Quick CNC · Четырехосевой фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента

Четырехосевой фрезерный станок с ЧПУ UC481-4D с автоматической сменой инструмента для угловой и криволинейной обработки древесины

Сократите количество ручных переустановок при плоской, угловой, боковой и контурной обработке деталей дверей, мебельных компонентов и нестандартных деревянных заготовок. Quick CNC конфигурирует UC481-4D с учетом геометрии ваших деталей, последовательности применения инструментов, способа фиксации заготовок и инженерных сетей на месте установки.

  • Доступ поворотной шпиндельной головы к подходящим элементам для угловой и многосторонней обработки
  • Автоматическая смена инструмента для многооперационных программ
  • Стол типоразмера 1220 × 2440 мм; зазоры и конфигурация определяются в коммерческом предложении
  • Подбор инструментов, оснастки и программного обеспечения, а также планирование тестовой обработки образцов с учетом деталей
4-осевой фрезерный станок с ЧПУ UC481-4D с автоматической сменой инструмента и контроллером

Для кого предназначен UC481-4D

Целевые покупатели

  • Предприятия по производству мебели, корпусной мебели и дверей
  • Столярные производства и компании, оказывающие услуги обработки на станках с ЧПУ
  • Предприятия по обработке материалов для вывесок, акрила, пластика и композитов
  • Дилеры и интеграторы производственных систем

Основные материалы

  • Древесина, MDF, фанера и древесно-стружечная плита (ДСП)
  • Плиты с меламиновым покрытием, акрил, ПВХ и пластики
  • Пеноматериалы и подходящие композитные материалы
  • Мягкий алюминий — только после проверки технологического процесса

Типовые операции

  • Контурная резка, выборка пазов и сверление
  • Гравировка, рельефная и объемная 3D-обработка
  • Обработка кромок дверей, зон замков и петель
  • Обработка наклонных поверхностей и контурных деталей
Шпиндель UC481-4D с поворотной головкой для обработки древесины под углом
Основное производственное решение

Изменяйте угол подхода инструмента вместо многократного переворачивания детали

Конструкция с поворотной шпиндельной головой обеспечивает дополнительные углы подхода фрезы для обработки подходящих кромок, зон замков, мест установки петель, наклонных поверхностей и контурных участков. Автоматическая смена инструмента позволяет выполнять многооперационные программы без многократной ручной замены фрез.

Quick CNC подбирает кинематическую систему, инструментальный магазин, контроллер и вариант постпроцессора под конкретную деталь, а не полагается только на обозначение “4 оси”.

Само по себе название UC481-4D не подтверждает возможность одновременной интерполяции. Поддерживаемое движение определяется контроллером, кинематикой, CAM-операцией и постпроцессором, указанными в коммерческом предложении.

Подходящие и неподходящие производственные задачи

Оптимально подходит

  • Регулярная обработка наклонных, боковых или нескольких поверхностей
  • Детали дверей и мебели, обрабатываемые несколькими инструментами
  • Криволинейные деревянные детали, рельефы и подходящие 3D-поверхности
  • Нестандартные работы, требующие меньшего количества ручных переустановок

Рассмотрите другой вариант

  • Практически исключительно нестинг плоских листовых материалов без доступа под углом
  • Обработка цилиндрических заготовок, требующая поворотного устройства с патроном и задней бабкой
  • Сложные поднутрения, требующие другой многоосевой платформы
  • Тяжёлая обработка стали, нержавеющей стали или неконтролируемое снятие металла

Технические характеристики UC481-4D и границы конфигурации

В таблице ниже постоянные общедоступные сведения о назначении станка отделены от значений, зависящих от заказа. Окончательная комплектация станка определяется утверждённым коммерческим предложением и техническим чертежом.

МодельUC481-4D
Категория станка4-осевой фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента для тяжёлых режимов работы / обрабатывающий центр с ЧПУ с поворотной шпиндельной головкой
Базовый типоразмер стола по осям X/YТипоразмер 1220 × 2440 мм; окончательный рабочий ход подтверждается в коммерческом предложении
Ход по оси Z и полезный просветЗависит от конфигурации; подтверждается отдельно, поскольку длина инструмента, оснастка и геометрия поворотной головки влияют на фактические возможности станка
Конфигурация перемещенийОриентируемая поворотная шпиндельная головка для доступа под подходящими углами и к нескольким сторонам детали; точный режим и пределы перемещения определяются коммерческим предложением
ШпиндельШпиндель с воздушным охлаждением и автоматической сменой инструмента; мощность, интерфейс и режим работы выбираются с учётом материала и программы обработки
Система автоматической смены инструментаТип инструментального магазина и количество инструментов выбираются на основе типовых программ обработки
Система управления и приводыМногоосевой контроллер и комплект сервоприводов, согласованные с указанной в коммерческом предложении схемой перемещений и комплексом программного обеспечения
Фиксация заготовкиВакуумная система фиксации заготовок; зоны, средства позиционирования, насос и вспомогательная оснастка определяются конфигурацией
Электропитание и инженерные коммуникацииКонфигурация под требования места эксплуатации к напряжению, частоте, числу фаз, сжатому воздуху и системе аспирации
Точность, допуски и производительностьОпределяются только на основании утверждённых методики испытаний, образца и протокола приёмки; универсальные значения не заявляются
Конструкция и производство

Жёсткая платформа для многооперационной деревообработки

В представленной конфигурации станка используются сварная усиленная станина, портальная конструкция, сервоприводы перемещения и вакуумная система фиксации заготовок. В процессе сборки Quick CNC проверяет выверку, перемещения, смену инструмента и работу электрооборудования.

Марки и типоразмеры компонентов в окончательной комплектации определяются утверждённым перечнем конфигурации, а не общим описанием семейства оборудования.

Усиленные портал и станина UC481-4D

Варианты конфигурации

Кинематика и управление

Мы согласовываем функции контроллера, схему перемещений, комплект сервоприводов/редукторов, работу CAM-системы и постпроцессор с фактической геометрией.

Шпиндель и смена инструмента

Мы подбираем режим работы шпинделя, инструментальный интерфейс, компоновку и вместимость магазина с учетом количества и типов инструментов в стандартных программах обработки.

Крепление заготовки и аспирация

Мы конфигурируем вакуумные зоны, приспособления, средства позиционирования, производительность насоса, пылезащитный кожух и интерфейс подключения аспирации с учетом заготовки и материала.

Контроллер ЧПУ и корпус станка UC481-4D

Возможности индивидуальной комплектации

Нестандартные размеры рабочей зоны, зонирование стола, приспособления, позиционирующие устройства, поворотные приспособления, загрузка и выгрузка, а также интеграция программного обеспечения оцениваются с учетом размеров деталей, углов доступа, целевого времени цикла, доступной производственной площади и зон обслуживания.

Индивидуальная конфигурация принимается только в том случае, если полученный станок можно безопасно изготовить, испытать и обеспечить его техническую поддержку. В утвержденном коммерческом предложении указывается, что входит в стандартную комплектацию, что является опцией, а что предусмотрено специально для проекта.

Инструмент, фиксация заготовки и пробная обработка

Проверьте весь технологический процесс до утверждения производственных параметров

Отправьте типовой чертеж или 3D-модель, укажите материал, размер заготовки, обрабатываемые стороны, внутренние радиусы, допуски, требования к качеству поверхности и целевой размер партии. Мы предложим фрезы, последовательность смены инструмента, способ крепления, удаление пыли или стружки и план испытаний на образце.

  • Проверьте доступ инструмента и зону возможных столкновений
  • Отделите номинальный ход по оси Z от полезного просвета для детали
  • Проверьте надежность крепления мелких деталей, деформированных плит и узких полос
  • Проверьте всю цепочку CAD/CAM, постпроцессора и контроллера
  • Согласуйте контрольные точки и критерии приемки
Вакуумный стол и автоматическая стойка для инструмента UC481-4D

Испытания, контроль качества и сертификация

Проверка сборки и перемещений

Механическая сборка, юстировка, перемещение по осям, смазка и функции смены инструмента проверяются в соответствии с конфигурацией станка.

Проверка электрики и инженерных коммуникаций

До запуска в производство подтверждаются комплектация электрооборудования, средства защиты, параметры электросети в месте эксплуатации, а также требования к сжатому воздуху и системе аспирации.

Предоставление подтверждающей документации

Заявления о точности, допусках, производительности или сертификации конкретной модели предоставляются только при наличии соответствующего протокола испытаний или применимого сертификата.

Выберите подходящий тип станка

Производственное требованиеРекомендация Quick CNCПричина
Преимущественно плоские детали с несколькими сменами инструмента3-осевой фрезерный станок с ЧПУ и автоматической сменой инструментаБолее простая кинематика позволяет реализовать требуемый производственный процесс с меньшей сложностью.
Регулярная обработка под углом, сбоку и по контуруФрезерный станок с ЧПУ UC481-4D с поворотной головкой и автоматической сменой инструментаДополнительные направления подвода инструмента позволяют сократить количество ручных переустановок заготовки.
Цилиндрические детали или обработка по окружностиКонфигурация с поворотной осьюРешение определяется патроном, задней бабкой, диаметром и полезной длиной.
Сложные поднутрения или дополнительные изменения ориентацииМногоосевая платформа более высокого уровняГеометрия детали может требовать большего количества управляемых направлений перемещения и контроля столкновений.

Типовые сценарии проектов и изготовления образцов

Для оценки обычно используют двери с обработанными кромками или элементами под замки, фасонные мебельные детали, изогнутые деревянные панели, декоративные рельефы, модели из пеноматериалов, детали из акрила или пластика, а также приспособления, сочетающие плоскую и угловую обработку.

Это сценарии применения, а не описания клиентских проектов или заявления о результатах. Выбранную деталь необходимо испытать при согласованных условиях в отношении материала, инструмента, оснастки и контроля.

Поддержка производства и контроля качества Quick CNC

Наши инженерные, производственные и сервисные команды координируют согласованную конфигурацию, механическую сборку, электрическую интеграцию, проверку, валидацию образцов, упаковочную документацию и подготовку к монтажу. Мы увязываем сведения о модели, опциях и подтверждающих материалах с коммерческим предложением, чтобы поставленный станок соответствовал согласованным производственным требованиям.

Исходные данные для подготовки информативного коммерческого предложения по UC481-4D

  • Чертежи изделий, файлы CAD или 3D-модели
  • Материал, толщина и состояние заготовки
  • Типовые и максимальные размеры заготовки
  • Стороны, углы и поверхности, требующие обработки
  • Операции резки, сверления, выборки пазов и карманов, а также фигурной обработки
  • Типовые инструменты и их количество на одну программу
  • Размер партии, ассортимент продукции и плановая выработка за смену
  • Требования к допускам, качеству поверхности и контролю
  • Среда CAD/CAM, постпроцессора и контроллера
  • Требования к загрузке, выгрузке и автоматизации
  • Площадь цеха и зоны для технического обслуживания
  • Напряжение, частота, количество фаз, подача сжатого воздуха и система аспирации

Минимальный объем заказа, срок изготовления, гарантия и логистика

Без минимального объема заказаДля этого станка Quick CNC не устанавливает минимальный объем заказа.
Около 45 днейСтандартный срок изготовления после подтверждения заказа и комплектации; морская перевозка учитывается отдельно.
Гарантия один годВ соответствии с подписанным договором при условии правильного монтажа и эксплуатации с учетом согласованных исключений.
Контейнерная перевозкаЭкспортная упаковка и, как правило, контейнерная перевозка; окончательный план зависит от комплектации.

Монтаж и послепродажная поддержка

Мы предоставляем требования к монтажу, данные по инженерным коммуникациям, рекомендации по подготовке площадки и разгрузке, документацию по контроллеру и техническому обслуживанию, а также удаленную или согласованную выездную поддержку в соответствии с договором. Электропитание, подача сжатого воздуха, система аспирации, сеть, оснастка и подготовка оператора на площадке должны быть обеспечены до начала пусконаладочных работ.

Часто задаваемые вопросы о UC481-4D

Является ли UC481-4D станком с одновременным управлением по четырём осям?

Одно только название не подтверждает возможность одновременной интерполяции. Quick CNC уточняет, поддерживают ли контроллер, кинематика, операции CAM и постпроцессор в предлагаемой конфигурации индексированное или согласованное движение при обработке вашей детали.

Какова рабочая зона UC481-4D?

Базовый станок относится к типоразмеру стола 1 220 × 2 440 мм. Окончательные перемещения по осям X/Y и Z, а также полезный просвет подтверждаются в коммерческом предложении и техническом чертеже, поскольку оснастка, длина инструмента и геометрия поворотной головки влияют на фактическую рабочую зону.

Какой шпиндель и система автоматической смены инструмента входят в стандартную комплектацию?

Мощность шпинделя, интерфейс инструмента, тип и вместимость инструментального магазина зависят от конфигурации. Мы подбираем их с учётом материала, режимов резания и количества инструментов, используемых в типовых программах.

Может ли он обрабатывать алюминий?

Обработка подходящего мягкого алюминия может быть возможна при правильно подобранной нагрузке на шпиндель, фрезе, креплении заготовки, удалении стружки, смазке или воздушном обдуве и щадящей стратегии резания. Прежде чем подтверждать возможность производственного применения, мы должны проанализировать технологический процесс и провести пробную обработку образца.

Подходит ли он для производства корпусной мебели и мебели из плитных материалов?

Он может обрабатывать детали корпусной мебели, дверей и другой мебели, особенно когда важна обработка под углом или сбоку. Для крупносерийного нестингового раскроя листовых материалов специализированная система для нестинга может обеспечить более простой и быстрый производственный процесс.

Что нужно отправить для получения коммерческого предложения?

Отправьте чертежи или 3D-файлы и укажите материалы, размеры деталей, обрабатываемые стороны и углы, операции, количество инструментов, плановые показатели по партиям и сменам, требования к допускам и качеству поверхности, программную среду, доступные инженерные сети цеха и сведения о месте назначения.

Каковы минимальный объем заказа, срок производства и гарантия?

Минимальный объем заказа не установлен. Стандартный срок производства составляет приблизительно 45 дней после подтверждения заказа и конфигурации без учета времени морской перевозки. Стандартная гарантия составляет один год на условиях подписанного договора и с учетом предусмотренных исключений.

Завершающий этап подбора комплектации

Сконфигурируйте UC481-4D под ваши реальные детали

Отправьте Quick CNC чертежи, сведения о материале, размерах заготовок, наклонных элементах, перечне инструментов, производственном плане и инженерных коммуникациях на площадке. Мы порекомендуем систему перемещения, шпиндель, систему автоматической смены инструмента, систему фиксации заготовок, программное обеспечение и пакет сервисных услуг, а также подготовим коммерческое предложение на основе выбранной комплектации.

Получите актуальные цены в сентябре

Расскажите о материале, рабочем размере и производственных задачах. Наши инженеры порекомендуют подходящий станок с ЧПУ для вашего бизнеса.