Spindle HSD de 12 kW
Spindle opcional de configuração superior. A seleção final segue a configuração cotada da máquina e os requisitos de produção.
Router CNC CC-481 com troca automática de ferramentas para produção de armários e painéis
Router CNC CC-481 com troca automática de ferramentas para produção de armários e painéis
Troca automática de ferramentas em 3 eixos para produção de armários, portas e painéis de móveis
Utilize a CC-481 quando um trabalho exigir corte, furação, ranhuramento, perfilamento e gravação sem interromper o operador a cada troca de ferramenta.
Envie as dimensões da chapa, o material, a espessura, a quantidade de ferramentas, a produção diária e a infraestrutura da oficina. A Quick CNC confirmará se o CC-481 padrão é suficiente ou se é justificável optar por uma mesa maior, mais ferramentas, um cabeçote de furação ou uma opção de movimentação de materiais.
2006Fundação da Quick CNC.
100+Países para os quais exportamos.
45 diasPrazo de produção padrão.
Resposta rápida e configuração padrão
Comece com a configuração básica. Faça upgrades somente quando o trabalho exigir.
Resposta rápida: a configuração básica recomendada do CC-481 é um Router CNC de 3 eixos com troca automática de ferramentas e área útil de 1.300 × 2.500 mm, spindle refrigerado a ar de 9,0 kW com troca automática de ferramentas, trocador automático linear para 8 ferramentas, mesa a vácuo + ranhura em T, sistema de acionamento por servomotores, transmissão por cremalheira e pinhão nos eixos X/Y, fuso de esferas no eixo Z e alimentação de ar comprimido de 0,6–0,8 MPa.
1.300 × 2.500 mmÁrea útil de trabalho padrão
9,0 kW ATCSpindle básico
8 ferramentasATC linear básico
0,6–0,8 MPaAr comprimido
| Item | Configuração básica recomendada do CC-481 | Quando considerar um upgrade |
|---|---|---|
| Área útil de trabalho | 1.300 × 2.500 mm | Quando a maior chapa ou o maior dispositivo de fixação exceder a área útil padrão. |
| Curso do eixo Z | 200 mm | Para portas mais espessas, dispositivos de fixação ou trabalhos em relevo, considere 300 ou 400 mm. |
| Spindle | ATC de 9,0 kW refrigerado a ar | 12 kW é opcional para trabalhos mais pesados em mesas longas. |
| Magazine de ferramentas | ATC com magazine linear de 8 ferramentas | 10, 12 ou 16 ferramentas quando um trabalho exigir mais fresas; ATC tipo carrossel é opcional. |
| Mesa | Vácuo + ranhura em T | Analise os dispositivos de fixação e a estratégia de vácuo para peças pequenas, tiras e trabalhos com pouca área de contato. |
| Acionamento | Servo; cremalheira e pinhão em X/Y, fuso de esferas em Z | Confirme no orçamento o conjunto final de motor, controlador e acionamento. |
| Comando CNC | Opções da classe Syntec / LNC / NK105 | Escolha o controlador de acordo com o fluxo de trabalho, a familiaridade do operador e o escopo do orçamento. |
Quem deve escolher a CC-481?
Escolha esta opção quando a troca automática de ferramentas eliminar um gargalo real de produção.
Excelente adequação
- Fábricas de móveis que usinam painéis em Nesting, peças de portas e ranhuras em um único programa.
- Fabricantes de portas que cortam MDF, compensado e painéis decorativos com várias ferramentas por trabalho.
- Empresas de acrílico e comunicação visual que precisam de offsets de ferramenta repetíveis e produção em lote mais limpa.
- Marcenarias e fábricas de painéis que precisam de corte, furação, abertura de canais, perfilamento e gravação em um único fluxo de trabalho.
Escolha outra solução quando
- Uma única fresa concluir a maioria dos trabalhos e a troca manual de ferramentas não for um gargalo.
- Colunas redondas, postes de escada ou pés de cadeira forem o trabalho principal sem uma configuração rotativa.
- O projeto exigir usinagem complexa de moldes em 5 eixos.
- O corte de aço, aço inoxidável, metal endurecido ou o corte profundo de metais for o processo principal.
Aplicações do Router CNC CC-481 na produção de armários, portas e painéis
O CC-481 é indicado para painéis de móveis planejados, painéis de guarda-roupas, portas de MDF, corte de compensado, letras de acrílico, placas de PVC, painéis decorativos, trabalhos em relevo em madeira e componentes de móveis.
Escolha a área útil de trabalho com base na maior chapa ou no maior dispositivo de fixação real. Para portas, verifique a peça mais espessa e o curso livre necessário no eixo Z. Para acrílico, planeje a fixação da peça e a evacuação de cavacos antes da produção. Para tiras estreitas ou pequenos retalhos, confirme os dispositivos de fixação em vez de presumir que apenas a mesa a vácuo sustentará todas as peças.
Materiais e capacidades de processamento do CC-481
Apenas os nomes dos materiais não são suficientes. As ferramentas, a fixação, a remoção de cavacos e os requisitos de acabamento determinam o processo.
| Material | Trabalhos típicos do CC-481 | Observação para o comprador / sobre o processo |
|---|---|---|
| MDF | Corte, abertura de canais, furação e perfilamento | Principal aplicação em painéis; o sistema industrial de aspiração de pó deve ser planejado desde o primeiro dia. |
| Compensado | Corte, perfilamento e furação | A geometria da ferramenta de corte, a fixação e a qualidade da chapa afetam o acabamento das bordas. |
| Painel de partículas | Corte de painéis e abertura de canais | Planeje a fixação a vácuo e a aspiração de pó para trabalhos em lote. |
| Madeira maciça | Peças de móveis, perfilamento, gravação e trabalhos em relevo | A seleção da ferramenta e a direção dos veios afetam o acabamento. |
| Acrílico | Letras, letreiros, corte e gravação | Planeje a remoção de cavacos, o controle de calor e a fixação segura da peça. |
| Chapa de PVC | Corte e fresagem | Use ferramentas adequadas e evite o acúmulo de calor. |
| Painel de alumínio composto | Corte e abertura de canais | São necessárias ferramentas e fixação adequadas. |
| Alumínio macio | Fresagem leve, sujeita a condições | Envie os requisitos de liga, espessura, tolerância e acabamento para análise de engenharia e validação de amostras. |
Não selecione a CC-481 para aço, aço inoxidável, metais endurecidos, abertura de cavidades profundas em metal ou moldes metálicos de alta precisão.
Especificações técnicas do Router CNC CC-481 com troca automática de ferramentas
Separe a configuração básica padrão das configurações opcionais antes de comparar as cotações.
| Item | Configuração básica recomendada / Escopo disponível da CC-481 |
|---|---|
| Modelo | CC-481 |
| Tipo de máquina | Router CNC de 3 Eixos com ATC |
| Área útil de trabalho | 1300 × 2500 mm padrão; 1500 × 3000 mm, 2000 × 3000 mm e 2000 × 4000 mm opcionais |
| Curso do eixo Z | 200 mm padrão; 300 mm e 400 mm opcionais para portas mais espessas, dispositivos de fixação e trabalhos em relevo |
| Potência do spindle | Configuração básica com spindle ATC de 9,0 kW refrigerado a ar; 12 kW opcionais para trabalhos mais pesados em mesas longas |
| Rotação do spindle | Faixa de 6000–24000 rpm para cotação, compatível com a ferramenta de corte e o material |
| Tipo de magazine de ferramentas | ATC linear padrão; ATC carrossel opcional |
| Capacidade de ferramentas | Configuração básica com 8 ferramentas; 10, 12 ou 16 ferramentas opcionais |
| Porta-ferramenta | ISO30 / ER32 na configuração básica; HSK F63 opcional para configurações mais avançadas |
| Tipo de mesa | Mesa de trabalho a vácuo + perfil T |
| Zonas de vácuo | Layout de vácuo com 6 zonas recomendado para trabalho com painéis 1325 / 1530 |
| Sistema de acionamento | Sistema de acionamento por servomotores com transmissão por cremalheira e pinhão nos eixos X/Y e fuso de esferas no eixo Z |
| Comando CNC | Opções de comando Syntec / LNC / classe NK105 mediante cotação |
| Compatibilidade de software | Fluxo de trabalho em código G; normalmente compatível com Aspire, ArtCAM, Type3, Ucancam e softwares CAM similares |
| Tensão | 220 V monofásico/trifásico 50/60 Hz ou 380 V trifásico 50/60 Hz, selecionado conforme o país de destino |
| Ar comprimido | Alimentação de ar de 0,6–0,8 MPa para o ATC e as funções pneumáticas |
| Sistema de exaustão | Opções de coletor de pó de 3 kW, 5,5 kW ou 7,5 kW; escolha uma exaustão mais potente para corte em lote de MDF |
| Dimensões estimadas de envio da 1325 | Cerca de 3400 × 2270 × 2100 mm para o planejamento do transporte |
| Peso estimado da máquina 1325 | Cerca de 1.600 kg para planejamento de transporte de uma 1325 ATC padrão |
| Informações recomendadas do comprador | Material, tamanho da chapa, espessura, quantidade de ferramentas, tensão, alimentação de ar, plano de exaustão e meta de produção diária |
Opções de configuração
Escolha o sistema de corte completo, não o maior valor de potência do spindle em um orçamento.
Escolha do trocador de ferramentas
- Use o ATC linear como referência prática para a maioria das marcenarias de móveis planejados e portas e das empresas de comunicação visual.
- Avalie o ATC tipo carrossel quando um layout compacto de armazenamento e o acesso às ferramentas junto ao spindle forem mais adequados à configuração da máquina.
- Escolha 12 ou 16 ferramentas somente quando os trabalhos habituais realmente exigirem mais ferramentas de corte.
O carregamento e o descarregamento automáticos são opcionais e não fazem parte da configuração padrão da CC-481. Avalie essa opção considerando o tamanho da chapa, o layout da fábrica, o fluxo de trabalho do operador e a produção diária.
Infraestrutura a preparar
- Ar comprimido estável de 0,6–0,8 MPa.
- Sistema industrial de aspiração de pó para MDF, compensado e painel aglomerado.
- Configuração elétrica confirmada de 220 V ou 380 V para o destino.
Opções que vale a pena avaliar
- Cabeçote de furação quando a produção de furos para móveis planejados for um gargalo.
- Cilindros de posicionamento para o carregamento repetitivo de chapas inteiras.
- Dispositivos de fixação personalizados para peças pequenas, tiras estreitas ou placas de acrílico.
- Maior curso do eixo Z para portas espessas, dispositivos de fixação e usinagem em relevo.
Quando fazer o upgrade?
Pague por um opcional porque ele elimina um gargalo, não porque a lista de opcionais é longa.
9 kW → 12 kWAvalie para trabalhos mais pesados em mesas longasO spindle ATC de 9,0 kW é a configuração padrão. Avalie 12 kW quando o projeto exigir a configuração de spindle de maior potência.
8 → 12 / 16 ferramentasFaça o upgrade quando o programa precisar delasMais posições de ferramentas fazem sentido quando os trabalhos combinam repetidamente ferramentas de furação, ranhuramento, desbaste, acabamento, chanframento ou gravação.
Linear → CarrosselEscolha de acordo com o layout e o acesso às ferramentasO ATC tipo carrossel é uma configuração alternativa, não uma melhoria automática de qualidade em relação ao ATC linear.
200 → 300 / 400 mm no eixo ZAvalie para trabalhos mais espessosAumente o curso do eixo Z somente quando a peça, o dispositivo de fixação, a ferramenta e a folga realmente exigirem.
Adicione um cabeçote de furaçãoUse-o quando a produção de furos for o gargaloA fabricação de móveis planejados com requisitos significativos de furação pode justificar uma configuração com cabeçote de furação.
Adicione o manuseio de materiaisAnalise primeiro a linha completaA automação de carga e descarga é mais útil quando o manuseio de materiais, e não outro processo posterior, limita a produção diária.
Principais componentes e detalhes construtivos
Use fotos dos componentes para confirmar o que uma configuração cotada realmente inclui.
Configuração de spindle HSK
HSK F63 é opcional para configurações superiores. Confirme o conjunto de spindle e porta-ferramenta na cotação final.
Trocador automático de ferramentas tipo disco
A troca de ferramentas tipo carrossel está disponível quando esse layout de magazine se adequa melhor à configuração selecionada.
Construção do magazine de ferramentas
O layout do magazine e a capacidade de ferramentas são definidos de acordo com a configuração ATC selecionada e a quantidade de ferramentas de corte.
Transmissão por cremalheira M2
A transmissão por cremalheira e pinhão é usada nos eixos X/Y na arquitetura recomendada da máquina.
Superfície de Montagem da Guia Linear
A superfície de montagem usinada faz parte da base mecânica para a instalação das guias e a montagem dos eixos.
Estrutura e sistema de acionamento do Router CNC CC-481
Avalie o CC-481 como um sistema mecânico completo, não apenas pela potência do spindle. A arquitetura recomendada combina transmissão por cremalheira e pinhão nos eixos X/Y, fuso de esferas no eixo Z, superfícies usinadas para montagem das guias lineares, spindle com troca automática e magazine de ferramentas, além de mesa a vácuo + ranhuras em T para o processamento de painéis.
Durante a análise da proposta, confirme o conjunto final de servomotores, o controlador, a interface do porta-ferramenta e o conjunto de fixação de peças como uma única configuração. Um spindle maior não compensa uma fixação deficiente, e mais posições de ferramentas não aumentam a produtividade quando o verdadeiro gargalo está no CAM, carregamento, furação, colagem de bordas ou manuseio nas etapas posteriores.
Dados estruturais que ainda devem ser confirmados na proposta final: marca dos servomotores e conjunto de motores, especificação das guias lineares, conjunto de cremalheira/redutor, especificação da bomba de vácuo e quaisquer detalhes da estrutura ou do pórtico específicos do projeto que afetem a configuração selecionada.
Fluxo de Produção
O operador ainda precisa de um processo estável, mesmo quando a troca de ferramentas é automática.
Prepare o arquivo CAD/CAM e gere um G-code compatível.
Posicione a chapa contra os batentes, as zonas de vácuo ou os dispositivos de fixação.
Confirme o conjunto de ferramentas, o comprimento das ferramentas e o zero da peça.
Fixe o material com vácuo, grampos para ranhura em T ou dispositivos de fixação dedicados.
Execute o corte, a furação, a abertura de canais, o perfilamento e a gravação conforme exigido pelo programa.
Verifique o acabamento das bordas, a posição dos furos e as dimensões da peça acabada.
Limpe o pó, inspecione as ferramentas de corte e prepare a próxima chapa.
Testes do Router CNC CC-481 antes do envio
Separe a inspeção padrão da máquina de qualquer verificação de corte específica do projeto.
Verificação do movimento dos eixos
Verificação do funcionamento do spindle
Funcionamento da troca automática de ferramentas
Funcionamento da mesa de trabalho
Operação do controlador
Condição do painel elétrico
Proteção da embalagem
Montagem da máquina e inspeção geral
Verificação de corte focada na peça: quando o acabamento das bordas, a posição dos furos, o comportamento do material ou outro resultado do projeto for crítico, envie o desenho e os detalhes do material antes do pedido para que a verificação possa ser planejada com base nos requisitos reais da peça.
Envie seu desenho para uma análise de corte com o CC-481
Passe da comparação de catálogos para uma análise de engenharia específica do projeto antes que a configuração final seja liberada.
Envie à Quick CNC
- Desenho da peça ou arquivo CAD/CAM representativo.
- Material, classe/tipo e espessura.
- Dimensões críticas, posições dos furos, ranhuras e requisitos de acabamento das bordas.
- Quantidade normal de ferramentas de corte e quaisquer ferramentas especiais já utilizadas na produção.
- Produção diária ou por turno esperada.
- Restrições de fixação para peças pequenas, tiras estreitas ou trabalhos com área de contato reduzida.
O que analisamos antes da configuração final
- Se a CC-481 é adequada para a peça e o processo.
- Requisitos de área útil de trabalho e altura livre no eixo Z.
- Capacidade de ferramentas do ATC e se o uso de um cabeçote de furação se justifica.
- Estratégia de fixação e uso de vácuo/dispositivos de fixação.
- Requisitos de spindle, ferramentas e processo que devem ser confirmados no orçamento.
- Se deve ser planejado um teste de corte representativo para o projeto.
Entrega, Garantia e Suporte
Confirme o escopo comercial e de suporte antes que a máquina chegue à sua fábrica.
- Prazo padrão de produção: 45 dias.
- Garantia da máquina: um ano; peças de desgaste não estão incluídas.
- Operação incorreta, manutenção inadequada, modificações não autorizadas e danos causados por ação humana não estão incluídos.
- O suporte inclui manuais, vídeos de operação, orientação técnica remota, treinamento, manutenção e suporte para solução de problemas.
- As máquinas Quick CNC têm certificação CE; o escopo da documentação deve ser verificado de acordo com a máquina final e o país de destino antes do embarque.
- A Quick CNC opera sob um sistema de gestão da qualidade ISO 9001.
- Para FDA, EAC, CSA ou outros documentos específicos de cada mercado, solicite a verificação dos documentos antes da confirmação do pedido.
Antes de Comprar a CC-481
Estas seis respostas são mais decisivas do que uma comparação de catálogos.
01 · Qual é a maior chapa?Considere a maior chapa realmente utilizada e os requisitos de fixação e folga para escolher entre 1325, 1530, 2030 ou 2040.
02 · Quantas ferramentas são usadas em um trabalho normal?Se uma única fresa concluir a maior parte do trabalho, o ATC talvez não seja o melhor uso do orçamento. Se os trabalhos utilizarem várias fresas, a capacidade de ferramentas será importante.
03 · A furação faz parte do mesmo ciclo?Trabalhos frequentes de furação para móveis podem justificar a avaliação de uma configuração com cabeçote de furação múltipla.
04 · O que limita a produção diária?Não adicione carregamento automático se o verdadeiro gargalo estiver na furação, colagem de bordas, separação, inspeção ou em outro processo posterior.
05 · As utilidades estão prontas?Confirme a tensão, o número de fases, o fornecimento estável de ar comprimido a 0,6–0,8 MPa e o sistema industrial de aspiração de pó antes do envio.
06 · Apenas painéis ou também peças espessas/com formatos especiais?Portas mais espessas, trabalhos em relevo, dispositivos de fixação ou peças rotativas podem alterar o curso do eixo Z, as ferramentas e a configuração da máquina.
Um orçamento útil deve informar não apenas quais opções estão disponíveis, mas também quais opções o seu processo não exige.
Checklist para Solicitação de Cotação
Envie primeiro os dados de produção. A configuração vem depois.
| Enviar isto | Por que isso importa |
|---|---|
| Material principal | Determina o spindle, as ferramentas, a fixação e o sistema de aspiração de pó. |
| Tamanho máximo da chapa/peça | Determina a área útil de trabalho necessária. |
| Espessura do material | Influencia o curso do eixo Z, o comprimento da ferramenta de corte e a fixação da peça. |
| Processo principal | Corte, fresagem, furação, ranhuramento, gravação ou perfilamento. |
| Meta de produção diária | Indica se uma configuração ATC básica é suficiente ou se é necessário avaliar mais automação. |
| Quantidade de ferramentas por trabalho padrão | Determina se 8 ferramentas são suficientes ou se devem ser avaliadas 10, 12 ou 16. |
| Software CAM existente | Ajuda a confirmar o fluxo de trabalho do controlador e do pós-processador. |
| Tensão e número de fases | Evita incompatibilidade elétrica durante a instalação. |
| Ar comprimido | Necessário para o ATC e as funções pneumáticas. |
| Plano do sistema de exaustão de pó | Essencial para a produção com MDF, compensado e painel aglomerado. |
| País de destino | Afeta a configuração elétrica, a logística e a análise da documentação. |
| Faixa de orçamento (opcional) | Ajuda a distinguir as opções necessárias para a produção de upgrades desnecessários, sem tornar a divulgação do orçamento disponível uma barreira para a primeira análise técnica. |
FAQ da CC-481
Respostas curtas às perguntas que influenciam a decisão de compra.
A CC-481 é uma router de 3 ou 4 eixos?
O CC-481 é um Router CNC de 3 Eixos com ATC. Adicione um dispositivo rotativo somente quando for necessário usinar pernas redondas, colunas ou peças cilíndricas.
Qual é a área útil de trabalho padrão da CC-481?
A configuração básica recomendada é de 1.300 × 2.500 mm. Áreas úteis de trabalho maiores, de 1.500 × 3.000 mm, 2.000 × 3.000 mm e 2.000 × 4.000 mm, são opcionais.
Quantas ferramentas o CC-481 comporta?
A configuração básica recomendada utiliza 8 ferramentas. Magazines com 10, 12 ou 16 ferramentas são opcionais para trabalhos que exigem mais ferramentas de corte.
A CC-481 pode cortar aço?
O nº CC-481 não se destina ao corte de aço, aço inoxidável, metais endurecidos ou ao corte profundo de metais.
A CC-481 precisa de ar comprimido?
Sim. Prepare um fornecimento estável de ar comprimido de 0,6–0,8 MPa para o ATC e as funções pneumáticas.
A CC-481 precisa de sistema de aspiração de pó?
Sim. A produção com MDF, compensado e painéis aglomerados deve contar com um sistema industrial de aspiração de pó desde o primeiro dia.
O carregamento e o descarregamento automáticos são itens de série?
Não. A automação de carga e descarga é opcional e deve ser avaliada de acordo com o tamanho das chapas, o layout da fábrica e a produção diária.
A Quick CNC testa a CC-481 antes do envio?
A máquina é montada, inspecionada e testada antes do envio. As verificações da CC-481 incluem o movimento dos eixos, o funcionamento do spindle, a troca de ferramentas, o funcionamento da mesa, a operação do controlador, as condições do painel elétrico e a proteção da embalagem. Verificações de corte específicas para a peça podem ser planejadas quando os detalhes do desenho e do material são fornecidos.
O que devo enviar para solicitar um orçamento da CC-481?
Informe o material, o tamanho máximo da chapa, a espessura, o processo principal, a quantidade de ferramentas, a produção diária, o software CAM, a tensão, o ar comprimido, o plano de aspiração de pó, o país de destino e a faixa de orçamento.
Envie os dados da peça. Receba a configuração correta da CC-481.
Envie o desenho, o material, o tamanho da chapa, a espessura, o número usual de ferramentas, a produção diária, a tensão, os dados do ar comprimido, o plano de aspiração de pó e o destino. A Quick CNC adequará a máquina, os opcionais, as ferramentas e o fluxo de trabalho ao projeto.