Quick CNC · إنتاج إعلاني مدمج
توفر K6100A لمحلات اللافتات ومصنّعي منتجات الأكريليك وفرق الإنتاج الصغيرة مساحة عمل عملية تبلغ 600 × 1000 mm أو 600 × 1200 mm دون الحاجة إلى الانتقال إلى ماكينة كاملة المقاس 4×8. ونهيئها لمعالجة الأكريليك وPVC وMDF والخشب والفوم وألواح الألومنيوم المركبة والنماذج الأولية وأعمال النقش الدقيق.
مدى الملاءمة للمشتري والتطبيق
استخدم K6100A لإنتاج حروف الأكريليك والشعارات ولوحات العرض ولافتات الاجتماعات والشارات واللافتات المجسمة والألواح الزخرفية التي تلائم مساحة العمل المحددة.
نفّذ أعمال التفريز والنقش على الأكريليك وPVC والبلاستيك والفوم ومواد الألواح المركبة باستخدام أدوات ومعلمات مختارة بما يناسب تصريف الرايش وجودة الحواف وتركيبة المادة.
أنجز العينات والقوالب وتجهيزات التثبيت والمشغولات الخشبية ومكونات الأثاث الصغيرة والقطع المخصصة بكميات محدودة، دون تخصيص المساحة الأرضية التي تتطلبها ماكينة راوتر إنتاجية لمعالجة الألواح كاملة المقاس.
الحل الأساسي
تمثل K6100A ترقية عملية عندما يكون طول 600 × 900 mm أقصر من اللازم للافتاتك أو قوالبك أو نماذجك الأولية، بينما تتطلب ماكينة بمقاس 1300 × 2500 mm مساحة أرضية وميزانية إضافيتين دون حاجة. ونطابق إصدار المحور Y بطول 1000 mm أو 1200 mm مع أكبر قطعة لديك والمساحة اللازمة للتثبيت.
يدعم هيكلها الفولاذي الملحوم من قطعة واحدة وحركتها باللولب الكروي ومغزل التشغيل (spindle) المبرّد بالماء أعمال التفريز الدقيق والنقش والثقب والطحن ثلاثي الأبعاد، ضمن نطاق المواد وتثبيت قطع العمل المخصص للماكينة.
حدود الاختيار
بيانات الطراز المعتمدة
| المواصفة | التكوين المرجعي للطراز K6100A | قرار المشتري |
|---|---|---|
| مساحة العمل | 600 × 1000 × 200 mm أو 600 × 1200 × 200 mm | اختر بناءً على أكبر قطعة، والمشابك، وخلوص الأداة، وخطة التوسع. |
| دقة إعادة التموضع | 0.02 mm | دقة الماكينة ليست هي نفسها تفاوت أبعاد القطعة النهائية المضمون. |
| دقة النظام | 0.025 mm | تعتمد النتائج النهائية أيضًا على المادة، والأدوات، والانحراف المحوري لمغزل التشغيل، وتثبيت قطعة العمل، ومسار الأداة. |
| حركة X/Y/Z | لولب كروي | مناسبة للأعمال الدقيقة والحركة المنضبطة ضمن هذه الفئة المدمجة. |
| أقصى سرعة حركة | 8,000 mm/min | تُحدد سرعة البرنامج الفعلية وفقًا للمادة، والأداة، ومتطلبات التشطيب. |
| أقصى سرعة قطع | 6,000 mm/min | ليست معدل إنتاج مضمونًا لكل قطعة. |
| مغزل التشغيل | مغزل تشغيل (spindle) مبرد بالماء بقدرة 2.2 kW | يجب التحقق من قطر الأداة، والمادة، ودورة التشغيل معًا. |
| سرعة دوران مغزل التشغيل | حتى 24,000 rpm | اضبط سرعة دوران مغزل التشغيل بالتوافق مع سرعة التغذية، وعدد الحواف القاطعة، وحمل الرايشة، واستراتيجية التبريد. |
| محركات الدفع | محركات خطوية | تتطلب حزم أنظمة الدفع البديلة تأكيدًا هندسيًا. |
| مرجع الطاقة | AC 220 V, 50/60 Hz | تأكد من الجهد الكهربائي، وعدد الأطوار، والتردد، وإمداد الطاقة في الموقع قبل الإنتاج. |
| وحدة التحكم / الملفات | DSP A11; G-code; نقل عبر USB 2.0 | تحقق من عملية CAD/CAM الكاملة، والمعالج اللاحق، ووحدة التحكم. |
| الطاولة | طاولة بفتحات T مع مشابك ميكانيكية | راجع إمكانية الوصول إلى المشابك، وعمليات القطع النافذ، وتثبيت القطع الصغيرة. |
| البرنامج المرجعي | ArtCAM | تأكد من التوفر الحالي للبرنامج، والترخيص، والمعالج اللاحق المتوافق. |
| كوليت | ER20; المقاسات المرجعية 3.175 mm و6 mm و12.7 mm | تُحدد حزمة الأدوات النهائية وفقًا للتطبيق الفعلي. |
| مستشعر الأداة | مضمّن | تُستخدم لدعم إعداد ارتفاع الأداة ضمن عملية التحكم المعتمدة. |
| الخيارات المدرجة | طاولة تفريغ مع مضخة بقدرة 2.2 kW؛ محور دوّار | تعتمد ملاءمة الخيار على المادة والشكل الهندسي للقطعة وعملية التشغيل. |
الهيكل والحركة
يشكّل الهيكل والجسر قاعدة للمحاذاة والتشغيل المستقر بالراوتر. ومع ذلك، يظل إعداد الماكينة وتسويتها وتثبيت قطعة العمل عوامل تحدد أداء هذا الهيكل عند تشغيل القطع الفعلية للمشتري.
تستخدم المواصفات المرجعية للطراز K6100A لوالب كروية على المحاور X وY وZ. ونستخدم رسم القطعة ومتطلبات التشطيب لتحديد ما إذا كان نظام الحركة المدمج هذا مناسبًا للعمل.
مغزل التشغيل المبرد بالماء بقدرة 2.2 kW مخصص للنقش والقطع والثقب والتشغيل ثلاثي الأبعاد بالراوتر باستخدام أدوات متوافقة. ويُضبط نظام شفط الغبار وإخلاء الرايش بما يناسب المادة وبيئة الورشة.
اختيار التجهيزات
اختر إصدار 1200 mm عندما يحقق الطول الإضافي للقطعة قيمة إنتاجية فعلية. لا تختر ماكينة أكبر من اللازم دون التحقق من المساحة الأرضية وإمكانية التحميل والتشكيلة المعتادة لقطع العمل.
توفر المشابك الميكانيكية مرونة عند تصنيع النماذج الأولية والقطع غير المنتظمة. ويمكن لطاولة التفريغ تحسين الأعمال المتكررة على مواد الألواح المناسبة، لكن الألواح المسامية والقطع الصغيرة المقطوعة تحتاج إلى خطة تثبيت.
انقل ملف G-code المُعدّ عبر وحدة تخزين USB وشغّل الماكينة باستخدام وحدة التحكم المحمولة باليد. ونتحقق من المعالج اللاحق قبل التسليم.
يتوفر محور دوّار للأعمال الأسطوانية المناسبة. وتتطلب أي مناقشة بشأن ATC مواصفات هندسية منفصلة، لأن عدد الأدوات وتفاصيل التحكم ليست جزءًا من البيانات القياسية المعتمدة.
حدود التخصيص
بلد الوجهة والجهد الكهربائي وعدد الأطوار والتردد والقابس أو خطة التوصيل الكهربائي المباشر واحتياجات المحول ومتطلبات التركيب المحلية.
درجة المادة والسُمك ونطاق أدوات القطع وأطواق التثبيت وشفط الغبار وطريقة التبريد وتثبيت قطعة العمل والتشطيب المتوقع للحواف أو الأسطح.
برنامج CAD/CAM وتنسيق الملف وعملية Nesting أو إنشاء مسار الأداة والمعالج اللاحق وكود وحدة التحكم وخبرة المشغّل.
خطة التشغيل
استخدم أدوات قطع حادة وتثبيتًا مستقرًا وإعدادات لإزالة الرايش تحدّ من الانصهار وإعادة التحام الحواف. وقد يستجيب الأكريليك المصبوب والمبثوق بشكل مختلف، لذا حدّد درجة المادة ومستوى التشطيب المطلوب.
تؤثر هندسة الأداة واتجاه القطع وشفط الغبار وتثبيت القطعة وجودة اللوح في اقتلاع الألياف وجودة الحواف وعمر الأداة. ويمكن النظر في استخدام أدوات القطع الانضغاطية للألواح المصفحة عندما تسمح القطعة وحمل مغزل التشغيل بذلك.
ألواح الألومنيوم المركّبة ليست مماثلة للألومنيوم المصمت. وتتطلب الأعمال المحدودة على المعادن اللينة تثبيتًا صلبًا لقطعة العمل وأدوات كربيد مناسبة ومعلمات تشغيل متحفظة وقطع عينة. ولا تُطرح K6100A باعتبارها ماكينة تفريز معادن للخدمة الشاقة.
ضبط المخاطر قبل الشحن
نتحقق من مساحة العمل، ومغزل التشغيل (spindle)، ووحدة التحكم، والطاولة، والخيارات، والجهد الكهربائي، وبيانات الاستخدام وفقًا للاتفاقية الفنية الموقعة.
يتم فحص التجميع، وحركة المحاور، وتشغيل مغزل التشغيل، ووظائف وحدة التحكم، والمكونات الكهربائية، والوظائف المتعلقة بالسلامة ضمن خطة الفحص المعتمدة.
عندما يتضمن الطلب خامة المشتري ورسوماته، نتفق على هدف العينة والأداة والبرنامج وطريقة القبول قبل اعتماد النتيجة كدليل.
يتم التأكد من الشهادات ووثائق الامتثال لمتطلبات الوجهة وفقًا للتجهيز الدقيق للماكينة والوجهة المحددة. ولا تحل معلومات الشركة العامة محل إقرار أو شهادة خاصة بالطلب أو مراجعة للامتثال المحلي.
اختيار الطراز
| فئة المقاس | الأنسب لـ | اختره عندما | القيد الرئيسي |
|---|---|---|---|
| ماكينة راوتر صغيرة من فئة 6090 | لافتات وأعمال حرفية ونماذج أولية صغيرة جدًا | تناسب معظم القطع مساحة 600 × 900 mm، وتكون أولوية الاختيار لتقليل المساحة الأرضية المطلوبة | نطاق عمل أقصر لمحور Y |
| K6100A | قطع إعلانية وأكريليك ونماذج أولية ودفعات إنتاج قصيرة | تحتاج إلى طول قطعة يبلغ 1000 mm أو 1200 mm دون استخدام ماكينة للألواح الكاملة | ليست خط Nesting بمقاس 4×8 |
| ماكينة راوتر CNC مقاس 1325 / 4×8 | ألواح كاملة ولافتات أكبر وألواح أثاث | تقوم بتحميل ألواح مقاس 1220 × 2440 mm بصورة منتظمة | مساحة تركيب ومتطلبات مرافق واستثمار أكبر |
| ماكينة راوتر صغيرة مع ATC | قطع صغيرة تتطلب تغيير الأدوات بشكل متكرر | يوفر التغيير الآلي للأدوات قيمة كافية من خلال تقليل زمن الدورة | تجهيزات أكثر تعقيدًا وميزانية أعلى |
سيناريوهات المشاريع
قص الحروف وفق المسار الخارجي، ونقش الشعارات، وإنتاج مكونات العرض باستخدام مسار أداة يستند إلى الرسم وهدف محدد لجودة الحواف.
شغّل الرغوة أو البلاستيك أو الخشب أو المواد المركبة المتوافقة باستخدام الراوتر لإنتاج النماذج الأولية والنماذج وأجزاء التطوير بكميات محدودة.
انقش نقوشًا بارزة وألواحًا حرفية وأجزاء آلات موسيقية وصناديق ومكونات أثاث صغيرة تلائم نطاق التشغيل المحدد.
دعم الشركة المصنعة
تصنّع Quick CNC ماكينات راوتر CNC وماكينات النجارة في جينان، الصين. ونستخدم بيانات التطبيق والتكوين لإعداد مقترح الماكينة.
تخضع مواصفات تكوين الماكينة المتفق عليها ونقاط الفحص ومتطلبات الاختبار والوثائق للضبط من خلال مستندات الطلب الفنية والتجارية.
تتوفر الأدلة ومقاطع فيديو التشغيل والإرشاد عن بُعد واستكشاف الأعطال وإصلاحها والمساعدة في قطع الغيار، وذلك ضمن شروط الخدمة والضمان الموقعة.
أرسل هذه البيانات عبر صفحة التواصل لدينا حتى يتمكن مهندسونا من التوصية بمساحة العمل والطاولة والأدوات ونظام الشفط والتكوين الكهربائي:
الإطار التجاري
يمكنك طلب ماكينة واحدة. يعتمد عرض السعر النهائي على مساحة العمل والتكوين والخيارات والوجهة والشروط التجارية المحددة.
تبدأ فترة الإنتاج القياسية بعد تأكيد الدفعة المقدمة والتفاصيل الفنية النهائية. وتُحتسب أوقات الشحن والتخليص الجمركي والتسليم الداخلي والتركيب بشكل منفصل.
تُجهَّز الماكينة للتصدير وتُشحن عادةً في حاوية. وتُؤكَّد الخطة النهائية للتعبئة والتحميل والشحن وفقًا للطلب والوجهة.
التركيب والتملّك
تأكد من إمكانية الوصول عبر أرضية الموقع، وطريقة التفريغ، وموقع وضع الماكينة، ومصدر الكهرباء، والتأريض، وتجهيزات التبريد بالماء، ونظام شفط الغبار، وعملية الكمبيوتر/CAM، ومسؤولية المشغّل. يمكن تقديم إرشادات التركيب عن بُعد، كما يمكن ترتيب الخدمة في الموقع بشكل منفصل.
يبدأ الضمان القياسي عند استلام المشتري للماكينة. تبدأ إجراءات الضمان بالتشخيص عن بُعد. تُستثنى عادةً الأجزاء المعرضة للتآكل، والمواد الاستهلاكية، والتشغيل غير الصحيح، وسوء الصيانة، والتعديلات غير المصرح بها، والأضرار الناجمة عن التدخل البشري؛ وتخضع التغطية النهائية ومسؤولية التكاليف للاتفاقية الموقعة.
أسئلة المشتري
إصدارات مساحة العمل المعتمدة لماكينة K6100A هي 600 × 1000 × 200 mm و600 × 1200 × 200 mm. اختر الإصدار وفقًا لأكبر قطعة لديك، والمساحة الإضافية للتثبيت، والخلوص اللازم للأداة، والأعمال المستقبلية المتوقعة.
نعم. فهي مخصصة لنقش الأكريليك وقطعه، وتنفيذ الحروف والشعارات ولوحات العرض وأعمال الإعلانات المشابهة. أرسل نوع الأكريليك وسماكته والرسم ومتطلبات تشطيب الحواف حتى نتمكن من التوصية بأدوات القطع وخطة لقطع عينة.
يمكن تقييمها للعمل على ألواح الألومنيوم المركّبة، وللتشغيل المحدود للألومنيوم اللين أو النحاس الأصفر. تتطلب هذه التطبيقات أدوات قطع مناسبة، ومعلمات تشغيل متحفظة، وتثبيتًا صلبًا لقطعة الشغل، والتحقق من خلال عينة. ولا تُطرح باعتبارها ماكينة تفريز معادن للخدمة الشاقة.
تدعم وحدة التحكم اليدوية المرجعية DSP A11 نقل الملفات عبر وحدة تخزين USB وتشغيل G-code دون الحاجة إلى إبقاء كمبيوتر متصلًا أثناء التشغيل. ومع ذلك، يجب أن يظل برنامج CAD/CAM والمعالج اللاحق متوافقين مع آلية عمل وحدة التحكم.
الطاولة القياسية المرجعية هي طاولة ذات مجاري T ومشابك ميكانيكية. وتتوفر طاولة تفريغ مع مضخة بقدرة 2.2 kW كخيار. يعتمد الاختيار الأفضل على حجم القطعة ومسامية اللوح ومتطلبات القطع النافذ وتكرار الدفعات.
يتوفر محور دوّار كخيار للأعمال الأسطوانية المناسبة. أرسل الحد الأقصى للقطر والطول والمادة ورسم القطعة وخصائص التشغيل حتى نتمكن من التحقق من الخلوص والتجهيز.
تبلغ مهلة الإنتاج القياسية حوالي 45 يومًا بعد استلام الدفعة المقدمة وتأكيد التكوين النهائي والجهد الكهربائي والخيارات والتفاصيل الفنية المطلوبة. ولا تشمل هذه المدة وقت الشحن.
توفر Quick CNC ضمانًا قياسيًا للماكينة لمدة عام واحد من تاريخ استلام المشتري لها. تبدأ إجراءات الضمان بالتشخيص عن بُعد. وتُستثنى بشكل قياسي الأجزاء المعرضة للتآكل والمواد الاستهلاكية والتشغيل غير الصحيح والصيانة غير السليمة والتعديلات غير المصرح بها والأضرار الناتجة عن تدخل بشري؛ وتخضع الشروط النهائية للاتفاقية الموقعة.
الخطوة التالية
أرسل الرسم، والمادة، والأبعاد، وحجم الدفعة المستهدف، والجهد الكهربائي، والوجهة. سنوصي بإصدار 1000 mm أو 1200 mm، والطاولة وطريقة تثبيت قطعة العمل، وحزمة الأدوات، وخطة التحقق من العينة، وعرض السعر التجاري.
أخبرنا بالمادة ومساحة العمل واحتياجات الإنتاج. سيوصي مهندسونا بماكينة CNC مناسبة لأعمالك.