Router CNC UC-481 com ATC carrossel para produção moveleira com múltiplas ferramentas
Mantenha as peças de móveis com múltiplas ferramentas em produção sem parar o Router CNC a cada troca de ferramenta. A UC-481 foi desenvolvida para trabalhos em que uma única peça programada pode exigir corte de contorno, ranhuras, bolsões, furação vertical, gravação ou outras operações de usinagem com várias ferramentas. Seu magazine carrossel rotativo de 10 ferramentas permite que o programa comandado pelo Syntec selecione automaticamente as ferramentas pré-carregadas, sem depender de trocas manuais repetidas entre as operações.
Com uma área útil de trabalho de 1.220 × 2.440 × 200 mm, spindle HSD de 9 kW refrigerado a ar, mesa a vácuo e pinos de posicionamento, a UC-481 é uma opção prática para painéis de móveis, componentes de móveis, peças de portas e outros componentes em chapa ou fresados que utilizam um processo recorrente com várias ferramentas.
Comece com cinco informações: material, tamanho máximo da peça ou chapa, principais operações, necessidade de produção prevista por lote/turno e país de destino. A Quick CNC confirmará primeiro se a UC-481 é adequada ao trabalho; se outra arquitetura de máquina for mais indicada, recomendaremos essa alternativa.
Onde a UC-481 gera mais valor para a produção
Indicamos a UC-481 principalmente para a produção de móveis, móveis planejados, portas e produtos de madeira, nos casos em que a mesma família de peças passa repetidamente por várias ferramentas de fresagem. É nesse cenário que a troca automática de ferramentas pode eliminar uma interrupção real do processo, em vez de ser um recurso opcional raramente utilizado.
| Situação de produção | Adequação | Por quê |
|---|---|---|
| Peças de móveis planejados e móveis que utilizam várias ferramentas de corte em um único programa | Excelente adequação | O carrossel de 10 ferramentas mantém um conjunto recorrente de ferramentas pronto para trocas programadas. |
| Componentes de portas, perfis, ranhuras, cavidades e fresagem decorativa | Excelente adequação | Várias operações de fresagem podem ser sequenciadas sem parar para cada troca manual de ferramenta. |
| Processamento de chapas inteiras de MDF, compensado, painel de partículas e melamina | Excelente adequação | A área útil de trabalho de 1.220 × 2.440 mm e a mesa a vácuo são adequadas para trabalhos comuns de processamento de chapas. |
| Processamento de acrílico, PVC, plásticos, espuma e materiais compostos compatíveis | Verificação do processo | As ferramentas, o controle de cavacos, o calor e a fixação da peça devem ser compatíveis com o material. |
| Painel de ACM ou alumínio macio | Verificação do processo | Analisamos a liga, a espessura, a ferramenta de corte, a fixação, a remoção de cavacos e a lubrificação/refrigeração antes de recomendar o processo. |
Nesta página, móveis e marcenaria continuam sendo o foco principal da produção. Sinalização, plásticos e aplicações compatíveis em materiais não ferrosos são capacidades secundárias e são configuradas de acordo com o material real e a necessidade de acabamento.
O que muda no chão de fábrica
O valor da UC-481 não está simplesmente no fato de comportar dez ferramentas. Ele aparece quando uma peça realmente precisa de várias delas e a máquina consegue seguir a sequência programada sem esperar que o operador pare, troque a ferramenta de corte e reinicie o trabalho.
Em um Router CNC com troca manual de ferramentas
- Execute a primeira operação.
- Pare quando a próxima ferramenta de corte for necessária.
- Troque e verifique a ferramenta.
- Reinicie a próxima operação.
- Repita sempre que o programa precisar de outra ferramenta de corte.
Com a UC-481
- Prepare as ferramentas de corte necessárias no carrossel.
- Carregue e posicione a chapa ou o componente.
- Execute a sequência de operações programada.
- O comando chama a ferramenta necessária previamente carregada.
- Descarregue a máquina após concluir a sequência programada de usinagem.
Quando vale a pena pagar pelo ATC: quando as trocas de ferramentas acontecem com frequência suficiente para interromper seu ciclo normal de produção. Se a maioria dos seus trabalhos usa uma única fresa ou se as ferramentas são trocadas apenas ocasionalmente, preferimos recomendar uma configuração mais simples em vez de adicionar uma complexidade que não melhora o processo.
Escolha o UC-481 para o trabalho certo — e evite-o para o trabalho errado
Uma máquina de produção deve ser escolhida com base na lista de peças e operações, não na quantidade de opções apresentada na cotação.
| Sua necessidade de produção | Decisão sobre o UC-481 | O que faríamos |
|---|---|---|
| Várias ferramentas de usinagem são usadas repetidamente em peças de móveis, portas ou módulos | Direção recomendada | Mapeie a lista de ferramentas e a sequência do programa para o carrossel de 10 ferramentas. |
| Principalmente usinagem de chapas inteiras, perfilamento, ranhuramento, abertura de cavidades e furação vertical limitada | Direção recomendada | Confirme o tamanho das chapas, a menor peça, a estratégia de vácuo e as ferramentas de corte. |
| Peças pequenas ou porosas produzidas por Nesting após o corte completo | É necessário verificar a fixação da peça | Revise as zonas de vácuo, a mesa de sacrifício, a ordem de usinagem e os métodos auxiliares de fixação. |
| Padrões densos de furos para conectores, furação lateral extensa ou trabalhos predominantemente de furação | Compare outra arquitetura | Avalie equipamentos com grupo de furação, PTP ou furação em seis faces. |
| Usinagem de faces laterais, usinagem de peças rotativas ou orientação da ferramenta em múltiplos eixos | Use outra arquitetura | Considere a usinagem com 4 ou 5 eixos de acordo com a geometria. |
| Aço, aço inoxidável, metal endurecido ou remoção pesada de metal | Não é a máquina indicada | Selecione um equipamento projetado para esse requisito de corte de metais. |
Especificações de Referência da UC-481
| Item | Especificação de referência |
|---|---|
| Modelo | UC-481 |
| Área útil de trabalho | 1.220 × 2.440 × 200 mm |
| Dimensões da máquina | 2.200 × 3.800 × 2.300 mm |
| Resolução de reposicionamento | 0,02 mm |
| Transmissão X/Y | Cremalheira e pinhão |
| Transmissão Z | Fuso de esferas, referência de Taiwan |
| Guia linear | Guia quadrada de 25 mm, referência de Taiwan |
| Velocidade máxima de deslocamento | 50.000 mm/min |
| Velocidade máxima de corte | 35.000 mm/min |
| Spindle | Spindle HSD de 9 kW refrigerado a ar, referência italiana |
| Rotação do spindle | 24.000 rpm |
| Trocador de ferramentas | ATC rotativo / carrossel |
| Posições de ferramenta | 10 |
| Inversor de frequência | Fulling de 11 kW |
| Servomotor | Yaskawa 850 W |
| Comando CNC | Syntec 6MB, referência |
| Sistema de fixação | Mesa a vácuo com bomba de vácuo de 7,5 kW |
| Posicionamento | Pinos retráteis: X × 2, Y × 3 |
| Referência de potência | CA 380 V, 50–60 Hz, trifásico |
| Programa/entrada | G-code; USB 2.0 |
| Referência de software | Alphacam |
Como ler as especificações antes de comparar cotações
| Item de referência | O que isso significa na produção | O que confirmamos para a sua aplicação |
|---|---|---|
| Magazine carrossel rotativo de 10 ferramentas | Mantém um conjunto de ferramentas com dez posições disponível para chamadas automáticas do programa. | Sua lista habitual de fresas e quantas ferramentas uma família de peças realmente requer. |
| Spindle HSD de 9 kW refrigerado a ar | Oferece a plataforma de spindle para a produção em marcenaria e para materiais compatíveis com fresagem. | Material, fresa, profundidade por passe, requisito de borda/acabamento e ciclo planejado. |
| Resolução de reposicionamento de 0,02 mm | Uma referência de reposicionamento programado da máquina; a tolerância da peça acabada é uma questão de aceitação à parte. | Se a tolerância for crítica, defina as características a serem medidas, o material, o sistema de fixação e o método de amostragem antes do pedido. |
| 50.000 mm/min de avanço rápido / 35.000 mm/min de velocidade máxima de corte | Valores de capacidade da máquina, não parâmetros universais de avanço na produção. | Os parâmetros reais de avanço e do spindle são definidos com base no diâmetro da fresa, no número de canais, na carga de cavaco, na profundidade, no material e no requisito de acabamento. |
| Mesa a vácuo + bomba de 7,5 kW | Uma orientação natural para a fixação de chapas e painéis maiores. | Menor peça, porosidade do painel, mesa de sacrifício, zonas de vácuo e estratégia de corte passante. |
| CA 380 V, 50–60 Hz, trifásico | A configuração elétrica de referência. | Alimentação elétrica do local de instalação e configuração elétrica final antes da produção. |
Os detalhes finais do software/pós-processador e qualquer solicitação personalizada de dimensões úteis de trabalho são confirmados com base no arquivo de produção antes do pedido.
Como o hardware apoia o processo de produção
Os nomes dos componentes só são relevantes quando dão suporte ao trabalho que você precisa executar. A configuração de referência da UC-481 combina um pórtico totalmente em aço, transmissão por cremalheira e pinhão nos eixos X/Y, fuso de esferas no eixo Z, spindle HSD de 9 kW, sistema de servomotores Yaskawa de 850 W e comando Syntec em conjunto com o processo de fresagem com múltiplas ferramentas.
| Elemento da máquina | Função na produção | O que verificar na sua fábrica |
|---|---|---|
| Estrutura e pórtico totalmente em aço | Fornecem a base estrutural para os movimentos repetidos da máquina e as cargas geradas pela usinagem. | Espaço disponível no piso, direção de carregamento e área livre para manutenção. |
| Cremalheira e pinhão nos eixos X/Y + fuso de esferas no eixo Z | Permitem o deslocamento dos eixos em toda a área útil de trabalho de 1.220 × 2.440 × 200 mm. | Sua maior peça, espessura e acesso necessário ao redor da peça. |
| Spindle HSD de 9 kW | Executa as operações de corte, ranhuramento, usinagem de bolsões, furação e gravação chamadas pelo programa. | Combinação real de material e ferramentas, além do requisito de acabamento. |
| Servomotor Yaskawa + comando Syntec | Acionam os eixos e coordenam os movimentos programados e os comandos de troca de ferramentas. | Pós-processador, processo do operador e funções necessárias do programa. |
| Lubrificação automática + coifa de aspiração | Apoiam os cuidados rotineiros da máquina e a conexão a um sistema de exaustão adequado. | Sistema de exaustão de pó da instalação, acesso para manutenção e rotina de serviço. |
As dimensões informadas da máquina não representam a área total necessária para a instalação. Reserve espaço adicional para o quadro elétrico, a bomba de vácuo, o sistema de exaustão, a carga e descarga, a manutenção e o acesso do operador.
Escolha a configuração conforme o trabalho, não a lista de opções
Por que escolher o magazine carrossel de 10 ferramentas no UC-481?
Escolha essa configuração quando a sua produção normalmente utiliza um conjunto recorrente de várias ferramentas de corte e você quer essas ferramentas preparadas para chamadas automáticas pelo programa. A decisão deve partir da lista real de ferramentas, e não da suposição de que um magazine carrossel é automaticamente “melhor” do que qualquer outro layout de magazine.
| Padrão de produção | Direcionamento | Motivo |
|---|---|---|
| Programas recorrentes com várias ferramentas que se encaixam em um conjunto preparado de dez ferramentas | ATC com magazine carrossel do UC-481 | Corresponde ao magazine rotativo de 10 ferramentas da máquina e ao processo automatizado de troca de ferramentas. |
| É preferível outro layout de magazine ou outra quantidade de ferramentas | Compare o ATC linear | Comparamos a lista real de ferramentas de corte, o layout da máquina e a sequência de produção antes de escolher o tipo de magazine. |
| Os trabalhos usam principalmente uma ferramenta de corte e as trocas de ferramentas são raras | Um router mais simples pode ser suficiente | O ATC agrega menos valor à produção quando há poucas interrupções para troca de ferramentas a serem eliminadas. |
Fixação a vácuo e pinos de posicionamento
A mesa a vácuo é adequada para chapas inteiras e painéis maiores, enquanto os pinos retráteis ajudam a estabelecer o posicionamento do painel. Para peças pequenas de nesting ou painéis porosos, envie a menor peça e o layout de nesting para que possamos planejar a condição da mesa de sacrifício, as zonas de vácuo, a ordem de usinagem, as tabs, a camada fina de material ou a fixação auxiliar, quando necessário.
Requisitos de furação
O spindle pode trocar para ferramentas de furação para executar a furação vertical dentro de um programa de usinagem com router. Se o mapa de furos for denso, incluir muitos furos laterais ou se a furação dominar o ciclo, compararemos uma solução com grupo de furação, PTP ou furação em seis faces antes de recomendar o UC-481.
Integração elétrica e CAM
A máquina de referência está especificada com alimentação de 380 V CA, 50–60 Hz e trifásica, além do Alphacam. Confirmamos a alimentação elétrica do destino, a configuração elétrica final, o processo CAM e o pós-processador antes da produção.
Configure a máquina em função das peças que você produz
Começamos pelo arquivo de produção, em vez de adicionar opções primeiro. Os principais dados de entrada são o tamanho da peça, o material, as operações, a lista de ferramentas, o requisito de fixação, a produção esperada e a infraestrutura disponível na fábrica.
Com base nesses dados, a Quick CNC pode compatibilizar a área útil de trabalho, a configuração do spindle e das ferramentas, o sistema de fixação, o padrão elétrico, a integração de software e outros itens específicos do projeto. As opções que não melhoram o processo real não precisam ser incluídas.
Ferramentas, Fixação e Testes de Amostras
A escolha das ferramentas deve seguir o material e a operação. Usamos o desenho e o resultado de borda e acabamento necessário para propor a configuração inicial de ferramentas e, depois, confirmamos essa escolha no processo real.
| Tarefa típica | Diretriz de ferramentas | O que deve ser confirmado |
|---|---|---|
| Corte de MDF revestido / painel melamínico | Ferramentas de compressão são normalmente consideradas quando é necessário controlar as bordas das duas faces. | Tipo de painel, espessura, estratégia de corte passante e qualidade de borda necessária. |
| Perfis de madeira maciça e usinagem geral de chapas | É comum usar ferramentas helicoidais de metal duro. | Material, sentido das fibras, profundidade, evacuação de cavacos e acabamento. |
| Ranhuras em V, relevos e trabalhos decorativos | As ferramentas em V, de ponta esférica ou de perfil são selecionadas a partir da geometria. | Menor detalhe, acabamento superficial e alcance da ferramenta. |
| Acrílico / plásticos | Use ferramentas de corte e parâmetros que controlem o calor e evacuem os cavacos. | Tipo de plástico, espessura, acabamento da borda e fixação. |
| Alumínio macio | Ferramentas de metal duro adequadas, com fixação segura e remoção controlada de cavacos. | Liga, espessura, método de lubrificação/refrigeração, tolerância e requisito do lote. |
Quando uma amostra é importante: se a qualidade da borda, a fixação de peças pequenas, a tolerância ou um material difícil forem importantes para a decisão de compra, envie o desenho e os requisitos do material antes do pedido. Podemos definir as condições da amostra com base no material, no ferramental, na fixação e no resultado de usinagem que você precisa verificar.
O que confirmar antes do embarque do seu UC-481
A estrutura de controle de qualidade da fábrica da Quick CNC abrange verificações da estrutura e dos componentes, inspeção da montagem, testes elétricos, testes de funcionamento e inspeção final da embalagem. Para um pedido do UC-481, o plano de aceitação mais útil é aquele vinculado à máquina que você realmente comprou e às funções que espera que ela execute.
Pontos de aceitação do UC-481 a definir no pedido
| Área | Foco da aceitação | Como é tratado |
|---|---|---|
| Magazine Carrossel de Ferramentas | Movimento de troca de ferramentas e chamadas de ferramentas programadas | Confirme a verificação funcional aplicável e o registro necessário antes da produção. |
| Spindle | Funcionamento durante a operação do spindle HSD de 9 kW instalado | Inclua o spindle instalado na verificação de funcionamento da máquina. |
| Eixos / comando | Movimento dos eixos, retorno à referência e funções de programa/comando | Adeque a verificação à configuração instalada da máquina controlada por Syntec. |
| Mesa a vácuo / pinos de posicionamento | Funções do sistema de fixação e de posicionamento | Confirme a verificação funcional aplicável; um desempenho de fixação definido requer uma condição de teste acordada. |
| Peça de amostra | Dimensões acordadas, qualidade da borda/acabamento ou resultado do processo | Use um plano de amostras específico do projeto quando isso fizer parte do pedido. |
| Embalagem | Condição final da máquina e embalagem para exportação | Conclua a inspeção final da embalagem antes do embarque. |
As capacidades de medição da empresa incluem inspeção por máquina de medição por coordenadas (CMM), testes com interferômetro a laser, testes Ballbar e testes de operação contínua. Se o seu projeto exigir um método de medição ou relatório específico, informe-nos antes da finalização do pedido para que o escopo aplicável seja confirmado, e não presumido.
Qual arquitetura da Quick CNC é adequada para o trabalho?
Não usamos “configuração superior” como critério de seleção. O tipo de máquina deve seguir a operação predominante.
| Necessidade predominante de produção | Direcionamento da máquina | Por quê |
|---|---|---|
| Usinagem na face superior com várias fresas utilizadas repetidamente | ATC com magazine carrossel do UC-481 | Adequado para usinagem com várias ferramentas e magazine carrossel de 10 posições. |
| Usinagem com ATC, mas com outra configuração de magazine/quantidade de ferramentas | Router CNC com ATC e magazine linear | Compare a lista real de ferramentas e a disposição preferida do magazine. |
| Furação intensa de móveis/furos para conectores | Grupo de furação, PTP ou Furação CNC em Seis Faces | Uma arquitetura dedicada à furação pode atender de forma mais direta a trabalhos em que a furação é predominante. |
| Peça rotativa, usinagem das faces laterais ou orientação adicional da ferramenta | Router CNC de 4 Eixos / Centro de Usinagem CNC de 5 Eixos | A geometria exige uma arquitetura de eixos que o UC-481 de 3 eixos não oferece. |
Envie primeiro a geometria da peça e a lista de operações. A Quick CNC pode comparar essas alternativas antes de preparar a cotação, para que você não pague pelo tipo errado de máquina.
Peça típica de móvel: como um programa com várias ferramentas pode ser executado
Considere um painel lateral de móvel ou um componente de mobiliário que exija várias operações diferentes. Uma sequência prática de ferramentas poderia ser assim:
| Etapa do programa | Operação típica | Direção da ferramenta | Por que o ATC é importante |
|---|---|---|---|
| 1 | Perfilamento / corte de chapas | Fresa de compressão ou fresa espiral, conforme necessário | A primeira fresa já está preparada no magazine. |
| 2 | Ranhuras / rasgos | Fresa para ranhuramento ou fresa reta/espiral | O programa pode chamar a próxima ferramenta já carregada. |
| 3 | Bolsões / rebaixos | Fresa de topo selecionada para a geometria | Não é necessária a troca manual da ferramenta entre as operações programadas. |
| 4 | Furações verticais | Ferramenta de furação adequada no spindle | A furação limitada pode ser incluída na sequência de usinagem quando o padrão dos furos for adequado para a furação com spindle. |
| 5 | Detalhes de gravação / perfil | Fresa V, fresa de ponta esférica ou ferramenta de perfil, conforme necessário | Uma ferramenta de acabamento/detalhamento pode ser chamada como outra etapa programada. |
Nem toda peça precisa das cinco operações. O objetivo é comparar a sequência real de ferramentas com a capacidade do carrossel e contar quantas paradas manuais o processo de troca automática de ferramentas pode eliminar. Esse ciclo completo é mais útil para selecionar a máquina do que comparar apenas a potência do spindle.
Da Necessidade de Produção à Verificação Final da Máquina
A sequência deve partir da necessidade da peça, passar pela configuração da máquina e chegar à verificação final. Assim, a conversa permanece focada no resultado necessário, em vez de tratar a UC-481 como uma lista fixa de componentes.
Para peças pequenas obtidas por nesting, superfícies decorativas, tolerâncias definidas, plásticos difíceis de usinar ou alumínio macio, envie o desenho antecipadamente. Esses trabalhos dependem mais das ferramentas, da fixação e da preparação do processo e, por isso, devem ser avaliados antes da finalização da configuração da máquina.
Comece com Cinco Informações — Não com uma Ficha Técnica Extensa
Você não precisa preparar um pacote técnico completo antes do primeiro contato. Envie estas cinco informações para que possamos fazer uma primeira avaliação da adequação da máquina:
- Material: por exemplo, MDF, compensado, painel melamínico, madeira maciça, acrílico ou outro material.
- Tamanho e espessura máximos da peça ou da chapa.
- Principais operações: corte, ranhuramento, usinagem de bolsões, furação, gravação ou outros recursos usinados pelo router.
- Tamanho do lote esperado ou necessidade por turno.
- País de destino.
Se você já tiver um desenho ou arquivo CAD, envie-o. Depois de confirmarmos a máquina mais adequada, nossos engenheiros poderão solicitar os detalhes relevantes para a configuração: menor peça do Nesting, lista de ferramentas, requisito de tolerância/acabamento, CAM/pós-processador, alimentação elétrica, exaustão de pó, ar comprimido, quando aplicável, e método de carga/descarga.
MOQ, prazo de entrega, embalagem e logística
| Item comercial | Referência de planejamento do UC-481 |
|---|---|
| MOQ | Sem quantidade mínima de pedido. |
| Prazo de produção | Aproximadamente 45 dias após o pagamento do sinal e a confirmação da configuração, sujeito ao pedido assinado. |
| Embalagem | Embalagem para exportação para o envio da máquina. |
| Transporte | O envio normalmente é feito por contêiner; o frete, as despesas no destino e a logística específica do projeto são confirmados na cotação. |
Antes da assinatura do pedido, recomendamos definir em conjunto a configuração da máquina, os requisitos elétricos do destino, o escopo do transporte e quaisquer requisitos de amostra/aceitação, para que a cotação comercial corresponda ao plano de produção.
Instalação, Garantia e Suporte Pós-Venda
Comprar a máquina é apenas uma etapa; a entrega também exige que a fábrica esteja preparada. Antes do envio, confirmamos os requisitos aplicáveis do projeto para a alimentação elétrica da fábrica, o espaço da oficina, o sistema de exaustão, o local do sistema de vácuo, o acesso para descarga e outras utilidades necessárias à configuração final.
A Quick CNC oferece suporte com orientações de instalação, treinamento, diagnóstico de problemas e coordenação de peças de reposição, de acordo com o escopo confirmado do projeto. A garantia padrão é de um ano a partir do recebimento da máquina, sujeita ao contrato assinado e às exclusões nele previstas.
Para uma entrada em operação mais tranquila: envie o padrão de alimentação elétrica da sua fábrica e uma planta/layout simples antes do envio, caso seja necessário coordenar o posicionamento da máquina, o trajeto da exaustão ou o acesso às utilidades.
Perguntas frequentes
O UC-481 é um Router CNC de 4 Eixos por possuir ATC rotativo?
Não. “ATC rotativo” descreve o carrossel giratório que armazena as ferramentas. Isso não significa que a peça tenha um eixo rotativo. O UC-481 apresentado nesta página é um router de 3 eixos com carrossel para troca automática de ferramentas.
Quantas ferramentas o carrossel do UC-481 comporta?
A configuração de referência do UC-481 utiliza um magazine carrossel de 10 ferramentas. A questão principal é saber se o seu programa habitual precisa de ferramentas recorrentes em quantidade suficiente para ocupar essas dez posições preparadas e eliminar as paradas para troca manual de ferramentas.
Quando devo escolher um ATC carrossel em vez de um router mais simples?
Escolha o ATC carrossel quando programas com múltiplas ferramentas forem comuns e as trocas de ferramentas interromperem regularmente o ciclo. Se a maioria dos trabalhos usar uma única ferramenta de corte ou se as trocas forem raras, um router mais simples pode ser a opção mais econômica.
Ele pode processar MDF, compensado e painéis melamínicos?
Sim. Esses são materiais de aplicação básicos para a UC-481. A escolha da ferramenta de corte, o tipo de painel, as condições da mesa de sacrifício, o zoneamento do vácuo, os parâmetros de avanço e rotação e o tamanho da peça ainda determinam a qualidade das bordas e a eficiência da fixação.
A UC-481 consegue fazer a furação de componentes de móveis?
Ela pode utilizar ferramentas de furação montadas no spindle para executar recursos de furação vertical dentro de um programa de usinagem. Se o trabalho tiver muitos furos para conectores, furação lateral extensa ou um tempo de ciclo predominantemente dedicado à furação, envie o mapa de furos para compararmos uma solução com grupo de furação, PTP ou furação em seis faces.
0,02 mm significa que a peça acabada terá garantia de tolerância de 0,02 mm?
Não. O valor de 0,02 mm é uma referência de reposicionamento da máquina. Se a tolerância da peça acabada for crítica, defina o material, os recursos medidos, o sistema de fixação e o método de aceitação para que seja possível estabelecer um plano de amostra e teste relevante.
A mesa a vácuo é suficiente para todas as peças produzidas por Nesting?
Não automaticamente. Peças pequenas, painéis porosos e o corte totalmente passante reduzem a área efetiva de fixação. Envie a menor peça e o layout de Nesting para que seja possível planejar as zonas de vácuo, a mesa de sacrifício, a ordem de usinagem e a fixação auxiliar.
O que devo enviar para a primeira conversa sobre a cotação?
Comece com cinco informações: material; tamanho e espessura máximos da peça ou chapa; principais operações; necessidade esperada de produção por lote ou por turno; e país de destino. Um desenho ou arquivo CAD também é útil, quando disponível.
Envie o desenho de uma peça — informaremos se o UC-481 é adequado
O UC-481 é uma opção bastante indicada quando um móvel, uma porta ou um componente usinado por fresagem utiliza várias fresas e a troca automática de ferramentas elimina paradas reais do processo. Você não precisa selecionar todas as opções primeiro.
Envie o material, o tamanho da peça, as principais operações, a demanda de produção prevista e o país de destino. A Quick CNC definirá a sequência de ferramentas e os requisitos de fixação da peça, confirmará se a arquitetura do UC-481 é adequada e, então, preparará a configuração e a cotação com base no trabalho real.