Компактный 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ
Компактное решение с ЧПУ и рабочей зоной 600 × 600 мм для деревообработки, изготовления вывесок, прототипов, изделий ручной работы и мелкосерийных деталей. Quick CNC конфигурирует станок с учетом вашего материала, размера деталей, инструмента и требований к электропитанию.
Соответствие покупателю и технологическому процессу
Небольшие деревообрабатывающие мастерские, производители вывесок и изделий ручной работы, группы прототипирования, поставщики услуг обработки на станках с ЧПУ, технические учебные заведения, дистрибьюторы и предприятия, которым нужен компактный станок для вспомогательных операций.
Дерево, MDF, фанера, древесно-стружечная плита (ДСП), плиты с меламиновым покрытием, акрил, PVC, пластики, алюминиевые композитные панели, пеноматериалы и подходящие композитные материалы.
Гравирование, резьба, сверление, обработка пазов, раскрой небольших деталей, изготовление элементов вывесок, форм, приспособлений, прототипов, декоративных деталей и индивидуальных изделий из дерева.
Основное решение
K6060T обеспечивает удобную рабочую зону для деталей размером до 600 × 600 мм, сохраняя жесткую мостовую конструкцию, привод на шарико-винтовых передачах и шпиндель с водяным охлаждением. Он предназначен для мастерских, которым нужна стабильная повторяемость фрезерования и гравирования, но не требуются стол размером 4 × 8 футов или система автоматической смены инструмента.
Мы можем подобрать инструментальную оснастку, систему крепления заготовок, поворотные устройства и мощность шпинделя под согласованную задачу. Отправьте нам чертеж, сведения о материале и ожидаемом объеме выпуска, чтобы наши инженеры подобрали станок в соответствии с реальным технологическим процессом.
Границы применимости
Подтверждённые данные модели
| Модель | K6060T |
|---|---|
| Тип станка | Настольный мини-фрезерный станок с ЧПУ, 3-осевой, без автоматической смены инструмента |
| Рабочая зона по X/Y/Z | 600 × 600 × 150 мм |
| Передача по осям | Шарико-винтовая передача (ШВП) по осям X, Y и Z |
| Максимальная скорость перемещения | 5 000 мм/мин |
| Габариты станка | 1 000 × 910 × 720 мм |
| Штатный шпиндель | Шпиндель 1,5 кВт с водяным охлаждением |
| Частота вращения шпинделя | До 24 000 об/мин |
| Преобразователь частоты | 1,5 кВт |
| Приводные двигатели | Шаговые двигатели |
| Рабочее напряжение | Переменный ток 220 В, 50–60 Гц |
| Рабочий стол | Стол с Т-образными пазами и механическими зажимами |
| Стандартный контроллер | Специализированная система управления Quick |
| Датчик инструмента | Входит в стандартную комплектацию |
| Поворотная / четвертая ось | Опционально |
| Система автоматической смены инструмента | Не предусмотрена; K6060T — станок с ручной сменой инструмента |
| Модернизация шпинделя | В качестве опционального обновления доступен шпиндель мощностью 2,2 кВт при условии окончательного согласования электрических параметров и технологического процесса |
Конструкция и система перемещения
Трёхосевая система на ШВП обеспечивает управляемое перемещение в пределах компактной рабочей зоны. Стол с T-образными пазами и механические прижимы позволяют непосредственно фиксировать небольшие панели, блоки, приспособления и прототипы.
Варианты конфигурации
1,5 кВт
С водяным охлаждением, до 24 000 об/мин.
Специализированная система управления Quick.
Датчик инструмента и стол с T-образными пазами и механическими прижимами.
Шпиндель мощностью 2,2 кВт и поворотное устройство/устройство четвёртой оси после согласования технологического процесса.
K6060T — станок без автоматической смены инструмента. Если программа требует частой смены инструмента без участия оператора, выберите модель с автоматической сменой инструмента.
Пределы индивидуальной настройки
После анализа материала и операции мы можем рекомендовать мощность шпинделя, цанги, фрезы, режимы подачи и способ закрепления заготовки.
Мы можем установить опциональное поворотное устройство, если диаметр и длина детали, а также необходимый зазор соответствуют рабочей зоне станка.
Для плит большего формата, более интенсивной обработки, вакуумных столов или автоматической смены инструмента мы предложим более подходящую модель Quick CNC.
Инструментальная оснастка и закрепление заготовок
Качество реза зависит не только от мощности шпинделя. Quick CNC использует данные о вашей детали, чтобы подобрать тип и диаметр фрезы, глубину прохода, скорость подачи, частоту вращения шпинделя, способ фиксации и удаление стружки.
Испытания и контроль качества
Наш производственный процесс включает входной контроль компонентов, проверку сборки и электрических функций, работы шпинделя, перемещения по осям и функционирования станка, а также контроль упаковки. Испытания резания для конкретного проекта могут быть организованы, если материал и требования к испытаниям согласованы до начала производства.
Требования к сертификатам различаются в зависимости от страны назначения и окончательной комплектации. Укажите требуемый рынок и документы в запросе коммерческого предложения, чтобы мы могли подтвердить применимый объём поставки в коммерческом предложении.
Выбор модели
Компактная рабочая зона 600 × 600 мм, ручная смена инструмента и небольшая занимаемая площадь — для изготовления деталей, вывесок, прототипов и декоративных изделий.
Если длина самой большой детали превышает 600 мм, выберите компактную модель с рабочей зоной 600 × 900 мм или больше.
Выберите модель с автоматической сменой инструмента, если программа предусматривает использование нескольких инструментов и приоритетом является минимальное вмешательство оператора.
Типовые проекты
Мастерская, выпускающая акриловые буквы, деревянные таблички, небольшие декоративные панели и шаблоны, может использовать K6060T для контурной обработки, гравирования, сверления и фрезерования пазов в пределах рабочей зоны 600 × 600 мм. Окончательная комплектация по-прежнему зависит от толщины материала, минимального размера элементов, требуемого качества кромки, размера партии и необходимого времени цикла.
Для регулярно повторяющихся программ с несколькими инструментами или обработки полноформатных плит Quick CNC порекомендует более крупную платформу либо модель с автоматической сменой инструмента, а не станет использовать K6060T для неподходящих производственных задач.
Контроль производства и поставки
Зафиксируйте рабочую зону, шпиндель, контроллер, опции, напряжение и комплект документов.
Изготовьте и соберите станок в соответствии с подтверждённой комплектацией.
Выполните проверку электрической системы, перемещений, шпинделя и работы станка, а также согласованные испытания на образцах.
Подготовьте экспортную упаковку и документы для контейнерной перевозки.
Перечень исходных данных для запроса коммерческого предложения
Основные коммерческие условия
Минимальный объем заказа отсутствует
Можно запросить коммерческое предложение на один станок.
Около 45 дней
После подтверждения заказа и конфигурации.
1 год
В соответствии с подписанным договором и утвержденными исключениями.
Экспортная упаковка; станки с ЧПУ обычно перевозятся в контейнерах.
Монтаж и поддержка
Мы можем предоставить эксплуатационную документацию, дистанционные рекомендации по настройке и поддержку при устранении неисправностей. Возможность выездного обслуживания обсуждается отдельно с учетом страны назначения, графика и коммерческих условий.
Мы предоставляем подтвержденную конфигурацию, информацию об упаковке и требования к подготовке.
Quick CNC может оказать поддержку при настройке станка, проверке параметров, решении вопросов по эксплуатации и организации поставки запасных частей в соответствии с условиями обслуживания.
Вопросы покупателей
Стандартная рабочая зона по осям X/Y/Z составляет 600 × 600 × 150 мм, что делает станок подходящим для компактных деталей, вывесок, прототипов, изделий ручной работы и мелкосерийного производства.
В стандартной комплектации используется шпиндель мощностью 1,5 кВт с водяным охлаждением и частотой вращения до 24 000 об/мин. Установку шпинделя мощностью 2,2 кВт можно обсудить как вариант модернизации.
Нет. Стандартный K6060T — трехосевой фрезерный станок с ЧПУ и ручной сменой инструмента. Для задач, требующих частой автоматической смены инструмента, следует выбрать модель с системой автоматической смены инструмента.
Станок может выполнять легкую обработку деталей из подходящего мягкого алюминия при условии правильного выбора инструмента, скорости подачи, глубины резания, способа закрепления заготовки и метода охлаждения. Он не предназначен для интенсивного съема металла.
Да. Поворотное устройство, или четвертая ось, доступно в качестве опции. Сообщите максимальный диаметр, длину и форму детали, чтобы мы могли подобрать оснастку с необходимым рабочим просветом.
Укажите материал, максимальные размеры детали, приложите чертеж или фотографию образца, укажите необходимые операции, ожидаемый объем выпуска, страну назначения и предпочтительное напряжение. На основе этих данных мы можем подготовить конфигурацию и коммерческое предложение.
Минимальный объем заказа не установлен. Стандартный срок производства составляет приблизительно 45 дней после согласования конфигурации и подтверждения заказа. Стандартная гарантия составляет один год в соответствии с подписанным соглашением и утвержденными исключениями.
Мы используем экспортную упаковку, соответствующую согласованному плану перевозки. Станки с ЧПУ обычно отгружаются в контейнерах, а окончательный план упаковки и логистики указывается в коммерческом предложении.
Следующий шаг
Сообщите сведения о детали, материале, операциях и требуемой производительности. Мы можем подготовить практичную конфигурацию K6060T, определить возможные ограничения технологического процесса и предоставить коммерческое предложение с подтвержденными коммерческими условиями.
Продолжить изучение
Расскажите о материале, рабочем размере и производственных задачах. Наши инженеры порекомендуют подходящий станок с ЧПУ для вашего бизнеса.