UD-481 Router CNC com ATC e Magazine Linear
ATC de oito ferramentas e curso Z de 300 mm para marcenaria com múltiplos processos
Configuramos a UD-481 como uma solução para marcenaria com múltiplos processos, baseada em um volume de trabalho de 1.300 × 2.500 × 300 mm, um magazine linear de 8 ferramentas e o pacote HSD, Yaskawa e Syntec 6MA de 9 kW indicado.
Informe seus materiais, a sequência de ferramentas e a altura dos dispositivos de fixação. Nossa equipe comercial e de engenharia ajustará o spindle, o sistema de vácuo, o ferramental e os requisitos de instalação à sua produção antes da cotação.
UD-481 ou UE-481?
Ajudamos você a escolher entre a UD-481 e a UE-481, adequando o número de ferramentas, a altura livre útil e os requisitos dos componentes ao seu programa real.
| Requisito de produção | Solução UD-481 | Solução UE-481 |
|---|---|---|
| Ferramentas em um programa usual | Até oito ferramentas atendem à sequência. | São necessárias regularmente mais de oito ferramentas. |
| Área de trabalho | Referência de 1.300 × 2.500 × 300 mm. | 1.220 × 2.440 × 200 mm na página atual da UE. |
| Principal motivo de compra | Maior curso do eixo Z e o pacote HSD/Yaskawa/Syntec 6MA indicado. | Capacidade para 12 ferramentas, com um conjunto maior de ferramentas preparadas. |
| Não recomendamos quando | Oito posições não são suficientes ou o trabalho exige automação com grupo de furação/linha. | O curso Z de 200 mm não é suficiente após considerar a altura dos dispositivos de fixação e a folga das ferramentas. |
Uma solução UD-481 para produção com múltiplos processos
Recomendamos a UD-481 para marcenarias que usam várias ferramentas em um programa e desejam reduzir as trocas manuais sem migrar para uma linha completa de Nesting.
Aplicações que atendemos
Portas de móveis, móveis sob medida, painéis entalhados, componentes para escadas e móveis, sinalização, acrílico e lotes mistos de pequeno a médio porte.
Plano de ferramentas adequado ao seu programa
Envie-nos um programa representativo ou uma lista de ferramentas. Confirmaremos se oito ferramentas preparadas são suficientes e recomendaremos o conjunto de porta-ferramentas.
Quando recomendamos outra solução
Indicaremos outra configuração para carga automática, etiquetagem, produção de móveis centrada em grupo de furação, usinagem em seis faces, remoção pesada de metal ou necessidade de mais de oito ferramentas.
Especificações técnicas da UD-481
Usamos estes valores de referência como ponto de partida para a sua solução. A configuração elétrica final, o vácuo, o layout e o escopo comercial seguem a cotação e o acordo técnico.
| Modelo | UD-481 |
|---|---|
| Tipo de máquina | Router CNC de 3 Eixos com ATC e Magazine Linear de Ferramentas |
| Área útil de trabalho | 1.300 × 2.500 × 300 mm |
| Magazine de ferramentas | Magazine linear de 8 ferramentas |
| Spindle | Spindle HSD ATC de 9 kW; configuração de referência ISO30 refrigerada a ar |
| Rotação do spindle | Referência de 24.000 rpm |
| Sistema de acionamento | Servomotor Yaskawa do Japão |
| Comando CNC | Syntec 6MA de Taiwan |
| Mesa | Mesa a vácuo com fixação por ranhuras em T |
| Inversor de frequência | 11 kW |
| Velocidade máxima de trabalho informada | 35 m/min; o avanço de corte real depende do processo |
| Alimentação elétrica | Configurada conforme o destino; referência histórica: CA 380 V, trifásico, 50/60 Hz |
| Opções de tamanhos maiores | 2.000 × 3.000 × 300 mm; 2.000 × 4.000 × 300 mm |
| Opções | Acessório de quarto eixo; pacote de bomba de vácuo Becker |
Decisões de configuração que mudam o resultado
Cada opção deve solucionar uma restrição real de produção. Uma ficha de especificações mais longa não torna automaticamente a máquina melhor.
Magazine linear de 8 ferramentas
Mais adequada para: programas que utilizam de quatro a oito ferramentas preparadas.
Recomendamos outro magazine quando: mais de oito ferramentas são necessárias regularmente ou ferramentas longas e dispositivos de fixação criam risco de interferência.
Mesa a vácuo + ranhuras em T
Mais adequada para: chapas planas com área de vedação suficiente.
Adicionamos fixação mecânica ou outra estratégia de mesa quando: as peças são pequenas, porosas, empenadas ou expostas a maior força de corte.
Spindle HSD de 9 kW
Ajustamos conforme: material, diâmetro da ferramenta, profundidade por passe, ciclo de trabalho e faixa de velocidade.
A potência do spindle, por si só, não comprova: rigidez, acabamento, tolerância ou capacidade para metais pesados.
Opção de quarto eixo
Adicionamos quando: peças cilíndricas ou indexadas podem ser fixadas com segurança pelo dispositivo de fixação confirmado.
Omitimos quando: o trabalho com chapas planas não exige rotação ou o serviço requer acesso simultâneo real aos quatro eixos.
Materiais e aplicações — com os limites visíveis
A máquina pode trabalhar com vários grupos de materiais, mas a ferramenta, a fixação, a exaustão e o método de teste de amostra devem mudar conforme o trabalho.
Painéis de madeira e peças de móveis
MDF, compensado, painel de partículas, painéis laminados, portas e peças de móveis são adequados quando o painel está plano, as ferramentas são compatíveis com o revestimento/núcleo e a coleta de pó é eficaz. Teste a menor peça e o primeiro painel de produção.
Acrílico, PVC e plásticos
Use ferramentas afiadas, fixação segura e controle de cavacos/fumos específico para o material. Teste o grau, a espessura e o requisito de borda exatos; uma única configuração não garante uma borda polida em todas as chapas.
Espuma rígida e placa para modelagem
O curso Z de 300 mm pode ajudar com modelos mais espessos, mas a folga útil e a estabilidade de ferramentas longas devem ser verificadas em relação ao dispositivo de fixação e ao requisito de acabamento da superfície.
Alumínio macio — condicional
A fresagem leve exige fixação rígida, ferramentas dedicadas de poucos cortes, exaustão de cavacos e sopro de ar ou lubrificação aprovados. Não use a UD-481 para aço, remoção pesada de material ou tolerâncias de nível de centro de usinagem.
Estrutura da máquina e conjunto de componentes
O valor da configuração só se comprova quando o conjunto de componentes, o programa e as condições de processo são compatíveis.
Configuração básica de referência
- Spindle HSD de 9 kW com ATC
- Magazine linear de 8 ferramentas
- Sistema de servomotores Yaskawa do Japão
- Comando Syntec 6MA de Taiwan
- Mesa a vácuo com fixação por ranhuras em T
- Inversor de frequência de 11 kW
Nossa equipe de engenharia verifica a estrutura, a transmissão, a calibração, as ferramentas, a fixação da peça e o programa como um único processo completo. Envie um arquivo real quando a compatibilidade do pós-processador ou a chamada complexa de ferramentas for crítica.
Fluxo de produção e limites operacionais
- Confirme o material, o dispositivo de fixação e a lista de ferramentas.
- Prepare até oito porta-ferramentas e verifique os números das ferramentas.
- Posicione a peça, feche as zonas de vácuo não utilizadas e verifique a placa de sacrifício.
- Execute o programa aprovado com o sistema de exaustão em operação.
- Inspecione a primeira peça quanto a corte passante, qualidade da borda e movimentação.
- Libere o lote somente após a aprovação.
Veja o fluxo de trabalho da UD-481
Veja como a UD-481 é configurada e operada. Usamos sua lista final de componentes e o plano de teste aprovado — não apenas o vídeo — para definir a solução entregue.
Instalação, software e preparação do local
Elétrica e ar comprimido
Confirmamos a tensão, as fases, a frequência, o disjuntor, o cabo, o aterramento, a necessidade de transformador e o requisito final de ar comprimido no diagrama elétrico entregue.
Pó e vácuo
Dimensione o sistema de exaustão de acordo com o material e o layout dos dutos. Selecione o conjunto de vácuo com base na porosidade do material, na menor peça, na placa de sacrifício e na área aberta da mesa — não apenas pela capacidade de uma bomba.
Fluxo de trabalho do software
Confirmamos a versão do CAM, a responsabilidade pela licença, o pós-processador compatível com Syntec, o método via USB ou rede e um arquivo real antes da confirmação final do pedido.
Precisa de uma área útil diferente, cobertura de segurança ou pacote de processo? Podemos desenvolver uma solução sob medida por meio do nosso serviço de configuração CNC personalizada.
Testes de fábrica, entrega e suporte
Evidências de controle de qualidade
Montamos, inspecionamos e testamos cada máquina antes do envio. Nossa estrutura de séries de produtos inclui testes com CMM, interferômetro a laser, Ballbar e operação contínua de 24–72 horas. Os métodos e resultados exatos do UD-481 seguem seu plano aprovado e registros rastreáveis.
Entrega e suporte
Oferecemos um prazo padrão de produção de 45 dias, sem incluir o frete marítimo. A garantia padrão é de um ano a partir do recebimento pelo comprador; a cobertura exata, as exclusões e as responsabilidades de serviço seguem o contrato final assinado. Manuais, vídeos, orientação remota e treinamento online estão disponíveis, e o serviço presencial pago pode ser agendado.
Conte o que você precisa — prepararemos a solução UD-481 ideal
Compartilhe os detalhes abaixo, e nossa equipe comercial e de engenharia recomendará a máquina, a quantidade de ferramentas, o sistema de fixação e o plano de testes com amostras para a sua produção.
- Grau do material, espessura e superfície
- Maior chapa e peça acabada
- Altura máxima do dispositivo de fixação/peça
- Menor peça após o corte passante
- Desenhos, fotos e um arquivo de programa/CAM
- Ferramentas utilizadas por programa e tamanhos dos porta-ferramentas
- Furos, ranhuras, perfis, relevos e usinagem rotativa
- Meta por turno e composição dos lotes
- Alimentação elétrica, exaustão, ar comprimido e layout da oficina
- Destino e critérios de teste com amostras
Perguntas frequentes sobre o UD-481
Não em todos os trabalhos. Recomendamos o UD-481 quando o curso de 300 mm no eixo Z e sua configuração especificada com HSD, Yaskawa e Syntec são importantes, e oito ferramentas são suficientes. Recomendamos o UE-481 quando são necessárias regularmente mais de oito ferramentas e sua área útil de trabalho é adequada ao serviço.
Sim, quando o programa representativo utiliza no máximo oito ferramentas preparadas. Envie-nos a lista de ferramentas e a sequência do programa, e confirmaremos o magazine e o pacote de porta-ferramentas adequados.
Avaliamos a área da peça, a porosidade do material, a condição da placa de sacrifício, a área aberta da mesa, a sequência de corte passante e a força de corte. Quando a retenção representa um risco na compra, recomendamos um teste com uma amostra da menor peça e a solução de fixação adequada.
Podemos configurar o UD-481 para fresagem leve de alumínio macio confirmado, com fixação rígida, ferramentas específicas, evacuação de cavacos e lubrificação aprovada ou sopro de ar. Não é uma máquina para aço nem substitui um centro de usinagem para metais.
Não. A folga útil é reduzida pela placa de sacrifício, pelo dispositivo de fixação, pelo comprimento da ferramenta, pelo nariz do spindle, pela coifa de aspiração e pela altura segura de retração. Envie-nos o desenho da peça e do dispositivo de fixação, e nossa equipe calculará a folga necessária.
Definimos um plano de teste pré-embarque aprovado que abrange ATC, vácuo, elétrica e aterramento, operação contínua e corte de material representativo. As alegações de precisão medida ou capacidade de produção são respaldadas por evidências rastreáveis específicas do modelo ou da máquina.
Configure sua solução UD-481 com a Quick CNC
Informe o material, a maior peça, a altura do dispositivo de fixação, a menor peça e a lista de ferramentas do programa. Recomendaremos a configuração UD-481 ideal — ou uma solução Quick CNC mais adequada — antes de você fazer o pedido.