Quick CNC · Produção Compacta para Comunicação Visual
Router CNC Mini K6100A para Publicidade e Comunicação Visual
A K6100A oferece a empresas de comunicação visual, transformadores de acrílico e pequenas equipes de produção uma prática área útil de trabalho de 600 × 1000 mm ou 600 × 1200 mm, sem precisar migrar para uma máquina de 1.219 × 2.438 mm (4 × 8 pés). Configuramos a máquina para acrílico, PVC, MDF, madeira, espuma, ACM, protótipos e gravação detalhada.
Adequação ao comprador e à aplicação
Projetada para trabalhos compactos de comunicação visual, protótipos e peças personalizadas
Empresas de comunicação visual e sinalização
Use a K6100A para letras em acrílico, logotipos, placas para display, placas para salas de reunião, crachás, sinalização em relevo e painéis decorativos que caibam na área útil selecionada.
Acrílico, PVC e plásticos
Frese e grave acrílico, PVC, plástico, espuma e chapas de materiais compostos com ferramentas e parâmetros selecionados para a evacuação de cavacos, a qualidade das bordas e a formulação do material.
Protótipos e pequenos lotes
Produza amostras, moldes, dispositivos de fixação, artesanato em madeira, pequenos componentes para móveis e peças personalizadas de pequenas séries sem ocupar o espaço de fábrica exigido por um Router CNC para produção de chapas inteiras.
Solução principal
Mais comprimento útil de mesa do que um Router CNC da classe 6090, mantendo dimensões compactas para uma marcenaria pequena
A K6100A é uma evolução prática quando 600 × 900 mm é curto demais para suas placas, gabaritos ou protótipos, mas uma máquina de 1.300 × 2.500 mm ocuparia espaço desnecessário no chão de fábrica e exigiria um orçamento maior. Adequamos a versão com eixo Y de 1.000 mm ou 1.200 mm à sua maior peça e à margem necessária para fixação.
Sua estrutura monobloco de aço soldado, movimentação por fuso de esferas e spindle refrigerado a água permitem fresagem, gravação, furação e usinagem 3D detalhadas dentro da faixa prevista de materiais e fixação de peças da máquina.
Limite de seleção
Onde a K6100A se encaixa — e quando outra máquina é a melhor escolha
Escolha a K6100A quando
- Suas peças típicas cabem em uma área de 600 × 1.000 mm ou 600 × 1.200 mm.
- Você produz placas, letras em acrílico, logotipos, protótipos, moldes, artesanatos ou pequenos componentes de madeira.
- Você valoriza uma área ocupada compacta e controle manual portátil simples.
- Você utiliza grampos manuais ou deseja discutir uma opção de mesa a vácuo.
- Você precisa de flexibilidade para pequenos lotes, em vez de uma linha de produção totalmente automática.
Escolha outra configuração quando
- Você precisa processar chapas inteiras de 1.219 × 2.438 mm (4 × 8 pés) sem cortá-las previamente.
- Sua linha de móveis planejados ou portas requer carga automática, nesting e descarga em alto volume.
- Seus trabalhos exigem trocas automáticas frequentes de ferramentas como recurso padrão confirmado.
- Você precisa de usinagem intensiva de aço ou outros metais duros.
- A tolerância das peças acabadas precisa ser garantida sem validação do material e de amostras.
Dados do modelo aprovados
Especificações completas do K6100A
| Especificação | Configuração de referência do K6100A | Decisão de compra |
|---|---|---|
| Área útil de trabalho | 600 × 1000 × 200 mm ou 600 × 1200 × 200 mm | Escolha com base na maior peça, nos grampos, na folga para ferramentas e no plano de expansão. |
| Resolução de reposicionamento | 0,02 mm | A resolução da máquina não é o mesmo que a tolerância garantida da peça acabada. |
| Resolução do sistema | 0,025 mm | Os resultados finais também dependem do material, da ferramenta, do batimento do spindle, da fixação da peça e da trajetória da ferramenta. |
| Movimento X/Y/Z | Fuso de esferas | Adequado para trabalhos detalhados e movimentos controlados nesta classe de tamanho compacto. |
| Velocidade máxima de deslocamento | 8.000 mm/min | A velocidade real do programa é selecionada conforme o material, a ferramenta e o requisito de acabamento. |
| Velocidade máxima de corte | 6.000 mm/min | Não é uma taxa de produção garantida para todas as peças. |
| Spindle | Spindle de 2,2 kW refrigerado a água | O diâmetro da ferramenta, o material e o ciclo de trabalho devem ser verificados em conjunto. |
| Rotação do spindle | Até 24.000 rpm | Ajuste a rotação do spindle considerando o avanço, o número de canais, a carga de cavaco e a estratégia de refrigeração. |
| Motores de acionamento | Motores de passo | Pacotes de acionamento alternativos exigem confirmação da engenharia. |
| Referência de potência | CA 220 V, 50/60 Hz | Confirme a tensão, as fases, a frequência e a alimentação elétrica disponível no local antes da produção. |
| Controlador / arquivos | DSP A11; Código G; transferência via USB 2.0 | Confirme todo o processo de CAD/CAM, pós-processador e comando CNC. |
| Mesa | Mesa com ranhuras em T e grampos mecânicos | Verifique o acesso dos grampos, os trabalhos com corte passante e a retenção de peças pequenas. |
| Software de referência | ArtCAM | Confirme a disponibilidade atual do software, a licença e o pós-processador compatível. |
| Pinça | Pinça ER20; diâmetros de referência de 3,175 mm, 6 mm e 12,7 mm | O conjunto final de ferramentas segue a aplicação real. |
| Sensor de ferramenta | Incluído | Usado para auxiliar na configuração da altura da ferramenta no processo de comando confirmado. |
| Opções listadas | Mesa a vácuo com bomba de 2,2 kW; eixo rotativo | A adequação da opção depende do material, da geometria da peça e do processo. |
Estrutura e movimento
Uma máquina compacta de aço projetada para fresagem controlada em três eixos
Estrutura de aço soldada em peça única
A estrutura e o pórtico formam a base para o alinhamento e uma fresagem estável. O ajuste da máquina, o nivelamento e a fixação da peça ainda determinam o desempenho dessa estrutura nas peças reais do comprador.
Movimentação por fuso de esferas
A especificação de referência da K6100A utiliza fusos de esferas nos eixos X, Y e Z. Usamos o desenho da peça e o requisito de acabamento para determinar se este sistema de movimentação compacto é adequado ao trabalho.
Spindle refrigerado a água e coifa de aspiração
O spindle de 2,2 kW refrigerado a água é destinado à gravação, corte, furação e usinagem 3D com ferramentas compatíveis. O sistema de exaustão e a remoção de cavacos são configurados conforme o material e o ambiente da marcenaria.
Escolha de configuração
Configure a mesa, o processo do comando CNC e o eixo opcional conforme o trabalho
Eixo Y de 1.000 mm ou 1.200 mm
Escolha a versão de 1.200 mm quando o maior comprimento da peça gerar valor real para a produção. Não superdimensione a máquina sem verificar o espaço no piso, o acesso para carga e o mix típico de peças.
Fixação com ranhuras em T ou a vácuo
Grampos mecânicos oferecem flexibilidade para protótipos e peças irregulares. Uma mesa a vácuo pode melhorar a repetibilidade em materiais em chapa adequados, mas painéis porosos e pequenas peças recortadas exigem um plano de retenção.
Comando DSP A11
Transfira o arquivo G-code preparado por meio de armazenamento USB e opere pelo controlador portátil. Confirmamos o pós-processador antes da entrega.
Eixo rotativo ou opções desenvolvidas sob engenharia
Um eixo rotativo é listado para trabalhos adequados em peças cilíndricas. Qualquer discussão sobre ATC exige uma especificação de engenharia separada, pois a quantidade de ferramentas e os detalhes do comando não fazem parte dos dados padrão aprovados.
Limites de personalização
O que confirmamos antes de fabricar sua K6100A
Configuração elétrica
País de destino, tensão, número de fases, frequência, plano de plugue ou ligação fixa, necessidade de transformador e requisitos locais de instalação.
Pacote de processo
Grau do material, espessura, faixa de fresas, pinças, sistema de exaustão, método de refrigeração, fixação da peça e acabamento esperado da borda ou superfície.
Processo de arquivos digitais
Software CAD/CAM, formato de arquivo, processo de nesting ou trajetória de ferramenta, pós-processador, código do controlador e experiência do operador.
Plano de usinagem
Ferramentas, fixação da peça e validação de amostras para materiais de comunicação visual
Acrílico e plásticos
Use fresas afiadas, fixação estável e parâmetros de remoção de cavacos que limitem o derretimento e a ressoldagem das bordas. O acrílico fundido e o extrudado podem responder de forma diferente, portanto identifique o grau do material e o acabamento desejado.
MDF, compensado e madeira
A geometria da ferramenta, o sentido de corte, o sistema de exaustão, a fixação e a qualidade da chapa afetam o lascamento, a qualidade da borda e a vida útil da ferramenta. Fresas de compressão podem ser consideradas para painéis laminados quando a peça e a carga no spindle permitirem.
ACP e alumínio macio
O painel composto de alumínio não é o mesmo que alumínio maciço. A usinagem limitada de metais macios exige fixação rígida, ferramentas de metal duro adequadas, parâmetros conservadores e um corte de amostra. A K6100A não é oferecida como máquina para fresagem de metais pesados.
Controle de riscos antes do envio
A inspeção e a verificação são definidas com base no pedido confirmado
Verificação da configuração
Confirmamos a área de trabalho, o spindle, o controlador, a mesa, os opcionais, a tensão e os dados da aplicação em relação ao acordo técnico assinado.
Verificações funcionais
A montagem, o movimento dos eixos, o funcionamento do spindle, as funções do controlador, os itens elétricos e as funções relacionadas à segurança são verificados dentro do plano de inspeção aprovado.
Validação de amostra
Quando o pedido inclui material e desenhos do comprador, definimos o objetivo da amostra, a ferramenta, o programa e o método de aceitação antes de considerar o resultado como evidência.
O certificado e os documentos de conformidade aplicáveis ao destino são confirmados para a configuração exata da máquina e o destino. Informações gerais da empresa não substituem uma declaração, certificado ou análise de conformidade local específica para o pedido.
Seleção de modelo
K6100A comparada a tamanhos próximos de Router CNC
| Classe de tamanho | Aplicações mais indicadas | Escolha esta opção quando | Limitação principal |
|---|---|---|---|
| Mini Router CNC classe 6090 | Placas, trabalhos artesanais e protótipos muito compactos | A maioria das peças cabe em 600 × 900 mm, e o espaço no piso é prioridade | Área útil menor no eixo Y |
| K6100A | Peças publicitárias, acrílico, protótipos e pequenas séries | Você precisa de peças com 1.000 mm ou 1.200 mm de comprimento sem uma máquina para chapa inteira | Não é uma linha de nesting 4×8 |
| 1325 / Router 4×8 | Chapas inteiras, letreiros maiores e painéis para móveis | Você carrega regularmente chapas de 1.220 × 2.440 mm | Maior área ocupada, infraestrutura e investimento |
| Router CNC compacto com ATC | Peças pequenas que exigem trocas frequentes de ferramentas | A troca automática de ferramentas gera valor suficiente em tempo de ciclo | Maior complexidade de configuração e investimento |
Cenários de projeto
Cenários típicos de produção do K6100A
Letras em acrílico e painéis de logotipos
Corte letras de contorno, grave logotipos e produza componentes para displays com trajetórias de ferramenta baseadas no desenho e foco na qualidade das bordas.
Protótipos e trabalho com moldes
Frese espuma, plástico, madeira ou material composto compatível para protótipos, modelos e peças de desenvolvimento de baixo volume.
Peças decorativas pequenas em madeira
Grave relevos, painéis artesanais, peças de instrumentos, caixas e pequenos componentes de móveis compatíveis com a área útil selecionada.
Suporte do fabricante
A Quick CNC oferece suporte na seleção, confirmação da produção e pós-venda
Fabricação desde 2006
A Quick CNC fabrica routers CNC e máquinas para marcenaria em Jinan, China. Utilizamos os dados da aplicação e da configuração para preparar a proposta da máquina.
Planejamento da qualidade por pedido
A configuração acordada da máquina, os pontos de inspeção, os requisitos de teste e a documentação são controlados por meio dos documentos técnicos e comerciais do pedido.
Suporte após a entrega
Manuais, vídeos de operação, orientação remota, solução de problemas e assistência com peças de reposição estão disponíveis conforme os termos de serviço e garantia assinados.
Prepare uma solicitação de cotação útil para o K6100A
Envie estas informações pela nossa página de contato para que nossos engenheiros possam recomendar a área útil, a mesa, o ferramental, a exaustão e a configuração elétrica:
- Desenho da peça e dimensões máximas X/Y/Z
- Tipo, grau e espessura do material
- Processos: corte, gravação, furação, cavidades ou fresagem 3D
- Requisitos mínimos de detalhes, tolerância e acabamento
- Tamanho de lote esperado e meta diária de produção
- Fixação ou sistema de fixação a vácuo preferido
- Tensão, número de fases e frequência disponíveis
- País de destino e condições de entrega solicitadas
Condições comerciais
MOQ, prazo de entrega, embalagem e logística
Sem quantidade mínima de pedido
Você pode pedir uma máquina. A cotação final depende da área útil de trabalho, configuração, opcionais, destino e condições comerciais selecionados.
Prazo de produção de aproximadamente 45 dias
O prazo padrão de produção começa após a confirmação do sinal e dos detalhes técnicos finais. O embarque, desembaraço aduaneiro, entrega terrestre e tempo de instalação são tratados separadamente.
Embalagem para exportação e envio em contêiner
A máquina é preparada para exportação e normalmente enviada em contêiner. O plano final de embalagem, carregamento e embarque é confirmado de acordo com o pedido e o destino.
Instalação e propriedade
Planeje utilidades, treinamento, garantia e serviço antes da chegada da máquina
Preparação do local e instalação
Confirme o acesso ao piso, o método de descarga, o posicionamento da máquina, a alimentação elétrica, o aterramento, o sistema de refrigeração a água, a exaustão de pó, o computador/processo CAM e a responsabilidade do operador. Orientações de instalação podem ser fornecidas remotamente, e o serviço no local pode ser contratado separadamente.
Garantia da máquina de um ano
A garantia padrão começa quando o comprador recebe a máquina. O atendimento em garantia começa com diagnóstico remoto. Peças de desgaste, consumíveis, operação incorreta, manutenção inadequada, modificações não autorizadas e danos causados por pessoas são excluídos como padrão; a cobertura final e a responsabilidade pelos custos seguem o acordo assinado.
Perguntas do comprador
Perguntas frequentes sobre a K6100A
Qual é a área útil de trabalho da K6100A?
As versões aprovadas da área útil de trabalho da K6100A são 600 × 1000 × 200 mm e 600 × 1200 × 200 mm. Escolha a versão de acordo com sua maior peça, a folga para fixação, o espaço livre para a ferramenta e os trabalhos futuros previstos.
A K6100A é adequada para produção de placas de acrílico?
Sim. Ela é indicada para gravação e corte de acrílico, letras, logotipos, painéis expositores e trabalhos publicitários semelhantes. Envie o tipo e a espessura do acrílico, o desenho e o requisito de acabamento das bordas para recomendarmos as ferramentas e um plano de corte de amostra.
Ela pode cortar alumínio?
Ela pode ser avaliada para painel composto de alumínio e trabalhos limitados com alumínio macio ou latão. Essas aplicações exigem fresas adequadas, parâmetros conservadores, fixação rígida da peça e validação por amostra. Ela não é apresentada como uma máquina para fresagem pesada de metais.
A máquina precisa de um computador durante a operação?
O controlador portátil DSP A11 de referência permite a transferência de arquivos por armazenamento USB e executa código G sem manter um computador conectado durante a usinagem. O software CAD/CAM e o pós-processador ainda precisam ser compatíveis com o fluxo de trabalho do controlador.
Quais opções de fixação estão disponíveis?
A mesa padrão de referência é uma mesa com ranhuras em T e grampos mecânicos. Uma mesa a vácuo com bomba de 2,2 kW é listada como opção. A melhor escolha depende do tamanho da peça, da porosidade da chapa, dos requisitos de corte passante e da repetição dos lotes.
É possível adicionar um eixo rotativo?
Um eixo rotativo é listado como opção para trabalhos cilíndricos adequados. Envie o diâmetro máximo, o comprimento, o material, o desenho da peça e os recursos de usinagem para verificarmos a folga e a configuração.
Qual é o prazo de produção?
O prazo padrão de produção é de aproximadamente 45 dias após o recebimento do sinal e a confirmação da configuração final, tensão elétrica, opcionais e detalhes técnicos necessários. O prazo de envio não está incluído.
Quais garantias e suporte são oferecidos?
A Quick CNC oferece garantia padrão de um ano para a máquina a partir da data de recebimento pelo comprador. O atendimento em garantia começa com o diagnóstico remoto. Peças de desgaste, consumíveis, operação incorreta, manutenção inadequada, modificações não autorizadas e danos causados por ação humana são excluídos por padrão; as condições finais seguem o contrato assinado.
Próximo passo
Vamos configurar a K6100A para a sua placa ou peça real
Envie o desenho, material, dimensões, meta de lote, tensão e destino. Recomendaremos a versão de 1.000 mm ou 1.200 mm, a mesa e o sistema de fixação, o pacote de ferramentas, o plano de validação de amostras e a cotação comercial.