстроизнашивающиеся детали, расходные материалы, неправильная эксплуатация, ненадлежащее техническое обслуживание, несанкционированные модификации и повреждения по вине человека стандартно не покрываются гарантией; окончательные условия определяются подписанным соглашением.
Следующий шаг
Отправьте чертёж, укажите материал, размеры, планируемый объём партии, напряжение и пункт назначения. Мы порекомендуем версию 1 000 мм или 1 200 мм, тип стола и способ фиксации заготовки, комплект инструмента, план проверки на образцах и подготовим коммерческое предложение.
Расскажите о материале, рабочем размере и производственных задачах. Наши инженеры порекомендуют подходящий станок с ЧПУ для вашего бизнеса.