K45MT-3 · Fraiseuse CNC pour le bois à trois têtes, sans ATC
Utilisez trois fraises préparées dans un même cycle programmé et faites pivoter la broche centrale pour certains trous de serrure ou certaines rainures sur chant de porte, sans recourir à un grand magasin d’outils ATC lorsque vos programmes habituels ne nécessitent qu’un nombre limité d’outils.
Quick CNC recommande la K45MT-3 pour les programmes répétitifs de fabrication de portes et de meubles utilisant jusqu’à trois outils et nécessitant un usinage contrôlé de la face supérieure ainsi qu’un accès à certains chants. Envoyez-nous vos plans et votre séquence d’usinage ; nous confirmerons si ce modèle, une fraiseuse CNC avec ATC ou une solution de perçage constitue la meilleure orientation de production.
01 · Adéquation au profil d’acheteur, aux matériaux et aux applications
02 · Solution principale
La K45MT-3 est équipée de trois broches refroidies par air de 6 kW. Le programme de commande sélectionne la tête préparée requise pour chaque opération. Cette architecture multi-outils est pratique pour les programmes qui utilisent de manière répétée une fraise à profiler, une fraise à rainurer ou à évider et un troisième outil destiné à une autre opération définie.
La broche centrale peut être indexée pour certains usinages de chants. Quick CNC utilise votre plan de porte, la position du trou de serrure, la géométrie des chants et le plan de bridage pour vérifier l'accessibilité avant d'approuver la configuration.
03 · Applications adaptées et non adaptées
04 · Spécifications de référence complètes
Ces valeurs proviennent de la référence actuelle du modèle. Le devis final, l’accord technique, le plan approuvé et la BOM définissent la machine fournie.
| Élément | Configuration de référence | Limite d’application |
|---|---|---|
| Modèle | K45MT-3 | Référence du modèle actuel |
| Type de machine | Fraiseuse CNC à trois têtes, sans ATC ; têtes sélectionnées successivement | Pas d’usinage simultané avec les trois têtes |
| Zone de travail | 1300 × 2500 × 200 mm | La personnalisation des dimensions de travail est proposée en option |
| Résolution de repositionnement | 0,02 mm | Valeur de référence de la machine, et non tolérance sur pièce finie |
| Transmission X/Y | Entraînement par crémaillère et pignon | La provenance finale des composants et la BOM sont définies par le devis |
| Transmission Z | Entraînement par vis à billes | La nomenclature finale fait foi |
| Guidage linéaire | Guidage linéaire carré de 30 | Description actuelle de la source |
| Vitesse de travail maximale | 35 m/min | La vitesse rapide/de travail ne correspond ni à la vitesse d’avance en usinage ni au rendement par cycle |
| Broches | 3 broches de 6 kW refroidies par air | Les outils préparés sont sélectionnés par le programme de commande |
| Broche centrale | Indexation à 0° / 90° / 180° ; rotation libre de 0 à 180° proposée en option | Confirmez les usinages de chant, l’accessibilité et le post-traitement avant la commande |
| Vitesse de rotation de la broche | 18 000 tr/min | L’outil et le matériau déterminent les paramètres de coupe approuvés |
| Système d’entraînement | Système de servomoteurs Yaskawa | Référence du modèle actuel |
| Commande | Syntec | Le postprocesseur et le flux de programmation doivent être confirmés |
| Table | Table à vide avec dispositif de bridage par rainures en T | Les zones de vide, le joint d’étanchéité et le plan de bridage sont adaptés à la pièce |
| Alimentation électrique de référence | CA 380 V / 50 Hz / triphasé | Quick CNC configure l’équipement électrique pour l’usine de destination |
| Référence des pinces | ER25 : 12,7 mm, 6 mm et 3,175 mm indiqués | Les queues de fraise définitives et le jeu de pinces sont déterminés selon la liste d’outillage approuvée |
| Référence de la pompe | Pompe de 7,5 kW | Le type de pompe définitif et son inclusion sont précisés dans le devis |
05 · Structure et fabrication
La description actuelle du K45MT-3 indique une structure épaissie en acier mécano-soudé, une transmission X/Y par crémaillère et pignon, une transmission Z par vis à billes, des guidages linéaires, un système de servomoteurs Yaskawa et une commande Syntec. Quick CNC configure ces systèmes comme un ensemble cohérent au sein d’une même machine, plutôt que de présenter les marques des composants comme des critères d’achat isolés.
La construction du bâti est adaptée à la fonction de la machine, mais la précision des pièces finies dépend également de la géométrie, de l’outillage, du bridage, du matériau, du programme, des paramètres de coupe, de la maintenance et des conditions ambiantes. Nous ne convertirons pas la résolution de repositionnement indiquée en tolérance garantie sur les pièces sans méthode d’essai approuvée.
06 · Choix de configuration
Utilisez les positions indexées à 0°/90°/180° pour les usinages de chant définis. La rotation libre de 0 à 180° est proposée en option et nécessite la confirmation de la commande, du post-traitement et des limites anticollision.
Quick CNC peut configurer le bridage par vide et rainures en T en fonction des dimensions des portes, des fuites, du panneau martyr, du risque lié aux petites pièces et des exigences de bridage. Le choix de la pompe dépend du matériau et du plan de table approuvés.
Indiquez la tension et la fréquence du site de destination, les exigences relatives au disjoncteur et à la mise à la terre, les caractéristiques de l’air comprimé et l’interface du système d’aspiration des poussières. La valeur 380 V/50 Hz/triphasé est fournie à titre indicatif et ne constitue pas une garantie universelle pour tous les sites.
07 · Capacités de personnalisation
Quick CNC peut configurer le projet en fonction de la zone de travail approuvée, de la pompe, de l’équipement électrique, de l’outillage et du bridage. Une modification demandée n’est pas considérée comme standard tant qu’elle ne figure pas dans le devis, l’accord technique et le plan approuvé. Indiquez les dimensions maximales de vos portes, leur épaisseur, les usinages de chant, le concept de bridage et l’implantation de l’usine afin que nous puissions préparer une configuration maîtrisée.
08 · Processus, outillage, bridage et essais sur échantillons
Indiquez le type d’outil, le diamètre, la longueur de coupe, la queue et l’opération. Quick CNC peut proposer une répartition sur trois outils et signaler les programmes qui justifient un changement automatique d’outils.
Indiquez les dimensions de la porte, sa planéité, son état de surface, les fuites et les besoins d’accès aux chants. Nous pouvons proposer des zones de vide, un panneau martyr, un joint d’étanchéité et un maintien mécanique.
Indiquez le matériau, le plan, les critères de finition, les dimensions principales et la définition du cycle. Nous pouvons organiser un plan d’essai sur échantillon adapté à la configuration avant l’approbation finale.
Nous définirons l’affectation des trois outils, l’accès de la tête centrale, le bridage, le post-processeur et les exigences d’essai sur échantillon avant de préparer le devis.
09 · Essais, contrôle qualité et périmètre documentaire
Les rapports d’inspection finale, vidéos d’essai, déclarations et certificats s’appliquent uniquement à la machine approuvée et au périmètre défini pour la destination. Ce dossier ne prétend pas inclure un rapport d’essai K45MT-3, un cas client ou un certificat non fourni.
Quick CNC peut fournir la liste des documents applicables à la commande finale après confirmation de la configuration et des exigences liées à la destination.
10 · Sélection d’un modèle de même type
| Configuration de production | Orientation recommandée | Pourquoi |
|---|---|---|
| Un outil de coupe pour la plupart des programmes | K45MT monobroche ou équivalent | Complexité réduite lorsque les changements manuels sont peu fréquents. |
| Jusqu’à trois outils récurrents, avec accès à certains chants de porte | K45MT-3 | Trois têtes préparées et une broche centrale orientable correspondent à la charge de travail définie. |
| Quatre à huit outils ou plus dans un même programme | Fraiseuse CNC avec changement automatique d'outils | Un magasin d’outils s’adapte mieux à l’augmentation du nombre d’outils que l’ajout de broches fixes. |
| Perçage intensif de connecteurs verticaux/horizontaux | Machine PTP, groupe de perçage ou centre de perçage CNC six faces | Une architecture de perçage dédiée répond aux exigences de quantité et d’orientation des trous. |
| Flux automatique des panneaux et étiquetage | Cellule de nesting ou ligne de production | La manutention et le flux de données — et non le nombre de broches — deviennent le goulet d’étranglement. |
11 · Scénario d’ingénierie
Une usine hypothétique produit des portes planes et décoratives à l’aide d’une fraise à profiler, d’une fraise à rainurer/pocher et d’une fraise destinée à réaliser un trou de serrure défini ou une finition de chant. La K45MT-3 peut réduire les changements manuels de fraise tout en conservant un flux de travail plus simple qu’avec un grand système ATC.
Quick CNC devra néanmoins disposer du plan, du matériau, de l’épaisseur de la porte, de l’emplacement du chant, du plan de bridage, de la liste des outils, de la qualité de finition acceptable et de l’objectif de production avant de confirmer la machine. Ce scénario n’est ni un cas client ni un résultat de production mesuré.
12 · Responsabilité du fabricant et qualité
Jinan Quick-Fulltek CNC Machinery Co., Ltd. est le fabricant et le fournisseur de solutions chargé d’adapter la machine, la commande, le système d’entraînement, la configuration des broches, le bridage des pièces, l’équipement électrique et le périmètre des services à la commande approuvée. Nous pouvons préparer la configuration, demander à l’acheteur les informations requises, proposer des outils et des essais sur échantillons, et assurer une assistance à l’installation et à l’utilisation conformément à l’accord final.
Pour en savoir plus sur l’entreprise, consultez À propos de Quick CNC.
13 · Installation, garantie et service après-vente
La méthode d’installation, la mise en service, la formation, la fourniture des pièces détachées, le canal de réponse et la durée de garantie sont définis dans l’accord signé. Le raccordement électrique et les interventions à l’intérieur de l’armoire électrique doivent être réalisés par du personnel qualifié à partir des plans définitifs.
Arrêtez et consignez la machine en cas de mouvement incontrôlé, de collision, de fortes vibrations, de fumée, d’odeur de brûlé ou de déclenchements répétés du disjoncteur ; contactez Quick CNC ou un technicien qualifié.
14 · Vidéo d’atelier associée
Précision concernant le modèle : le titre YouTube fourni indique K60MT, et non K45MT-3. Cette vidéo est incluse comme séquence associée de l’atelier Quick CNC et n’est pas présentée comme une preuve d’essai ou de performance du K45MT-3. Ouvrir la vidéo sur YouTube.
15 · Questions fréquentes
Non. Les têtes sont sélectionnées successivement par le programme. Le K45MT-3 est conçu pour maintenir trois outils préparés disponibles, et non pour prétendre à un usinage simultané avec trois têtes.
Non. Il alterne entre trois têtes de broche préparées au lieu de sélectionner de nombreux outils dans un magasin. Quick CNC recommande un changement automatique d’outils lorsque les programmes habituels nécessitent régulièrement plus de trois outils.
La broche centrale peut être indexée à 0°, 90° et 180° pour certaines opérations sur les chants, avec une rotation libre de 0 à 180° proposée en option. Envoyez le plan exact de la porte et le plan de bridage afin que nous puissions confirmer l’accessibilité et le dégagement nécessaire pour éviter les collisions.
L’usinage d’un aluminium tendre adapté peut être possible uniquement avec une stratégie de broche et d’outillage approuvée, un plan de lubrification ou de refroidissement, un bridage rigide et une validation sur échantillon. Cette machine n’est pas présentée comme une fraiseuse destinée à l’usinage intensif des métaux.
La référence actuelle indique une résolution de repositionnement de 0,02 mm. Cela ne correspond pas automatiquement à la tolérance d’une pièce finie. La définition d’une valeur d’acceptation de la pièce nécessite le plan, le matériau, l’outil, la méthode de mesure et un essai représentatif.
Des dimensions de travail personnalisées sont proposées en option. Quick CNC confirmera dans le devis et le plan approuvé les incidences sur la structure, la table, les courses, la pompe, le transport et le prix.
Envoyez les plans, les dimensions et l’épaisseur maximales des pièces, les matériaux, les opérations, le nombre d’outils, les opérations sur les chants, l’objectif de production quotidien, la méthode de chargement, la tension/fréquence, les caractéristiques de l’air comprimé, le système d’aspiration des poussières et la destination.
Commencez par un programme représentatif
Envoyez le plan de la porte, le matériau, la séquence d’outils, les opérations sur les chants et l’objectif de production. Nous recommanderons le K45MT-3 uniquement lorsque son architecture à trois têtes est adaptée au processus — et proposerons des solutions alternatives de changement automatique d’outils, de perçage ou d’automatisation lorsqu’elles offrent un meilleur résultat de production.
Décrivez-nous votre matériau, vos dimensions de travail et vos besoins de production. Nos ingénieurs vous recommanderont une machine CNC adaptée à votre activité.