Решение Quick CNC для прессования мебельных поверхностей

Вакуумно-мембранный горячий пресс для мебельных дверей

ATM-3200 — автоматический вакуумно-мембранный пресс со штифтами для прессования поверхностей фасадов кухонных шкафов, дверей шкафов-купе, декоративных мебельных панелей, ПВХ-плёнки, глянцевой плёнки, термотрансферной плёнки и шпона.

  • Автоматическая опора на штифтах для фасадов дверей со сложной формой и пазами
  • Два рабочих стола для ритмичной загрузки слева и справа
  • Размер рабочей плиты — 3000 × 1320 мм
  • Предназначен для производства фасадов кухонных шкафов, дверей шкафов-купе и мебельных дверей
Вакуумно-термический пресс ATM-3200 для облицовывания поверхностей мебельных фасадов

Для фабрик по производству мебельных фасадов, которым требуется более быстрое прессование поверхностей

Фабрика по производству мебельных фасадов обычно уделяет особое внимание качеству приклеивания, чёткости пазов, скорости настройки и стабильной производительности при серийном выпуске. Quick CNC позиционирует этот станок для отделки поверхностей мебельных фасадов, а не для общих операций резки, сверления или гравировки.

Целевые покупатели

Фабрики корпусной мебели, производители дверей для шкафов-купе, изготовители панельной мебели, деревообрабатывающие предприятия и дистрибьюторы оборудования, поставляющие линии для отделки мебельных поверхностей.

Основные заготовки

Фасады из МДФ для кухонных шкафов, двери шкафов-купе, мебельные двери, декоративные панели и профилированные панели с пазами, рельефными профилями или фрезерованными линиями на поверхности.

Материалы для облицовывания поверхностей

ПВХ-плёнка, глянцевая плёнка, термотрансферная плёнка и шпон, используемые для одностороннего прессования мебельных поверхностей.

Ключевое решение: автоматическая опора на штифтах сокращает время настройки

Основная ценность ATM-3200 заключается не только в нагреве и вакууме. Система автоматической опоры на штифтах помогает поддерживать дверные панели с различными профилями, сокращая ручную работу по подбору и установке нижних опор перед прессованием. При производстве мебельных фасадов с широким ассортиментом изделий это улучшает ритм подготовки перед каждым циклом прессования.

2 столаЛевый и правый рабочие столы
2–3 минУказанное время настройки опор на столе
240–300 м²/деньУказанная производительность
50 ммМаксимальная высота заготовки
Компоновка вакуумно-термического пресса с двумя столами для производства мебельных фасадов
Фрагмент профилированной мебельной панели для проверки пазов и выступающих профилей

Подходящие и неподходящие задачи

Выберите этот станок, если вам требуется

  • Облицовка фасадов шкафов плёнкой ПВХ
  • Отделка поверхности фасадов и панелей с эффектом высокого глянца
  • Прессование плёнки методом горячего переноса
  • Прессование шпона на мебельных деталях
  • Мебельные фасады с пазами, рельефом или фигурной формой
  • Более быстрая настройка опор для фасадов разных стилей

Выберите другое решение Quick CNC, если вам требуется

  • Раскрой, нестинг или форматирование плит
  • Сверление, боковые отверстия или отверстия под мебельные соединители
  • Производство с гравировкой и резьбой
  • Обработка листов из акрила, пеноматериалов, пластика или алюминия
  • Обработка камня или металла
  • Только прессование плоских плит небольшими партиями

Полные технические характеристики

ПозицияТехнические характеристики ATM-3200
Тип станкаАвтоматический вакуумно-мембранный пресс с вакуумным штифтовым столом
Габаритные размеры13500 × 2230 × 2150 мм
Размер рабочей плиты3000 × 1320 мм
Максимальный размер изделия2800 × 1180 мм
Максимальная высота заготовки50 мм
Номинальное рабочее давлениеПоложительное давление ≤ 0,6 МПа
Отрицательное давление≥ −0,095 МПа
Общая мощностьОколо 56 кВт
Фактическое энергопотреблениеОколо 12–15 кВт
Масса15 T
Система управленияПЛК Delta и сенсорный экран
Вакуумный насосВакуумный насос по немецкой технологии
Электрические компонентыSchneider, Weidmuller, Delta и CHINT
Гидравлическая системаГидравлическая система Taiwan
Материалы для обработкиПВХ, высокоглянцевые материалы, термоперенос и шпон
Основные области примененияДверцы шкафов, двери гардеробов, мебельные фасады и декоративные панели

Итоговую конфигурацию, инженерные коммуникации и технологические настройки следует подтвердить с учётом размера двери, материала плёнки, клеевой системы и условий производства.

Конструкция и производственный процесс

Усиленная рамная конструкция

Станина станка изготовлена из шести цельных стальных листов, что помогает снизить деформацию при сварке. Для обеспечения длительной стабильности станка применяются искусственное старение и строгание.

Управление перемещением стола

Рабочий стол перемещается с помощью цепной передачи и преобразователя частоты, благодаря чему во время производства стол плавнее запускается, движется и останавливается.

Управление с сенсорного экрана

Оборудование управления на базе ПЛК Delta и большой сенсорный человеко-машинный интерфейс делают работу персонала, производящего мебельные фасады, более удобной и понятной.

Вопросы для обсуждения конфигурации и индивидуальной настройки

Обсуждение стандартной конфигурации

Перед подготовкой коммерческого предложения Quick CNC уточняет рабочий размер, максимальную высоту фасада, тип пленки или шпона, напряжение на предприятии, требования к сжатому воздуху и вакууму, способ упаковки и страну назначения.

Границы индивидуальной настройки

Можно обсудить размер стола, электрический стандарт, настройки языка, технологию обработки поверхности и интеграцию в производственную линию. Любое изменение необходимо подтвердить до начала производства, поскольку оно может повлиять на конструкцию, стоимость и срок поставки.

Обработка, нанесение клея, зажим и испытание образцов

Подготовка панелей

Предоставьте материал базовой панели, фрезерованный профиль фасада, тип поверхностной пленки и технологию нанесения клея, чтобы Quick CNC мог проверить соответствие размеров станка и способа прессования вашему производству.

Настройка системы поддержки

Автоматическая система штифтов помогает поддерживать фасады различной формы и сокращает объем ручной подготовки нижних опор, особенно при частой смене моделей фасадов.

Оценка образцов

Для новых пленок, глянцевых поверхностей или сложных пазов Quick CNC может обсудить требования к испытанию образцов до подтверждения окончательной технологии прессования.

Заводские испытания и проверки качества ATM-3200

Заводской процесс контроля качества Quick CNC включает проверку рамы, компонентов, сборки, электрической части, работоспособности и упаковки перед поставкой. Для ATM-3200 основное внимание при проверке следует уделить конструкции вакуумно-термического пресса, системе создания давления, автоматическим подъемным штифтам, движению сдвоенного стола и итоговой электрической спецификации (BOM).

Общий процесс заводского контроля качества

  • Проверка рамы и конструкции станка
  • Проверка компонентов и покупных деталей
  • Проверка механической сборки и сопряжения деталей
  • Проверка электропроводки и функционирования
  • Проверка работы и перемещений без нагрузки
  • Финальная проверка упаковки и условий погрузки

Проверки для ATM-3200

  • Проверка вакуумного давления на соответствие номинальному отрицательному давлению
  • Проверка работы при положительном давлении, если она предусмотрена заказом
  • Проверка автоматического опускания, поддержки и фиксации подъёмных штифтов
  • Проверка работы левой и правой рабочих столов
  • Проверка функций ПЛК Delta и сенсорного экрана
  • Проверка работы гидравлики и подтверждение состава электрической спецификации

Примечание: Для проверки герметизации вакуумной системы, равномерности нагрева или прессования образца заказчика согласуйте методику испытаний до подтверждения заказа. Для европейских проектов или проектов с сертификацией попросите Quick CNC подтвердить файл сертификата, напряжение, устройства безопасности и состав документации для конкретного заказа.

Процесс контроля качества компонентов станка перед поставкой
Готовые мебельные фасады и панели для контекста финишной обработки поверхностей

Выбор вакуумного пресса аналогичного типа

Quick CNC поможет сравнить ATM-3200 с другими вариантами вакуумных прессов, если заводу требуется другой размер стола, режим давления, уровень автоматизации или профиль энергопотребления.

Направление по моделиКлючевые параметры конфигурацииОптимальная область применения
Автоматический вакуумно-мембранный пресс ATM-3200 с подъёмными штифтамиРабочий стол 3000 × 1320 мм, максимальный размер изделия 2800 × 1180 мм, максимальная высота 50 мм, положительное давление ≤ 0,6 MPa, отрицательное давление ≥ -0,095 MPa, общая мощность около 56 кВт и фактическое энергопотребление 12–15 кВт.Выбирайте это направление, если при изготовлении фасадов из фигурной МДФ, фрезерованных панелей и частой смене дизайна требуются более быстрая настройка опор и ритм производства на двух столах.
Многофункциональный пресс TM2580H с положительным и отрицательным давлениемРабочий стол 2580 × 1320 мм, максимальный размер изделия 2440 × 1150 мм, четыре рабочих режима для матовой ПВХ-плёнки, глянцевой плёнки, шпона и предварительного прессования, датчик давления, аварийная сигнализация ПЛК и автоматическая обрезка плёнки.Выбирайте это направление, если технологический процесс требует большего количества рабочих режимов, функций работы с мембраной и более высокого уровня автоматизации управления плёнкой.
Стандартный пресс TM2580C с положительным и отрицательным давлениемРабочий стол 2580 × 1320 мм, максимальный размер изделия 2440 × 1180 мм, максимальная высота 50 мм, положительное давление ≤ 0,5 MPa, отрицательное давление ≥ -0,095 MPa и управление на базе ПЛК Delta.Выбирайте это направление, если заводу требуется стандартное решение с положительным и отрицательным давлением для производства обычных фасадов шкафов и гардеробов.
Вакуумный пресс M2-F3000 с пониженной потребляемой мощностьюСтол размером около 3000 × 1300 мм, максимальная высота 50 мм, отрицательное давление ≥ -0,095 MPa, общая мощность около 28 кВт, фактическое энергопотребление 6–7 кВт, сенсорный экран, верхний и нижний нагрев, автоматическая обрезка плёнки.Выбирайте это направление, если более низкое энергопотребление, стандартное вакуумное прессование и облицовывание шпоном на силиконовой мембране важнее автоматической поддержки подъёмными штифтами.

Совет по выбору: Не выбирайте оборудование только по размеру стола. Сообщите о конструкции фасадов, типе плёнки, технологии нанесения клея, целевой производительности и рабочем процессе операторов, чтобы Quick CNC мог подтвердить правильное направление по модели.

Сценарий отзыва клиента: переход от пресса с одним столом к прессованию на двух столах

Производитель мебельных фасадов заменил вакуумный пресс с одним столом на двухстольный вакуумно-мембранный пресс. Операторы могли подготавливать одну партию, пока обрабатывалась другая, что сокращало время простоя и, по оценке, повышало эффективность производственного потока на 20–30% в зависимости от материалов и условий эксплуатации.

Автоматическая система подъёмных штифтов упростила позиционирование фасадов из фигурной МДФ, а стабильное вакуумное давление и регулируемый нагрев помогли сократить количество непроклеенных кромок, неполной облицовки углов и неравномерного приклеивания.

Примечание: Итоговое качество прессования по-прежнему зависит от размера фасада, типа плёнки, клея, настроек температуры и давления, технического состояния оборудования и опыта оператора.

Производственные возможности, контроль качества и поддержка поставок

Производственные возможности

Quick CNC производит фрезерные станки с ЧПУ и оборудование для производства корпусной мебели, включая вакуумно-термические прессы и решения для мебельного производства.

Поддержка покупателей по всему миру

Quick CNC обслуживает клиентов в более чем 100 странах и регионах и оказала поддержку более чем 5000 клиентам по всему миру в проектах с фрезерными станками с ЧПУ и деревообрабатывающим оборудованием.

Контроль качества по заказу

Проверка ATM-3200 может включать вакуумное давление, положительное давление, работу автоматических упоров, работу сдвоенного стола, функции ПЛК и сенсорного экрана, гидравлические операции и проверку электрических компонентов.

Информирование о производстве

После подтверждения конфигурации Quick CNC информирует о статусе производства, деталях упаковки и подготовке к отгрузке в соответствии с согласованным объемом заказа.

Сервисная поддержка

Рекомендации по установке, обучение операторов, устранение неисправностей и координация поставки запасных частей предоставляются в соответствии с выбранным станком, страной назначения и согласованным объемом сервисного обслуживания.

Обсуждение образцов

Для проектов с дверцами из PVC, с глянцевой поверхностью, шпонированными или фасонными дверцами из MDF испытательное прессование образцов заказчика можно обсудить до подтверждения заказа, если процесс требует дополнительной проверки.

Данные для точного коммерческого предложения

Предоставьте практические сведения о производстве, чтобы Quick CNC могла подобрать станок, конфигурацию и объем сервисного обслуживания для вашей фабрики мебельных дверей.

Укажите следующие данные

  • Максимальные размеры и толщину мебельной дверцы
  • Материал основы панели и тип поверхностной пленки
  • Детали пазов, линий, рельефного профиля или изогнутой поверхности
  • Целевой объем выпуска в день и план рабочих смен
  • Напряжение в сети на предприятии, подача воздуха и страна назначения
  • Требования к упаковке, порту доставки и сервисному обслуживанию

MOQ, сроки производства, упаковка и послепродажное обслуживание

MOQ

Quick CNC обычно не устанавливает минимальный объем заказа на приобретение станка.

Срок производства

Стандартный срок производства составляет примерно 45 дней после подтверждения заказа и конфигурации. Срок морской перевозки рассчитывается отдельно.

Упаковка и логистика

Станок подготавливается к отгрузке в экспортной упаковке и обычно отправляется в контейнере с учетом размеров станка и требований страны назначения.

Гарантия

Гарантия предоставляется в течение одного года в соответствии с подписанным соглашением и утверждёнными исключениями.

Монтаж

Поддержка по монтажу и обучению операторов организуется в зависимости от выбранного станка, места поставки и согласованного объёма услуг.

Запасные части

Quick CNC координирует поставку запасных частей и устранение неисправностей с учётом конфигурации станка и сервисного соглашения.

Часто задаваемые вопросы

Предназначен ли ATM-3200 в основном для мебельных дверей?

Да. Он предназначен для прессования поверхностей мебельных дверей, дверей шкафов и гардеробов, а также декоративных панелей с использованием ПВХ-плёнки, плёнки с глянцевой поверхностью, плёнки для горячего трансфера или шпона.

Чем он отличается от обычного вакуумно-мембранного пресса?

Система автоматических опорных штифтов сокращает объём ручной подготовки нижних опор. Это особенно полезно, если на производстве выпускают много разных дверей с фрезерованными пазами или фасонными элементами.

Может ли он прессовать глянцевые мебельные фасады?

Да. В перечень обрабатываемых материалов входят глянцевые материалы, а также PVC, материалы для горячего трансфера и шпон.

Каков максимальный размер изделия?

Размер рабочей плиты составляет 3000 × 1320 мм, а указанный максимальный размер изделия — 2800 × 1180 мм.

Может ли Quick CNC проверить систему прессования перед поставкой?

Проверка ATM-3200 может включать проверку вакуумного давления, функции избыточного давления, автоматических подъёмных штифтов, работы с двумя столами, функций сенсорного экрана ПЛК, гидравлических операций и электрических компонентов в соответствии с подтверждённым заказом.

Можно ли запросить пробное прессование перед заказом?

Да. Для новой ПВХ-плёнки, глянцевого материала, шпона или фасадов из профилированного МДФ отправьте образцы и информацию о процессе, чтобы Quick CNC могла обсудить включение пробного прессования образцов заказчика до окончательного подтверждения.

Может ли Quick CNC предоставить документы CE, ISO или SGS?

Для сертифицированных проектов укажите страну назначения и перечень необходимых документов при отправке RFQ. До начала производства Quick CNC должна подтвердить применимый сертификат, электрический стандарт и состав документов для конкретного заказа.

Подходит ли этот станок для резки акрила или алюминия?

Нет. Это вакуумно-мембранный горячий пресс для облицовывания поверхностей. Для резки акрила, пластика, алюминиевой композитной панели или мягкого алюминия Quick CNC должна рекомендовать фрезерный станок с ЧПУ или другую подходящую модель.

Что нужно отправить перед запросом коммерческого предложения?

Отправьте размеры фасадов, максимальную высоту, материал панели, тип плёнки или шпона, сведения о пазах, целевую ежедневную производительность, напряжение, страну назначения и требования к сервисному обслуживанию.

Получите актуальные цены в сентябре

Расскажите о материале, рабочем размере и производственных задачах. Наши инженеры порекомендуют подходящий станок с ЧПУ для вашего бизнеса.