Acheteurs concernés
Fabricants de meubles, de portes de meuble, de panneaux décoratifs et d’enseignes, ateliers de menuiserie sur mesure et prestataires d’usinage CNC réalisant des séries répétitives.
K45MT-DT · Double broche · Deux axes Z
Utilisez deux broches et deux axes Z pour des travaux d’usinage du bois appariés, symétriques ou répétitifs, sans payer pour un magasin d’outils dont votre processus n’a peut-être pas besoin. Quick CNC configure la K45MT-DT en fonction de votre plan, de votre matériau, de l’entraxe des têtes, de l’outillage, du bridage et de votre objectif de production.
Adéquation aux besoins de l’acheteur
Les projets les plus adaptés concernent des pièces répétitives, des composants symétriques ou des motifs en relief réalisés par paires, avec des outils compatibles et un bridage sûr.
Fabricants de meubles, de portes de meuble, de panneaux décoratifs et d’enseignes, ateliers de menuiserie sur mesure et prestataires d’usinage CNC réalisant des séries répétitives.
Bois massif, MDF, contreplaqué, panneau de particules, panneau mélaminé, acrylique, PVC rigide, plastiques, mousse et composites adaptés.
Profilage sur face supérieure, rainurage, évidement, perçage à la broche, gravure, découpe de panneaux et sculpture en relief 2,5D.
Solution principale
La K45MT-DT utilise deux ensembles de broche sur deux axes Z. Les deux têtes peuvent usiner des pièces identiques ou symétriques correctement espacées. Une seule tête peut être utilisée pour une pièce unique ou hors format. Une mise à niveau validée de la commande peut permettre l’utilisation alternée des têtes avec des outils ou des opérations différents.
Cette mise à niveau ne constitue pas un véritable magasin d’outils ATC. Lorsque plusieurs outils sont appelés automatiquement dans chaque programme standard, Quick CNC recommande une véritable fraiseuse CNC ATC.
Critères de sélection
| Nous recommandons la K45MT-DT lorsque | Nous recommandons une autre solution lorsque |
|---|---|
| Deux pièces identiques ou symétriques peuvent être usinées ensemble. | Les travaux sont principalement unitaires et une tête reste inutilisée. |
| Les panneaux en relief, portes ou composants sont produits en séries stables et répétitives. | Chaque programme nécessite de nombreux changements automatiques d’outils. |
| Les deux têtes peuvent utiliser des fraises et des origines pièce compatibles. | Des parcours d’outils indépendants et différents sont nécessaires sans la mise à niveau validée. |
| Les panneaux plats ou les pièces montées sur dispositif peuvent être bridés en toute sécurité. | Les perçages horizontaux intensifs ou l’usinage six faces prédominent. |
| Le chargement et le déchargement manuels sont compatibles avec le plan de production. | L’étiquetage, le chargement et le déchargement automatiques sont nécessaires. |
| Un accès 3 axes par le dessus est suffisant. | Des contre-dépouilles ou un usinage multiaxe simultané sont nécessaires. |
Spécifications complètes
| Élément | Valeur validée | Limite |
|---|---|---|
| Type de machine | Fraiseuse CNC trois axes à double broche sans ATC, avec deux axes Z | La machine standard n’est pas une véritable fraiseuse CNC ATC. |
| Zone de travail X/Y/Z | 1 300 × 2 500 × 200 mm | 200 mm correspondent à la course Z, et non à une épaisseur de matériau garantie. |
| Dimensions de la machine | 2 200 × 3 100 × 1 700 mm | Le plan d’implantation final et le plan d’emballage font foi pour la planification du site. |
| Broches | 2 × 4,5 kW refroidies par air ; 18 000 tr/min | La marque et le modèle définitifs sont ceux indiqués dans le devis et la BOM. |
| Mouvement des axes X/Y et Z | Crémaillère et pignon sur X/Y ; vis à billes sur Z ; référence de guidage linéaire carré de 20 mm | Les marques et les rapports de réduction définitifs sont ceux indiqués dans la BOM. |
| Vitesse de déplacement rapide / de coupe | Jusqu’à 35 000 / 25 000 mm/min | La vitesse d’avance de coupe dépend du matériau, de l’outil, de la profondeur, du bridage et de la finition. |
| Entraînement / variateur | Système à moteurs pas à pas ; référence de variateur Inovance de 5,5 kW | La configuration électrique définitive est celle indiquée dans la BOM. |
| Commande | Commande portable DSP A11 | Le fonctionnement asynchrone nécessite une mise à niveau approuvée. |
| Logiciel / transfert | Référence Ucancam ; G-code ; USB 2.0 | La licence, la version et le post-processeur sont ceux indiqués dans le devis. |
| Table / système de vide | Table à vide avec rainures en T ; référence de pompe à vide de 7,5 kW | Les zones, le type de pompe et l’étendue de la fourniture sont ceux indiqués dans le devis. |
| Alimentation électrique de référence | 380 V CA, 50/60 Hz, triphasé | La configuration spécifique à la destination est confirmée avant la production. |
| Précision annoncée | Ancienne référence de 0,01 mm relative au système de mouvement | Il ne s’agit pas d’une tolérance sur pièce finie ; la méthode de réception doit être définie. |
Structure et processus
Quick CNC contrôle le bâti soudé et le portique, l’installation des guidages, l’alignement de la crémaillère, le mouvement de la vis à billes, le montage des broches, l’espacement des têtes, la planéité de la table et les mouvements commandés par le système de commande. Chaque ensemble Z dispose de son propre entraînement par vis à billes.
Une différence de longueur d’outil ou de montage peut créer un écart entre les pièces appariées, même lorsque le parcours d’outil est identique. Les premiers composants appariés doivent être contrôlés avant de poursuivre la production d’un lot répétitif.
Choix de configuration
Utilisez le DSP A11 pour les programmes validés à deux têtes ou à une seule tête. Choisissez la commande améliorée uniquement après l'examen par Quick CNC de la séquence d'outils à têtes alternées. Optez pour un véritable changement automatique d'outils lorsque de nombreux outils sont utilisés automatiquement.
Utilisez le vide pour les panneaux plats et étanches. Pour les pièces poreuses, déformées, étroites, détourées ou de petites dimensions, utilisez des brides pour rainures en T, des attaches, une fine peau résiduelle ou des montages de bridage.
Quick CNC confirme le diamètre de la fraise, la pince, la vitesse de rotation de la broche, l'avance, la profondeur par passe, l'évacuation des poussières/copeaux et la finition à partir du matériau et du plan réels.
Envoyez les valeurs mesurées de tension, de nombre de phases, de fréquence, de mise à la terre et de puissance disponible. Nous confirmons le transformateur, les composants et le périmètre de la documentation avant la production.
Personnalisation
Quick CNC peut étudier les modifications de la zone de travail, de la broche, de la commande, de la table, de l'équipement électrique et de la disposition des têtes. Indiquez les dimensions du plus grand panneau brut, celles de la plus petite pièce importante, l'espacement requis entre les têtes, la liste des outils, l'objectif de production et les réseaux disponibles. Nous déterminerons quelles modifications conviennent à la K45MT-DT et dans quels cas une autre gamme de machines constitue un choix plus sûr.
Outillage, bridage et validation sur échantillon
Utilisez des fraises affûtées, une charge de copeaux maîtrisée et une aspiration efficace. Testez les chants en placage décoratif ou stratifiés sur le panneau réel.
Maîtrisez l'échauffement, la fusion, les débris chargés d'électricité statique, les fumées et l'écaillage des chants grâce à un outil, une avance, une ventilation et un maintien adaptés.
Uniquement sous conditions. Quick CNC vérifie la composition/l'alliage, la fraise, le dispositif de fixation, l'évacuation des copeaux, le niveau de bavures attendu, la tolérance et la stratégie de passes.
Essais, contrôle qualité et documents
Quick CNC vérifie l'assemblage, les fonctions électriques, le déplacement des axes, la commande et les fins de course, le fonctionnement de la broche, de la table/du système de vide, la lubrification, l'exécution du programme et les options propres à la commande. Les critères de réception supplémentaires peuvent inclure l'alignement de la tête, la course, la répétabilité, l'usinage d'un échantillon ou une inspection définie par l'acheteur.
Nous confirmons avant le lancement de la commande l'étendue des documents requis pour la configuration fournie et la destination. Un certificat n'est pas présenté comme une preuve des performances de coupe.
Si la vidéo ne s'affiche pas : regardez la vidéo du K45MT-DT sur YouTube. La configuration finale peut différer de la machine présentée.
Sélection de la machine
| Besoins | Recommandation de Quick CNC | Raison |
|---|---|---|
| Une seule fraise ou quelques changements manuels | Fraiseuse CNC monobroche K45MT | Complexité réduite lorsqu'une seconde tête ne sera pas utilisée. |
| Deux pièces identiques ou symétriques dans des séries répétitives | K45MT-DT | Deux axes Z et deux broches permettent une production par paires. |
| Nombreux appels automatiques d'outils par programme | Fraiseuse CNC 3 axes avec ATC | Un véritable magasin gère les changements d'outils répétés. |
| Forte densité de perçages pour connecteurs | Perçage PTP ou six faces | Une architecture dédiée au perçage est plus adaptée. |
| Manutention et étiquetage automatiques | Cellule de production de nesting | Le flux des matériaux et l'intégration logicielle deviennent essentiels. |
Une usine de portes ou de panneaux décoratifs peut placer deux ébauches identiques en respectant l’espacement approuvé, utiliser la même fraise, la même origine et le même parcours d’outil, puis contrôler les premières pièces usinées par paire avant de poursuivre le lot. Quick CNC calcule le temps de cycle réel à partir du dessin, de la profondeur du relief, du plan d’ébauche et de finition, ainsi que de la méthode de chargement et de contrôle.
Conditions commerciales
Confirmée dans le devis selon la configuration standard ou personnalisée et le nombre de machines requis.
Environ 45 jours après le versement de l’acompte et la confirmation technique pour une machine standard. L’expédition est traitée séparément.
La méthode d’emballage, les dimensions, le poids, le plan de chargement du conteneur, l’Incoterm, l’assurance, les formalités douanières et le déchargement sont conformes aux documents de commande validés.
Installation, garantie et assistance
Quick CNC fournit les manuels, des vidéos d’utilisation, une assistance à distance pour l’installation, une formation en ligne, des conseils de maintenance, une aide au dépannage et l’identification des pièces détachées. Une intervention sur site payante peut être organisée d’un commun accord.
La garantie standard de la machine est d’un an à compter de sa réception, sous réserve d’un diagnostic à distance, de conditions normales d’utilisation et des conditions de commande signées. Les pièces d’usure, la mauvaise utilisation, l’entretien insuffisant, les modifications non autorisées, les collisions et les problèmes d’alimentation électrique sur site sont exclus de la couverture standard.
FAQ
Oui, lorsque deux pièces correctement espacées utilisent des outils, des origines et des parcours d’outil compatibles. Quick CNC vérifie l’implantation et le maintien des pièces avant de confirmer l’usinage par paire.
Une mise à niveau approuvée du système de commande peut permettre l’utilisation alternée des têtes avec différents outils ou opérations. Cela ne remplace pas un véritable magasin d’outils ATC.
Aucun multiplicateur fixe ne doit être promis. La production dépend de l’utilisation des têtes et du cycle complet de chargement, d’usinage, de réglage des outils, de déchargement et de contrôle.
L’usinage léger de l’aluminium tendre est soumis à une étude technique portant sur l’alliage, l’épaisseur, le montage, l’outil, l’évacuation des copeaux, les tolérances et la finition, suivie si nécessaire d’une validation sur un échantillon représentatif.
Choisissez la K45MT-DT pour des pièces répétitives réalisées par paires avec une séquence d’outils limitée. Choisissez une véritable fraiseuse CNC avec changement automatique d’outils lorsque chaque programme courant fait automatiquement appel à plusieurs outils.
Étape suivante
Envoyez un dessin représentatif avec le matériau, la quantité par lot, le nombre d’outils par programme et la tension de l’usine. Quick CNC recommandera le mode de fonctionnement des têtes, le maintien des pièces, l’orientation de l’outillage, l’option de commande et le plan d’essai sur échantillon, puis préparera le devis.
Produits et guides associés
Décrivez-nous votre matériau, vos dimensions de travail et vos besoins de production. Nos ingénieurs vous recommanderont une machine CNC adaptée à votre activité.