Router CNC de Duplo Spindle K45MT-DT
Opere dois cabeçotes com spindle de 4,5 kW em eixos Z separados para trabalhos repetitivos de usinagem de móveis, portas, painéis, placas e peças personalizadas. A configuração com dois cabeçotes foi desenvolvida para trabalhos em que uma ou duas ferramentas cobrem a maior parte do ciclo e em que a usinagem em paralelo pode manter os dois cabeçotes em produção.
Quando duas peças podem ser dispostas com segurança sob os dois cabeçotes, a K45MT-DT pode usinar operações correspondentes em paralelo. Em trabalhos mistos, um cabeçote pode ser elevado para fora da área de trabalho enquanto o outro é utilizado. O ganho real de produção depende do espaçamento entre as peças, da trajetória da ferramenta, do tempo de carga, do material e do equilíbrio do ciclo.
Onde a K45MT-DT se encaixa na produção
Esta máquina apresenta seu melhor desempenho quando trabalhos repetitivos com peças planas podem utilizar os dois cabeçotes spindle com eficiência. É uma escolha prática para famílias de produtos estáveis, mas não substitui, de forma geral, todos os processos com ATC, furação ou usinagem de cinco eixos.
Peças para móveis e marcenaria
Peças de MDF, compensado, painel de partículas, painel melamínico e madeira maciça para móveis planejados, portas, mesas, painéis e componentes personalizados de móveis.
Placas e materiais em chapa
Acrílico, PVC, plástico, espuma e painel de alumínio composto para corte, ranhuramento, gravação, aplicação de letras e usinagem repetitiva de perfis.
Usinagem personalizada e em lote
Peças repetitivas, componentes espelhados, usinagem com Router CNC, furação com ferramentas montadas no spindle, ranhuramento, gravação, entalhe e corte de chapas quando a configuração dos cabeçotes for adequada ao trabalho.
Dois eixos Z separados resolvem dois problemas de produção distintos
Os dois cabeçotes spindle são montados em eixos Z separados. Isso permite que a máquina utilize um cabeçote por vez quando o trabalho exige uma única ferramenta de corte ou utilize os dois cabeçotes para operações correspondentes quando a disposição das peças e o programa permitirem a usinagem em paralelo.
- Utilize duas ferramentas de corte idênticas para usinar peças repetitivas ao mesmo tempo.
- Levante um cabeçote e continue com o outro quando apenas um spindle for necessário.
- Reduza as interrupções manuais para troca de ferramentas quando o processo alternar principalmente entre uma ou duas ferramentas.
- Avalie um sistema de comando atualizado quando forem necessárias ferramentas diferentes ou a operação assíncrona dos cabeçotes.
Recomendamos planejar o espaçamento real entre os cabeçotes e o layout das peças antes de finalizar a configuração da máquina. Isso evita comprar um segundo spindle que ficará parado na maioria dos trabalhos.
Escolha para Trabalhos Repetitivos — Não para Todos os Trabalhos CNC
Uma Boa Opção
- Componentes repetidos ou espelhados de móveis e portas.
- Lotes estáveis nos quais duas peças possam ser posicionadas dentro da área útil de trabalho.
- Programas que utilizam principalmente uma ou duas ferramentas.
- Corte, ranhuramento, furação e gravação em materiais planos compatíveis.
- Marcenarias que desejam aumentar a produção em uma única mesa sem migrar diretamente para um layout maior com múltiplos cabeçotes.
Escolha Outra Configuração Quando
- Cada peça for diferente e o segundo cabeçote permanecer sem uso.
- Uma única peça exigir muitas ferramentas em um ciclo; um Router CNC com ATC geralmente é a solução mais adequada.
- A furação densa de móveis exigir um grupo de furação dedicado ou um processo de furação em seis faces.
- A usinagem complexa em múltiplas faces exigir movimento de quatro ou cinco eixos.
- O trabalho com alumínio macio ultrapassar as necessidades de rigidez, ferramental ou controle de cavacos de um processo de usinagem com router.
Especificações do K45MT-DT
| Modelo | K45MT-DT | Tipo de máquina | Router CNC com dois spindles |
|---|---|---|---|
| Área útil de trabalho | 1.300 × 2.500 × 200 mm | Dimensões da máquina | 2.200 × 3.100 × 1.700 mm |
| Configuração dos spindles | 2 × 4,5 kW, refrigerados a ar | Rotação do spindle | 18.000 rpm |
| Transmissão X/Y | Transmissão por cremalheira e pinhão | Transmissão Z | Acionamento por fuso de esferas de Taiwan |
| Guia linear | Guia linear quadrada de 20 mm de Taiwan | Motores de acionamento | Motores de passo |
| Velocidade máxima de deslocamento | 35.000 mm/min | Velocidade máxima de corte | 25.000 mm/min |
| Mesa | Mesa a vácuo com ranhuras em T | Bomba de vácuo | 7,5 kW |
| Comando CNC | Controlador portátil DSP | Software | Ucancam |
| Comando | G-code | Interface com o computador | USB 2.0 |
| Inversor de frequência | 5,5 kW Inovance | Configuração elétrica básica | CA 380 V, 50–60 Hz, trifásico |
Estrutura Desenvolvida para Trabalhos de Usinagem Paralela
O K45MT-DT utiliza transmissão por cremalheira e pinhão nos eixos X/Y, transmissão por fuso de esferas no eixo Z, guias lineares quadradas e uma mesa com ranhuras em T e sistema de vácuo. A mesa permite a fixação por vácuo para trabalhos com chapas, enquanto as ranhuras em T oferecem outra opção de fixação para peças que precisam de contenção mecânica.
Os dois conjuntos de spindle são o principal diferencial da máquina. O movimento vertical independente oferece mais flexibilidade de processo do que um layout fixo com cabeçotes pareados, pois um cabeçote que não estiver sendo utilizado pode ser elevado para fora da zona de corte.
Para MDF, compensado, painel de partículas e madeira maciça, o sistema de exaustão deve ser planejado como parte da instalação. O volume de pó, a cobertura da coifa, o comprimento da tubulação e o coletor existente influenciam a remoção de cavacos e a vedação do vácuo.
Configure os Dois Cabeçotes com Base no Ciclo Real
| Necessidade de produção | Orientação de configuração recomendada | Por que isso importa |
|---|---|---|
| Duas peças repetidas com a mesma operação | Use ferramentas correspondentes nos dois cabeçotes de spindle e planeje o espaçamento entre as peças considerando a usinagem simultânea. | Mantém os dois cabeçotes produtivos e pode aumentar a produção sem adicionar outra mesa. |
| Uma peça, duas ferramentas principais | Use os dois cabeçotes como um processo simples de duas ferramentas quando o programa e a configuração do comando permitirem essa sequência. | Reduz a interrupção manual para troca de ferramentas em comparação com um Router CNC de spindle único sem ATC. |
| Ferramentas diferentes ou movimento assíncrono dos cabeçotes | Analise uma configuração de comando atualizada antes da confirmação do pedido. | Percursos independentes exigem mais do que simplesmente montar duas ferramentas de corte. |
| Usinagem frequente com várias ferramentas em uma peça complexa | Opte por um Router CNC com ATC. | Um trocador automático de ferramentas de fato é mais escalável quando o processo exige rotineiramente várias ferramentas de corte. |
| Maior volume de peças repetidas | Analise cabeçotes de spindle adicionais e a largura útil da mesa. | Mais cabeçotes só fazem sentido quando o tamanho das peças e o volume dos lotes os mantêm ocupados. |
A área de trabalho, a quantidade de spindles e o comando podem ser ajustados à aplicação
A configuração atual do K45MT-DT utiliza dois spindles de 4,5 kW refrigerados a ar e uma área útil de trabalho de 1.300 × 2.500 × 200 mm. A família de produtos pode ser configurada de acordo com diferentes necessidades do processo, incluindo o tamanho da máquina e a quantidade de spindles. Também é possível discutir uma opção de spindle de 4,5 kW refrigerado a água quando o ambiente de operação ou a preferência de refrigeração fizerem dessa alternativa a mais adequada.
Podemos configurar a máquina de acordo com as dimensões das peças, a quantidade do lote, o espaçamento entre cabeçotes, a quantidade de ferramentas, o material, o sistema de fixação, o sistema de exaustão, o software e os recursos disponíveis na fábrica. A personalização é confirmada na proposta técnica; não se pressupõe que esteja incluída na máquina básica.
Ferramentas, Fixação da Peça e Corte de Amostras
A escolha da ferramenta altera a qualidade da aresta, a evacuação de cavacos e a carga suportada por cada spindle. Os pontos de partida típicos incluem ferramentas de compressão para painéis de madeira laminada, ferramentas espirais de metal duro para madeira maciça, ferramentas O-flute para acrílico e plástico e ferramentas de metal duro adequadas para fresagem leve de alumínio macio.
A mesa a vácuo com ranhuras em T permite tanto a fixação por vácuo quanto a fixação mecânica. Peças pequenas, chapas porosas e tiras estreitas podem exigir zoneamento, preparação da mesa de sacrifício, vedação ou grampos para evitar movimentação.
Para alumínio macio, envie a liga, a espessura, a profundidade por passe e o requisito de acabamento. Podemos propor o ferramental, o sopro de ar ou a lubrificação, o sistema de fixação e um teste de amostra antes da liberação do processo final.
Escopo de Testes, Controle de Qualidade e Conformidade
Todas as máquinas Quick CNC são montadas, inspecionadas e testadas antes do envio. O sistema de controle de qualidade da Quick CNC em suas linhas de produtos inclui inspeção em CMM, teste com interferômetro a laser, teste Ballbar e teste de operação contínua por 24–72 horas.
A combinação exata de inspeções, a duração da operação e os resultados medidos de aceitação do seu pedido da K45MT-DT são definidos pelo plano de produção e aceitação. Se você precisar de um corte de amostra específico, envie o material e o desenho antes da finalização da máquina.
Para a documentação CE ou de outro mercado de destino, envie o destino exato e os documentos necessários antes da confirmação do pedido, para que o escopo aplicável possa ser verificado.
Spindle Duplo, ATC ou Outra Configuração com Múltiplos Cabeçotes?
| Padrão de produção | Melhor caminho para avaliar |
|---|---|
| Uma ou duas ferramentas, peças repetitivas, ambos os cabeçotes podem permanecer em operação | Router CNC de dois spindles K45MT-DT |
| Muitas ferramentas em uma peça, trocas automáticas frequentes | Router CNC de 3 Eixos com ATC |
| Várias peças idênticas ao mesmo tempo | Router CNC com múltiplos cabeçotes com a quantidade de cabeçotes adequada à largura da peça e ao tamanho do lote |
| Muitos furos para montagem de móveis em várias faces | Centro de Furação CNC de 6 Faces ou um processo moveleiro focado em furação |
| Usinagem lateral, angular ou esculpida complexa | Avalie a usinagem com quatro ou cinco eixos em vez de adicionar mais cabeçotes verticais fixos |
Um Cenário Prático de Produção: Componentes Repetitivos de Portas e Painéis
Considere uma oficina que produz insertos de portas, componentes de móveis ou painéis decorativos repetitivos. Se duas peças de trabalho correspondentes puderem ser posicionadas sob os cabeçotes e ambas utilizarem a mesma fresa, a máquina poderá executar a mesma operação nas duas peças em um único ciclo.
Quando uma segunda operação utiliza outra ferramenta, o processo pode ser planejado em torno do segundo cabeçote, desde que a configuração do comando ofereça esse suporte. Se o mix de produtos mudar constantemente ou cada peça precisar de muitas ferramentas, a vantagem desaparecerá rapidamente e uma configuração com ATC se tornará mais prática.
A decisão deve se basear em uma disposição real do lote, e não apenas no número de spindles. Envie um desenho representativo e a quantidade prevista do lote, e definiremos a estratégia de cabeçotes de acordo com o processo.
Fabricado e com suporte da Quick CNC
A Quick CNC fabrica máquinas CNC desde 2006. Nosso processo de produção abrange verificações da estrutura, dos componentes, da montagem, da parte elétrica, da operação, do corte e da embalagem, com o plano exato de aceitação do modelo confirmado para cada pedido.
Necessidade
Peça, material, lote, ferramentas, software e condições da fábrica.
Configuração
O espaçamento entre cabeçotes, o uso dos spindles, a mesa, as utilidades e a lógica de comando são definidos de acordo com o processo.
Produção e Testes
A construção da máquina, a inspeção, as verificações de operação e os testes com amostras acordadas são concluídos antes do envio.
Entrega e Suporte
Embalagem para exportação, preparação do envio, manuais, treinamento e suporte técnico.
Envie as informações que podem mudar a decisão sobre a máquina
Uma cotação útil começa pelo trabalho de produção. Envie os dados abaixo para que a Quick CNC possa preparar uma configuração e uma cotação com base no seu processo real.
- Desenhos ou fotos das peças com dimensões.
- Tipo e espessura do material.
- Quantidade do lote e meta de produção diária.
- Disposição repetitiva ou espelhada das peças.
- Operações necessárias de corte, ranhuramento, furação e gravação.
- Número de ferramentas utilizadas em um ciclo de produção.
- Software CAD/CAM atual e formato de arquivo.
- Tensão, número de fases e frequência disponíveis na fábrica.
- País e porto de destino.
- Requisitos para teste de amostra e documentação.
MOQ, prazo de produção, embalagem e frete
Sem quantidade mínima de pedido
A Quick CNC não exige quantidade mínima de pedido para esta máquina. É possível encomendar uma unidade quando ela atende ao projeto.
Aproximadamente 45 dias
O prazo padrão de produção é de aproximadamente 45 dias após a confirmação do pedido e da configuração. A configuração personalizada ou a quantidade do lote podem alterar o cronograma. O frete marítimo é separado.
Embalagem para exportação
A máquina é preparada para exportação e normalmente é enviada em contêiner. O Incoterm final, o porto de destino e os detalhes do embarque são confirmados no pedido.
Instalação, Garantia e Suporte Pós-Venda
A Quick CNC oferece garantia padrão de um ano para a máquina, a partir da data de recebimento, sujeita ao contrato final assinado e às exclusões aprovadas. Manuais, vídeos de operação, orientação técnica remota e treinamento on-line estão disponíveis. O serviço técnico presencial pago pode ser organizado quando necessário.
Nossa equipe de assistência oferece suporte à instalação, ao treinamento, à solução de problemas e à coordenação de peças de reposição. Os custos exatos de viagem, o escopo do atendimento no local, as exclusões da garantia e as responsabilidades comerciais seguem o contrato final assinado.
Perguntas frequentes sobre a K45MT-DT
Os dois spindles podem trabalhar separadamente?
Sim. A K45MT-DT utiliza dois cabeçotes de spindle com eixos Z separados, de modo que um cabeçote pode ser elevado enquanto o outro é utilizado. Se o seu processo exigir ferramentas diferentes ou sequências assíncronas, ajustaremos a configuração do comando a esse requisito.
Quando a usinagem simultânea com dois cabeçotes é útil?
É mais útil para peças repetidas ou espelhadas, quando duas peças podem ser posicionadas dentro da área útil da mesa e os dois cabeçotes podem executar a operação planejada com segurança. O ganho de produção depende do ciclo real, e não simplesmente da presença de dois spindles.
Devo escolher a K45MT-DT ou um Router CNC com ATC?
Escolha a configuração com dois spindles quando uma ou duas ferramentas cobrirem a maior parte do ciclo ou quando duas peças repetidas puderem ser usinadas em paralelo. Escolha o ATC quando uma peça normalmente exigir várias ferramentas e trocas automáticas frequentes.
É possível processar acrílico e plástico?
Sim, com ferramental, sistema de fixação e parâmetros de corte adequados. Envie o tipo e a espessura do material, além do acabamento de borda necessário, para que possamos planejar a fresa e o processo de corte de amostra.
É possível usinar alumínio macio?
O alumínio macio pode ser avaliado para trabalhos de usinagem adequados com router, mas a liga, a espessura, a profundidade por passe, o ferramental, a lubrificação ou o sopro de ar, o sistema de fixação e a remoção de cavacos precisam ser analisados. Recomendamos um teste de amostra antes da confirmação do processo final.
Quais informações são necessárias para uma cotação?
Envie os desenhos das peças, o material e a espessura, o tamanho da peça, a quantidade do lote, o layout das peças repetidas, as operações necessárias, o software, a produção desejada, a tensão elétrica da fábrica, o país de destino e qualquer requisito de teste com amostra.
Verifique se dois spindles realmente melhorarão o seu processo
Envie uma peça representativa, o material utilizado, o tamanho do lote e a sequência de ferramentas. A Quick CNC poderá propor a disposição dos cabeçotes, o sistema de fixação e a configuração do comando antes de você se comprometer com a máquina.